Que bueno que te aya gustado, dale me encantaría saber como te resulta el proyecto, saludos desde Argentina

Gracias a vos por el comentario, se vienen mas proyectos potentes, subscribite si te gusta el contenido, me ayudarias a seguir haciendo lo que me gusta, aportar conocimiento, saludos

Muchas gracias, ya casi termino la segunda parte asique entre hoy y mañana esta subida 😉

Gracias por el apoyo, saludos

Hola carlos, que bueno que te sea de ayuda, muchas gracias por tu comentario, en mi canal tenes la segunda parte, si te gusta el contenido me ayudarias mucho suscribiendote y dejando un like, saludos.

@@bricolajico8617 Ya la ví, muy pero muy bueno!!! Que espesor de caño usaste? Abrazo y renovado agradecimiento

Muchas gracias por el apoyo solo queda seguir con mas proyectos, saludos

No se si la viste, pero esta subida la segunda parte con el resultado final

Que bueno que te haya sido de utilidad, en mi canal esta la segunda parte del banco, si te gusta el contenido me ayudarias mucho con un like y suscribiendote, pronto subire mas contenido, saludos

Dios le bendiga, gracias por el apoyo!

Espero que te sea de gran ayuda, en el canal tenes mas contenido disponible, saludos!

Gracias por la buena onda, mañana sigo haciendo la seguna parte

Muchas gracias por tu comentario, espero poder compartir mucha mas informacion relevante, saludos

Gracias por la buena onda, espero poder comprar lo que me hace falta para terminarlo, ni bien consiga la plata lo hago, de hecho es prioridad en mi lista de proyectos.

Gracias por el apoyo, espero poder subir la siguiente parte pronto

Muy bueno!! De donde sos? Quiero uno. No haces uno para vender??

Que bueno que te gustó, en el canal tenes la segunda parte ya subida, si te gusta el contenido y te aporta realmente, me ayudarias mucho suscribiendote y dejando un like, saludos!

Gracias, voy a estar subiendo mas fontenido de fabricacion, incluida la segunda parte de este proyecto, suscribite asi no te lo perdes!

Exactamente, esta al alcance de cualquiera, simplemente tienen que tener la iniciativa y obviamente una moneda hay que invertir, pero sin dudas vale la pena, no solo por lo que se consiga fisicamente, sino tambien por aquello que nos hace crecer, el poder pensar, crear y desarrollar, nos hace personas mas completas a nivel cognitivo y eso en mi opinion vale mas que el dinero mismo.

Gracias así es, en mi canal tenes la segunda parte asi como otros videos de maquinas para gym

Hola gracias por el apoyo, pronto estara la segunda parte, ya tengo todo lo necesario para terminarlo

Muchas gracias por el comentario, estoy grabando la segunda parte justo ahora

Hola, muchas gracias por el comentario, en el canal tenes la segunda parte ya subida... espero que te guste y sea de ayuda, si te gusta esta clase de contenido me ayudarias mucho subscribiendote y dejando tu like, saludos

Gracias por el comentario, espero poder pronto, saludos

Que bueno que te sirva, saludos!

Muchas gracias, que bueno que te haya gustado

Muchas gracias por el comentario, cualquier duda que tengas consultame, dentro de poco subo algunos videos muy interesantes, saludos

Muchas gracias a vos por ver el video, tenes la segunda parte en el canal.. si te gista el contenido me ayudarias mucho con un like y suscribiendote, se viene mas contenido con mucha información relevante, saludos

Muchas gracias espero poder subir mas contenido pronto

Hola, que bueno que te gustó. Espero podes hacer la segunda parte pronto, suscribite y activa las notificaciones si no te lo queres perder. Saludos

@@bricolajico8617 ok buenisimo gracias!!!

Gracias por el apoyo y consejos estoy preparando la 2da parte del proyecto

Muchas gracias por tu comentario, actualmente estoy trabajando en 2 proyectos grandes y uno pequeño para subir contenido al canal, quiza mas adelante realice la prensa hack, saludos!!

Mateoo recien veo tu comentario, muchas gracias por el apoyo, hace bastante no nos vemos, ya vamos a entrenar de nuevo.. esperemos que pronto , saludoo!

@Bricolajico, disculpa el corte dlnde encajaste el pero de pisto, el corte circular, lo hiciste con la moladora+

@@technoawesome6611 hola, no es molestia tu pregunta, si el corte circular lo hice cambiando de discos, primero use de corte para hacer unas lineas rectas y despues uno de desbaste

La segunda parte ya esta subida, si te gusta y te es de utilidad este tipo de contenido me ayudarias mucho subscribiendote, saludos

Las posiciones las hice una vez fabricado el brazo atriculado asi solo calcule en que punto quedaba a 85 y en que punto quedaba horizontal, después solo es cuestión de diseñar una plantilla a gusto para ponerle los distintos puntos de apoyo, espero que te sea de ayuda, saludos!

