Прошу извинить за некоторые "ляпы" в видео; не "поперечка",а малая продольная подача и не винтик, а крепим гайкой.
Пікірлер: 128
@user-wo9zt6ko1y Жыл бұрын
Нужная вещь для токарных работ, сделано качественно . Желаю дальнейших успехов.
@foxnvkz46924 жыл бұрын
Красиво.Тоже голову карябаю как к своему кратон 402 подобную приблуду запилить. Жесткости должно хватить если болванки на 50-т фрезой на 50-т не фрезеровать,я на своем трех сторонней фрезой 110мм в посадку через кулачки на розжим, резцы 20 на 20 под свою резцедержку запиливал и малая с резцедержкой держала. Лайк,подписка,ждем финала по этой теме.
@user-vy1ew1jk5q4 жыл бұрын
Большое спасибо за информацию, хорошая идея, сделаю себе Так же.!
@user-fy2zu2sw6lАй бұрын
Здравствуйте отличная штука
@user-oo6rm7ww4d3 жыл бұрын
Отлично, давно мечтаю сделать такое приспособление лайк от меня
@user-ne2sp6dv8z4 жыл бұрын
Муторно конешно но зато оригинальная и универсальная остнастка, а косяки в процессе уберутся, красавчик!!!
@Aleko19583 жыл бұрын
Благодарю!!!
@mankey902 жыл бұрын
Я тоже так хотел написать (муторно). Зато доходчиво. Все мы своеобразны в какой-то степени
@user-jt8ku3ud7o3 жыл бұрын
Спасибо за технофанатизм. Уважаю☝️
@hhfhfhcghvgv44354 жыл бұрын
Вы молодец, отлично получилось! Подписался. С уважением, Михаил.
@hhfhfhcghvgv44354 жыл бұрын
А что это за резцедержка (чёрная) такая хитрая? Где брали и как называется?
@user-wt5gl1fe5o3 жыл бұрын
51:50 Вот к этой железяки, что в кадре, в место приспособы которую Вы сверлили, просто прикрутить тело резца. Тогда в место приспособы можно использовать штатный резцодержатель. При этом большой плюс перед настоящим фрезерным станком, появляется возможность обрабатывать торцы длинных валов и заготовок, которые ещё нужно умудриться зажать в фрезерном станке без хлопотной перестройки.
@svv0708583 жыл бұрын
Отличная работа и здорово облегчена наличием малой продольной. А пальчиковые фрезы вообще то называются концевыми. Ну это так к слову. Успехов!
@Aleko19583 жыл бұрын
Спасибо!!!
@user-vz8tz8fi4n Жыл бұрын
есть и торцевые..небольших диаметров. Молодец дядька ! Здоровья ему и успехов, в воплощении идей !
@alekseye19154 жыл бұрын
Хорошо сделано
@Aleko19584 жыл бұрын
Спасибо!!!
@user-vy7xy8rq4n4 жыл бұрын
Отличная идея, хорошее исполнение. Только для видио не обязательно снимать сверление каждого отверстия. В общем понравилось.
@Aleko19583 жыл бұрын
Спасибо!!! Да, я оператор ещё был не опытный, поэтому и снимал так. Сейчас немного опыта съемки набрался и снимаю получше и не всё подряд.
@user-qp3pi4vl9l4 жыл бұрын
Отличное решение по "приспособе" 👍 Подписку оформил!
