Merciiiiiiiiiii Yann ça fait 2 ans que la dewalt prend la poussière dans l'atelier parce que j'en avais marre de passer des heures à poncer les désaffleurs. Je viens de faire un gros chantier de panneaux en douglas et c'est parfait.... Tu m'as fait gagner un temps précieux !

Ca me rappelle quand j'ai acheté mon rabot électrique, j'avais toujours une trace légèrement plus creuse d'un côté. il m'a fallut six mois pour comprendre que finalement une des deux lames n'était pas parallèles au tables d'entrée et de sorties. Maintenant il fonctionne très bien et je l'ai même monté sous table pour en faire une petite dégauchisseuse.

Bonjour merci beaucoup, tu es le premier que je vois qui montre les réglages pour les lamelleuse ,j'ai trouvé très intéressant, super

Un grand merci Cray ! j’avais le même problème avec ma Dewalt ! Après réglage comme tu as expliqué, problème résolu ! Super! et encore merci !

J’ai exactement la même et j’ai jamais eu de problèmes après avoir compris les ajustements et là bonne prise en main Une main pour plaquer la table bien a plat sur la surface de référence. Merci pour la clarté de tes explications et de tes vidéos 🎥 ❤

😂 J'adore voir tes vidéos je me marre bien et en même temps c'est toujours bien intéressant merci pour ton humour 😁

Tous les systèmes ajustables avec des crémaillères et des guidages plus ou moins précis sont toujours des sources de désalignement. Et s'il y a un petit décalage angulaire en fraisant le premier logement il y a forcement le même décalage dans l'autre sens quand on fraise celui d'en face et donc un décalage angulaire doublé pour les pièces à assembler. Avec ma vielle lamelleuse, pour conserver toujours la même surface de référence je procède toujours parement des pièces à assembler contre l'établi et semelle de la lamelleuse aussi en appui contre l'établi, (comme à 12:00) la lamelleuse n'est pas en porte-à-faux et elle est beaucoup plus stable car son propre poids contribue à la stabilité du fraisage. Comme ça il n'y a pas de décalage. Nul besoin que la lamelle soit au milieu de la pièce, c'est même mieux d'être décalé d'un millimètre ou deux car si une pièce est montée à l'envers (un coté parement en bas et l'autre parement en haut) le décalage se voit tout de suite avant même de serrer les presses. Si j'ai vraiment besoin de décaler la hauteur de la lamelle, une entretoise MDF volée au double-face sous la semelle règle le problème (je fais comme ça dans le cas où les pièces sont épaisses et que je veux deux rangées de lamelles).

Bonsoir Yann, merci pour l’information, ayant la même machine je vais m’empresser de faire le test et de procéder aux réglages si nécessaire, bravo pour cette vidéo 👌

Merci pour ce partage. En conclusion, parfois prendre du recul et se remettre en question, s'avère efficace. Et encore merci pour l'humour qui plane. Très appréciable d'entendre certaines phrases cultes.

j'ai exactement le même problème de désaffleure sur ma lamelo Makita. je n'ai pas la même vis que toi, mais j'ai pu vérifier l'équerrage, et en effet, c'est le truc qui pêchait. aprés réglage, j'ai enfin retrouvé une machine opérationnelle. Merci Yann

Bonjour Yann et merci pour l'explication car je vais régler la mienne qui à le même problème !!! Bravo pour t'avoir cassé la tête pour nous 👍🏽👍🏽👍🏽👍🏽🖐🏽🖐🏽🖐🏽🖐🏽🖐🏽🖐🏽

Merci pour l'honnêteté de la démonstration 👍

salut Yann ! j'ai exactement la même machine et je rencontre également des problèmes !!! maintenant je vais regarder les réglages . merci Yann!!

