3D печать фарфором: вы это можете!

  Рет қаралды 49,087

FabLab Moscow

FabLab Moscow

Күн бұрын

Холодные напитки можно пить из стаканчиков, напечатанных из PLA и PETG, но вот чай в них не заварить..
Многое из того, чего мы лишены в печати пластиками, мы получаем, печатая керамическими массами. Фарфор даёт нам приятную тяжесть и осознание ценности. Мы получаем бескомпромисную теплостойкость и достаточную термостойкость. В этой чашке можно крутым кипятком заваривать чай. Это изделие безусловно обладает характером и то обстоятельство, что соавтором этого произведения является цифровая машина - 3D принтер, не лишает его уникальности и не лишает его частички души, вложенной в нее создателем.
Входя в новый для себя мир глины и фарфора, новый мир художественно-прикладной керамики, мы пытаемся найти свое место и мы не хотим конкурировать с процессами и продуктами массового производства, мы не пытаемся создать технологию, более производительную, чем шликерное литье. И мы не пытаемся конкурировать с мастерами, традиционных техник.
Мы ищем формы, недоступные для традиционных методов. В FFF 3D печати следы слоев на поверхности изделия это скорее дефект, который мы пытаемся замаскировать уменьшая высоту слоя, или убрать химической полировкой. В случае с керамикой слои это не дефект, это уникальная особенность, которую мы не прячем, а наоборот, обыгрываем.
В этом выпуске вас ждет увлекательный и красивый рассказ о 3D печати керамическими массами, приятного просмотра!
00:00 Интро
1:02 Зачем это нужно
1:57 Как это работает
2:37 Ищем свою нишу
3:16 Экструзия глины -- особенности
4:36 Принципиальная схема принтера
6:10 Подача материала
7:05 G-code
7:34 От модели до изделия
9:21 Материалы для печати
10:13 Нет, это не mass production
12:41 Все, что вам нужно

Пікірлер: 313
@povorotnetuda2019
@povorotnetuda2019 2 жыл бұрын
Спасибо за ваши труды, регулярно смотрю новые выпуски.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!
@nikitos29
@nikitos29 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB Слушайте, а можно использовать менее вязкую керамику? Например что бы подавать материал с помощью перистальтического насоса ?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
@@nikitos29 менее вязкую можно, более вязкую тоже можно. Всё можно)
@nikitos29
@nikitos29 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB не, вопрос, можно использовать перистальтический дозатор вместо шнекового ?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
@@nikitos29 конечно можно, но вопрос какие это даст преимущества. Нам такая реализация не попадалась
@_Trinecore_lab.
@_Trinecore_lab. Жыл бұрын
Видно, и правда приятно пользоваться такими чашами. Очень красиво получилось!
@kserg0937
@kserg0937 2 жыл бұрын
Очень приятно осознавать, что ещё есть такие классные люди как вы ребята!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо большое)
@gidrathanks4713
@gidrathanks4713 2 жыл бұрын
Как всегда, великолепное видео! Очень люблю ваш канал!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо!!
@02ilnur
@02ilnur 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB Добрый день! Посоветуйте пожалуйста пластик для печати, принтер qidi x-plus, нужен пластик для печати прочных высоконагруженных деталей, например шестерни. Печатать собираюсь дома, поэтому один из главных критериев - отсутствие запаха. Что посоветуете? И еще вопрос, в одном из роликов сказали, что для печати нейлоном его нужно сушить, иначе трудности в печати + изделие получается не таким прочным. А если изделие напечатано высушенным пластиком, потом само изделие тоже впитает воду и станет хрупким? или как?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
@@02ilnur для нейлона естественным является содержание влаги. Леску для триммера рекомендуют увлажнять перед использованием, как раз переушенный нейлон становится хрупким. Влажность филамента -- это проблема на этапе печати.
