Fajnie się Ciebie słucha. Super!

Ciekawy materiał

Odgrzeję kotleta, ale z osobistego doświadczenia mogę poradzić, że na takie wąskie i cienkie elementy, jak ten nos-krawat w główce kota, dobrze jest zmienić punkt startowy frezowania. Wyfrezowałem w swojej karierze sporo kasetonów z płyt kompozytowych (3 a nawet 2 mm), również masę naprawdę pokręconych, ażurowych elementów z materiałów nawet bardziej wiotkich jak np. HIPS 0,7 mm i bardzo często ma to znaczenie, w którym miejscu zaczynamy i kończymy frezować dany element. I mówię to z perspektywy osoby, która pracuje na trochę większych ploterach, w dodatku ze stołem podciśnieniowym. W skrócie, zauważyłem że jeśli ustawimy punkt początkowy (a VCarve ma taką opcję), tak żeby te "farfocle" frezowały się pierwsze, to jest naprawdę duża szansa, że się nam one nie poruszą i to nawet przy cięciu na jedno przejście. I nie potrzeba nic podklejać ani za bardzo kombinować. Jedynie trzeba się trochę nagłowić gdzie zacząć i w jakiej kolejności ciąć, a potem poklikać w programie ;) Pozdrawiam i życzę powodzenia w następnych projektach.

jakiego konkretnie oprogramowania pan używał w tym filmie? z góry dzięki :p

Świetny film, super zajawka z własną maszyna tworzącą napisane projekty. Ciężko jest zostać pełnoprawnym programista/operatorem tokarek/frezarek tak jak Pan? Wydaje się to być naprawdę interesującym zajęciem

Sztywność maszyny Mocowanie materiału Rodzaj i jakość narzędzia Parametry obróbki Projekt jako taki Materiał Etc, etc, etc...wszystko ma wpływ efekt końcowy. Każdy kto z lekceważeniem mówi ze „praca z CNC jest prosta bo wystarczy narysować na komputerze i nacisnąć guzik” powinien zobaczyć ten filmik. PS: „adaptive toollpath” pomaga w wycinaniu delikatnych elementów. Ale jak materiał nie jest dobrze umocowany, narzędzie jest niewłaściwe i tępe a do tego cała maszyna się trzęsie to nic nie pomoże :-)

daj grubość 32mm zobaczymy jaki czas połowę cieńszy materiał :) a czas 12min ale jakie narożniki zaokrąglone no coś za coś

Sam pracuje na maszynie którą zbudowałem, miałem podobne problemy z którymi metodą prób i błędów sobie radziłem. Dla tych wyłamań spróbuj zmniejszyć rampę przyspieszeń w mach3, niestety słaba sztywność maszyny wychodzi. Jeszcze spróbuj skorzystać z naddatku na ostatnie przejście, lub jeszcze copcja rampingu - spirala. Obie strategie nie pozostawiają śladów po przejściach frezu Pozdrawiam 👍

Czy w cięka blachę wytnie litery

✅👍

Zbliżamy się do 1000 😜😜😜😜

czy projekt można wykonac w innym programie? tj Adobe Illustator?

Witam, szukam kogoś kto wykona dla mnie 20 drewnianych obudów do małego urządzenia elektronicznego. Czy podjął by się Pan takiego zlecenia albo polecił kogoś? Chodzi o drobne elementy drewniane.

Pozdro z lekcji B)

Wykona Pan coś podobnego na zamówienie? :)

Would appreciate subtitles. Thanks.

Materiał materiałem, ale ja tu widzę też już dość tępy frez. Co do wyłamanych krawędzi, to pomogło by ustawienie większej ilości przejść. No i sztywność maszyny też ma wpływ. Nie wiadomo też jaki frez został użyty. Ja bym użył dwuostrzowy z cięciem w dół (downcut).

Pierwszy

szkoda, że się nie połączycie w e-kafejki CNC.......