Un vrai problème de résolu bravo, je rencontre ce problème avec ma lamelleuse et grâce a cette excellente vidéo, dès demain je passe au réglage de ma machine, merci, merci pour ce coup de maitre, BBL

Trop sympa cette vidéo qui montre que le quotidien est le meme pour beaucoup d'entre nous et soi dit en passant excellents trucs partages, merci 😍

Hello Yann, Tu es extraordinaire j’avais le même problème sans jamais trop me pencher sur ce soucis, je me servais plus de l’équerre de la machine pour faire les affleurements mais la surface de référence de la machine je vais régler tout ça rapidement. Merci en tous les cas c’est parfait. Pour info j’ai une ELU . Elle a au moins 30 ans. Bonne journée

J’ai exactement le même problème avec la même machine ! Maintenant je sais pourquoi Super vidéo comme d’habitude Grand merci

Bonjour et merci, c'était mon problème.... Qui maintenant est résolu. Je suis toujours admiratif de vos vidéos.

Belle vidéo explicative. J'avais le même souci avec la même machine, il y a 4-5 ans. Du coup, je l'ai bradée et racheté la Makita qui fournit un travail exemplaire !!

J'ai taxé plusieurs celle d'un pote pour faire des assemblages à angle droit et j'avais toujours un millimètre de décalage et donc ça ne me convenait pas ... et comme "dans la vrai vie", on est pressé et on regarde pas les réglages et bien j'en avais conclu que 1/ j'étais une quiche 2/ c'était de la daube :D Comme pour la défonceuse, j'aurais du prendre le temps d'étudier le matos ! Merci en tous les cas car j'en connais un qui va avoir de mes nouvelles pour mon prochain assemblage, merci pour le tuto !

Merci Yann pour cette vidéo!! Je possède la même machine, et j'ai jamais eu une précision satisfaisante. Grâce à toi, mes assemblages sont maintenant nickels!!

Merci pour ton retour d'expérience ! J'irai vérifier la mienne ce wé 🎉

Bonsoir je n’ai pas cette machine mais j’aime la démarche intellectuelle et la démonstration. Bravo !

Une introduction extraordinaire ! merci.

Super merci . J'ai la même et vos conseils sont très utiles

J’avais la flemme de chercher le pourquoi du comment, alors merci. Je me servais de la base de ma Triton, comme toi, éventuellement avec une planche pour rehausser, et je ne me souciais pas d’être pile poil au centre. Je vais me repasser ta vidéo et vérifier ma machine demain, tant qu’à faire autant avoir quelque chose de correct. Merci.

Mille fois merci! Grace à cette vidéo j'ai réactive ma lamelleuse Dewalt. Comme j'avais en plus un jeu important au niveau des glissières, je me suis penché dessus. Dans mon cas c'était suffisant d'écarter un peu les glissières (doucement, sinon le mécanisme bloque, il m'a fallu quelques essais) pour minimiser le jeu.

Je suis content pour toi que tu ais appris la biscuiteuse comme on dit chez moi (le jeu de mot au début aurait été plus facile 😜) pas simple à maitriser, très précis par contre. Si je peux me permettre, des butés latéral te permette d'avoir un meilleur alignement que la ligne rouge sur l'outil😉(tsé si tu veux un espacement de 25 cm entre chaque, tu mesure la table de l'outil bien précise ... je suis sure que tu as compris le reste ) Tu es le meilleur pour nous faire de la vulgarisation

Bravo bien joué ça servira à beaucoup de personnes. Bien expliqué merci 👍😉

Génial Yann

Excellent Cray Birkenwald, j'ai aussi une lamelleuse dont je me suis jamais servi alors merci je vais pouvoir m'y lancer, merci encore. A+

Moi j'ai une Makita et j'ai jamais eu aucun souci! 😂 Merci à toi pour tes vidéos toujours instructives. Je vais quand-même regarder ce que je peux régler sur la mienne... au cas où!

Merci pour le conseil. J’ai une lamello Makita et l’avais mise de côté pour les mêmes raisons

Bonjour, merci pour cette vidéo. J'ai cette lamelleuse DEWALT depuis plusieurs années et je ne me suis jamais servi du guide ( j'ai pas lu la notice probablement) Je me serre uniquement de la semelle de la lamelleuse pour conserver la surface de référence de mon établis. Si besoin je cale la semelle pour les bois épais. Evidement je ne suis pas forcement au centre de mon bois mais ce n'est pas gênant ... Ce principe d'usinage est plus stable sur des longues planches. l'inconvénient c'est pour l'assemblage avec un bois à 90° pour un caisson par exemple. Ma solution c'est de garder toujours la réf de mon établis et je dresse ma planche à la verticale sur mon établis avec une équerre de 200mm large pour brider la pièce. Je l'ai usinée en acier pour des questions de stabilité (plus lourde), mais une grosse équerre en bois doit fonctionner aussi. C'est, je pense, moins rapide mais j'ai toujours la même référence de travail sur toutes mes pièces usinées. Si cela peut réconcilier les autre avec cette machine ... Merci encore pout toutes tes astuces et angle d'approche différent des autres chaines KZfaq