@alekseisitnikov
@alekseisitnikov 2 жыл бұрын
Я профессиональный керамист - очень приятно было увидеть этот ролик и убедиться, что 4 года назад правильно не стал тратить на эту технологию время и силы! :-) Вообще, даже фотополимерная технология печати керамикой, не конкурент традиционным технологиям - размеры малы, плотность/прочность сниженная, дорого (фрезеровка гораздо лучше). Как я сейчас считаю, только SLS перспективна для печати керамикой. Но дорого, очень дорого. Есть еще специфические применения - печать песчаных форм методом binder jetting для литья металла, печать методом FFF керамических поддержек и подложек для металлических изделий на принтерах Markforged и, может, еще чего-то я упустил. Лично я использую 3D-печать для изготовления мастер-моделей, для водного шликерного литья керамики. Это конечно слишком просто, но единственный разумный вариант, если интересует результат, а не процесс! :-)
@igornikitine6020
@igornikitine6020 2 жыл бұрын
🔥🔥🔥🔥
@svyatoslavchugunov928
@svyatoslavchugunov928 2 жыл бұрын
Профессионально занимаюсь фотополимерной технологией 3D печати керамикой уже несколько лет. Получаемые размеры изделий до десятков сантиметров. Плотность с микропорошками до 95-98%, с нанопорошками до 99.5%. Прочность такая же как у традиционной (от размера зерна зависит). Дорого если изготавливать фигурки для баловства. Для серьезных изделий - на мелких сериях и единичных прототипах дешевле чем традиционная технология. На уникальных изделиях вопрос стоимости вторичен. Некоторые изделия традиционными методами в принципе невозможно изготовить - например детали со сложными внутренними каналами. Отфрезировать такое тоже невозможно. Литье и прессование ограничены по вертикальным углам и нависающим сегментам. SLS дает низкую плотность и ведет к растрескиванию во время печати, в большинстве случаев.
@sergeym8612
@sergeym8612 2 жыл бұрын
@@svyatoslavchugunov928 приведите пожалуйста примеры что вы печатали, я даже не представляю что из керамики делать? Или это вы про лазерное спекание порошков?
@alekseisitnikov
@alekseisitnikov 2 жыл бұрын
@@svyatoslavchugunov928 Я вам секрет открою: внутренний рельеф и каналы можно сформировать закладными элементами из растворимого материала, например мочевины, а затем горячим (парафиновым) литьем отлить заготовку. Да, удорожает производство, но если у вас целый цех работает, то незначительно. По СЛС - это мое предположение, а сам я не пробовал - у нас в академии на СЛС-принтеры денег не выделяют, а со своей зарплаты... Ну не настолько же я ученый! Поэтому купил "Эндер" и ковыряюсь в свое удовольствие - филамент АБС, ацетон и гипс почти ничего не стоят. :)) Мне же интересен следующий вопрос: содержание связки (%) в ваших заготовках и способ ее удаления. Да, я знаю, что Литос и другие фирмы выпускают фотополимерные принтеры для дантистов, но этот вопрос они в своей рекламе, почему-то не освещают. В любом случае, "технология" показанная в этом ролике - баловство, а не промышленный способ производства керамических изделий.
@user-yk5pq9cx8z
@user-yk5pq9cx8z 2 жыл бұрын
Керамика это не только корунд)) сейчас в основном интерес к карбидам и нитридам, которые охренеть какие тугоплавкие, но при этом в газ перейдут раньше, чем расплавятся (как сухой лёд), тут по определению слс не подойдёт, а из шликера их льют, поэтому надо просто поменять состав литьёвой связки и вперёд
@user-sp9ri2my6d
@user-sp9ri2my6d 2 жыл бұрын
красавчики!!!!!
@controlflow89
@controlflow89 2 жыл бұрын
Классная кинематика :) Спасибо за видос!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!!
@alexanderselyutin6353
@alexanderselyutin6353 Жыл бұрын
Красиво!
@pavelivlev5776
@pavelivlev5776 2 жыл бұрын
У вас классные видосы, смотрю с удовольствием, многому учусь.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо, приятно)
@ZumerUW
@ZumerUW 2 жыл бұрын
Неожиданно, но интересно, какие еще тайны хранятся в дебрях вашей мастерской? ))))
@johnrom8787
@johnrom8787 2 жыл бұрын
Ага. Возьмут так тебе и расскажут. Канешне.
@eugeneg1970
@eugeneg1970 2 жыл бұрын
@@johnrom8787 легко расскажут и обязательно научат) я там был, я знаю) приходите!
@antonmoiseev2419
@antonmoiseev2419 Жыл бұрын
Ребята молодцы ! Очень интересно как смотреть, так и слушать.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Спасибо)
@StasonKalbason
@StasonKalbason 2 жыл бұрын
Очень душевно. За такое видео даже Молодцом! не будет достаточно.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо, приходите еще))
@kazenostro
@kazenostro 2 жыл бұрын
как всегда, все грамотно и понятно
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо)
@SnopSnapiDesign
@SnopSnapiDesign 2 жыл бұрын
Очень круто, спасибо
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание))
@blacklion79
@blacklion79 2 жыл бұрын
Очень круто!
@user-cu5px4nz1j
@user-cu5px4nz1j 2 жыл бұрын
Познавательно. Огромное интересное спасибо вам!)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
спасибо за внимание!!
