Toda la razón, yo pensé que explicaría cómo solucionar el problema.

Jajaja me quedé esperando alguna solución 🤪

gracias!!

Buenas, algunas soluciones son evidentes si miras por ejemplo el engranaje y esta mal, la solución es sustituirlo, si tienes un atasco que eso se ve claramente la solución es quitar todo el plástico fundido que obstruye nuestro hotend y si todo esto esta bien, sera cuestión de calibrar los pasos del motor en el firmware y para eso tengo un tutorial de como instalar el firmware donde se dice como ajustar los pasos

Típico te explican este problema pero no la solución.

@@anistop la solucion es muy simple :calibrar bien el stteper del extrusor,como? Pues haces una regla de 3, madas a extruir 100 mm, y te extruye mas o menos , por ej 105mm.Buscas en el.menu donde sale motion, donde configuras todo, buscas los e-step ,que son los pasos del extrusor,supongamos que dice 97.5 ,luego con 97.5 obtienes 105 mm.pero tu quieres 100 , y x es la variable xpasos para 100, mm.luego x = (97.5 ×100)/105 , este nuevo valor lo pones en los e step y sales y despues lo grabas en la eepron , save values , y eso

@@noway8233 mi impresora no tiene la opcion motion

@@noway8233 Tu comentario tiene mas informacion que este video

depende, puede que sean las retracciones, o si escuchas el tipico clack clack puede que este obstruido

gracias amigo aunque tengas una anet a8 puedes ponerlo en practica solo que debes calentar el hotend ya que tendrás un extrusor directo

si es en la primera comprobación deberás ajustar los pasos del extrusor desde el firmware, tendrás que hacer un calculo, es decir si actualmente tienes x pasos en el extrusor y al extruir 10 mm te da x mm tendrás que calcular cuantos pasos necesitas en realidad para que tu extrusor haga los 10 mm, si es en la segunda prueba será que tienes un atasco en el hotend en ese caso desarmar el hotend y limpiarlo completamente, para despejar cosas que puedan ser también cambiar el tubo de teflon de todas maneras si no coincide por muy poco tampoco tienes que preocuparte

mira tu impresora hacia que lado va el gatillo y compara las imágenes la que tenga el gatillo hacia el mismo lado que tu impresora ese debes de comprar

@@tecnoculebras702 buenisimo gracias, sabes viene de fabrica con un lado predeterminado o cuando se arma se elige el lado?

hola este ya venia de serie pero en thingiverse seguro que esta

puede que tengas mal el motor o el driver y este perdiendo pasos

puede que este parcialmente atascado compañero

este extrusor viene de fabrica así compañero, no lo he movido ni he tenido que imprimir ninguna pieza, mi impresora es una creality cr-10

Ah vale, creía que se podría modificar en una anet A6 que tengo yo

seguramente se pueda modificar busca en thingiverse muchas veces hay de todo jeje

puede ser simplemente por la tolerancia del filamento

puede que tengas un atranque antes de comprar uno nuevo intenta desmontarlo y limpiarlo bien si tienes boquillas de recambio y barrel cámbialo

tecnoculebras de nozzle que me recomiendas sigo con e 0.4 ?

si 0,4 es el diámetro mas usado

tienes un problema con la calibracion de pasos o con el driver

tienes el hotend atrancado seguro

@@tecnoculebras702 cuando pongo la impresión sale bien la mitad y luego deja de salir por un tiempo y suena Tac Tac luego sale pero ya ha quedado un hueco en la pieza

@@javiverson.3 ese tactac se produce por el filamento q trata de atascarse en el tubo del hotend o garganta por poca capacidad de disipacion de calor..en ese punto es donde esta el problema .no es el extrusor

​@@oscaralvarez5810 Amigo yo tengo un creality cr10. durante unos 30min funciona perfectamente, luego empieza a general saltos hace un sonido tac tac y el plastico se atora, ya cambien por uno nuevo el hotend pero sigue presentandose el mismo problema, de igual forma cabie todo el mecanismo que impulsa al plastico por uno de metal y sigue presentadose el mismo problema. alguna ide de cual pueda ser el problema

