Impression 3D : Comment obtenir un résultat parfait du premier coup - #1

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Renaud Iltis

Renaud Iltis

4 жыл бұрын

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Renaud Iltis - tamtam3d.fr

Пікірлер: 162
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Petite précision (que vous retrouverez dans la synthèse PDF) : la règle 2 est prioritaire sur la 3, la règle 4 est prioritaire sur la règle 5. Les règles sont valables pour tous les diamètres de buse. Les calculs donnés en exemple peuvent être repris en changeant le diamètre de buse (par exemple avec une buse de 0.6mm), voir le tableau dans le PDF que j'ai mis à jour.
@anthonypages8712
@anthonypages8712 3 жыл бұрын
Super explication je regarde en boucle 👍 Continu comme ça les dialogues sont clair la qualité vidéo est top et je parle même pas du côté pédagogique tout est bien structuré 👍
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
@@anthonypages8712 Merci pour ce retour encourageant !
@leconciergeestdanslesescaliers
@leconciergeestdanslesescaliers 2 жыл бұрын
merci pour le temps passé à nous expliquer cela clairement :) une chose que ne comprend pas, Prusa à par défaut une buse de 0.4, mais dans le slicer il est paramétré sur une largeur de cordon de 0.45, au lieu de 0.40 comme tu l'explique, pourquoi font 'il cela? J'imagine que c'est pour crée un chevauchement des couches, donc rendre les parois plus solides en évitant un creux entre 2 lignes?!
@CncFab
@CncFab 2 жыл бұрын
@@leconciergeestdanslesescaliers Avec une buse de 0.4 on peut faire des largeurs de ligne qui vont de 0.2 à 1mm. 0.45 est un optimum pour cette taille de buse. Le chevauchement se règle par ailleurs.
@julienanric01
@julienanric01 4 жыл бұрын
Première chaîne que je trouve où c’est expliquer de manière succincte, claire et attentive ! Merci
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Avec plaisir 😀!
@olivierbernard524
@olivierbernard524 4 жыл бұрын
Cette vidéo devrait être d'intérêt public tellement c'est intéressant et bien expliqué !!
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Merci pour ce retour très motivant ! 😊
@bernardpinou1701
@bernardpinou1701 4 жыл бұрын
Bonjour Renaud, bonjour à tous. Au top, comme d'habitude. Merci.
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Merci !
@xmg67
@xmg67 4 жыл бұрын
Bravo. Excellente pédagogie. Mais premières impressions étaient pas mal. Maintenant ça a être topissime. Vivement la suite.
@fredericcalatayud9826
@fredericcalatayud9826 4 жыл бұрын
Merci pour ce partage de connaissances ! Très intéressant !
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Tant mieux, merci pour le retour 😉.
@williamlabfab4939
@williamlabfab4939 4 жыл бұрын
Bonjour, Je decouvre votre chaine et j'apprécie beaucoup la pedagogie déployée. Je fais suivre au membres de mon Fablab. Bon courage pour vos projets.
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Merci beaucoup pour le partage ! 😃
@TheDutbas
@TheDutbas 3 жыл бұрын
Super cette vidéo ! Je m'abonne et je fonce regarder les autres vidéos Merci.
@jeanmitronchet5987
@jeanmitronchet5987 4 жыл бұрын
Bravo pour cette vidéo très pédagogique. J'ai hâte de voir la prochaine!
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Je travaille dessus!
@coquellethibault6046
@coquellethibault6046 2 жыл бұрын
Merci pour ces explications extrêmement didactiques !!! Un plaisir :)
@maxmosset5777
@maxmosset5777 Жыл бұрын
Bonjour Renaud. Un tuto d'une immense pédagogie et tellement bien fait!! Grand merci je regarde tout avant de lancer l'imprimante...😉
@pierrelohay8038
@pierrelohay8038 3 жыл бұрын
explications limpides, précises et précieuses merci beaucoup pour votre super boulot! Je m'abonne avec grand plaisir.
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Merci pour ce retour motivant ! 😃
@did322
@did322 4 жыл бұрын
Top !! Merci... même après 2 ans d'impression 3D j'apprends encore des choses ;)
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
C'est cool, merci pour le retour !