@user-oe7mf4ko5i
@user-oe7mf4ko5i 2 жыл бұрын
Класс! Тоже захотел себе такой принтер!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
12:41 :)
@Pnda1984
@Pnda1984 2 жыл бұрын
Это вау. Спасибо за информацию!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Приходите еще))
@alchimiavetra
@alchimiavetra 2 жыл бұрын
С большим интересом посмотрел видео. Удивляет, насколько разнообразны вы в проектах: столярка, печать, теперь и глина.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Мы ещё и крестиком вышиваем...
@evgeniybarinov1823
@evgeniybarinov1823 2 жыл бұрын
Всегда по делу, никакой лишней болтовни. Не то что там всякие фонари
@MrDevWar
@MrDevWar 2 жыл бұрын
Сантехник0квольт :D
@zaholoostie
@zaholoostie 2 жыл бұрын
Толик покинул чат😜
@egorsyroegin7189
@egorsyroegin7189 7 күн бұрын
Отличный канал, очень познавательно, профессионально и популярно! Спасибо за ваше творчество!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 7 күн бұрын
Спасибо за ваше внимание!
@sakkralk
@sakkralk 2 жыл бұрын
Как всегда на высоте.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо)))
@Kekht
@Kekht 2 жыл бұрын
Супер, очень интересно. Спасибо!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание)
@alexeymaslov3865
@alexeymaslov3865 2 жыл бұрын
Красавчики!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Стараемся
@alexl9389
@alexl9389 2 жыл бұрын
Спасибо! Было очень интересно.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@TheNadOby
@TheNadOby 2 жыл бұрын
Спасибо за очередной интересный и познавательный ролик. Про шамот было забавно, не зря на кирпиче можно нож заточить.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание)
@unknown_stranger
@unknown_stranger 2 жыл бұрын
Классно!
@user-wy2cj1ds8g
@user-wy2cj1ds8g 10 ай бұрын
Это круто !
@stanislavtihohod
@stanislavtihohod 2 жыл бұрын
Это ж можно самому себе унитаз напечатать. Точно под свою ...у. И с подставкой для iPad-а..
@Tech_Priest16
@Tech_Priest16 2 жыл бұрын
Хоть с рядом тезисов я и не согласен, но не могу не отметить какие вы молодцы! Успехов
@olegzavialov2049
@olegzavialov2049 2 жыл бұрын
Молодцы
@vasast7121
@vasast7121 2 жыл бұрын
Терпения, озарений, энергии, взаимопонимания всей Вашей команде!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо)
@dmddmd2904
@dmddmd2904 Жыл бұрын
клёво !
@DigitalFAB
@DigitalFAB 11 ай бұрын
Старались
@user-iv3zw2sl6c
@user-iv3zw2sl6c 2 жыл бұрын
Классные вы ребята! Успехов вам! А нам новых видео)))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо, работаем)
@zaholoostie
@zaholoostie 2 жыл бұрын
Засыпные поддержки, очень интересное решение, можно сделать заполнение как будто вторым экструдером с сыпучим материалом, вставить слой как бы из другого материала, а объем корректировать потоком, внутренний объем полости заренее общитать на пилотной мадельке.
@user-hd5ex5nk4v
@user-hd5ex5nk4v 2 жыл бұрын
круто, не ожидал
@Anictas
@Anictas Жыл бұрын
Господи вы такие крутые просто шок!
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Ну-ну, не боги горшки обжигают...
@sigehome8761
@sigehome8761 Жыл бұрын
Да, ребят, смотрю это видео и прекрасно понимаю уровень трудозатрат. Даже имея почти готовый принтер, постичь мне эту технологию оказалось ГОРАЗДО сложнее, чем классическую печать пластиками. А уж разрабатывать ещё и принтер... Ну вы даёте :) (Сам занимаюсь FDM печатью бетоном и мне особенно знакомы проблемы с агрегатным состоянием вещества) Успехов вам! И удачи! Тут чем-то одним, наверное, не обойтись)
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Спасибо на добром слове, и вам удачи во всех начинаниях.. но включается зануда: FDM и бетон понятия не совместимые
@sigehome8761
@sigehome8761 Жыл бұрын
@@DigitalFAB у нас несколько похожие направления. Только мне время (застывания) на пятки наступает... А так, "проще ничего не делать", как говорится)
@user-ku6ls3ow4w
@user-ku6ls3ow4w 2 жыл бұрын
вдохновляющий фильм... класс =)))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
спасибо за внимание))
@user-ni9tl4eh6z
@user-ni9tl4eh6z 2 жыл бұрын
Вау! Очень классно! Ребята, которые не имеют отношения к 3д печати, часто спрашивают меня: и что, а чем печатать можно? Как только пластиком? Так не интересно!!! Теперь буду рассказывать им про керамику xD Кстати, я тоже из фаблаба, только из СПб)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Привет СПБ!
