Merci 👍

J'y travaille ! c'est compliqué de dégager du temps, mais ça arrive bientôt 👉

Merci 👍 la vidéo finale arrive bientôt !

Geniaaaaaaaale

Oui oui j'y travail ! 👍

Oui tu as raison, merci pour ton intervention, bonne remarque ! Il faut faire très attention quand on manipule une alimentation électrique. Que ce soit avec du 400v ou du 24v. Je vais, dans mes prochaines vidéos, mettre un accent sur la sécurité.

Cool Je travail sur le principe d'utiliser le contact du fin de course avec une feuille d'aluminium à poser sur la pièce à usiner ! A suivre 👍

Merci ! La carte arduino est toujours alimenter par l'ordinateur et comme le schield n'a pas de lecteur de carte on l'utilise en permanence avec un logiciel ! Je travail sur la dernière vidéo mais il me manque du temps elle devrait sortir mi août !

Sur l'alimentation il tourne en permanence 👍

Bonjour, oui j'ai construit cette mécanique à partir de planche de recup et de profilé allu récupérer également j'ai acheter les rond de 8 et les tiges fileter Je prend note pour de ta demande. Je pense que je vais faire un plan Je

Merci, Et si tout va bien ce sera au max dans 2 semaines !

Finit le montage ce week-end ! C'est en ligne aujourd'hui ou demain ça dépend si mon ordi est en forme 😜

Bonjour alors au départ je n'ai pas régler la vitesse je l'ai mise sur une alim séparer et je tournai toujours à fond 😜 , après j'ai acheté un variateur exprès que je règle avec un potard . Je sais que grbl peut gère ça avec une sortie pwm de l'arduino branché sur un convertisseur pour "dialoguer " avec le variateur la plage de réglage est sur les ligne $30 $31 mais je ne m'en sert pas encore.

@@fablabfpv8315 Merci de votre réponse

Bonjour, comme tu le dit elle ce met en sécurité, cela peut provenir de l'alim elle même, trop fatiguée, ou alors le réglage des gain de tes moteur régler trop haut, il ne faut pas branché le moteur de broche dessus il consomme trop il lui faut une alim que pour lui . Après ça peut aussi venir du fait d'un inversement de phase sur un des moteurs, il faut bien que tout les moteurs soit câbler pareil et si un tourne dans le sens inverse il faut le paramètrer dans grbl pour l'inverser.

@@fablabfpv8315 Merci pour cette réponse rapide. Je vais vérifier que tous les moteurs tournent effectivement dans le même sens. Mais ce ne sont pas les seuls soucis que j'ai ... Mes radiateurs de drivers chauffent en 2 secondes et se mettent en sécurité. Je ne suis qu'en test sur des rotations qui durent 3 à 4 secondes et ça ne tient pas plus que ça ????? Alors j'ai bien vu dans ta vidéo que tu préconises de prévoir un ventilo mais si ça chauffe comme cela sans forcer, qu'est ce que cela va être pendant les usinages !!!! Autant dire qu'il n'y aura pas d'usinage possible surtout s'il faut prévoir une ventilation digne des plus grands films hollywoodiens !!! Enfin lorsque j'arrive à faire fonctionner les moteurs, en ayant laissé refroidir les drivers, ceux-ci s'arrêtent parfois en cours de déplacement parfois sur X, parfois sur Y et parfois sur Z. Et, enfin, mon moteur Z chauffe même en étant à l'arrêt (j'ai bien dit le moteur qui chauffe en plus du driver !!). Bref....je galère grave.....à 2 doigts d'abandonner.....

Bonjour, le moteur de broche ne ce connect pas au Shield ! il doit ce brancher sur une alimentation séparer ou sur un variateur

@@fablabfpv8315Merci bcp pour ta réponse aussi rapide. Mais alors comment la broche est elle pilotée selon les instructions du gcode

Pour pouvoir la contrôler via le gcode tu dois obligatoirement acheter un variateur commandable en pwm et connecter la liaison entre le variateur et le schied en D12 SpnEn

@@fablabfpv8315 Bien compris merci beaucoup

test de continuité a faire au multimetre..;si ca bip cest que les soudures sont bonnes