@ViktorEsipov4 жыл бұрын
Классно получилось! 👍
@user-wb7di7cs2h4 жыл бұрын
Ну, теперь универсальный токарно-сверлильно-отрезной станок станет еще и токарно-фрезерным! Произвела впечатление высокая культура работы и хорошее качество съемки видео. Выгодные ракурсы, хорошо поставленное освещение, весьма неплохой звук. Даже покритиковать, толком, нечего. Разве, только, немного затянутые эпизоды со сверлением. Приспособа вышла весьма внушительной на вид, будем ждать рабочего испытания. p.s. Чем разрезали пластину по диагонали? (До обработки фрезой)p.p.s. А что такое эффект рюмки? Наводит на противоречивые размышления… ))))))
@Aleko19584 жыл бұрын
Старался по короче, но в то-же время весь процесс изготовления охватить. Приобрёл станочные тисочки, сейчас пытаюсь их приспособить на фрезерную приставку. Эффект рюмки, когда верхняя часть какой либо приспособы массивная, а нижняя идёт на конус до самого крепления, отсюда нет жёсткости ( перевёрнутая пирамида основанием в верх, вершиной вниз). Название устарелое, в одном из видео, меня спросил, один из подписчиков. Сейчас говорят "эффект перевёрнутой пирамиды". Пластину по диагонали резал лобзиковой пилой с маслом, по времени ушло 5 минут, заготовку крепил в кассете для быстросъёмного резцедержателя.
@dron79952 жыл бұрын
Интересно
@user-yp7cf1mc5z7 ай бұрын
Шикарно. 👏👍
@Rash572 жыл бұрын
👍👍👍👍👍Лайк и подписка. 🤝🤝🤝. А сколько десяток можно снимать за один проход в стали? Станок Тв320
@tomkhach3 жыл бұрын
Молодец мужик хорошее приспособление для гаража колхоз или.
@user-fy2zu2sw6lАй бұрын
Спасибо за каментарий
@Aleko1958Ай бұрын
Здравствуйте! Да, пятый год работаю на ней, очень сильно выручает, не одну сотню деталей отфрезеровал на ней.
@user-cr4mh6fu1y3 жыл бұрын
Приспособа полезная. Вот только видео можно было запросто уложить в 15 минут без потери информативности.
@Aleko19583 жыл бұрын
Оператор из меня никакой, но я набираюсь опыта.
@user-cr4mh6fu1y3 жыл бұрын
@@Aleko1958 Да здесь даже не работа оператора, а скорее обработка на компе. Вырезать и склеить где надо.
@mihailvas2062 жыл бұрын
Да Да , а ещё насверлить нужные отвестия и отнести сварщику. Десять минут и всё готово.Не мучать себя. Всякой ерундой. 🤔😆😆
@user-lv9sv1bk6x3 жыл бұрын
Красиво у вас получается! Тоже задумался, над такой идеей. Две грани пластины сделать параллельными это понятно, а вот как третью сделать строго перпендикулярно им? Подскажите пожалуйста)
@Aleko19583 жыл бұрын
Я выставлял при помощи индикатора и угольника, получилось точно.
@user-lv9sv1bk6x3 жыл бұрын
@@Aleko1958 Понятно, я лишний металл срежу ушм, и на гриндере,чтобы не напрягать станочек wm 210-400, маленький он совсем.
@iawasian Жыл бұрын
Можете снять видео как вы точите пластину во всех плоскостях ? И показать угольником конечную обработку граний ?
@Aleko1958 Жыл бұрын
Там есть видео, как торцую такую пластину по плоскости: " Усиление жёсткости резцедержателя части 1,2,3,4." "Цифровая линейка на заднюю бабку". Сначала торцуем по большой поверхности, затем прижимаем отторцованной поверхностью к кулачкам и торцуем параллельную поверхность, получается две ровно параллельные поверхности. Затем торцуем малые грани, получается большой вылет заготовки, для усиления, чтобы заготовку не вырвало с низу и с верху заготовки можно подложить пластины 3-4 мм размером чуть меньше заготовки. Самое главное отторцевать одну сторону под прямым углом 90 градусов, разметить по угольнику, затем параллельную сторону и так все 4 стороны, сложного ничего нет всё получится под 90 градусов. Желаю удачи.
@iawasian Жыл бұрын
@@Aleko1958 вот интересно посмотреть про малые грани. У меня что-то криво получается. Хотел посмотреть как вы это делаете.