Hola, los grados no los calcule pero tiene mas pociciones de las que deberia en total son 9 pociciones, solo calcule el primer punto para que esté nivelado a 0° y el ultimo que esta a 85° con el piso, el diseño de las plantillas lo hice a gusto concordando con el espacio disponible para cubrir teniendo en cuenta la distancia entre los puntos en ambos extremos, espero que te sea de ayuda, en el canal esta la segunda parte del video por si no la viste, ahi explico unas cosas que me falto mencionar en este video, si te gusta el contenido me ayudarias mucho con un like, saludos

Muchas gracias entiendo, exelente trabajo

Vamos!

Pasame contacto para comprarte unas fichas!

@@bricolajico8617 te las regalo

Hola muchas gracias por tu comemtario, en la segunda parte del proyecto que podes encontrar en mi canal, al comienzo tenes algunas medidas que faltaron en este video, ahi esta la de las planchuelas, a esa medida la dividis por 9 y tenes en cuenta el tamaño del perno que se encaja en las planchuelas y el espesor del caño que usas paea el banco, tenes que agregarle 1cm mas para que los apoyos queden despegados del caño de la estructura del banco, yo use hojas cuadriculadas para sacar las medidas y crear mi propio diseño, saludos

Hola gracias por la buena onda, si podes se mas especifico sobre lo que te quedo inconcluso de esas 2 partes, saludos

@@bricolajico8617 Gracias por responder, en el minuto 5:43 solo si pudieras grabar donde están los bujes ya con eso me puedo quitar la duda bro, gracias que estés bien, saludos.

@@luislujan9049 los bujes se encuentran en las articulaciones del banco, es decir los sectores donde tiene movimientos, si no sabes en donde conseguirlos, te comento que yo los saque de los pistones de mi auto, ya que le hice el motor nuevo y tube que cambiarlos, espero te sea de ayuda, saludos

El de 60x40 es de 3mm y el de 40x40 es de 2mm esp.

Muchas gracias por tu comentario, el buje ya era asi, es un perno de piston, podes conseguirlo en cualquier taller mecanico, una vez que los sacan ya no sirven de nada y los tiran, lo unico que hice fue ponerle tornillos a la medida del agujero, podes llevar el buje(perno de piston de auto) ir a una bulonera o ferreteria y decirle que necesitas tornillos que enten lo mas justo posible en el agujero del buje, espero que te haya sido de ayuda, en el canal tenes la segunda parte de este proyecto, me ayudarias mucho a crecer subscribiendote, saludos!!

@@bricolajico8617 que genio amigo gracias de nuevo.

Tenes la segunda parte en el canal, subscribite si te gusta el contenido, me ayudarias mucho a crecer, voy a estar subiendo proyectos mucho mas complejos e interesamtes, saludos

Muchas gracias por el comentario, hice lo mejor que pude con lo que tengo al alcance, el proyecto esta finalizado, para hoy subo el video, saludos

hola, gracias por el comentario, pronto subiré la segunda parte, suscribite para ver este y demás proyectos que se vienen. saludos

Hola, no sabria decirte la verdad yo hay muchas cosas que ya las tengo entonces puedo reducir los costos muchisimo, los perfiles varia el precio segun de donde seas, aca donde vivo yo son bastante caros para lo que es, hace unos dias compre un perfil de 100mm x 40mm y lo pague $2400, los precios cambian mucho, en este pais es asi sube el dolar y se despelota todo, por eso te di esa referencia de precio para que te hagas a la idea

Hola, en el canal tenes la segunda parte del proyecto, las tuercas van solo ajustadas, no hace falta soldarlas, saludos!

Hola luciano, las medidas estan en ambos videos, tanto este como la segunda parte, no cuento con los planos, subscribete me ayudarias mucho a crecer y poder seguir subiendo contenido como este, saludos

Hola muchar gracias por la buena onda, antes aparece una hoja donde estan las medidas y cortes de los extremos, ese angulo es de 68°, en el canal esta la segunda parte del proyecto y mas contenido que puede interesarte, saludos

@@bricolajico8617 muchas gracias por la aclaración..cuidate saludos

Hola, recien veo tu pregunta, michas gracias por tu comentario, el corte es de 68° las medidas y grados estan anotadas en la hoja que sale en el video, saludos

@@bricolajico8617 hola te quedo exelente el banco y crees que puedas subir las medidas del banco se agradecería y quizas mas de alguien podria hacerlo

Muchas gracias, en el video lo mencione, es cuando menciono que hago el primer corte y que me va a servir el mismo ángulo para ambas partes de la estructura principal, saludos!