@fredbournon2785
@fredbournon2785 3 жыл бұрын
Très clair et pédagogique ! Merci bcp et bravo 🙌
@jp-xd2yc
@jp-xd2yc 4 жыл бұрын
Merci pour cette vidéo très détaillées 👍😉
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Avec plaisir, merci du commentaire.
@sagittarius7416
@sagittarius7416 2 жыл бұрын
Parfaitement didactique mais surtout très informatif. Remarquable.
@papymusso
@papymusso Жыл бұрын
Je découvre cette chaîne et woaw... vous êtes génial ! La voix, les explications tous va !! Un grand bravo
@tguanta9100
@tguanta9100 4 жыл бұрын
Merci, ce sont des informations fort utiles que j'ai découvert par moi même avec le temps. Il y a 2 ans, ce genre de vidéo m'aurait évité beaucoup de galère. Merci et encore merci
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Content que la vidéo vous plaise !
@lepandadu5933
@lepandadu5933 3 жыл бұрын
Super instructif ! Un grand merci à vous. En effet, il est difficile de trouver des informations de qualités sur ce domaine.
@SmokCube10
@SmokCube10 4 жыл бұрын
Excellent! Très bien expliqué et très clair :)
@basketballfan6691
@basketballfan6691 4 жыл бұрын
Merci pour cette vidéo et pour ton blog, tu explique de manière claire et distinct, on sens le professionnalisme dans tes paroles, un grand merci à toi, j’attend avec impatience tes prochaines vidéos, et vais les partager sur les groupes ou je suis présent.
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Bonjour Christophe, merci beaucoup pour le retour et les partages. Je travaille sur la suivante, elle est très attendue, faut que j'assure ! 😉
@franck_hd
@franck_hd 3 жыл бұрын
Excellente surprise votre chaîne. Les explications sont claires. Je m’abonne directement
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Merci beaucoup !
@louis-marielevesque6889
@louis-marielevesque6889 2 жыл бұрын
Très bonne explications claire et précises et facile à suivre.
@Chonchon2.0
@Chonchon2.0 3 жыл бұрын
Wow! Superbe vidéo, complète, précise, merci beaucoup Mr ! Merci pour ce partage d'informations et de données ! Merci également pour ce document qui m'aidera c'est sur ! 👍👍👌👌
@jean-pierrelai-cheong8927
@jean-pierrelai-cheong8927 4 жыл бұрын
Excellent, merci pour cette vidéo
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Merci pour le commentaire.
@juliencapy2113
@juliencapy2113 4 жыл бұрын
Merci pour ces explications très détaillées !! Je ne trouvais pas beaucoup de vidéos yt qui parlent de tout ça en plus 😉
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Tant mieux si cela vous aide.
@Zep2000
@Zep2000 3 жыл бұрын
Merci. Je débute en impression et ce que tu dis est très abordable, bien expliqué et très intéressant. Tout grand merci.
@anthoines1864
@anthoines1864 4 жыл бұрын
Bravo : la série de vidéos sera passionnante !
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Merci, j'ai la pression là 😁
@regis1876
@regis1876 3 жыл бұрын
Très bien enfin quelqu'un qui a une approche scientifique. On sent l'ingénieur qui parle :)
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Merci du compliment 😃
@jean-claudegrateau9603
@jean-claudegrateau9603 4 жыл бұрын
Bonjour Renaud, toujours une excellente pédagogie..!
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Merci beaucoup !
@planetemaker3d918
@planetemaker3d918 3 жыл бұрын
C'est un bon sujet et très clair !!! Bravo pour tes vidéos.
@narbecemoi
@narbecemoi 3 жыл бұрын
très belle pédagogie, superbement clair.
@geoffroy9659
@geoffroy9659 3 жыл бұрын
Bonjour 🤝 Excellent travail bravo 👏 Et merci pour les débutants 😉
@stephaneabitbol8416
@stephaneabitbol8416 3 жыл бұрын
Grand merci pour ces explications claires et précises, et merci pour le pdf...
@franckleclerc8081
@franckleclerc8081 3 жыл бұрын
Bravo, Merci pour ces explications hyper claire.
