Код начала печати для Uni Mini из PrusaSlicer. Сначала прогрев, потом условия: если пластик такой-то, то... и выполняются команды установки к-фактора, откатов (включен фирмваре ретракт) и потока. Сам код не идеально написан, его можно корректнее сделать, но мои задачи выполняет. Я его допиливаю по мере надобности, а не сразу пытаюсь идеально сделать, так проще. M104 S[first_layer_temperature] M140 S[first_layer_bed_temperature] G28 ; home all axes M109 S[first_layer_temperature] M190 S[first_layer_bed_temperature] {if filament_type[0]=~/.*PLA.*/} SET_PRESSURE_ADVANCE ADVANCE=0.65 SMOOTH_TIME=0.06 M109 S{first_layer_temperature[0] + 10} {elsif filament_type[0]=~/.*PET.*/} M221 S100 M207 S4 F30 SET_PRESSURE_ADVANCE ADVANCE=0 SMOOTH_TIME=0.06 {elsif filament_type[0]=~/.*ABS.*/}SET_PRESSURE_ADVANCE ADVANCE=0.75 SMOOTH_TIME=0.06 {elsif filament_type[0]=~/TITANGF12/} M221 S100 M207 S4.5 F30 SET_PRESSURE_ADVANCE ADVANCE=0.3 SMOOTH_TIME=0.06 {elsif filament_type[0]=~/.*PC.*/}M900 K0 {elsif filament_type[0]=~/.*TPUGF30.*/} M900 K0.2 M207 S6 F25 M221 S95 {elsif filament_type[0]=~/.*TPU.*/} M900 K0 M221 S107 M207 S0 F30 {elsif filament_type[0]=~/.*PA12GF10.*/} M900 K0.3 M207 S5.5 F35 M221 S100 {else}M900 K0{endif}

про Prusa Slicer: 1. Написание переменных в квадратных скобках - это уже 'legacy' - то есть устаревший подход, сохраненный для обратной совместимости. Офсайт рекомендует использовать выражения в фигурных скобках, при этом температуры содержаться в векторах (массивах), поэтому помимо названия переменной надо использовать индекс элемента (в квадратных скобках) - то есть целиком это выглядит так: M104 S{first_layer_temperature[0]} 2. Параметр "Дополнительные стенки при необходимости" (Extra perimeters if needed) в "Слои и периметры" (настройки печати) в офдоках описан как "A legacy option that as far as we know, doesn't really do anything anymore. Let us know if you find a case where this changes anything." (Устаревшая опция, которая, насколько нам известно, теперь уже вообще ничего не делает. Дайте нам знать в случае если обнаружите что она хоть-что-то меняет) 3. Чего так и не нашел в документации: При переключении из экспертного режима в расширенный скрываются (при этом вроде как сохраняются) много настроек, которые из серии "один раз настроил и забыл" или очень-очень редко нужны, но увеличивают "информационный шум" . Из полезного оно также скроет настройки вентилятора (Настройки прутка - Охлаждение), но и это в общем-то нечасто нужно

Очень полезное видео. Помогло разобраться с программой и улучшить качество печати. Дмитрию ОГРОМНОЕ СПАСИБО.

Дмитрий, огромное спасибо , все по полочкам , посмотрел осознал, настроил, эффект на лицо !

НУ вот просто охренелое спасибо! как мне этого не хватало.

Очень информативный стрим получился. Он и сам готовая инструкция по настройке двух слайсеров.

Спасибо за стрим, вы лучший по практическому подходу, мало воды, много полезной информации.

Шикаррный стрим! Жаль, не смог посмотреть в риалтайме. Спасибо за труд -- такое можно и нужно в книгах издавать типа серии "Для Чайников", чтоб человек мог хоть кубик вменяемый распечатать радостно. Но и для людей с опытом -- нашёл и услышал доходчиво про несколько параметров в Куре, на которые раньше не обращал внимания, хотя уже благодаря инфе с этого стрима один из них решил проблему с которой я уже было смирился на одной кривой модели.

В стартовом G-коде для PrusaSlicer мы параметры использовали, типа M104 S[first_layer_temperature]. Наименования параметров можно было во всплывающих подсказках к ним посмотреть. А в Cura так можно? А где список имён параметров есть?