@romanbolgar
@romanbolgar Жыл бұрын
Молодцы. Надеюсь Наступит день когда такие принтеры будут доступны каждому. А вообще я искал печать желатином. Чтобы печатать из него молды для литья. Чтобы его можно было перерабатывать повторно. Подписался на ваш канал Надеюсь найду то что искал.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
А что мешает делать молды из желатина заливкой напечатанной на принтере мастер-модели?
@romanbolgar
@romanbolgar Жыл бұрын
@@DigitalFAB , так нет 3D принтера соответственно нет мастера модель и не хочу покупать из-за расходников. Повторюсь желатин можно использовать повторно. Или может я не совсем правильно понял ваш вопрос...
@nightv17
@nightv17 11 ай бұрын
сделано с любовью)
@Vovkets
@Vovkets 2 жыл бұрын
Спасибо - интересно
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание)
@samyrai93
@samyrai93 2 жыл бұрын
Прикольный концепт, интересно посмотреть как он печатает высокие изделия!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
вот пример отеносительно высокого изделия: kzfaq.info/get/bejne/ps6dqMJ51sW-mH0.html
@samyrai93
@samyrai93 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB Как там модно говорить. Не баг, а фича!
@skitaleczy4948
@skitaleczy4948 2 жыл бұрын
Интересная технология
@getro2011
@getro2011 2 жыл бұрын
Вау! Я впечетлён.
@Renderings783
@Renderings783 Жыл бұрын
Крутяк
@user-wd8uu4vh7o
@user-wd8uu4vh7o 2 жыл бұрын
Спасибо за такое интересное видео. А чем обусловлен выбор именно первой версии cura? В старой версии всё что нужно есть, или в новой какие-то критичные для вас проблемы?
@user-wd8uu4vh7o
@user-wd8uu4vh7o 2 жыл бұрын
А, уже увидел ответ а другом комментарии, вопрос снимается =)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
@@user-wd8uu4vh7o плюс еще ностальгические мотивы))
@robocad3d
@robocad3d 9 ай бұрын
А мне все понравилось.
@ximik-airsoft
@ximik-airsoft 2 жыл бұрын
Не заслужено мало просмотров для такого качественного контента, смотрю вас постоянно!
@jconnar
@jconnar 2 жыл бұрын
нужно колоборацию с другой рыжей бородой
@user-iv3zw2sl6c
@user-iv3zw2sl6c 2 жыл бұрын
Полностью поддерживаю!
@user-iv3zw2sl6c
@user-iv3zw2sl6c 2 жыл бұрын
@@jconnar Дима дважды на ребят ссылался. От него и узнал про этот шикарный канал.
@DALapygin
@DALapygin 2 жыл бұрын
"Слои это не дефект а особенность".... Это не баг! Это - фича!
@Liris777
@Liris777 2 жыл бұрын
А чо без просмотров то? Буду первым) СПасибо за приятные видео!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за скорость реакции на публикацию))
@BoBcoH
@BoBcoH 2 жыл бұрын
Заморочек конечно много, но наверное, приятно быть в каком-то смысле первопроходцами
@Vlad-qc4vl
@Vlad-qc4vl 2 жыл бұрын
хз 2 недели назад видел видос на этуже тему Илья Калашников
@user-fi9iz9sl6t
@user-fi9iz9sl6t 2 жыл бұрын
@@Vlad-qc4vl ииии?
@Vlad-qc4vl
@Vlad-qc4vl 2 жыл бұрын
@@user-fi9iz9sl6t ооо
@fmashines
@fmashines 2 жыл бұрын
ААААфигеть. Я думал, что являюсь последним последователем Rhinoceros))) В промышленности есть относительно не дорогие призмы рубиновые - используются для лазеров. Стоят до 5000р/шт если не 1000р. Если найти способ формирования канала в такой призме или производственные варианты уже готовые, и можно смело печатать шамотом. Постоянно меня шнек конечно-же
@ifan146
@ifan146 2 жыл бұрын
рино очень мощная штука, а если хочешь параметрическое моделирование - маст хэв. я пока жмусь покупать, но наверное скоро куплю всё же
@Biz_Buz
@Biz_Buz 2 жыл бұрын
Интересная вещь, это ваш керамический принтер. Надо будет на алике заказать!
@user-nc9sl2wv5r
@user-nc9sl2wv5r 9 ай бұрын
Проблему гравитации вероятно отчасти можно решить многоэтапной печатью помещая внутри и снаружи модели опоры из материалов которые при обжиге сгорят без остатка. Например соломинки или ячеистая бумага. Вообще интересный подход, принтер явно выглядит попроще технологии где в камере склеивается клеевой жидкостью сухой фарфоровый порошок, а затем не склеившаяся часть выдувается из модели.