le PEBKAC de la lamello en quelques sortes Merci pour la vidéo et pour les lives

Bonsoir Yann , et merci beaucoup pour ce partage , j'ai une Makita et je vais vérifier tout ça demain .

Cray t'est toujours au top et sans prétention .

Salut Yann J'allais m'abstenir d'utiliser la mienne, une fois de plus, pour réaliser un plateau... Du coup, demain je vais regarder les réglages de près 😊 Desaffleur + entailles biaises ! J'ai la lamelleuse Holzmann PJ100... Je ferai un retour après réglages et essais ... 😉

Regarder les autres galérer : ça relaxe, merci pour ce moment!

Excellent, tu as repondu clairement a un pb avec cet outil Dewalt, merci

Vidéo très utile j'ai la même machine et je rencontre parfois le même soucis, problème d'équerrage du guide. Et surtout il faut bien tenir la machine lors de l'usinage parfois difficile sur de petites surfaces. J'ai acheté la dewalt car j'ai vu un comparatif ou ils disaient que la makita était moins précise!!! par contre la mallette c'est bien quand elle neuve mais quand il faut tout recaser dedans, quelle galère. J'ai quand même failli me barrer de ton atelier juste après l'intro😁

Ca fait des années que je stockais une vieille dégauchisseuse dans mon garage, une Rockwell Beaver payée 150$ canadien (environ 100 euros) qui doit dater d'avant ma naissance (et pourtant je ne suis pas tout jeune), je n'avais jamais réussi à obtenir un résultat correct avec. Dans le meilleur des cas elle me bouffait la moitié de l'avant de mes planches avant de commencer à entamer l'arrière, et dans le pire elle me gauchissait mes planches encore plus qu'elles ne l'étaient déjà. J'avais fini par ne plus l'utiliser et je dégauchissais à la défonceuse ou à la raboteuse avec un gabarit que je m'étais bricolé, mais ca me prenait un temps fou. Finalement un jour j'en ai eu marre, j'ai décidé de la remettre en route, et après avoir "dégauchi" une planche qui ressemblait de plus en plus à une banane à chaque passe, j'ai décidé de prendre le problème à bras le corps et de me documenter sérieusement sur le sujet. Finalement la solution était toute simple, au lieu de mettre mes fers au même niveau que ma table de sortie, je les ai mis légèrement plus haut (l'épaisseur de deux feuilles de papier journal) et là, victoire, elle s'est enfin mise à fonctionner correctement! Même avec des fers à moitié désaffutés elle parvient encore à me sortir des faces bien plates, alleluia ! Maintenant il ne me reste plus qu'à trouver comme faire fonctionner correctement mon affuteuse de fers 😅

Bonsoir Yann Je pense que oui new world record ! Cependant tu dis on a établi et là j’ai l’impression que tu nous inclues dans ton début un peu particulier et je trouve que tu devrais garder toute cette future gloire ! Bon allez je regarde la suite car je vais encore apprendre des choses !

Merci pour cette vidéo très intéressante, j'avais le même problème du coup je me suis séparé de la machine ce n'est pas normal de la part de Dewalt !

Merci Yann. Vidéo très claire. Il y a une question subsidiaire. Combien de temps vont tenir les réglages et que faire pour ne pas y revenir toutes les 5 minutes ? Frein filet sur les vis de réglage ?

Merci pour la vidéo.

Salut Yann, merci du partage! pour un assemblage en 30mm d'épaisseur, quoi, comment? merci d'avance, bonne semaine, A+.