@Aleko1958 Жыл бұрын
@@iawasian Первую грань пройдите, затем по этой грани по угольнику выставьте следующую грань и торцуйте. Берите по 0.3-05 не более, резец ВК-8 он помягче и выдерживает биения по торцу, резец заточен для торцевания, а не для прохода по заготовке, с небольшой канавкой. При торцевании контролируйте грань, которую торцуете, по разметки по угольнику, если деталь отклонилась, поправьте её. Вообще деталь положено обрабатывать, чтобы вылет детали не превышал 2/3 её длины, всё остальное будет нарушение техники безопасности. Вот поэтому, я не снимал этот процесс на видео, чтобы не учить начинающих токарей нарушать технику безопасности. Деталь может вырвать из кулачков и влететь прямо в лоб. Всё это делается на свой риск и страх. Если я сниму такое видео, то очень много комментов с ругательными словами пойдут в мой адрес, так, что извините, видео не будет.
@iawasian Жыл бұрын
@@Aleko1958 спасибо за ответ. Можно ведь в начале ролика и сказать что так делать нельзя и предупредить о последствиях.
@Aleko1958 Жыл бұрын
@@iawasian Вы бы сразу сказали, что новичок в токарном деле, я бы вам немного по другому объяснил. Если деталь более 2/3 вылета её длины, то её надо подпереть задней бабкой с вращающим или не вращающим центром. В данном случае по малому торцу зацентруйтесь центровочным сверлом и подоприте центром задней бабки. Чтобы ближе обработать деталь к центру используйте центр с меньшим диаметром, чтобы резцом можно ближе обработать заготовку к центру. Оставшуюся часть, в которую подпирался центр, можно срезать ножовкой и обработать напильником. Почитайте справочник молодого токаря, металлообработку, в общем учите мат. часть.
@user-rw2zv2ev9d3 жыл бұрын
Спасибо Вам за это видео!
@Aleko19583 жыл бұрын
Благодарю за просмотр видео.
@alexiastenico83303 жыл бұрын
Bravissimo
@Aleko19583 жыл бұрын
Благодарю за комментарий.
@Gennadijable3 жыл бұрын
Здравствуйте ! Замечательная, добротная конструкция фрезерной приставки ! Я к своему малышу, Hobbimat MD-65, тоже делаю приставку и у Вас подсмотрел, как Вы крепите малую продольную к "уголку" , фиксируя её шпилькой резцедержки. На моей продольной такой шпильки нет и я планировал её закрепить основанием к "уголку", но после просмотра Вашего видео, решил поэкспериментировать с разворотом её на 180 градусов. А теперь у меня вопрос далёкий от техники, если это не секрет, то как на духу, признавайтесь, какие вопросы Вы решаете с помощью биолокационных рамок и давно ли занимаетесь "лозоходством" ?! :-)) С меня же бо-О-льшущий лайк и подписка.
@Aleko19583 жыл бұрын
По образованию я врач, сейчас на пенсии не работаю, мне 62 года. С детства по наследству занимаюсь целительством, лечу энергиями, много людей поставил на ноги, которым официальная медицина не смогла помочь. Не буду много об этом говорить, канал не о лечении и целительстве.
@Gennadijable3 жыл бұрын
@@Aleko1958 Спасибо ! Да, место не подходящее для посторонних комментариев. Но я всё-таки выражу свой восторг вашей многогранности интересов. Я тоже неработающий пенсионер, 68 лет, технарь, но несколько лет, плотно, работал по методике В.М. Кандыба. У Вас очень интересные ролики, есть что посмотреть и подсмотреть. Удачи !
@Aleko19583 жыл бұрын
@@Gennadijable Спасибо!
@no1se7064 жыл бұрын
жесткости платформы хватит, а вот для малой продольной желательно сделать радиусный паз под болт фиксатор, самое слабое место там и будут вибрации при фрезировке.
@Aleko19584 жыл бұрын
Да, я уже думал об этом, так и сделаю.
@CaptainTarrtuga4 жыл бұрын
Я посмотрел как на 16К20 сделано, Там конус =) Какие радиусные пазы? Ну это мысли в слух... А как же тут радиусный сделать. На какую глубину и чем? Радиусной фрезой? Я не понял - не уловил мыслю.