@magalicalo6998
@magalicalo6998 4 жыл бұрын
Merci pour cette vidéo et celles a suivre! J'ai une imprimante 3D depuis 1 semaine et grosses galères d'impression avec! J'ai réussi a en régler certains en fouillant le net mais je pense que cette série va m'être très utile! J'y comprenais rien aux paramétrages du slicer mais là je viens d'apprendre certaines choses grâce à vous! Pouce bleu et abonnée à la chaîne pour ne rien rater!
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Hello, très content de pouvoir vous aider, à bientôt alors! 😃
@g2ddijon13
@g2ddijon13 Жыл бұрын
Superbe les explications sont très nets bravo il faut continuer
@sebastienbujeaud
@sebastienbujeaud 3 жыл бұрын
Merci pour votre vidéo clair et précise .
@FPSBELGIUM
@FPSBELGIUM 2 жыл бұрын
Vraiment, une super vidéo explicative !
@cfytube1
@cfytube1 4 жыл бұрын
MERCI !!!
@chopchop6998
@chopchop6998 3 жыл бұрын
Franchement bravo énorme travail en plus merci pour le pdf
@gillesgoux4337
@gillesgoux4337 9 ай бұрын
Super présentation pour le débutant que je suis
@thytoy3749
@thytoy3749 2 жыл бұрын
Au top ! Je suis petit nouveau et un plaisir de pouvoir découvrir avec tes vidéos 🙏
@edferlic
@edferlic 3 жыл бұрын
Vidéo top , merci beaucoup
@amandinecarton3707
@amandinecarton3707 2 жыл бұрын
Merci beaucoup vous expliquer super bien top bonne continuation je vais vous suivre bonne fin de année à vous
@miguelmonin
@miguelmonin 9 ай бұрын
Bonjour et merci pour ton aide, je n'ai pas encore mon imprimante mais tes conseils me seront bien utile, pour la pédagogie c'est parfait:) je m'abonne à ta chaine pour puiser ton savoir c'est parfait je me sens moins seul maintenant pour aborder la mise en place de ma future creality 3 v2 néo. merci encore pour ton aide
@sncproduction6348
@sncproduction6348 4 жыл бұрын
merciii et encore merci
@philippemarget6020
@philippemarget6020 Жыл бұрын
Mille merci pour ce tuto
@e_ds
@e_ds 3 жыл бұрын
Très éclairant, merci !
@DagdaTDD
@DagdaTDD 4 жыл бұрын
Merci pour cette synthèse. Je comprend mieux pourquoi j'avais des trucs étranges en couches faibles avec ma buse de 0.4mm !
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
J'espère que vous avez trouvé quelques réponses à vos questions. Content que la vidéo vous plaise.
@micromultiservices2979
@micromultiservices2979 3 жыл бұрын
tres utile , bon travail et merci pour le PDF
@ludovicnere
@ludovicnere 3 жыл бұрын
Belle découverte abonnement à la chaine dans la foulée
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Merci!
@gillesfougeron2011
@gillesfougeron2011 3 жыл бұрын
un grand merci pour cette vidéo excellent
@MrSysiphe
@MrSysiphe 4 жыл бұрын
Merci beaucoup j'y vois plus clair
@jorka057
@jorka057 4 жыл бұрын
Alors là je dis bravo ! Très belle découverte cette vidéo et cette chaîne ! Très clair. Explications complète pour une fois avec un vrai déroulé et non juste tu rentres ça et basta. Le son est très bon et le rythme aussi. Vivement la suite. Au passage j'espère que les exemples vont varier. Par exemple, je suis passé en buse de 0.6 pour gagner en vitesse sans trop perdre en précision. Ma question est : comme tout est toujours donné en référence de buse de 0.4, comment adapter dans les autres cas en plus grand ou plus petit.
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Bonjour, merci pour le retour! 😃 J'ai modifié le PDF et ajouté la buse de 0.6mm dans le tableau et quelques précisions sur les priorités des règles.
@fabricedubois43
@fabricedubois43 3 жыл бұрын
Merci beaucoup pour ces vidéos très claires et pédagogiques. Je suis à la recherche d’une vidéo sur la rétraction, vous en parlez dans cette vidéo mais je ne la trouve pas Merci et continuez comme ça
@hitechworld5393
@hitechworld5393 4 жыл бұрын
Très intéressant ✅
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
👍😉 Salut les Calédoniens!