Un like. Rien que pour l’intro 😂😂😂

Bonjour je viens de voir tes vidéos c’est super sympa 😊 Au première réglage de ta lamelleuse à part le réglage de l’équerrage je me suis dit ( Pourquoi il ne règle pas la hauteur de son bois 😊 ) mais tu l’as fait à la fin pour bien montrer le problème que tu as rencontré 😊 Bonne continuation

bonjour, hormis le réglage défectueux de ta machine - que tu as corrigé - il est préférable de l'utiliser comme tu as fait sur les derniers essais, c'est à dire en tenant appuyé le guide perpendiculaire sur la planche. Perso j'utilise une Zeta P2 (que j'ai équipée d'une fraise adéquate pour poser mes lamellos ) et j'avais remarqué parfois le même souci de désafleur....que j'ai corrigé illico en tenant fermement appuyé sur la planche! belle démonstration de réglage de la machine, merci du partage!

Bonjour Yann, j'utilise une vieille lamelleuse 1er prix depuis longtemps, et je n'ai jamais eu de problème de désafleur avec elle. Bien sur tu as raison, il faut que le plateau soit réglé parfaitement parallèle à la semelle de la machine, mais il y a aussi autre chose que tu n'as peut-être pas remarquée toi-même : Tu ne tiens pas la machine de la même manière au début de la vidéo (pour les fraisages approximatifs), et à la fin (quand tu obtiens un résultat impeccable). Au début tu tenais la machine par le corps et la poignée, alors qu'à la fin tu la tiens d'une main par le corps, et de l'autre tu appuies sur le plateau de la lamelleuse. Je pense que c'est comme ça qu'il faut procéder, et qu'il faut utiliser la poignée .... uniquement pour transporter la machine. D'ailleurs, sur ma lamelleuse 1er prix, la poignée n'est même pas fixe, elle est montée sur des axes et se promène joyeusement.

Salut Yann, merci pour la démonstration...

Bonsoir, merci pour ta vidéo, je rencontre les mêmes problèmes avec une machine d’une autre marque. Comme toi je ne me sert plus de la lamelleuse mais je vais faire les réglages que tu conseilles. J’ai fait des assemblages à 90° et c’est une vraie galère….!

Cette machine est faite justement pour ne pas avoir de réglage précis à faire. Pour ne pas se tromper il y a une règle simple : utiliser une distance et une surface de référence. Avec le socle de la machine la distance de référence est la distance entre le plat du socle et la lame. Avec le sabot orientable la distance de référence est la distance entre le plat du sabot et la lame. Donc pour un assemblage à plat : poser les 2 surfaces de parement face contre l'établi (qui doit être bien plat évidemment), retirer le sabot et poser la machine sur l'établi (donc avec une maximum de stabilité) puis usiner. En procédant comme ça on peut assembler parfaitement des planches, même d'épaisseurs différentes. Pour un assemblage en T en milieu de planche idem : tracer une des lignes ou les planches doivent se positionner (à droite ou à gauche peu importe), poser à plat les 2 planches l'une sur l'autre en alignant celle du dessus sur la ligne, utiliser le socle de la machine (retirer le sabot comme dans le cas précédant), usiner les 2 planches l'une à plat et l'autre en posant la machine à 90° contre la planche du dessus. Pour les assemblage en L on utilise le sabot et on pose le sabot sur la surface de parement des planches. pour plus de stabilité, pour la planche qui sera usinée en bout, on peut mettre une pièce de bois dans le prolongement de la planche en veillant à ce que ce prolongement soit parfaitement aligné. Voilà, c'est mieux avec un dessin ou une vidéo mais vraiment cette machine est très facile à utiliser quand on a compris la géométrie qui est sous jacente. Donc en résumé on la règle à peu près à la moitié de l'épaisseur puis on usine. C'est même mieux de ne pas la régler parfaitement au milieu car ça permet de vérifier tout de suite les erreurs de montage.

petite réflexion bien utile 👍 Peu importe la marque ! On sait jamais si on tombe sur une machine du vendredi ! Ou pas!