Ahí me fije, el corte es de 68°

Para hoy esta la segunda parte subida, el proyecto ya esta finalizado, saludos

No recuerdo, podes usar cualquier medida a partir de 12mm

Tengo una inverter salkor pro y uso electrodos 2.5 6013, pero no conozco de herreria, no se si es lo mas recomendable, saludos

Uso electrodos 2.5 y no comprendo que separadores me mencionas, saludos

Tubo cuadrado de 1,5" .Estos trabajos utilizan perfiles de 2 - 2,5 mm. de espesor.

Hola, no cuento con ella, en el segundo video de este proyecto al principio aparece la medida de el punto A al B teniendo en cuenta esa distancia podes hacer el diseño que quieras a tu gusto

la hice yo

Y... podrias ponerle fierro angulos, te cambiaria por completo la estetica y ademas tendrias que modificar el brazo de apoyo, en vez de que sea un caño, deberia de ser dos planchuelas que queden como por fuera del banco, de hecho es mejor, le da mas estabilidad al banco. Saludos

Si asi lo quisieras podrias agregarle unos rodillos adelante y ponerle un punto de declinación, yo no lo hice porque pienso hacer un banco declinado aparte, es decir que solo sea declinado, saludos!

Hola, claro que si, en el canal esta la segunda parte del mismo, presta atención y veras las medidas del banco en ambos videos sobre este proyecto, saludos

Muchas gracias por tu comentario, las medidas de los caños estan explicitadas en el video, en la segunda parte que esta subida tambien digo la medida de las planchas para los angulos, saludos

@@bricolajico8617 loco que espesor tiene la planchuela 3mm?? Muy bueno todo saludos

@@diegopablos83 buenas tardes, el espesor es de 5mm, saludos

Hola luciano, obvio que sirve igual, siempre y cuando el espesor de los caños sean a partir de 2mm para arriba esta perfecto, las medidas que tengas que cortar son las mismas de todas formas, asique no vas a tener ningun problema, saludos

Buenas, ese diseño lo hice yo, hay similares pero no se si se consigue, sino podes mandar a hacerlo a alguna metalúrgica o herrero, saludos

Hola el angulo de corte es el que aparece cuando enseño la hoja con el dibujo en el video dice un corte a 90° y el otro no recuerdo pero si ves el video lo vas a ver en la hoja escrito, y tenes que aprovechar el corte para los dos caños que requieren ese Angulo, el diseño tipo olas lo podes diseñar en una hoja cuadriculada, el ángulo que tienen es de 45° y el largo de la planchuela lo tenes en la 2da parte del proyecto, espero te sea de ayuda, saludos!

Te puedo asesorar por privado, háblame a mi instagram @nicfitmachine

Hola, esta interesante como proyecto, sucede que lo que hago es para poder abrirme mi gimnasio en unos años y un rack con polea es mas de uso domestico, auque si tengo pensado subir video de ambos por separado, un rack y una polea cruzada, saludos!

@@bricolajico8617 tienes algún número para que te pueda escribir por WhatsApp y enviarte imágenes te como me gustaría que hagas una power rack y la poleas también. Saludos)

@@lucianoo2789 podes mandarme por Instagram @nicoblan99

@@bricolajico8617 ahí te escribí man!

Muchas gracias por el comentario, en el canal tenes mas videos de fabricacion y la segunda parte de este proyecto, sebscribete me ayudarias mucho a crecer, intentare aportar la mayor información que pueda, saludos

Hola, no cuento con planos lo voy viendo sobre la marcha, saludos

Hola, te referís a los bujes?

@@bricolajico8617 Si amigo

@@alexpaucar3603 son de 55mm de largo

Y cuanto de diámetro??

Hola muchas gracias por tu comentario, en el canal esta la segunda parte del video ahi tenes la medida de las planchas, solo tenes que tener en cuenta la distancia de la cual dispones y hacer el diseño que mas te guste, yo lo hice pegando hojas cuadriculadas, si prestas atencion a la parte en que lo muestro podes sacar la misma figura, saludos

Buenísimo mejor porque me vas a entender mejor! Yo tengo un chevrolet Corsa 1.6 y hace un tiempo le tuve que hacer el motor, cuestión que desarme todo y le puse pistones nuevos, esos pernos que ves que uso en el banco son los pernos de pistón viejos de mi auto, podes pedirlos a cualquier mecánico ya que esos se cambian y no los usan mas para nada, los desechan, sino tambien en alguna casa rectificadora de motores, espero te sirva el dato, saludos!

@@bricolajico8617 buenísimo, gracias por el dato y más que nada por tomarte el tiempo de responder Un saludo🤙🏼

@@eduardozuccolo6699 yo encantado en ayudarte!

Hola ya esta subida la segunda parte del video, en el comienzo del mismo expongo algunas medidas faltantes de este video, saludos