Спасбо за труд. А эти же параметры G-кода, можно ли прописать для Flying Bear Ghost 5?

Хорошо бы увидеть скрипты, как образцы логики и синтаксиса!

Несколько раз переслушивал комментарий про печать тонких стенок, что в части про ПС что про Куру. Сложилось ощущение, что неверно трактуете функцию. Дело не в том во сколько периметров будет напечатана стенка, а дело в том, что тонкую стенку ,которая по физичесому рзмеру модели меньше двух периметров слайсер либо напечатает (вкл), либо вообще не "увидит" и не пропечатает. То есть дело не в прочности. а вообще в наличии этих элементов впринципе на напечатанной модели. По сути ее все время нужно держать включенной. Особенно, если печатаются "чужие" модели. Но возможно я просто не понял и вы имели ввиду именно это...

Про Wifi и беготню с флешкой: Летом были проблемы со спиной, и перемещаться я мог довольно медленно (и еще вставать и садиться было тяжело). поэтому очень хотелось хотя бы такого сценария для экономии времени: подошел к принтеру, подготовил его (намазал клеем, включил питание, еще что-то сделал), пока клей подсыхает (замечено что греть стол сразу после намазывания даже 3Д-клеем - работает чуть хуже), мееедленно и чапаешь к компу, удаленно включаешь прогрев стола (ибо на нем стекло, и хорошо бы чтобы оно успело тоже прогреться), пока стол греется - нарезаешь модель, и отправляешь на печать.

Спиртом, да. Чётко отходит, я тоже так делаю. По твоему совету, Дима. Спасибо, много полезного говоришь 🤝

И ещё хотелось бы поинтересоваться: какой фирмы филамент лучше?

дмитрий добрый вечер смотрю ваше видио и всегда ваше обяснения завараживае как интересно хочу еще спросить никак немогу понять модели которые можно скачать на сигниверс они уже с настройками появляюца в слайсере кура илежи надо еще настраивать спасибо за ваши видио поверте вас много смотрит так держать с уважением пожалуста розясните мне по моему вопросу

Подскажите, почему в куре иногда пропадает возможность выбирать Размещение поддержек "везде". У меня стоит только "от стола".

Я тебе придумаю случай, когда температура на первом слое,от температуры на последующих слоях. Печатаешь модельку и чтобы моделька не отлипала от дрыгостола - ставишь 200°, а потом - 190, потому, что так соплей меньше и с ретрактами проще. А то и вовсе 210 против 185, например

Доброго вечера! В настоящий момент борюсь с качеством первого слоя,который просто сдирается вместе с каймой и просматривается вся внутренность.Настройки принтера "SUNLU S8"по умолчанию (PLA, 1.75 , 0.4) и дают такой результат..На что стоит обратить внимание для устранения такого "эффекта"? П.С. Отличный вид из окна!! Если не секрет-какой этаж? Заранее благодарю..очень нужным делом занимаетесь,Дмитрий!!

У PS ширина экструзии = 0 в каждом поле (только для поддержек 0.35 чтобы проще отделять) дает наиболее аккуратно заслайсенные модели, сродни альфакуре. Вопреки описанию, это дает некоторую гибкость слайсеру. Хорошо заметно на Соркокубике для калибровки потока.

Работал в куре - качество было норм. Попробовал через ПрюшуСлайсер - Настройки и возможности понравились, но модель напечаталась как будто с загибами уголков наверху.((

Подскажите как расположить в Prusaslicer модель по осям Х и У ровно. Сейчас оси проходят как-то по диагонали фигуры и при изменении размера по оси Х меняется одновременно и размер по У.

Братцы, а есть ли возможность залить последний Марлин на Эндер-3 купленный года полтора назад ? И вдогонку, как на том марлине прописать бл-тач ?