@@isidrojavier6438 hermano ese problema lo tuve por unos dias y resulto ser disipasion ,lo q pasa es q el filamento se expande al sobrecalentarse dentro del tubo justo en la parte donde empieza la boquilla y el motor ya no es capaz de injectar mas el filamento ,por eso se demora en algunas mas q en otras porq todas varian de sistema de refrigeracion ,,otra cosa importante es q mire si si trae tubo de teflon en la garganta porq este ayuda mucho q el filamento se deslice mucho mas facil hacia afuera

si el hotend no esta caliente no extruye,es una medida de seguridad, tienes que calentar el hotend para que extruya amigo, saludos

@@tecnoculebras702 ok, gracias por tu respuesta, lo tengo caliente a 150 grados, veré de subirle la temperatura por si es eso

si hay una medida mínimo son 190 grados normalmente, sube hasta 190-200 por cierto si te suscribes al canal te lo agradecería saludos

@@tecnoculebras702 Hecho , suscripto¡¡

gracias

Hola amigo puede ser el filamento que este en mal estado o que el filamento no sea de calidad

Me está pasando justo lo mismo en una anet a8 encontraste solución?

puede perder pasos por diferentes motivos como explico en el vídeo ,desde el engranaje que tenga algún diente tocado,el driver falle o también porque tengamos un atasco y no tenga potencia, como bien dices también se usa cuando montamos una impresora nosotros mismos y nos valdría para calibrar los pasos, pero en este caso la prueba la enfoco a impresoras ya testeadas anteriormente o impresoras que vienen prácticamente ensambladas y por lo tanto entiendo que los pasos están calibrados correctamente, es decir si sabemos que una impresora tiene los pasos calibrados correctamente y no extruye lo que tiene que extruir quiere decir que pierde pasos por cualquiera de los motivos mencionados en el vídeo,no se si me he explicado bien espero haberte aclarado las dudas compañero un saludo

Gracias por tu respuesta. La experiencia que tuve con mi Anet a8 fué contraria. La impresora tenía los pasos bien calibrados , extruía el filamento la distancia exacta (después de calibrarlo ya que con la prueba se dejaba 1cm sin extruir), pero seguía perdiendo pasos , produciendo el típico "crack crack". Al final opté por ponerle una MKS GEN 1.4 con drivers TMC 2130 V1.1, puesto que los drivers de la Anet no tienen potenciometros para regularlos y solucionado el problema. Ahora ya puedo imprimir a mas de 35 mm/s sin ningún problema. Saludos.

De nada compañero, entiendo ,pues has dado un buen cambio los driver que has montado son mucho mas silenciosos, así que me alegro que hayas podido solucionarlo un saludo

Y cuando quiero imprimir el excrusor empieza a abansar y se regresa hace como un "crack crack"

nada mas con poner 100 milímetros y darle debe moverse el motor del extrusor

en ese caso seguramente tengas un atasco en el hotend te recomiendo desmontarlo y limpiarlo correctamente

No, no tarda mucho compañero, así que es raro, debería de extruir aunque sea lentamente

Ya sé cuál fue el problema, tiene como un candado en software que no deja avanzar sin que el nozzle y la cama estén calientes, solo hay que calentarlo y ya después avanza

Claro amigo si no esta caliente es imposible extruir jeje saludos

puede ser el filamento también que no tenga un diámetro constante, de todas maneras depende de cuanto le falte si te falta solo un poco 1mm o 2 no pasa nada

@@tecnoculebras702 no, faltarán 2 cm pero ya lo solucione modificando los pasos, gracias

los círculos nunca van a salir perfectos al 100% pero seguramente tengas un problema de tensión en las correas

que desfase tiene?

que es desafase

me indicaron que puedo calibrar los pasos en pronterface ya lo instale pero no tengo ni idea de como se hace

tu sabes como se hace?

me refiero a la cantidad que le mandas extruir y cuanto extruye?