Оптимизация работы по производству щебня за счет новой дробильно-сортировочной установки
ОАО «Ураласбест» уже 130 лет ведет промышленную разработку Баженовского месторождения. Предприятие является одним из крупнейших производителей хризотила в мире и лидером по производству нерудных строительных материалов. Здесь выпускают высококачественный щебень всех фракций и щебеночно-песчаные смеси. Большая часть щебня и ЩПС продается в другие регионы и применяется при строительстве автомобильных и железных дорог. Кроме того, щебень используется в самом карьере: для отсыпки дорог и других задач.
В год комбинат «Ураласбест» выпускает более 5 миллионов тонн щебня. Ранее горная масса из карьера железнодорожным транспортом направлялась на фабрику, где дробление реализовывалось в три стадии. После дробления на фабрике щебень необходимых фракций частично отправлялся также по железной дороге обратно в карьер для отсыпки дорог.
В 2019 году на предприятии заработала новая дробильно-сортировочная установка (ДСУ), спроектированная специалистами Север Минералс. Теперь первая стадия дробления осуществляется непосредственно в карьере, что позволяет избежать дополнительных затрат на транспортировку щебня и уже на первой стадии получать продукт более высокого качества и оптимальной фракционности.
Евгений Александров, ведущий инженер департамента оборудования «Север Минералс»:
«Перед предприятием стояли задачи по замене устаревшего неэффективного комплекса дробления, построенного на базе фабрики по производству асбеста. Требовалось сократить затраты на транспортировку горной массы путем предварительного дробления и выделения классов готового щебня для собственных нужд карьера.
Совместно с отделом системных решений Metso мы предложили дробильно-сортировочную установку на базе щековой дробилки Metso C130, вибрационного колосникового питателя Metso VF561-2V и грохота Metso CVB103P. Оборудование размещено в месте добычи горной массы, в карьере, что позволило улучшить подготовку материала для дальнейшей переработки на существующей технологической линии. В частности, карьерная мелочь, ранее подававшаяся со всей горной массой, теперь утилизируется в карьере. Это позволяет разгрузить дальнейшую технологическую цепочку, снизить пыление и затраты на обратную перевозку мелочи в отвал.
Сердцем установки является дробилка Metso С130, имеющая непревзойденную надежность за счет уникальной конструкции сборной рамы, простоты регулировки разгрузочной щели и обслуживания подшипниковых узлов. Это обеспечивает высокий уровень технологической готовности оборудования к работе и запас по производительности.
Комплексное решение включает в себя инжиниринг, поставку всего необходимого оборудования и металлоконструкций, шефмонтаж и пусконаладку силами сервисных инженеров Север Минералс».
На данный момент установка показала превышение гарантийных технологических показателей и достигает производительности 600 тонн в час.
Одностадиальный завод для получения щебня трех фракций: 0-20, 20-40, 40-70 мм
Материал питания: труднодробимый.
Боковые и вмещающие породы - перидотит, серпентинит, диорит и габбро.
Абразивность: средняя
Влажность: низкая
Производительность пиковая гарантированная: 500 т/час
Производительность пиковая достигнутая: 600 т/час
Оборудование: вибрационный колосниковый питатель Metso VF561-2V, щековая дробилка Metso С130, грохот Metso CVB103P, конвейеры, электрика и автоматизация, операторская и электропомещение, металлоконструкции, бункер.