@patricklevec
@patricklevec 4 жыл бұрын
Bravo pour cette vidéo, complète, pédagogique. Contrairement à beaucoup, on regrette d'être déjà arrivé à la fin ! Donc , logiquement, je m'abonne ! Comme déjà notifié, j'ai l'impression d'être en train de préparer le casse de la banque d'Espagne :-))
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Faudrait que je trouve une combinaison rouge pour le prochain chapitre 😁
@patricklevec
@patricklevec 4 жыл бұрын
@@CncFab Et un masque 3D de Dali, effet garanti !
@alainkuntz
@alainkuntz 4 жыл бұрын
Très utile, ainsi que le tuto sur la 3D ! Je cherche depuis longtemps à avoir des infos sur le paramétrage d'une imprimante, que de tâtonnements pour n'arriver à rien ! Merci et à bientôt !
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
J'espère que cela vous aidera! 😃
@alainkuntz
@alainkuntz 4 жыл бұрын
@@CncFab Cela m'a DEJA aidé, j'ai de suite modifié le paramétrage de pièce que je fabrique et c'est bluffant ! J'attends la suite avec impatience ! mille merci, à nouveau.
@FranckFPV
@FranckFPV Жыл бұрын
Un grand merci pour votre travail qui m'a appris énormément .Déjà rien que pour la règle 1 ou j'ai fait l'erreur d'éteindre suite à un comportement anormal de l'imprimante ! J'espère qu'elle a pas trop morflé ! C'est une micro delta rework . En tout cas je m'abonne.
@fabriceleclerc2317
@fabriceleclerc2317 3 жыл бұрын
merci merci
@aragont33
@aragont33 4 жыл бұрын
merci pour tes explication , pour charger ton fichier il ne veux pas prendre mon adresse mail pour une adresse correct .ha ben sa y est sais passer , merci beaucoup , par contre le plus compliqué sais de faire les réglage sur les différents slicer , ils n'ont pas tous les même appellations , ci sais possible d'avoir les exemple pour cura , s3d ou même IdeaMaker , ce serai magnifique , le mec pas casse pieds .
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Bonjour, dans la prochaine vidéo je parlerai de quelques slicers.
@mevoicimojo
@mevoicimojo 6 ай бұрын
Cool mais compliqué à mettre en œuvre. Cependant je vais essayer. Merci 😂
@makerdesbois8004
@makerdesbois8004 Жыл бұрын
Hello, je regarde rarement tes vidéos mais a chaque fois je les trouve très bien. Je viens de m'abonner du coup. Si je peu me permettre une critique, la seule chose qui manque, c'est une "mise en scene" plus poussé. Un fond vert pour un décor ou un vrai décor et un son plus net. Sinon les explications, le rythmes, l'intonation, tous est nickel selon moi.
@gregb3085
@gregb3085 7 ай бұрын
merci pour toutes ces precieuses informations. Petite question : faut il regler le debit a chaque changement de filament?
@haaze01
@haaze01 3 жыл бұрын
top merci pour tout sa
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
👍
@frederiqueboumans4618
@frederiqueboumans4618 2 жыл бұрын
bonjour je viens de regarder la video sur les filaments quand vous parlez de la largeur du cordon c'est de la coque
@nos6851
@nos6851 Жыл бұрын
Bonjour , Très bien votre vidéo. Par contre comment mesurer sa largeur de couche ? Comment mesurer sa hauteur ? A l œil ?
@cyberfly8452
@cyberfly8452 Жыл бұрын
Belle découverte cette chaine ! 👍 Par contre affirmer une hauteur de couche de 0.25 alors que pour certaine machine comme la CR10S pro, qui ont une résolution en Z de 0.04mm par pas (déterminé par le type de trapézoïdal, son pas en mm par tour et le type de moteur, son nombre de pas par tour) 0.25 me parait une hérésie le moteur n'étant pas capable de faire un quart de pas, du coup ce sera plutôt 0.24 ou 0.28 sur ces machines. Me trompes-je ?