@user-xi3nk9zv3l
@user-xi3nk9zv3l 2 жыл бұрын
Я не знаю зачем это посмотрел. У меня и 3д принтера-то нет. Но было интересно, спасибо. Успехов вам!
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо за внимание)
@denissopichev5986
@denissopichev5986 Жыл бұрын
очень грамотный канал
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Спасибо)
@alexdoron4183
@alexdoron4183 2 жыл бұрын
Мегамолодцы!Обалденно!А в цвете с замесом керамомассы в боковых соплах?))
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Интересного результата можно достичь, добавляя цветную массу в цилиндр. См., например: kzfaq.info/get/bejne/ps6dqMJ51sW-mH0.html
@alexdoron4183
@alexdoron4183 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB я имею ввиду RGB миксы.)А ещё подумалось что в качестве поддержек в двухголовом принтере можно попробовать использовать полиморфус.Печать не быстрая у вас.Он при должном обдуве застывает быстро.При нагреве легко отделяется.Вот такой мысль._)
@Paranoid_Rabbit
@Paranoid_Rabbit 2 жыл бұрын
Спасибо, что делитесь опытом. А почему кура первого поколения используется? В более новых можно всякие интересные эффекты применить, было бы интересно увидеть, как поведёт себя какой-нибудь fuzzy skin на фарфоре.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Мы используем другие слайсеры, когда в этом есть потребность. Для оболочковых изделий Cura15.X.x быстра и понятна
@blacklion79
@blacklion79 2 жыл бұрын
Обжиг - вот засада. Особенно фарфора. у меня жена керамист, я себе представляю, какой это гемморой - и цены на печки, и их энергопотребление, и отладка режима под конкретные сочетания массы и глазури, ух.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Да, все сложнее, чем хотелось бы)
@alexeybeliy2180
@alexeybeliy2180 Жыл бұрын
Жаль не увидел это раньше, когда говорили о процессе контроля подаваемого материала(пастообразной керамики), если добавить форвакуумный насос прям на камеру во время загрузки материала, то есть после каждой загрузки, вакуумировать массу, не будет пустот воздуха, получится непрерывная подача материала, это минимизирует остановки принтера во время работы, и увеличит автономность
@igornikitine6020
@igornikitine6020 2 жыл бұрын
Не боги горшки то обжигают:))) 🔥🔥🔥
@igornikitine6020
@igornikitine6020 2 жыл бұрын
Скульптрица ниче такая!)) 🔥🔥
@02ilnur
@02ilnur 2 жыл бұрын
Добрый день! Посоветуйте пожалуйста пластик для печати, принтер qidi x-plus, нужен пластик для печати прочных высоконагруженных деталей, например шестерни. Печатать собираюсь дома, поэтому один из главных критериев - отсутствие запаха. Что посоветуете? И еще вопрос, в одном из роликов сказали, что для печати нейлоном его нужно сушить, иначе трудности в печати + изделие получается не таким прочным. А если изделие напечатано высушенным пластиком, потом само изделие тоже впитает воду и станет хрупким? или как?
@Samara-63
@Samara-63 2 жыл бұрын
Посмотри в сторону 3д клаб ру
@oops1vc
@oops1vc 2 жыл бұрын
Выглядит не сложно. Все прошивки написаны давно, аппаратное обеспечение хоть ардуинку бери хоть именитую плату, моторы тоже все доступны, железяк полно. Было бы желание
@Alex_bsk
@Alex_bsk 10 ай бұрын
Ещё хочется добавить. Масса подаётся в головку с помощью поршня на сжатом воздухе. Скажем, очень неустойчивый вариант. Как вариант, установить шаговый двигатель с редуктором и на поршень поставить ШВП. Привязать это программно. Это позволит регулировать подачу из сопла, регулировать диаметр "колбаски" :)
@Sedokun
@Sedokun 2 жыл бұрын
Интересно было бы увидеть модель полученную экструзией по воздуху. Так чтоб части модели провисали под действием гравитации. (для примера модель льва гриву которого надо причёсывать после печати). Теоретически можно напечатать плетёную корзинку.
@user-nc9sl2wv5r
@user-nc9sl2wv5r 9 ай бұрын
Скорее всего не получится сделать пролет больше 8-15мм так чтобы он держался за счет собственной вязкости. Хотя, опять же, есть различные модификаторы пластичности. Возможно если добавить в тесто какие то микроволокна стекла или базальта, и химические модификаторы пластичности вроде сложных эфиров целлюлозы(типа того что добавляют с штукатурные смеси для повышения удобоукладываемости и пластичности/адгезии) - то может и получится.
