Мастерская обрастает инструментом, а голова - опытом 👍😉

в 78-79г когда я учился на токаря в г,герое Грозном ЧИ АССР такие плашкодержатели уже были и еще много чего,Все новое это хорошо забытое старое

Приветствую, очень рад, что Вы вернулись к токарке.

Обалдеть! Нечего себе опыта нет. Да у Вас золотые руки уважаемый. Дай АЛЛАГЬ вам здоровья.

Походу к бабке сделал дедку. Так держать, успехов, здоровья.🔥🔥🔥🔥🔥👍👍😲😲

Случайно попал на Ваш канал, не видел постройку данного станка, но результат ошеломляет. Заготовку такого диаметра не всякий малый станок отрежет, а Ваше детище справилось,УВАЖЕНИЕ и респект Мастеру, а по другому и не скажешь:МАСТЕР.

Отличная работа! Всё верно, всяческую оснастку мастер всегда делает для себя сам. На то он и мастер.

Классно сделано,видно что есть любовь к железкам удачи Вам Алексей.

Шикарно, рационально, годно. Вы постепенно овладеваете профессией Токаря! Поздравляю и желаю дальнейших успехов. Эт круто, реально!!!👍

Классно сделал 👍главное что бы самому нравилось и пригодилась в работе

Дизлайки ставят однозначно завистники-недоброжелатели а также хвастливые дикие бескультурные людишки а я ставлю лайк за труд ну и конечно за класную работу само собой

Алексей Вы молодец....отличная работа🤜🤛

Нравится ваша подача материала. Ассоциация со школьным трудовиком из моей жизни.

Отлично! Потихоньку появляются нужные приспособы. Так держать!

Вы молодец. Спасибо за видео!

Всё отлично! Меньше волнения, больше упорства и всё получится)

молодец! спасибо за видео и ваш позитив. ваши видео приятно смотреть и слушать)))

Вот так проф. уровень и растёт. Поздравляю!!!

Обрастают инструментами теперь можно на базар не ходить за болтами лайк

Браво коллега !!! Плавающий леркодержатель , как минимум на 3-й разряд уже есть !!!

Алексей ты красавчик, вкомментариях пишут что это уже давно есть, у проффесионалов, да у них то может и есть, главное что это получается у тебя, причём в первый раз

Да у меня подозрения, что этот самоучка всю жизнь на заводе токарем отработал, а теперь делится опытом. За что большое спасибо. А вы тут распинаетесь это не так, это не то. Нам показывают сам принцип и идею. Понятно что кто давно в этой теме знает о приспособах. Я давно пользуюсь станком, но благодаря таким роликам нет нет да чего-то нового. Даже из коментов черпаешь. Тоже есть чем поделится, но блин это надо снимать монтировать. А ещё нужно интересно снять. Поклон и конечно же 👍

Я сначала лайк ставлю потом смотрю. Знаю что будет интересно и позновательно👍❤️удачи Вам Алексей!!

Нечего сказать. Свой станок ---это СИЛА! Не пройдет и пол-года, как будешь точить сложные детали на одном дыхании. УДАЧИ и ЗДОРОВЬЯ!

Вот это действительно классная штука. Ну молодец. Браво Алексей!

Отличная приспособа получилась. И работа великолепная. Лайк.

Привет Алексей! Похоже что только у нас с тобой не было такой приблуды, а на Ютубе у каждого токаря уже давно сделана . Отличная работа.🔥👍

Алексей здравствуйте! С нетерпением ждем новых работ по изготовлению топоров.

Приспособа классная, без опасная и удобная. Не переживайте, это не секрет, на роботе на подобие такой давали и работал ею, хочется и себе такую в будущем сделать и интересное дополнение к ней )

Хорошее приспособление! Дядя Лёш вам надо фрезерные приспособление в резцедержатель сделать, и пазы можно будет делать. Молодец! Дальнейших успехов!

Смотрю я, по токарке все лучше и лучше у вас получается !! Талант есть у вас на самом деле !!

Руки из плеч !!! Молодец!