@Aleko19584 жыл бұрын
@@CaptainTarrtuga Да не нужны никакие радиусные пазы. Практика показала, что радиусный паз под болт фиксатор ослабит жёсткость малой продольной и потеряется прямой угол в 90 гр, кроме того при фрезеровании деталь, может смещаться сама малая продольная по этому радиусному пазу и появится вибрация, и не точность изготовления детали. Я посоветовался с инженерами Егорьевского станкостроительного завода, они подтвердили это. Приспособу я опробывал, жесткость хорошая, при разных режимах фрезеровки, вибраций не наблюдается. Видео скоро будет.
@CaptainTarrtuga4 жыл бұрын
@@Aleko1958 спасибо
@alexbaysha25863 жыл бұрын
... Алеко Казин, с НГ Вас! Прошу пощения, резцедержки у брата-чайника двух аидов сталь и люмений! Поделитесь инфой...
@Aleko19583 жыл бұрын
Здравствуйте! С Новым Годом Вас! Если вы имеете ввиду можно ли работать кассетным резцедержателем из алюминиевого сплава, то, можно, есть твёрдый алюминиевый сплав, есть алюминиевый сплав, который можно закаливать.
@alexbaysha25863 жыл бұрын
@@Aleko1958 я имел ввиду, что брат-китаец продает подобные резцедержатели из стали (цена просто космос) и из алюминиевого сплава. А какой у вас, вот и вопрос... И оправдывает ли использование алюминиевого дивайса (+++++++++++
@Aleko19583 жыл бұрын
@@alexbaysha2586 Я покупал из стали 2 года назад, качество хорошее, алюминиевым работать можно, но он быстро изнашивается, через год весь "поцоканный" будет, лучше из стали.
@alexbaysha25863 жыл бұрын
@@Aleko1958 пон. Спасибо!
@user-eg3mr3bw8p3 жыл бұрын
Обычно на переднюю бабку ничего нельзя положить,это по ТБ. Центровочное сверло у нас называлось - перышко. Старые токаря должны знать. На 8 рез ьбу внутреннюю я сверлю сверлом на 7. При нарезании резьбы металл поднимается. Фрезу такую из быстрорежущей стали надо охлаждать,чтобы режущая кромка не выкрашивалась. Почему у тебя этого не случилось не знаю. Может оочень медленная подача была. Станок отличный,новенький. Я сейчас на пенсии,но руки чешутся. Когда учился в ПТУ мы успели даже поработать на станке Дип 200(Хрущевсий).
@Aleko19583 жыл бұрын
Спасибо за комментарий. У меня когда защита закрыта, то с боку защита плотно прилегает к корпусу у передней бабки и туда ничего не попадёт под патрон и пока защита поднята станок не включишь, а так согласен с вами это нарушение ТБ, но зайдите в любой цех с токарными станками и у всех гора свалки. Старые названия до сих пор пишут в технических документациях, например например фреза концевая в скобках пальчиковая. По поводу фрезы, на тот момент у меня не было СОЖ, Но я работал на малых оборотах и с маслом. Я тоже на пенсии, но надо чем то заниматься, вот и приобрёл 2 года назад токарный станочек, одновременно изучал металловедение, фрезерные и токарные станки. По профессии я врач, проработал более 35 лет. С токарными работами никогда не встречался и в роду токарей не было.
@allexmeerson82573 жыл бұрын
Приспособа полезная, тоже сделал подобную, всё хорошо, но то что половина видео занимает сверловка со всеми подробностями, это не есть хорошо. Тут за день так насверлишся, зайдешь сюда глянуть что нибудь умное, а здесь опять сверло! А так изготовление четкое, болтик, поттаи и без сварки, сразу видно что руки ростут откуда надо!
@Aleko19583 жыл бұрын
Оператор из меня никакой, видео получилось затяжное, но я учусь, сейчас видео получаются лучше, без длинных сценариев, опыт приходит со временем.