@krukhlis
@krukhlis 2 жыл бұрын
Спасибо, действительно уникальная технология. П.С. А пробовали филаменты для обычных FDM с керамикой? Вроде как у голландской Formfutura что-то появилось, у ПротоПласты и т.д.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Спасибо) Нет, не пробовали. Но в любом случае это будет иммитация керамики, а тут это true)
@sergeym8612
@sergeym8612 2 жыл бұрын
Расскажите про керамическую массу и про экструдер подробнее. Какого размера сопло для печати керамикой?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
На видео латунное сопло 4,0 мм (хотя 4,0 оно было два года назад, сейчас побольше.. нужно, кстати, измерить). На этом принтере мы печатаем соплами 2 - 4 мм. Керамическая масса -- практически любая для лепки или гончарного круга (на видео -- английский фарфор).
@sergeym8612
@sergeym8612 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB , спасибо. Снимайте видео про керамику тоже, очень интересно.
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
@@sergeym8612 договорились)
@-drgatling2534
@-drgatling2534 2 жыл бұрын
Вместо воздуха вода, вместо компрессора -второй цилиндр меньшего диаметра, большей длинны. И шаговый винт на ШВП. ;) З.ы.: вазочки очень красивые!
@user-xr4wh2rn3w
@user-xr4wh2rn3w 2 жыл бұрын
Сколько стоит такая кружка в себестоимости? Ну если не секретная инфа конечно)
@user-mz8np1jz6h
@user-mz8np1jz6h 2 жыл бұрын
Художник-технолог, собственно гончарное искусство, оно всегда включало технологические секреты. Ничего нового под небом, просто на новом витке...
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
не поспоришь..
@Brother-live
@Brother-live 2 жыл бұрын
Класс!!! может напечатать формы из керамики в которые можно будет залить металл? хотя уже наверное писали..К большому моему стыду я не знаю имя девочки работающей с керамикой, с большим удовольствием выпил бы чашку кофе или бокал вина, обсуждая печать....
@annavakulik2266
@annavakulik2266 2 жыл бұрын
а мы будем в Норильске 23-24 октября в Фаблаб и библиотеке, приходите чай пить :) про металл не расскажу, но буду рада познакомиться с известным Норильским мейкером!
@Brother-live
@Brother-live 2 жыл бұрын
@@annavakulik2266 Вау, классно!
@annavakulik2266
@annavakulik2266 2 жыл бұрын
сегодня до 17 и завтра до 17 тоже в Фаблаб на Котульского
@andreich063
@andreich063 2 жыл бұрын
Горшочек с сюрпризом для потомков???)))) интересненько.
@pavelsan1954
@pavelsan1954 Жыл бұрын
Статуэтки маленькие печатали, можете показать?
@user-bi3xx1cb7v
@user-bi3xx1cb7v Жыл бұрын
Интересная тема с керамикой в 3Д печати. Возможно скоро будет SLA технология, ну или что то типа того, причем без последующего прожига керамики.
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Без обжига -- это не керамика (просто по определению), а вот с последующим обжигом -- пожалуйста. Смотрите, например, formlabs, для form 2 керамическая смола доступна с 2018 года, если не раньше.
@user-bi3xx1cb7v
@user-bi3xx1cb7v Жыл бұрын
@@DigitalFAB всегда казалось что это одно и тоже) теперь буду знать.
@iurfin1177
@iurfin1177 2 жыл бұрын
Здорово) про восп сказали, а то ,что скрестили 3дпоттер с лютумом - нет;) шучу:) хороший аппарат получился)
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
мы не ставили задачу делать обзор принтеров на рынке)
@DimaKrasnik
@DimaKrasnik Жыл бұрын
относительно недавно проскочила информация, что керамическую 3d печать собираются применять для изготовления матриц-негативов для последующей печати виниловых пластинок. таким образом перешагнув несколько этапов плейтинга (в традиционной технологии). как вы считаете, возможно ли напринтить дорожку с достаточно высокой точностью? или это ещё не скоро светит?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Керамика -- очень широкое понятие. Мы говорим про MEAM, по этой технологии нет, не возможно. О чем речь в вашем источнике -- нам не ведомо. Но есть, например, SLA технологии с керамическими материалами, там разрешение выше на два или три порядка
@kovdenyr
@kovdenyr 2 жыл бұрын
😱👍🧐🧐🧐👍👍👍👍👍
@user-wv5wj7sz2e
@user-wv5wj7sz2e 2 жыл бұрын
Ваша работа меняет смысл словосочетания "глиномес" из отрицательной плоскости в положительную! ;)
@cosmicfarer
@cosmicfarer 2 жыл бұрын
У кого чего болит.