Content moi aussi, bonne explication. Je touchait même l'écran pour sentir comme toi que c'était ''nikel''(imagination😁) Tu me donnes le goût de m'en acheter une, seulement pour m'amuser. J'oublie ça, mon beau frère en a une(même marque). Si je m'entreprend, je flambe plusieurs chèques de pension🤣🤣🤣Continues tes vidéos, c'est instructif et ... 🤣🤣🤣agréable.

perso j'ai une Virutex et c'est nickel ! merci pour tes videos

Hello Yann, peux-t'on admettre que le problème de réglages serait identique avec une autre marque ? Merci pour ta vidéo

J'ai une suggestion en utilisant un jeu de cale. Pose ta machine sur une surface rectifier ( la table de la raboteuse). Tu trouves une pièce rectifier d une certaine hauteur et largeur. Place la contre la partie vertical (côté lame). Fait descendre le plan horizontal. C'est là ou le jeu de cale intervient. Prends une cale de 90. La cale dois pouvoir passer entre ton plan horizontal et pièce rectifiée. Il ne devait pas avoir de jeu sur équerre de ta machine. Le tour est jouer. 😁

Salut Yann Très bonne séance de réglage. Je remarque aussi que, lors du dernier essai, tu tiens la lamello une main sur la poignée et l'autre sur le guide orthogonal. Avec cette tenue en antagoniste, tu dois encore gagner en stabilité. Merci, à bientôt

"Il n'y a pas de mauvais outils , il n'y a que de mauvais ouvriers" aurait dit ma grand-mère !😉 Merci pur ce partage ...

Bon ben j’ai plus qu’à aller régler la mienne. Un grand MERCI !

Super,pour ceux qui ont ce genre d'outils 👍

"Titre".... Enorme😂😂

Merci beaucoup ! J’ai le même problème et je l’ai mise de côté.

salut merci pour cette video c'est un sujet super interessant, moi j'ais une vielle machine "elu", je tien une main toujour sur le guide pour bien le plaqué sur la planche, j'ais eliminé beaucoup de defauts avec le jeste plus qu'avec les reglages. il faut vraiment plaquer le guide pour avoir un bon usinage, la poignée qui est sur toute les machine lamello est inutile au contraire elle porte des defaut...une main sur le corp de la machine et l'autre directement sur le guide!!!merci pour les conseil de reglage tres utile, ces machines sont presque toutes pareils

En matière d'intro, tu touches le fond ! 🤣

j ai la même depuis plus de 15 ans j ai pas de soucis le petit quelque chose c est la position de tes mains je pense....pour ma part je n utilise pas la poignée du dessus je plaque sur le support équerre avec ma main sur le Strat et ca fonctionne

Dans les années 1960, quand j’étais encore à l’école, nos prof. d’atelier nous disaient qu’un nouvel outil ou une nouvelle machine devait être affuté ou régler. Ecoutant leurs conseil, quand j’achète un outil ou une machine, j’affute et je règle

Ah les réglages des équipements c est tjs bien sauf quand ça merde 😂😂😂

Salut Yann, j'ai eu le même problème, il y a quelques semaines avec la TRITON, je pense que je vais faire les même vérification que toi dés demain . Merci à toi

Bonjour Yann J'ai souvenir, quand je travaillais dans un ESAT, que le menuisier m'avait montré que la machine de la marque Lamello avait 2 petites pointes de part et d'autre de la lame et qu'elles devaient servir à maintenir la machine en place lorsque elle pénétrait dans le bois.

Salut La lamelleuse adore l'âme en os des doigts ⚠️😊 Merci pour cette explication détaillée

LOL l intro . Je les adore, toute plus farfelu les une que les autres

Merci pour ce partage . J’ai le même problème merci, merci

Super vidéo sur le réglage d'équerre de ta lamello !!! Un grand merci !!!

"Titre !" 🤣 Je me sens moins seul 😋

J'ai la meme, qui est encore ds sa boite, servie 2 fois avec des desaffleurs qui vont avec.....je vais regarder tout de suite !

Merci j'ai la même à surveiller donc ! Ton lien vers maksouty faut s'y reprendre à deux fois pour avoir la page de la lamelleuse ?

Yann il est content, va pouvoir utiliser la Lamello , youpi 🙌

Salut Yann, Est ce que tu pourrais nous éclairer sur la dilatation des bois (ce dont il faut tenir compte lors des assemblages). Je sais pas si il y a matière à dédier une vidéo sur le sujet, mais bon... Merci d'avance. Birkenwald le Bogdanov de la meuniuserie😅 fait gaffe au covid quand même.