@user-xe5du5io8p3 жыл бұрын
@@Aleko1958 тоже , по началу показалось долго и не интересно. Потом понял, что моя тема. Огромное спасибо.!!!
@user-pt5ti6cg4c3 жыл бұрын
Приветствую!!! А ссылочку на эту поперечку не сбросите?
@Aleko19583 жыл бұрын
Здравствуйте, если вы имеете в виду малую продольную подачу, то она от этого станка.
@user-ts5yy1rq4k4 жыл бұрын
молодец))
@Aleko19584 жыл бұрын
Спасибо! Приобрёл станочные тисочки небольшие, закреплю их на фрезерной приставки, попробую фрезеровать. Хочется попробывать, как жёсткость у фрезерной приспособы.
@elfgrin52623 жыл бұрын
А можно вас попросить показать сверлилку в резцедержке
@Aleko19583 жыл бұрын
Вот ссылка, где её делаю: kzfaq.info/get/bejne/r8dhYM5embq0kqc.html . На канале есть и другие видео, где её использую.
@elfgrin52623 жыл бұрын
@@Aleko1958 Благодарю вас за то, что делитесь знаниями.Всего вам наилучшего.
@refrigerationrepairgent16554 жыл бұрын
Сколько стоит такой токарный станок? Жесткость есть?
@hhfhfhcghvgv44354 жыл бұрын
Новый в районе 180 - 200 т. руб.
@user-bv6oh9kr4b3 жыл бұрын
@@hhfhfhcghvgv4435 160
@user-cg4ft7tk5g Жыл бұрын
Добрый день, что за станок???
@Aleko1958 Жыл бұрын
Здравствуйте, станок китайского изготовителя Jet BD 10 VS.
@alexbaysha25863 жыл бұрын
Класс! И, пивас не любишь, Алеко Казин!??
@Ig2005804 жыл бұрын
Где такие магниты можно приобрести?
@Aleko19584 жыл бұрын
В Московской области можно приобрести практически в любом хозяйственном магазине, а так-же в строительных и в магазинах, где продают инструмент. Размеры магнитных уголков разные.
@AVmanKP4 жыл бұрын
ИМХО, подрезку делать дисковой фрезой (24-ая минута) - не лучшее решение, ее неминуемо отгибает... Для таких целей либо концевая фреза достаточного диаметра, либо расточная головка нужна.
@Aleko19583 жыл бұрын
На тот момент у меня была только дисковая фреза толщиной 3 мм, а из положения как то надо было выходить, ну ничего, получилось всё ровненько.
@user-gr7ss6cd8n2 жыл бұрын
Вы работаете на токарном станке в квартире?
@Aleko19582 жыл бұрын
Да, в квартире и не я один.
@user-kd7dg7xo3d2 жыл бұрын
Какая модель станка ?
@Aleko19582 жыл бұрын
JET BD - 10 VS
@crazydoc42763 жыл бұрын
Я так тоже хочу сделать.
@user-vo6up5yr4w2 жыл бұрын
Подсоеденил шуруповерт к окомулят старому .абалденно
@user-yz7xv7uo3b2 жыл бұрын
Зачем же сверло сжигать можно же обороты уменьшить?
@Aleko19582 жыл бұрын
А где вы видите, что оно горит, там и так обороты небольшие, это на видео кажется, что обороты большие, стружка идёт нормальная, без изменений цвета.
@user-mo8ls5zm8b3 жыл бұрын
Ты чё с трубой болты затягивать будешь? Зачем калить болты?
@Aleko19583 жыл бұрын
Болты закаливают для увеличения прочности и срока службы в два, три раза. При этом надо не перекалить , а то будут хрупкими. Поэтому я сначала провожу закалку, чаще в масле, а потом делаю отпуск и к стати после закалки в масле болты покрываются защитной плёнкой и долго не ржавеют.
@user-ib4dd4yj4x3 жыл бұрын
Разве можно болтами с крестиком что либо крепко прикрутить?