@passionlegotechnicmocetcre9132
@passionlegotechnicmocetcre9132 2 жыл бұрын
Merci ! 🙏
@robertthoni7037
@robertthoni7037 Жыл бұрын
Bonjour très intéressant ses vidéos je me suis mi à la formation sketchup j'ai un soucis avec le début je n'arrive pas à valider avec la tou hé entré
@BricoMatos
@BricoMatos Жыл бұрын
Bonjou, déjà, merci beaucoup pour tout ce travail !! je sais très bien ce que cela représente. Cependant, une question me taraude : J'ai une Sidewinder X2, et j'utilise prusa slicer. MAIS, mon ventilo, en fin d'impression est bien la 1ère chose qui s'arrête (vu dans la section "réglage de l'imprimante\G-code de fin" , mais je ne trouve pas de G-code (il va me falloir vraiment une formation sur le sujet) qui me dise comment j'explique à Prusa slicer de baisser la température, et d'attendre qu'elle soit au bon niveau avant de continuer de d'éteindre l'imprimante. Pour le moment, elle remonte un peu, rétracte à peine le filament, et ne décale pas beaucoup le plateau. Donc, des fois, j'ai un fil qui part de ma pièce et qui monte jusqu'à la buse ! Je sais que ce n'est qu'une ligne de commande fastoche, mais je ne la connais pas (encore) et si tu pouvais m'aider, ça serait génial ! Merci d'avance et encore bravo, j'aime vraiment tes explications.
@ova1435
@ova1435 Жыл бұрын
G1 E-1.5 F3000; retract to avoid stringing ... ici ça fait bouger l'extrudeur en arrière de -1.5 mm, tu peux rétracter plus au besoin.
@cedricgaessler6262
@cedricgaessler6262 2 жыл бұрын
Merci 🤩
@heimdalbu3055
@heimdalbu3055 3 жыл бұрын
Bravo, merci pour ta vidéo, ça fait 3 ans que je fais de l'impression mais tes retours m'apportent beaucoup. Petit question: Jje navigue entre cura et Prusaslicer. Je préfère Prusa car comme toi j'ai vu que les réglages étaient plus accessible et que l'on obtient une pièce de très bonne qualité plus facilement qu'avec Cura (en plus il gère les pont). Par contre mon gros soucis avec Prusa, et c'est pour ça que je n'ai pas totalement abandonné Cura, c'est sa gestion des support. Même si il y'a un vrai plus avec la 2.3 béta et son pinceau, il me fait des support n'importe comment et plus gros que la surface demandée. Aurais-tu une astuce pour maîtriser mieux les supports? Merci encore et bravo
@davidumans1
@davidumans1 2 жыл бұрын
bonjour, apparement le document PDF n'est plus disponible, j'ai beau m'inscrire, je ne le recois pas (ni dans mes spams)... dommage! Belle explication en tout cas, merci
@louloululu3954
@louloululu3954 4 жыл бұрын
Tres beau boulot, je m'abonne, un sujet que peu en parle. Merci
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Bienvenue ! Le chapitre 3 est en cours. 😉
@sabrinaventura2756
@sabrinaventura2756 3 жыл бұрын
Très bonne vidéo avec beaucoup d'informations utiles :)!, Mais le lien du PDF ne fonctionne pas :(?
@MaYo-9294
@MaYo-9294 3 жыл бұрын
Merci, je m'abonne :p
@technomanfpv2695
@technomanfpv2695 3 жыл бұрын
Toujours possible d'avoir le pdf ? Super vidéo merci beaucoup 😁
@ericmancion2550
@ericmancion2550 4 жыл бұрын
Superbe vidéo bien clair. 1/4 d'heure ca passe vite en vous écoutant. J'ai néanmoins une question, on parle souvent de l'épaisseur de la première couche. Ok, mini 0,2. Mais comment "écrase"t'on plus ou moins cette couche ? Level du Bed ? Merci, vivement la suite
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
L'épaisseur théorique se règle dans le slicer (le logiciel de tranchage). Après, cette épaisseur est définie par rapport au zéro du Z qui est lui-même dépendant du réglage d'offset qui compense la distance entre l'interrupteur de fin de course verticale et l'extrémité de la buse. Et ça, ça se règle dans le firmware, une fois que le plateau est plan.