Il est clair (et général sur toutes machines, qu'elles soient portatives ou fixes) que de bons réglages, précis, ainsi qu'un parfait entretien des machines d'usinages en améliorent la précision. Le contrôle et la correction de l'équerrage du guide inclinable n'étaient semble t-il pas de trop ici, donc. Mais une fois une machine bien réglée, la manière d'y présenter, positionner, passer ses pièces à aussi une grande importance et influence, sur la précision et qualité des usinages qui y sont réalisés. Dans le cas présent, la façon de tenir la "Lamello", la constance dans cette façon de la tenir entre chaque usinage peut donc aussi influer sur la qualité des usinages. Je remarquais par exemple que pour les premiers usinages dans la vidéo, tu tenais la machine uniquement par le corps bloc moteur/renvoi d'angle de celle-ci. Et pour les derniers usinages, tu la maintenais en appuyant sur le guide d'équerre contrairement aux premiers. Sur ce type de machine (j'en utilise professionnellement depuis plus de 40 ans, de marque Lamello uniquement à mes début puisqu'ils en avaient encore l'exclusivité, puis bien d'autre marques reprenant le principe ensuite), il faut comprendre que c'est le guide et ses éventuels guides additionnels ou basculants comme sur la DeWalt (qui à l'origine était de marque "ELU" pour ceux qui s'en souviennent !) qui permettent des usinages corrects. C'est en plaquant parfaitement ceux-ci aux pièces à usiner qu'on obtient les meilleurs usinages ! Alors bien sûr, le problème de mauvais réglage d'équerrage venait en plus se rajouter là dessus, et tu as bien fait de le rectifier. Mais il faut d'abord maintenir cette machine par le guide, parfaitement positionné et fortement plaqué contre la pièce, la main gauche sur le guide, et la main droite qui vient juste soulager et faire le mouvement de va et vient du bloc moteur dans ce guide. A l'inverse, en ne tenant la machine que par le bloc moteur, on risque des imprécisions quant-au positionnement du guide, qui sera mal plaqué à la pièce, que ce soit au cours d'un seul usinage, mais aussi de constance de positionnement entre chaque entaille de Lamello. On risque de micro-mouvements lors de la translation de la machine lorsqu'on la tient uniquement par le corps. La maintenir fermement par le guide en priorité résout, (au moins en grande partie) ce genre de problèmes. Un des défaut de type de machines vient par contre, à l'usage à long terme, de pertes de précision et de jeux dus à l'usure du système de coulissement entre bloc moteur et guide. Petite astuce pour atténuer et ralentir ce phénomène d'usure que j'applique depuis des années sur les machines que j'utilise : lubrifier ces organes de coulissement ! Alors, pas avec un lubrifiant comme on l'entendrait généralement, huile, graisse, dégrippant, etc, surtout pas ! Ces produits génèrent, avec la poussière inhérente à notre métier de l'encrassement, et, s'il ralentissent tout de même les usures, rendent parfois le coulissement plus dur et moins fluide. Pas de paraffine non plus, ce qui générerait le même genre de problème, en tout cas dans cette application précise. Mais le "lubrifiant du menuisier"... que vous avez tous parmi vos outils principaux ou dans caissons : le graphite de vos crayons de menuisier !!! C'est un lubrifiant à sec, qui ne génère donc pas d'encrassement. Frottez simplement la mine de votre crayons sur les parties métalliques en contact, vous verrez immédiatement l'effet. Et pour d'autres applications (serrures, par exemple) pas la peine d'acheter de la poudre, vendue à prix d'or dans les magasins ou sites pros ou de bricolage, il suffit de gratter la mine de votre crayon, et vous en aurez suffisamment ! Bon allez, je digresse, je digresse...🤐 Mais comme vous m'avez tout de même l'air d'être sympas...🙂 et pour ceux qui auront eu la patience de lire jusqu'ici... et d'en lire encore, 🤪 tout de même un dernier truc de vieux menuisier, concernant la Lamello : Les lames ou fraises pour ces machines ou un angle de dépouille, sur chaque dent. En conséquence, chaque affûtage fait perdre quelques centièmes, qui cumulés donneront des dixièmes de perte d'épaisseur, et donc des lamelles de plus en plus difficile à enfoncer. Ceci, alors qu'il reste encore une belle épaisseur de carbure, sur chaque dent de la fraise... Et bien, ne les jetez plus ! Elles peuvent encore servir, si vous les mettez en position oscillante. C'est une astuce bien connue des vieux menuisiers comme moi, qui pour obtenir une rainure d'une largeur donnée à la toupie, positionnaient des petits bouts papier, de carton fin, ou encore mieux, une ou plusieurs épaisseurs de scotch, sur les surfaces de serrage entre la fraise et bagues de toupie. Ces petits "calages" sont positionnés de façon opposés, entre chaque face de la fraise avant montage, de manière à lui donner une position légèrement inclinée, et donc un mouvement oscillant lorsque l'outil est mis en rotation. Un peu à la manière d'une lame voilée (mais qui est ici volontaire), et un trait d'usinage plus large que donnerait la lame positionnée normalement. Cette astuce marche aussi parfaitement, et je l'applique constamment, sur les fraises de Lamello, et permet d'en prolonger grandement la vie ! *(Pas simple d'expliquer les détails de cette astuces, uniquement à l'écrit, mais si je n'ai pas été assez clair, que ceux que ça intéresse et qui n'auraient pas compris me le disent). Merci et bonne continuation à ceux qui auront tout lu ! 😉