Интересное видео и инструмент хороший. Успехов и удачи. 👍

👍👍👍👍 Клас! Мне нравится! : D Работать будет. Давно знал о такой штуке - никак не доходят руки тоже себе такое сделать - пока надо сделать несколько более важных доработок. Аккуратнее со сваркой в станке - он это не очень любит. Я бы ещё взял в токарный патрон кусок кругляка, обточил весь по наруже, зажал в патрон за ровный цилиндр, потом просверлил бы насквозь большим сверлом, потом выточил бы внутри конус Морзе малой продольной. Потом проверить точность конуса на краску. Получится переходник с цилиндра на внутренний конус. После чего в этот конус можно плотно забить внутреннюю часть этой преспособы и поправить цилиндр резцом для соосности. (Также желательно подпереть задней бабкой чтобы конус не выскочил и всё не развалилось.) Да и для других работ такой переходник тоже не помешает. А вообще - проще всего внутреннюю часть этой преспособы выточить с ноля из цельной заготовки (и конус и цилиндр) - лучше всего "в центрах" (между двумя центрами) - для этого надо с двух сторон заготовки сделать зацентровки, потом в патрон надо зажать другой кусочек кругляка и сделать на его конце небольшой конус малой продольной - получится передний центр, а второй будет в задней бабке. Также на вал надо сделать хомутик и упереть его в один из кулачков для передачи вращения. Короче стандартное точение "в центрах". Да и конуса Морзе точить малой продольной - совсем несложно. Ещё возможно что внутри передней бабки внутри шпинделя есть такой-же внутренний конус как и на внутренней части преспособы - тогда можно просто снять токарный патрон и преспособу слегка забить внутрь конуса самого шпинделя и поправить цилиндр для соосности. Если конус другой - можно сделать то же самое но через втулку-переходник из одного конуса Морзе на другой. (Также желательно подпереть задней бабкой чтобы конус не выскочил и всё не развалилось.)

Приспособа не нова, но для молодых поучительно. Лайк.

Ну вот!!! Уже очень хорошие вещи получаются!!! А недавно еще только станок конструировал👍👍👍👍

Классный мужик. С опытом. Но делает все как первый раз

Алексей, не нужно пренебрегать техникой безопасности! Меняйте насадки на задней бабке при выключенном станке, тем более деталь стояла!

*Ну как бы это не секрет,многие уже такие приспособы делали в ютубе.Но приспособа полезная и лайк за работу.*

Стопудовый молодец!!!Уважаю таких людей

очень здорово сделаю себе тоже.

Дуже гарний вийшов патрон. Успіхів Вам.

Алексей, все красиво сделал, все при способы собирай и делай, потом ВЫСТАВКА.

Удачи вам и долгих лет жизни.

Слов, нет,, мастер, 👍👍👍👍

Алексей, очень класная приспособа, я всё никак время на неë не выделю, но очень хочется)) И как тут правильно подметили, на счëт наждачки, будьте предельно окуратны. Наждачку нельзя накручивать на вал, нельзя два конца складывать вместе и зажимать одной рукой, так как получается удавка, и закусывает за мгновение, и не успеете даже среагировать. А тем более вы сейчас поставили на станок коробку, ну вы сами поняли. Наждачка должна быть ленточкой, и длинной минимум 50см, чтобы при шлифовке ваши руки находились на растоянии 25-30см. Держать двумя руками, не смыкая концы наждачки.

Однозначно что человек имеет дар божий - за что не возмется то все в него выходит клас хотя и новичок в токарке например ! С сочельником будьте здоровы !

Своими руками, полезное видео!

👍 умно я до этого не додумался бы 😁

Хорошее приспособление. Лайк. Так держать.

Алексей! я верил в твой станок! И знал, что все получится! Но вопрос про стружку, смотрю -- стал актуальным. А в общем, о таких станках -- помечтать!

Спасиба вам за такие ролики я за вас очень рад с первых дней такарнава станка смотрю .

Хорошая работа👍

That is a brilliant idea and excellent tool my friend well done 😁😁🤘🤘

Красотища! Что тут скажешь?😊👍

Алексей, нужная приспособа - почти уже станок стал винторезным! )))! Отдельно хочу отметить, что вы наконец-таки стали смазывать резцы и сверла! )))

У меня такое заводского изготовления... случайно обзавелся... отличная вещь... использую!

А мне нравится молодчик дяхон 🤩✊✊👍👍

Excelente ferramenta. Parabéns

Пожалуй подпишусь.Уважаю людей с юморком!

С таким каналом и пенсия в радость!Хороший контент - 100 000 оценили.Успехов!

Лайк за стабильность роликов!

Пользуюсь таким инструментом. Подачу нужно делать. Винт - гайка шаговый моторчик с контроллером или моторчик со стеклоочистителя. Ёкнуло от момента с шкуркой. Особенно после последнего жуткого случая в Набережных Челнах.

Нет слов браво, браво, молодец 👍👍👏👏👏

Полезная самоделка 👍

Молодец очень интересно

Красота!!!)))

Перед нарезанием резьбы,заготовку намажте салом,или олеиновой кислотой.Тогда резьба будет чистой и не рваной.Вы молодец!

Вы не Алексей, Вы - КРАСССССССССССССАВЧИК!!!!!

Trabalho perfeito e uma ferramenta muito útil!!! Forte abraço! Atenciosamente João Carlos Brasil

Плашкодержатель - нужная вещь. Тем более с направляющей, не позволяющей плашке вилять. Но контрящий болт в нем *лучше не делать* . Иногда плашку прихватывает так, что деталь проворачивает в патроне, конус в пиноли либо скручивает заготовку. Лучше сделать рукоятку, такой длины чтобы в случае чего *она могла свободно провернуться над станиной* Ведь это не 1К62, где можно быстро расцепить фрикцион.

Хорошая приблуда, видел пару раз её у проф токарей, молодец так держать!!!