@John-Smith-007
@John-Smith-007 2 жыл бұрын
Bonjour, je planche la théorie mon imprimante arrivant ces jours ci! tu parles de largeur de cordon, et j'ai bien compris que "tant qu'on est pas expert !! pas touche !!" j'ai regardé ca se règle dans cura, mais comment cela est t'il géré? si on s'en réfère à la chantilly et que nous définition une hauteur de cordon voulu, il y à forcement un paramètre que l'imprimante gére sans nous, si on veut un cordon d'une largeur de X .. et quoi le défini elle ajuste forcement qqchose non ? , ce serait le flux peu etre ? si on est bas elle devrait moins envoyer de matière sinon le cordon n'est pas à notre valeur X et si trop haut ... plus de matière sinon le cordon est trop fin , c'est qqchose comme ca? merci
@stephanerohart9923
@stephanerohart9923 3 жыл бұрын
bonsoir encore bravo pour cette video je voudrais savoir quel serais vos valeur a rentrer dans cura en respectant vos regles , et etant debutant pour une biqu b1 merci d avance pour votre reponse
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Bonjour, je ne peux pas vous faire le détail de Cura, vous devez lire la documentation du logiciel et faire correspondre les paramètres de Cura avec les miens. Mais je suis sûr que si vous allez sur un forum ou un groupe FaceBook où il est question de votre imprimante, vous pourrez demander aux autres utilisateurs de partager leurs profils d'impression.
@arklite19
@arklite19 Жыл бұрын
j'hésite entre la creality ender 5 plus ou la wanaho duplicator 12/300 Pro max . Laquelle a votre avis merci
@CncFab
@CncFab Жыл бұрын
Désolé, pas vraiment d'idée sur ces machines.
@fabpacmosia8149
@fabpacmosia8149 3 жыл бұрын
Ou on trouve la "largeur du cordon" dans PrusaSilcer ?
@AladinJouini
@AladinJouini Жыл бұрын
Toi t'es mon prof pref
@dracyromem806
@dracyromem806 3 жыл бұрын
Bonjour, le lien proposé ne correspond pas à la description de la viréo, ce n'est pas un fichier pdf mais une formation pour apprendre le dessin de pièces en 3D. Si vous pouviez corriger le lien , merci au passage pour vos très bonnes vidéos sur le sujet de l'impression 3D. :-)
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Bonjour, je viens de tester et j'ai bien reçu le bon PDF. Attention, il est en pièce jointe du mail, le lien que je donne dans le mail est effectivement une information supplémentaire.
@AlainMazy
@AlainMazy Жыл бұрын
Bonjour, merci pour tes vidéos explicatives, j'aime comprendre les choses, j'ai un filament de 1.75, une buse de 0.4mm, donc, j'imagine que par défaut mon fil sortant est de 0.4, pourtant dans cura, on peut modifier cette valeur, exemple, 0.15, 0.2, 0.10, etc .. je ne m'explique pas comment c'est possible alors que le fil sort à 0.4. ?? 9 X sur 10, mon impression se décolle ou fait du warping, malgré la colle, la laque. je me dis que le soucis vient soit du filament (c'est celui fourni comme échantillon avec la machine) ou mon leveling qui n'est pas bon. Alors, je ne sais trop quoi faire, ni comment je dois régler mon level de plateau, là, j'ai fait avec une feuille de papier, et j'ai même essayé avec une jauge de 0.10 .. Je vais prendre le temps de regarder les vidéos, il y aura peut être la réponse.
@AlainMazy
@AlainMazy Жыл бұрын
Je me répond a moi même, j'ai compris, c'est le ratio entre le déplacement de la tête et le débit de matière , qui va donner l'épaisseur du trait.
@mikado4157
@mikado4157 3 жыл бұрын
@TamTam3D - CncFab, Bonjour et merci pour ces belles explications, concernant la largeur de cordon, peut-elle compenser la sous-extrusion, je m'explique. Si mes paramètre sont bon à 0.2mm de hauteur de couche avec une buse de 0.4 et largeur de cordon à 0.4 mais qu'en faisant une hauteur de couche de 0.28 en mettant la largeur de cordon à 0.56 ça va éviter le risque de sous-extrusion?