@Aleko19583 жыл бұрын
Конечно можно и держат лучше чем сварка.
@user-xe5du5io8p3 жыл бұрын
Даже нужно!
@user-ib4dd4yj4x3 жыл бұрын
@@user-xe5du5io8p Я как то уже давно перешёл на внутренний шестигранник, хоть как то можно притянуть. Н асобственном фрезере убедился, не мог я затянуть по человечьи "крестики".
@Aleko19583 жыл бұрын
@@user-ib4dd4yj4x У меня спец. отвёртка по закручиванию болтов с крестиком. Ставится приспособа (подобию съёмника подшипников), в этой приспособе в середине мощная крестообразная отвёртка, приспособа давит на отвёртку, сверху часть отвертки проходит через середину приспособы. В верхней части Т - образная ручка, этой ручкой крутишь отвертку, как под прессом и закручиваешь болт сколько есть силы, при этом отвертка из крестового соединения не выйдет, так как находится под прессовом усилии. В крайнем случае можно взять мощную дрель, вставить в патрон дрели крестообразную биту, закрутить ей болт, а в конце докрутить, поставив дрель на функцию отбойника - перфоратора с крутящим моментом. Проверенно, ни какой отверткой потом в ручную не открутишь. Ну а так, конечно лучше пользоваться болтами с внутренним шестигранником, как вы и сказали.
@alexsol82522 жыл бұрын
под м8, сверло 6,8
@Aleko19582 жыл бұрын
При М8 стандартном шаге резьбы 1.25 (основная крепёжная резьба) по стали, латуни и алюминии применяется сверло диаметром 6,7, по чугуну, бронзе и пластмассе применяется сверло 6.6. Сверло 6.8 применяется при первой мелкой резьбе по чугуну, бронзе, пластмассе. Если вы будите применять М8Х1.25 сверло 6.8, то резьба будет немного прослабленной, болт в такой резьбе будет иметь приличный люфт и для хорошего крепежа детали такая резьба не пойдёт.
@alexsol82522 жыл бұрын
@@Aleko1958 барис ты не прав
@Aleko19582 жыл бұрын
@@alexsol8252 Почитайте справочники и таблицы, хотя бы в интернете, там много информации об этом и выучите мат. часть.
@alexsol82522 жыл бұрын
@@Aleko1958 сынок, ты нареж в 9хс или в х12мф ну хотябы в нержавейки, потом умничать будешь
@Aleko19582 жыл бұрын
@@alexsol8252 Ну во первых, я вам не сынок, скорее вы мне в сынки годитесь, мне 82 года. Диаметр сверла при нарезки резьбы применяется в зависимости от марки стали, металлов и других материалов, а не как у вас одним диаметром сверла все марки стали, металлов и других материалов. Не надо выдумывать из головы, для этого есть справочники и таблицы, для этого существуют гос. стандарты. Не надо нарушать технологический процесс. Учите мат. часть. А умничать я буду, потому что я прав.
@alexotto26833 жыл бұрын
Интересная штука у вас для сверления. Но лично мне, не хватает на режущей части сверла уверенной/нужной тяги. Я думаю жесткость резцедержателя обладает достаточной жестокостью доделать приспособление. Например с помощью небольшого эл. мотора и редуктора. Первичный вал которого будет напрямую связывать патрон и как дополнение рукоять. Что пригодится после (имея прямую связь) при нарезки резьбы мечиком. Хотел автору за лаконичность предъявить, но учитывая свою писанину, пожалуй воздержусь :)
@Aleko19583 жыл бұрын
При сверлении, сначала, я использовал шуруповёрт, конечно он слабоват, аккумулятор быстро разряжается, затем поставил дрель на 800 ватт поставил а половину мощности и зтого вполне хватает, тяга отличная, но манипулировал кнопкой включения и выключения дрели, чтобы сверлу на выходе было легче, то есть увеличивал и уменьшал обороты двигателя дрели. Этим приспособлением также фрезерую детали под пазы и шпон пазы и для других фрезерных работ, использую ту же дрель на 800 ватт, мощности хватает на отлично. Использовать эл. мотор и редуктор (вместо редуктора можно использовать не большой двух или трёх ручейный шкивок), как в других видео на ютубе, пока не имеет смысла в моих работах, хотя всё для этого подготовленно и даже испытанно. Мне дрелью пользоваться понравилось лучше, подобрал обороты дрели и погнал...