Про высоту слоя на Ender-3. Насколько я понял для винтов, которые используются на Эндере, высота слоя должна быть кратно 0,04, т.е. 0.25 и 0.3 неприемлемы! Ближайшие корректные значения 0.24, 0.28, 0,32

Здравствуйте, Подскажите если цена одинаковая то какой взять принтер ender 3 pro или ender 3v2 если ничего не дорабатывать в нем, для новичка. Пожалуйста ответьте)

Добрый день Дмитрий. Подскажите пожалуйста как сделать так, чтобы Прюша генерировал кайму к элементам детали, находящимся внутри периметра полой детали. Кура отлично генерирует кайму как внутри периметра, так и к частям детали, находящимся внутри периметра (внутри контура стен полой детали), а вот Прюша генерирует кайму только на внешнем контуре внешнего периметра детали.

Здравствуйте. Вопрос от чайника. Проблема следующая восстановление печати после отключения. При удалении слоев в Gcode он почему то фиксирует срединный один слой и не возможно продолжить печать с нужного слоя. Я удаляю все слои ниже 90.(90 он отрывает от верхних и располагает по средине. Как можно этого избежать? Благодарю за внимание.

Случайное расположение шва - если не ошибаюсь, хаотично разбрасывает переход со слоя на слой, что полезно при печати, например, цилиндров. На гладкой цилиндрической поверхности при этом нет явно выраженного шва (который некуда спрятать).

У меня был принтер с столом от 24В (не 220, грелся долго), поэтому в начальном GCode у меня была развлекуха с прогревом стола где-то до 80 с ожиданием, а только потом прогрев стола с головой до итоговой температуры, чтобы лишнее время сопли не текли с него.

Сушка для филамента - это берем калибровочные кубы, которых у каждого уже по пол сотни минимум валяется, кладем их на стол 3д принетра, кладем на них катушку боком, и накрываем это все картонной коробкой, ставим стол на 40-50 градусов и сушим пластик. А сушилка для овощей - это для мажоров. А ворон прекрасен, не оптимален, но прекрасен. Но учитывая, что он опенсорс, допилить его можно очень просто. К профилю прикручиваем стенку намертво, и проблема с прочностью и жесткостью конструкции решена. В идеале, если хочется термокамеру, то стенку из фанеры какой то. Да, КЛТР там, все дела. Но если принтер условно кубический, что вертикальные и горизонтальные куски профиля одинаковы, то никаких проблем не будет с КЛТР, но фанера жесткая и даст хорошую термоизоляцию в придачу. А что касается измерения температуры стола, то есть же этот инфракрасный термометр. Он как раз покажет температуру поверхности, что самое важное. Ну правда если стекло, то может врать.

Дмитрий, добрый день. Эти Настройки в прюше подойдут для тево торнадо? Я начинающий пользователь принтером и только на ваших видео обзорах и уроках начинаю вникать в суть. Ещё кучу всего нужно постигать. Но то как принтер печатал из коробки и так как сейчас его настроил в куре по вашим рекомендациям, прям небо и земля. Заранее спасибо за ответ.

Здравствуйте Дмитрий, подскажите пожалуйста где можно скачать прошивку для skr 1.4 turbo

Дмитрий, огромное спасибо. Вышла Прюша 2.4. Планируется ли ПОЛНЫЙ обзор этой версии? Уже год прошёл )

Вот про зависимости профилей как раз очень интересно. Никак не могу заставить профиль одного прутка заставить отображаться у всех принтеров.

Дмитрий доброго времени. У меня ULTI Steel стоковый. Правильно ли я понимаю что LA мне не настроить, и пользоваться им не получится? И второй вопрос, на скоростях свыше 40мм\с , заполнение в моделях печатается "рваное" , тонкой линией. Пробовал ставить поток на заполнение выше 100% (110-120%),не сильно помогает. При этом внешние стенки печатает замечательно и чисто. Пробовал отключать комбинг, стало лучше с заполнением, но модель "грязнит". Куда копать?

Извиняюсь. А почему ссылка на видео в mp3 ?

Столкнулся с проблемой. У меня Ender 3, Cura 4.6.1. Профиль принтрра создал с нуля, но начальный и конечный код перенёс. При печати первого слоя кажется, что сопло очень высоко над столом и на криволинейных стенках не приклеивается, но в gcode явно видно 0.3. Ради интрреса покопался в gcode. Если поделить длину выдавленного пластика на пройденное расстояние при печати линии из начального кода выходит 0.0833, а при печати первого слоя модели это значение равно 0.0498. Стол откалиброван хорошо. Просто выставление потока на 167% решением не считаю, явно где-то есть проблема в настройках, но где - не знаю.