Вот, классно. Только теперь поставь рычажный выключатель и будет совсем удобно нарезать резьбу, да и точить тоже. Удачи.

Хороший держатель. Нравится.🙂👍

Дядь Лёш, вы говорите, что у вас опыта нет, а точите как профессионал!👍

Perfecto...amazing good works 💯❤👍👍👍👍👍👍👏👏

После такой сварки на станке, жизнь шпиндельных подшипников (возможно и не только ) сократилась минимум вдвое.

Алексей!Болт с нарезанной резьбой не стоит зажимать в кулачки патрона.Либо цанга,либо разрезные дюралевые(латунные) втулки соответствующего диаметра.А приспособа такого плана вещь давно обыденная в ремесле...Наверняка и у китайских токарей тоже))))Имея токарный станок пора отвыкать от УШМ))))при зачистке сварного шва))))

Очень классно

Алексей здравствуйте я не токарь а всю жизнь проработал водителем и постоянно приходилось общаться с токарями. Для зажатия болта за резьбовую часть можно сделать приспособление, взять или выточить длинную гайку под какую нужно резьбу, разрезать продоль на две половины и когда нужно вкладываешь в неё болт и зажимаешь в патрон, резьба остаться идеальная. Также можно зажимать в тиски.

все классно, только работая сваркой станину бы надо накрывать чем ни будь от искр, что бы не полировать потом

Привет Алексей! Лайк! Классная приспособа получилась! У меня тоже такая секретная приспосба есть, и к ней еще кучка насадок для разных диаметров плашек, Но пользовался я ею если честно всего пару раз, (ради интереса) , лень каждый раз все доставать и настраивать, проще плашкодержатель, поджал, задней бабкой и вперед, так быстрее, хотя конечно эта приспособа сама по себе достойна уважения, и сделал ты ее ОТЛИЧНО!!!!

Класс 👍

Хорошая прилада 👍

Professional work!!! (Gábor Sármási)

Ну вы ШАН супер мастер!

Классная приспособа. тож такую сделаю.

уважение человеку с руками

Я как-то на работе нарезал резьбы на подобной приспособе (в очень больших количествах) и замечу, что данного функционала можно добиться гораздо проще :) Так же есть, что доработать (не хватает СОЖ - на резьбе длиннее плашка перегреется очень быстро). Ну и не забывайте отводить плашку с края болта - она же срезает заход резьбы. В общем, плашкодержатель можно сделать в виде трубы с вырезами (чтобы выпадала стружка), жёстко приваренной к какому-нибудь конусу Морзе (который вставится потом в ЗБ). Подвижная часть и нафиг не нужна :) Двигаться будет вся ЗБ. Втыкаем такую неподвижную приспособу в ЗБ, включаем подачу. Подводим ЗБ поближе к заготовке, фиксируем. Подаём штурвалом ЗБ так, чтобы плашка начала резать резьбу и сделала несколько витков. Отпускаем фиксатор ЗБ и видим, что плашка идёт по резьбе и спокойно тянет за собой ЗБ. Стоим, ковыряемся в носу, ждём, когда доедет до метки :) Врубаем обратную подачу. Назад ЗБ идёт хуже, лично я обычно уже обходил станок с торца и немного тянул её назад рукой. Как-то так. В изготовлении гораздо проще, функционал тот же.

Но у вас получилось интересней и красиво👍

В 1959 году я окончил техническое училище 12 при 1ГПЗ. Моей дипломной работой был куб с вращающимся внутри шаром. Диплом в итоге с отличием и присудили повышенный 5 разряд токаря универсала. Работу делал на токарно винторезном станке 1615М. Помиио училища мы ходили в политехнический музей на демонстрациозные работы Колесова. Если кто жив еще, откликнитесь!

Класс идея я себе такую же сделаю.

Алексей ты просто не просто мастер а уже на своём уровне супер главное верить в себя и всё получится наверное кто с самого начала думал что из твоего станка получится холодец сам в шоке уже видны чёткие уверенные движения работы за станком кто не знает даже и не подумает что это самоделка удачи тебе во всех делах классное у тебя хобби

23 года работаю токарем, и все 23 года использую такие приспособы. это совсем не новость.... они даже заводские есть....

Обростаем приспособами👍👍👍

Хорошая оснастка,нужная. Для метчиков такую-же нужно,но,с муфтой.

Усложнено. Можно сделать проще. А так, рукастым респект!

А че дядька молодец и станок сделал и такие вещи на нем вытворяет лайк подписка

...в этом держателе, так-же, можно использовать и метчики,только нужно сделать вставки с квадратными отв,под метчики...!! ...мелкие метчики,М2 - М8, можно зажимать в обычный сверлильный патрон,который ставишь в заднюю бабку,патрон в заднюю бабку,нужно ставить так,чтобы от руки можно было вытаскивать,ну а если есть лишний св.патрон,то можно сделать и вставку под это патрон,в это приспособление...!!))

Классно мужик.Я тоже самоучка.