@angelotempest7378
@angelotempest7378 2 жыл бұрын
Азотирования или хромирования не хватает для защиты от "шамотного абразива"?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
корпус шнекового узла и цилиндр -- алюминиевые
@angelotempest7378
@angelotempest7378 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB кажется для алюминия тоже есть какое-то анодирование, но в важем случае было бы интересно выполнить эти детальки из стали, вдруг это развяжет вам руки и избавит от кучи проблем
@user-pc9cp7dl5m
@user-pc9cp7dl5m 2 жыл бұрын
А печатать в морозильной камере не пробовали для улучшения нависаний?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
нет, не пробовали.. но вряд ли получится, необоженная деталь очень чувствительна к режиму сушки
@CrazyPit
@CrazyPit 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB в морозилке и сушить
@TheNadOby
@TheNadOby 2 жыл бұрын
@@CrazyPit так либо долго очень, либо вакуум нужен. Затратно получится.
@dronwolf5199
@dronwolf5199 Жыл бұрын
А вы пробовали добавлять в глину углеволокно(может это поможет поиграть с формой изделия)?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Не пробовали, но думали об этом
@todor9600
@todor9600 Жыл бұрын
А что это даст дл формы?
@dronwolf5199
@dronwolf5199 Жыл бұрын
@@todor9600 Ну, я не проверял, но может на ворсинках стекловолокна или карбона, можно будет получить удержание глины, в тех позициях, в которых она бы без волокна просто бы упала?.
@emh2017
@emh2017 2 жыл бұрын
Новое слово в науке и технике! печати...
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
ну.. как минимум с 2010 года печатают керамическими массами. Мы начали в 2017.
@emh2017
@emh2017 2 жыл бұрын
@@DigitalFAB Как минимум вы первые в рунете, наверное, + лайк за принтер и вазочки:)! И всё это может повторить почти рядовой принтеровод, при упорном желании ес'но;) Печать керамикой не только для искусства, но и инженерам была бы оч,кстати. Удачи вам, пионеры!
@pavelsan1954
@pavelsan1954 Жыл бұрын
На сколько маленькое можно установить сопло для этого 3д принтера?
@Poddubniy213
@Poddubniy213 Жыл бұрын
У вас на подаче материала стоит обычный шнек или героторная пара?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
В экструдерах wasp вообще саморез вращается) у нас самодельный шнек
@user-ed9px3cz7g
@user-ed9px3cz7g Жыл бұрын
Вы пробовали сделать сильный обдув чтоб керамика высыхала быстрее?
@DigitalFAB
@DigitalFAB Жыл бұрын
Нет, мы не пробовали -- мы сосредоточились на поиске форм, в которых пластичность распечатки не является проблемой. Но приёмы с обдувом известны. Ещё одно (чуждое русскому человеку) решение -- доводить массу перед печатью до нужной консистенции, вмешивая в нее не воду, а спирт. Спирт быстрее испаряется и, соответственно, покидая сопло, масса быстрее высыхает
@user-ed9px3cz7g
@user-ed9px3cz7g Жыл бұрын
@@DigitalFAB Можно еще сопло нагреть
@user-ed9px3cz7g
@user-ed9px3cz7g Жыл бұрын
@@DigitalFAB А почему чуждое?
@ERMAK_and
@ERMAK_and 2 жыл бұрын
А какую постобработку проходят напечатанные изделия что бы скрыть слои?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Необожженный предмет относительно легко шлифуется или затирается влажной губкой
@todor9600
@todor9600 Жыл бұрын
А вы продаёте 3Д принтеры по керамике? Как с вами связаться?
@vyacheslavgrishkov4407
@vyacheslavgrishkov4407 2 жыл бұрын
Довольно занимательно, по моему, дилетантскому, мнению есть перспективы к модернизации принтера (не подходящую для термоголовок), такой как регулирование скорости подачи глины и регулировка диаметра выходного сопла, что в свою очередь значительно расширит возможности для творчества.
@user-nc9sl2wv5r
@user-nc9sl2wv5r 9 ай бұрын
Это технически сложно реализуемо по ряду причин: глина у них поджимается давлением воздуха, а воздух - упругая среда. Даже изменяя скорость шнекового механизма - не факт что получится добиться предсказуемого и точного изменения скорости подачи. А если еще начать регулировать сечение сопла - то количество накладываемого материала скорее всего станет вообще непредсказуемым. Ну или придется обвешивать головку кучей датчиков обратной связи которые будут контролировать количество накладываемого материала непосредственно в процессе, и такой узел будет на порядок сложнее и капризнее в работе чем даже у термопринтера на пластиковом филаменте.
@user-cs7jb5vx7f
@user-cs7jb5vx7f 2 жыл бұрын
Так если повторимость плохая то это же плохо... Я так думаю проблема в неравномерности замеса+разница влажности в объёме смеси.. Я предложил шприц с замешанной масосоой протрясти/утрамбовать перед печатью чтоб воздух выгнать и смесь однородней сделать ... (Точно не помню-если в нутрь закинуть вч вибратор смесь вспениться или утрамбуются... Хотя там помойму от чистоты зависит и на ультразвуке будет вспениваться ...