Effectivement je la trouvais peu précise et pas super bien construite je suis passer sur une vraie Lamello c’est le jour et la nuit ! D’ailleurs attention au titre Lamello c’est une marque et…. C’est précis 😝

Bonjour yann, Même problème avec la mienne je regarde ce soir pour le réglage. Même problème de lutin au début je pensais à des termites mais j'ai aussi des crayons en métal qui disparaissent donc... ça ne peut être que les lutins.

Bonsoir Merci! Tous simplement Merci!

Tu Ma Bien Fait Marrer, J'Avais L'Impression De M'Entendre Parler A Mes Outils !! 😆😆😄😄👍👍

Le nombre de lamelleuse que tu vas sauver de la casse avec cette vidéo .... je ressors la mienne pour vérifier du coup !

Si,si, là met l'eau, c'est pas mal du tout, on sent le travail réalisé quand même.

trés cool la music banjo et guimbarde

J'ai eu le meme prob avec ma lamelleuse, ca m'a déçu et j'ai fait le meme reglage que toi et la maintenant ca fonctionne bien! Moi dans mon cas j'avais une Einhell donc je croyais que c'etait a cause de la marque

Pour avoir fait pas mal de plateaux avec une lamelles redstone (LM) puis makita, je n'ai jamais eu le moindre problème en m'appuyant sur mon établi ou sur la pièce et en plaquant bien la machine par le dessus à chaque fois. Ca doit être un soucis d'ajustement du parallélisme du plateau à la lame, peut être un souci d'assemblage en usine ...

Je valide le record 😂

Bonsoir Yann, Merci pour cette vidéo professeur. J'ai la Makita ... et le même problème. Donc les machines vendues ne sont pas réglées. Rontudju. Voilà, fallait le savoir. Demain réglage et test de la machine. Merci.

record validé!

Ha, un collègue tireur ? Merci en tous cas pour cette excellente tranche de pragmatisme.

Cela rassure toujours de voir que d'autres ont les mêmes problèmes ! J'avais également cherché et trouvé que le guide n'était pas bien à 90°. en revanche je n'avais pas réglé la hauteur pour l'épaisseur. Il persiste tout de même la nécessité de bien s'appliquer sinon un modeste écart d'affleurage apparaît...Il est dommage qu'une telle marque manque de rigueur.

J'ai le même problème quand je fais l'assemblage pour des plateaux , c'est pour cela que je surface après avec la tornado de chez Fraiser

J'ai la même machine avec le même problème, demain je règle. Merci bien !!

Dans mon milieu, on dit souvent que le problème se situe entre le clavier et la chaise ! 😊 Dès que j’achète une lamelleuse, j’appliquerai ton conseil en toute première action ! Merci !

J'ai rencontré se problème et je suis passé au domino(festool) en même temps je conseille la lamello makita, très précise et moins de vibration au démarrage