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Il ne faut pas raisonner comme ça, le slicer gère le volume de matière à extruder en fonction des paramètres, ce n'est pas à l'utilisateur de le faire. Par contre vous pouvez corriger une sous-extrusion à l'aide du coefficient multiplicateur d'extrusion (le flow).
@mikado4157
@mikado4157 3 жыл бұрын
@@CncFab merci pour la réponse, mais pour le coup je m'y perds un peu, je ne vois pas l'utilité de modifier la largeur du cordon pour une même buse en fonction de la hauteur. (Désolé pour ces questions stupides)
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
@@mikado4157 On n'est pas obligé de la faire, il y a une tolérance, mais je donne des valeurs génériques qui aident à ce que ça marche "à tous les coups". Il y a plein de façons de faire en impression 3D, celle-ci est la mienne.
@mikado4157
@mikado4157 3 жыл бұрын
@@CncFab je comprends bien le caractère non obligatoire et vous l'avez bien précisé dans la vidéo ;) j'essaie juste de comprendre le "gain" ou l'utilité d'élargir le cordon (pour ma part j'avais compris la vidéo dans le sens ou si j'augmente ma hauteur de couche la largeur du cordon va diminuer et il faut le compenser dans les paramètres) d'où ma demande de précision et pourquoi je ne vois pas le pourquoi du comment.
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
@@mikado4157 Si on élargit le cordon, on améliore le ratio entre la partie plane et les effets de bord.
@engrandjf4577
@engrandjf4577 3 жыл бұрын
Moi j'imprime en 0,15mm et j'ai une largeur de coque de 1.2mm pour 3 lignes de coque tu penses que c'est bon ?
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
La vrai question est : obtiens-tu ce que tu veux? Si oui, c'est bon.
@aurelienalaux6038
@aurelienalaux6038 3 жыл бұрын
bonjour je commence juste l impression 3d je trouve que mes pieces on de la coque la parti visible tres rugeuse chaque passage de la buse et bien visible j essaye de comprendre votre calcule mais moi curage me donne 6 couches superieur du coupe epaisseur du dessous/dessus 0.84 epaisseur paroi 1.32 donc je suis perdu pourquoi 6couches ? Merci bcp je fonce regarde votre 2ieme videos
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Bonjour, C'est normal de voir les couches. Quand on filme une pièce, les strates sont moins visibles à l'écran suivant l'orientation de la lumière, mais les pièces ne sont jamais lisses. Le phénomène est atténué en travaillant avec des couches très fines mais ça dure beaucoup plus longtemps. Si vous avez 6 couches solides pour fermer le dessus des pièces, c'est que c'est ce qui est paramétré dans Cura, vous pouvez diminuer. Je pense qu'il faut que vous vous rapprochiez du vendeur de votre imprimante pour avoir plus d'information et de documentation sur la façon de l'utiliser.
@Mickael5069
@Mickael5069 3 жыл бұрын
Merci pour ces explications par contre je n'ai pas compris s'il y a une différence entre "la hauteur de couche" et "l'épaisseur de couche" car vous utilisez les deux termes dans votre vidéo. Sinon encore merci et bravo pour votre pédagogie sur ce sujet.
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Bonjour, c'est la même chose. Dans les logiciels le terme "hauteur" est souvent utilisé mais je trouve que le terme "épaisseur" est plus parlant quand on visualise le cordon. Donc je mélange un peu les deux. Merci pour le retour sur la vidéo 👍
@bannanamoonman
@bannanamoonman 3 жыл бұрын
Bonjour après avoir demandé la synthèse PDF sur votre site je suis toujours en attente de celle-ci.
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Bonjour, le fichier attaché est peut-être un peu volumineux. Avez-vous contrôlé vos spams? Sinon, contactez-moi par email (site TamTam3d.fr, la rubrique contact est en bas de page) et je vous l'enverrai.
@bannanamoonman
@bannanamoonman 3 жыл бұрын
@@CncFab oui j'ai vérifié, je vous fais parvenir mon contact via votre site, en vous remerciant pour votre réponse rapide.
@edwinrodriguez9480
@edwinrodriguez9480 2 жыл бұрын
Je souhaiterais vous contacter vis à vis de vos formations... Comment puis je faire?