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
мы считаем существующий уровень повторяемости достаточным для декоративно-прикладных задач, но его, действительно можно повысить, в частности с помощью мешалки - вакууматора.
@im385
@im385 2 жыл бұрын
3D печать пластиком: детали, шестерни, моделирование, печать гибких и движущихся деталей, печать заготовок для литья металла, декоративная печать. 3D печать глиной: смотри я сделяль кружку))) Прикольно конечно, но так восхваляют... Очень узкоспециализированное не востребованное направление 3D печати. Да и рентабельность таких изделий? На поток поставить, сколько будет стоить сделать 10к ваз и сколько будет стоить 1?
@Toommm83
@Toommm83 2 жыл бұрын
Ретракты используются ? Какой диаметр сопла используете чаще всего ?
@Toommm83
@Toommm83 2 жыл бұрын
@@user-zv1wx4pd5p материал давится шнеком, воздух для подпора, не неси ерунды
@Vovkets
@Vovkets 2 жыл бұрын
@jeyms bond снимите свое видео как вы отладили технологи а мы в свою очередь подвезем фуру ... лайков?
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Ретракты работают. Чаще всего используем сопло 4 мм
@user-vq1iz9mf6x
@user-vq1iz9mf6x 2 жыл бұрын
Здравствуйте, хотелось бы увидеть обзор на новый пластик от volgobot, NIT-ING, он же поликетон. Цена в районе 3 тысяч, но по обещаниями - это настоящий убийца полиамида, превосходящий его во всем, да ещё и не впитывающий влагу из воздуха. В обзоре от самой компании его печатали в закрытом принтере с активной термокамерой. Очень хочется увидеть тесты печати в открытом принтере и с активной термокамерой
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
Хм.. интересно
@mishnyadob
@mishnyadob 2 жыл бұрын
В нашем городе судя по всему тоже кто то начал этим заниматся
@SergeiPetrov
@SergeiPetrov 2 жыл бұрын
Автоматизируйте сыпучую поддержку. Выкат стола в сторону, засыпаание какой то там глиняной крошкой (?вибрация?) и ножом излишек убирает. PS Или вообще сразу "жидкой глиной" печатать по "глиняной микрокрошке".
@mishnyadob
@mishnyadob 2 жыл бұрын
А если печатать алебастром но смешивать его непосредственно перед соплом? Тоесть подавать отдельно порошок и воду И в нужной консистенции смешивать Приправильном теплом обдуве эта смесь будет застывать в процессе печати, что позволит печатать некоторые нависающие детали
@DigitalFAB
@DigitalFAB 2 жыл бұрын
как сейчас модно говорить: "это другое". Ваш вариант больше подходит для малых архитектурных форм, это ближе к строительной печати. В нашем проекте тспользуются массы, совместимые с пищевыми продуктами, горячими напитками и посудомоечными машинами.
@markbilich2322
@markbilich2322 2 жыл бұрын
За всё время вы изготовили только одну кружку?
@3DSpaceX
@3DSpaceX 2 жыл бұрын
Это хорошо , но когда тесты трибофиламентов ?
3D печать нейлоном: крепче прочного
17:40
Цифровая фабрика
Рет қаралды 179 М.
Мощный диодный лазер: IKIER K1 ULTRA 36Вт
24:35
Цифровая фабрика
Рет қаралды 11 М.
КАРМАНЧИК 2 СЕЗОН 4 СЕРИЯ
24:05
Inter Production
Рет қаралды 576 М.
Surprise Gifts #couplegoals
00:21
Jay & Sharon
Рет қаралды 20 МЛН
Genial gadget para almacenar y lavar lentes de Let's GLOW
00:26
Let's GLOW! Spanish
Рет қаралды 38 МЛН
ABS Plastic Extruder
5:49
WNews
Рет қаралды 40 М.
Первые шаги в 3D печати: от модели до детали
29:34
Цифровая фабрика
Рет қаралды 78 М.
TOUGH GUY: Супер прочный пластик для 3D печати. eSun PLA ST
20:59
Цифровая фабрика
Рет қаралды 37 М.
Печатаем дом на 3D-принтере. Цены, оборудование, этапы.
44:37
OrcaSlicer - один слайсер на все 3D принтеры
19:41
Цифровая фабрика
Рет қаралды 82 М.
All New Atlas | Boston Dynamics
0:40
Boston Dynamics
Рет қаралды 5 МЛН
Самый маленький игровой ПК
0:46
ITMania - Сборка ПК
Рет қаралды 584 М.