@alexotto26833 жыл бұрын
@@Aleko1958 Наличие мощной дрели с реастатом конечно же хороший и простой вариант. Но все же, будет скучно, вспомните про мотор от стиральной машины. Сейчас модно с этого что-то делать. А там с вашими навыками и двумя значительно разными по размерам шестернями... И возможностью регулировки оборотов... Можно многое реализовать! Просто идея :) Всего вам хорошего 👍 (с меня подписка) :)
@user-lz1nh3el6f3 жыл бұрын
Нуден ещё направляющий брусок который будет входить в паз поперечной подачи. Болты УСП дают большой люфт при установке.
@Aleko19583 жыл бұрын
Расчёты и практика показали достаточную жёсткость этой приспособы для фрезеровки. На ютубе можно найти не один десяток видео работы таких приспособлений и все работают и довольны. Я отфрезеровал не один десяток деталей на этой приспособе, были детали с большим вылетом и очень доволен результатом. Ребята! Не выдумывайте ничего, жёсткости этой приспособы хватает "за глаза".
@user-lz1nh3el6f3 жыл бұрын
@@Aleko1958 Я не про жёсткость. Я про точность позиционирования при установке.
@Aleko19583 жыл бұрын
@@user-lz1nh3el6f При установки, я использую поверочные угольники и индикаторы часового и электронного типа.
@zumbaleen2 жыл бұрын
Lintzagen voor nat hout
@user-jc7hu2fy9y Жыл бұрын
Не поперечка а малая продольная.
@Aleko1958 Жыл бұрын
Внимательней читайте комментарии под видео, а потом делайте замечания.
@user-wb7di7cs2h4 жыл бұрын
Когда человек видит (и исправляет) "ляпы" в своем видео, это, по-моему, уже признак мастерства. Всем остальным на "ляпы" указывают зрители. Единственно, (без обид), Александр Тимофеевич, определитесь пожалуйста с понятиями "передняя бабка" и "шпиндель", а то нередко Вы их употребляете неверно.
@user-bv6oh9kr4b3 жыл бұрын
@@Aleko1958 Передняя бабка- это чугунная коробка в которой вращается шпиндель.
@Aleko19583 жыл бұрын
@@user-bv6oh9kr4b Спасибо, что поправили. Век живи, век учись. Старость подходит, иногда думаешь одно, а говоришь другое. Ну, если говорить академическим языком, то передняя бабка токарного станка представляет собой чугунный корпус, закрепленный на левой стороне станины. Назначение передней бабки - осуществление главного движения станка: передача вращающего момента от электродвигателя на шпиндель к обрабатываемой заготовке с заданной скоростью и крутящим моментом. Я хоть и на пенсии, но токарь ещё молодой и не опытный ( всего несколько месяцев ) иногда бывает чего нибудь и ляпнешь не то и спасибо вам, что нашли время посмотреть видео и ответить мне и исправить мои ляпы.
@50819495 ай бұрын
очень и очень нудно, но приспособа хорошая.
@user-ym4se1xb1o4 жыл бұрын
Опять бла бла бла
@user-dg8lf4kt2n3 жыл бұрын
разметь да просверли в сверлильном . сам мучаешься и мучаешь шурика. тягомотина!!!
@Aleko19583 жыл бұрын
Где вы видите , что я мучаюсь, я наслаждаюсь работой, а сверлильного у меня нет, да и поставить его в квартире не куда. Шуруповёрт предназначен не только шурупы вертеть, но и для сверления, при длительных работах сверления я пользуюсь дрелью, чтобы не разряжать аккумулятор шуруповёрта.