@CncFab
@CncFab 2 жыл бұрын
Aller sur tamtam3d.fr/contact/ 😉
@sachagiordano6904
@sachagiordano6904 3 жыл бұрын
Alors je sais plus dans quel vidéo tu nous parle de laderance au plateau beaucoup utilise la lac je croi que j’ai trouver un remède plus que magique quand le plateau chauffe avec un chiffon et un peut de vinaigre blanc tu dégraisse le plateau même froid j’ai casser mes pièces pour les d’écoler 😭 faut utiliser une spatule bien bizoter dite moi après avoir essayer 😊
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Bonjour, intéressant le vinaigre blanc, c'est devenu facile à trouver. Normalement l'adhérence des pièces n'est plus vraiment un problème avec les solutions actuelles connues : 3DLAC, stick de colle, plateau magnétique. C'est maintenant plutôt l'inverse qui se passe, comme tu le dis, les pièces collent trop. Dans ce cas il faut utiliser le stick de colle qui crée un film intermédiaire, et c'est ce film qui va casser au décollage et qui se lave à l'eau.
@elsassundaround9899
@elsassundaround9899 3 жыл бұрын
En temps normal si tu attend que le plateau refroidisse suffisamment la pièce devrait se décoller facilement même sans spatule, mais il faut attendre que le plateau refroidisse complètement.
@laurentwolf848
@laurentwolf848 4 жыл бұрын
Je viens de faire connaissance avec ta chaîne et ton site, et on sent la passion et l'envie de partager ton savoir. génial :) par contre petit bémol : tes fichiers pdf sont inaccessibles de ta chaîne comme de ton site. Bonne continuation.
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Bonjour, merci pour le retour sur la vidéo. Je viens de faire le test du lien vers le pdf et chez moi ça fonctionne. Il suffit de laisser son mail et le pdf est envoyé par mail. Peut-être est-il arrivé dans vos spams? Pour info la version complète du guide est maintenant disponible ici : renaudiltis.systeme.io/imprimer-des-pieces-parfaites
@laurentwolf848
@laurentwolf848 4 жыл бұрын
C'est bon j'ai réglé le problème , c’était l'antivirus kaspersky qui bloquait les liens lit.by . C'est cool merci :)
@alainplacier6518
@alainplacier6518 2 жыл бұрын
Bonjour Impossible de télécharger le guide « 502 Bad Gateway » Bonne continuation
@CncFab
@CncFab 2 жыл бұрын
Bonjour Alain, ça fonctionne de nouveau, non ?
@alainplacier6518
@alainplacier6518 2 жыл бұрын
@@CncFab bonjour à toi Oui cela fonctionne 👍🏻 Merci pour ton travail
@leozy2036
@leozy2036 3 жыл бұрын
Très bonne vidéo, par contre moi, le ventilo ne s’arrête pas quand l’imprimante est froide
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Oui, quand j'ai fait la vidéo je ne concevais pas que les fabricants puissent faire l'impasse là-dessus, mais effectivement il y a maintenant plusieurs machines sur le marché sur lesquelles le ventilateur de hot-end ne s'arrête pas.
@jeremyphan2893
@jeremyphan2893 3 жыл бұрын
Merci pour ces conseils ! Très utiles ! Mais je vois pas ce que vous appelez "cordon"?
@CncFab
@CncFab 3 жыл бұрын
Bonjour, le cordon est le fil de plastique qui sort de la buse. Sa hauteur est la hauteur de couche et sa largeur est la largeur d'extrusion.
@AlainMazy
@AlainMazy Жыл бұрын
Le temps d'impression, ah oui, perso, ce qui me stresse c'est la consomation d'énergie, quand je vois parfois des impressions sur + de 24h..
@clementclarisseclemen3d708
@clementclarisseclemen3d708 4 жыл бұрын
Alors autant ça semble être du bon sens, autant je plains les personnes qui, comme moi, ont une buse de 0.4mm et vont irrémédiablement violer l'une des cinq règles.
@CncFab
@CncFab 4 жыл бұрын
Comme indiqué dans la vidéo, ces règles sont un point de départ. Une fois qu'on a compris le fonctionnement global, on peut chercher des valeurs un peu plus extrêmes. Toutes les règles ne doivent pas nécessairement être respectée, la 2 est prioritaire sur la 3, la 4 est prioritaire sur la 5.
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