Спасибо большое!!!

Можно ли стартовый G-КОД из слайсера КУРА в PrusaSlicer перенести, а то я как то перенёс и совсем не так принтер себя вёл.

Всем привет ,парни подскажите после нарезки в куре останавливается печать другая модель печатает в воздухе.в чём может быть проблема?до этого вс8 было норм и старые модели печатает хорошо.принт эндер 3

Доброго времени, а программа CURA подойдет для моделирования объектов совместно с 3D принтером PICASO ?

Супер круто! Спасибо большое. А где обещанные скрипты в описании?

какие дефекты со швом ? всё чётко, могу видос запилисть )))

А кто знает Дмитрий снимал стиральная про 3д принтор торнадо 2 ?

Добрый вечер. Какой размер превьюхи для 5-го медведя нужно ставить? 16х16 не работает, 50х200 тоже:(

Про разницу температур на первом слое и последующих, я так делаю чтобы лучше прилипла модель

Ошибка в стартовом и финишном g-коде. Тайм код 2:05:25, принтер переведен в относительную систему координат G91 и назад не вернул. Когда я воспользовался этими кодами то при второй печати у меня голова попыталась уехать в "китай" да так что моторы затрещали)). Нужно вставить G90 либо в конце финишного либо в начале стартового.

Не могу найти твой видос по скриптам :( Дай ссылку пож

у меня М107 почему то не отключает вентилятор, до выключения принтера(ender 3 pro). Я правильно понимаю, это комманда должна выключать вентилятор охлаждения хотенда?

а где именно стартовый код Дмитрия? кто подскажет

Открытым филамент нельзя держать. Пыль оседает на пластик и забивает сопло. Это наихудшая причина. Влага не так страшна.

когда будет обновление по актуальной версии?

После изменения длинны ретракта, не дает нарезать модель. Пишет Ошибка: "Relative extruder addressing requires resetting the extruder position at each layer to prevent the loss of floating point accuracy. Add "G92 E0" to layer_gcode." Хотя у меня прописано G92 E0 ;Reset Extruder. Эта ошибка появляется только при выборе прошивки Марлин. Но когда убираю галочку "использовать относительные координаты для экструдера Е", то ошибка пропадает.

А что если использовать компрессор, в паре с элементом пельтье и обдувать холодным воздухом как с кондея?

А кинематику в Prusa слаисере надо выбирать при настройке?

Перевсунуть флеху не проблема, проблемы начнутся, когда сдохнет картридер и другого просто нет.

Кто пробовал? Можно ли напечатать отверстие в горизонтальной плоскости, которая (плоскость) висит в воздухе (тапа мост)?

полезное видио спасибо

Платы SKR, построенные на чипе STM32F103 (это вся линейка Mini и ещё куча других) не поддерживают управление подсветкой (экрана и/или зоны печати) Neopixel. Может оказаться важным для тех, кто планирует использовать их, например, с дисплеями Mini12864 V1.0 от BigTreeTech или Mini12864 V2.1 от Fysetc.

Перестал поступать pla из экструдэра, пруток закручен хорошо (без фанатизма) подаётся. самой системой. И уже второй раз печать продолжается без подачи пластика. Прогреваю сопло до 210 градусов, пытаюсь протолкнуть или вытащить пруток, но ни туда ни обратно... Это третья печать по счёту, каждая примерно час была, полтора. Первую и последнюю пришлось остановить по этим причинам. Странно что вторая нормально завершилась.

После настройки куры, Ender-3 S1 начал с бешеной скоростью выталкивать пластик через сопло мимо стола и пытаться уехать дальше. Всё стучит, хрустит и прочее. В чём может быть ошибка ? По gcode нету перемещений с координатами превышающих размеры стола и нету команд на бешеную экструзию справа сзади. Куда копать ? :(

Сенсей, подскажи как в куре отключить постоянное сканирование портов USB на наличие нового подключения принтера, даже когда принтер уже подключен, кура продолжает сканировать и не дает запустить нормально второй экземпляр программы. не возможно одновременно печатать и прошивать ардуину, так как кура подключается к ней первой. приходится шаманить с бубном.

