Estimados amigos, este video es un tutorial donde el objetivo es mostrarles paso a paso cómo desarrollar una boca de pez. Sin embargo, una vez que se hayan encontrado las medidas de las líneas 1 y 2, escríbalas en un cuaderno o memorice que siempre serán las mismas para los tubos de 4 pulgadas "Sch. 40". Sin embargo, si es (Sch.80", Sch.120, Sch.160, etc.), Entonces habrá una pequeña diferencia. Puede hacer este mismo dibujo para los tubos principales que usa, como 2 ", 3", 4 ", 5", 6 ", 8" 10 ", pero siempre observando el grosor (estándar Sch. o no), escriba todo en un cuaderno y la próxima vez que lo haga, tome las medidas y márquelo en el tubo. Como regla general para tubos de hasta 10 pulgadas divididos en 8 partes, para tubos de 12 pulgadas arriba, dividimos en 16 partes. Siempre usando la faja doblada y cortada en las esquinas como hice aquí. Al dividir el tubo en 16 partes, dobla la faja en 4 veces en lugar de tres veces. Saludos a todos.

Muy buen video , siempre aprendo que la mejor inversion son las herramientas porque al no tener para cortar con plasma ese trabajo es muy dificil de hacer.

En este canal hay una montaña emorme de conocimiento compartido, que me he quedado horas y horas viendo la verdad no se como no tienes cientos de milez de suscriptores, es de una calidad y profundidad de explicación pocas veces visto, su voluntad de compartir el conocimiento es admirable, saludos desde argentina

Da mucho gusto ver a un maestro trabajar, gracias

WOOW QUE PRESICION Y EXACTITUD CON LA GEOMETRIA . ME QUITO EL SOMBRERO SEÑOR MESSIAS . 👍👍👍👍👍👍💯👏👏👏👏👏👏 SALUDOS 🖐🆒️

Gracias maestro por enseñar sus conocimientos soy un joven que me falta mucho qe aprender en este arte de la soldadura y sus videos me sirven de mucha ayuda para seguir superandome.

Genial maestro! Que esté bien mucha salud y bendiciones para usted y su familia

Gracias maestro, no sabía que se podía hacer este tipo de corte sin plantilla. Aprendo mucho de usted!

Excelente ejercicio Messias Carvalho, admiro tu metologia de trabajo en cada proceso, especialmente en el corte de boca de pescado que es uno de los cortes mas complicado en tuberia, tomare atenta nota del proceso. Gracias, desde Buenaventura Colombia

Excelente video, gracias por compartir sus conocimientos.

Excelente video maestro, aplicar la geometría hace un sustento teórico sólido, mechas felicidades desde México.

EXCELENTE MAESTRO, MUY SABIO Y EXPERIMENTADO --saludos desde Quito-Ecuador

Muy buen trabajo maestro

Muchas gracias excelente video tutorial

Muy bueno 👍

Excelente trabajo,otra clase magistral del maestro,el resultado final es muy bueno,a falta de la soldadura, espero que sea con TIG y será un proyecto IMPECABLE,un saludo y por supuesto un gran like desde Narón,Galicia (España)

Gracias por compartir tu sabiduria amigo

Felicitaciones por el video. Excelente contenido, como ya nos tienes acostumbrados. A la espera del nuevo tutorial. Gracias amigo. Un abrazo fraterno desde Quito - Ecuador.

Muchas gracias por compartir su conocimiento de tan buena manera, se aprecia. Mis respetos

Gracias maestro apoyando su buen trabajo

Buenas tardes,saludo , bendiciones, excelente video y explicación 👌👍👍👍👍

Excelente muchas gracias.

la experiencia no se improviza, todo quedó 0,0. gracias a veteranos como el señor macias que comparten su conocimiento con los que somos nuevos en el campo.

Excelente Maestro, saludos.

hola muchas gracias x compartir su conocimiento

Exelente, maestro gracias por compartir sus conocimientos aprendo mucho con cada video que subes, espero ver el trabajo final sea cual sea el metodo de soldadura que uses, de nuevo muchas gracias amigo 👍

que perfección. Felicidades

Que buen video Messias, sigue asi crack!

Buen trabajo. 👍

Lo haré

eres un krac buen video 👍👍

me ayudo este video recordar como lo hacian en la fabrica en que me jubile los cañisstas o mejor dicho aqui le llaman herreros calderista . en cañerias bajo presion sen para vapor o amoniaco.yy tambiebn conduccion de agua

Profesional 100%

Usted es un verdadero maestro .

Me gustaría que hicieras un video de un injerto sin plantilla a 45°. Te lo agradecería mucho

GRACIAS MESSIAS

Impresionante el video (yo siempre a ojo y probando hasta que se acerca). Por cierto como se llama eso que usa que esta milimétrado para marcar recto el tubo, ¿podria enseñarnos como se utiliza?

Gran trabajo Sr. Messias ,¿ Conoce alguna tecnica para hacer la boca de pez pero con un angulo ? gracias por su trabajo. Ótimo trabalho, Sr. Messias, você conhece alguma técnica para fazer uma boca de peixe, mas com um ângulo? obrigado pelo seu trabalho. Desculpe pela tradução do google eu sou espanhol e não falo português

Muchos pasos(aunque muy sencillos y sin muchas fórmulas) pero el margen de error(si es que lo podemos llamar así) es muy mínimo comparado con otros métodos

Excelentes videos maestro, tengo una pregunta, ¿Cómo pulir soldadura de aluminio? ¿Cómo desaparecer soldadura de aluminio? Muchas gracias.

Sin plantillas

Hola muy bueno tus videos. Una pregunta como se llama la sita ancha para marcar caños?

Lección magistral, me gustaría saber si el cebado automático de TIG se activa en la máquina o lo lleva incorporado la antorcha, es por que voy a pedir una y soy novato

En donde puedo ver la segunda parte del video???

cual es el segundo video. Gracias

Y un codo a 90" en virolas lo podría hacer maestro

Cuando mostrará la parte en que solda la boca de pez que fabrico.. Saludos profe

¿Messias, donde puedo conseguir la cinta para marcacion de tubos? le agradezco por la respuesta

Se puede trabajar este ejemplo con solo las medidas exteriores? Porq se traza el espesor del tubo?. Saludo a desde Perú.

con que proceso soldaras la union?

Creo que es mejor hacer la plantilla es mas trabajo como lo hizo

Y se me fue el día solo tratando de dibujar jajaja

Muy complicado hay formas más faciles

andarilho

Esta bien complicado .

andari lho

Me dormi 😩

El titulo dice sin plantilla esto es peor mucho trazo.

estas despedido