Мне после пользования всяких разных слайсеров Idea Maker зашёл.

Шаблон для крышки - зигзаг. Линии генерируют кучу ненужных ретрактов. Компенсация перекрытия стен - творит просто неведомую дичь, вместо нормальных стенок печатает сопли и комочки. Не включать вообще никогда. Заполнение зазоров - опять же генерирует кучу ретрактов и бесполезных перемещений, просто чтоб выдавить по писечке пластика в местах, где между линиями может быть зазор. В реальности не нужно. Поток и Linear Advance - просто попробуйте печатать 100% заполнение (в особенности гироид) со включенным LA. Даже если у вас директ без редуктора, экструдер вам спасибо не скажет. К тому же скорость печати упадет значительно. Я предлагаю ставить Infill Linear Advance Factor - 0 и снижать поток для заполнения до 90-95%. Это даст прочное заполнение, которое при этом будет печататься значительно быстрее и никак не повлияет на форму модели

Здраствуте собрал кубик s истол подогрева делает шелчки что это может быть спасибо

Добрый день, у вас есть готовый файл для 3д принтера Flying bear ghost. ( Cura/Prusa Slic3r ) если у других тоже есть, и не жалко поделиться, напишите пожалуйста мне, взамен подарю файлы модели радиоуправляемого самолетика, который можно печатать на 3д принтере.

2020 профиль для рамы нормально. если голова не тяжелая

Видос хорош, спасибо. Но ты делаешь два видео в одном. Поставь тайминги.

Для медведя нужно ещё чутка стартового кода набить - он выпускает соплю пластика и через секунду начинает печать - сопля цепляется за торец стола и выдавленный филамент хорошо прилипает ещё до начала печати каймы. Если этой процедуры не делать, то сопля уезжает на печать каймы и отваливается с головы где-то на втором-третьем обороте сопла - нужно убирать пинцетом или она впечатается в нижний слой - не красиво.

В Cura лучше увеличивать не ширину слоя (на видео 150%), а лучше увеличивать "Поток первого слоя - 110-140%"

37:13 , ребят, кто как и я втупую скопировал "прочистку сопла" с креалитивского слайсера в стартовый g-код и вписал завершающий g-код от дмитрия - не забудьте добавить G90 после G28 , иначе на следующей печати у вас внезапно принтер сойдёт с ума на стартовой "прочистке сопла" и будут страшные звуки из-за того, что стол попытается уехать за ограничители =) потратил пару часов чтоб понять где я туплю

Нужно больше межрассовых гомункулов. Мож молоток и болгарку?

со швом херня, всё ровно работает

Как в прюше поднимать Z при перемещениях?

по дороге можно флэшку потерять! поэтому вифи очень нужна!

это как писать здесь мини чате

Буржуйская тема!... :)

у меня нет СД карты на принтере, то есть слота даже нет, как печатать то? из этого прюши слайсера

Трансляция началась 22 часа назад Черт, немного опоздал...

Дим, на Эндере шаг приращения по Z 0.04

Ок

понимаю только на русском ! лайк !

В Куре для технички лучше всего в плане прочности работает динамический куб, Дима, не вводи людей в заблуждение! На CNC Kitchen даже тесты прочности заполнения были!

3 часа подбирать параметры? Да ну нафиг

заметки на русском не канают. после сохранения профиля превращаются в кракозябры, а кура вот понимает.

КОНЕЧНЫЙ g код M104 S0 M140 S0 G91 G1 Z1 G28 X0 Y0 M84 M107

Пака

у ворона слабая конструкцыя🤣🤣🤣🤣 глупее невозможно было высказаться👍

Міня в амонє папрасілі патпісаца

Ти діма сарокін

Чел "не электромоторник", но объясняет принципы работы 3D-принтеров . У него и ток походу по проводам "бегает", а о ТКР материалов он благодаря гуглу узнал