HAZ QUE TUS PIEZAS 3D ENCAJEN A LA PRIMERA! 🔨 - IMPRIMIR EN 3D con PRECISIÓN
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5 жыл бұрынGov3rs! Tenemos nuevo video en este video vamos a ver varias cosas:
- ¿Qué claves necesitamos para diseñar piezas que encajen en 3D y
sus tolerancias?
- Diseño de una pieza de test paso a paso con Fusion 360
- Ajuste adicionales para evitar la contracción del material al imprimir.
Como podéis ver, un vídeo cargado de contenido!
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#piezasmoviles #fusion360 #impresion3d
@alonsorubio6036 3 жыл бұрын
Esto si es un video... Desde el inicio hasta el final.... No existe mejor explicación en un video de menos de 15 minutos de duración... Felicitaciones sigue así....
@corneliomunoz317 Жыл бұрын
Se iso un vídeo un poco más durable
@user-bh3ty6dz7i 7 ай бұрын
Felicitaciones GOVAJU 3D Printing, excelente modo de explicar, es la manera correcta para que puede uno hacer paso a paso y lograr dominar las herramientas, para realizar el diseño con creatividad que me proponga, Dios t guarde y t ilumine a la enseñanza del projimo, bendiciones.
@govaju3D 7 ай бұрын
Gracias! saludos!
@CritterHitters 5 жыл бұрын
Uno de mis grandes problemas cuando empecé a imprimir. Buen vídeo!
@vicenteefraincastillagonza5996 4 жыл бұрын
Muy bien tus comentarios de experiencias con impresiones 3d. Estoy por comprarme una printer 3d y me estásirviendo muchos tus consejos y experiencias , Gracias
@marcosyyola 5 жыл бұрын
El video me ha gustado mucho y sobre todo la parte de fusión al la vez que hacías la pieza , aprendemos nosotros a manejar lo nosotros también , más videos así estaría muy bien
@luismanuellepevizcaino5650 4 жыл бұрын
Muchas gracias por el dato en Cura. Eso significa que aunque el diseño original no tenga en cuenta ese juego, en cura podemos configurarselo. ¡Está genial! Todos los días se aprende algo. Saludos de Monterrey, México.
@prodrigu75 5 жыл бұрын
Te felicito por tu video! Me interesa entra en esto del mundo de la impresión 3d y estoy viendo muchísimos videos pero aún no me decido. En mi caso yo me manejo bastante con Solidworks para el diseño 3d. Lo que me faltó ver en tu video es si las medidas que colocaste en el diseño se respetaron en la impresión, por lo demás está todo bien explicado
@gilbertomartinez2477 3 жыл бұрын
El mejor tutorial que he visto muy al punto y rico en contenido sigue asi! felicidades!
@genteverticalinforma 3 ай бұрын
mil, y mil gracias, llevo mas de un mes viendo videos de fusion360, pero el tuyo acaba de abrir todos los conceptos que estaban enrredados en mi cabeza.
@prodigiteg 2 жыл бұрын
este es mejor canal del mundo de impresion 3d por que no lo habia descubierto antes. me ayuda un monton ya que es en lo que decidi emprender , de nuevo muchas gracias po tu dedicacion y compartir tu conocimiento.
@DiegoJota79 5 жыл бұрын
Exelente. Soy diseñador muy novato y me sirve mucho estas explicaciones.
@carlosferia7242 4 жыл бұрын
Muy buen vídeo, un gran aporte técnico, muchas gracias.
@manustark3d533 5 жыл бұрын
Grande Juan muchas gracias por el aporte me viene al dedillo..... super like y un saludo.
@juancamilovalenciavillanue8756 Жыл бұрын
que buen video! justo lo que buscaba, aunque yo ando modelando en Blender la explicación me ha ayudado mucho
@calisto3ddesign323 4 жыл бұрын
Estupenda la explicación y el diseño!!!
@daniel172 3 жыл бұрын
Súper útil. Fantástico vídeo.
@pabloacinas 5 жыл бұрын
Muy, pero que muy interesante e instructivo. Chapeau.
@Chipoelectrico 5 жыл бұрын
Excelente vídeo, gracias.
@gabriellopez690 Жыл бұрын
Muy buen video, algo que no explican en la U y que es super importante para cualquier diseño, este video es un ejemplo de como transmitir bases solidas a la gente que quiere aprender, en este caso diseño e impresión 3D
@gerardorequejo355 5 жыл бұрын
muy buenoooo!!!!! saludos desde Argentina
@isaaczuppoelrinconmatemati8390 5 жыл бұрын
muy bueno. Muchas gracias por el video.
@juanenrique7630 4 жыл бұрын
Magnifico vídeo felicidades, quisiera hacerte una pregunta: tengo una Ender 3 desde hace un año, quiero imprimir en flexible y PETG, que hotend y extrusión me recomendarías y por bowden o directa, si me puedes pasar los links te lo agradecería muchísimo. Mi presupuesto es ajustado indícame si merece la pena clones de calidad. Muchas gracias y felicidades.
@mecanizadosgrela7380 Жыл бұрын
Hola. interesante método. para el encaje de precisión realizas offset: adentro o afuera o repartido entre ambos, equivalente al diámetro de la boquilla?
@anamohn1450 3 жыл бұрын
Gracias, de mucha ayuda muy clarisimo!!
@davibar80 3 жыл бұрын
Muy buen video. La expansión horizontal en cura es mejor aplicarla en ambas piezas o solo en una de ellas? Un saludo
@pedromorato6787 5 жыл бұрын
Muy buen video , mas videos asi hacen falta!!!!
@coloknigh 3 жыл бұрын
Excelente video, me sirvio bastante! Ahora a probar!
@xzibitshow1 4 жыл бұрын
muy buena instruccion amigo. saludos desde Peru
@claudiocarlos7604 3 жыл бұрын
hola que buen video. consulta cuanto tiempo te tomo imprimir ese modelo y lo otro que impresora 3d usas o recomiendas graciassss. y lo otro las piezas que son fallidas se podran reciclar o volverlo a convertir en materia prima para otro diseño :)
@MiguelAGines Жыл бұрын
Muchas gracias por compartir, me ha ayudado bastante el video, saludos!!
@hugobracamontesbaltazar 5 жыл бұрын
Esta información me viene de lujo ya que yo suelo imprimir muchas piezas que deben encajar entre sí. Saludos desde México.
@enyivi 4 жыл бұрын
Hola sabes si esa piezas ya estan corregidas o debemos corregirlos el que dejo en el link
@jorgen. 3 жыл бұрын
@@enyivi las piezas del link son los STL, es decir, la pieza tal cuál está hecho en fusion. Ahí se han dibujado con 3 tolerancias (0,15 para que encajen elementos fijos sin holguras, 0,20 para permitir el giro y 0,25 para permitir el deslizamiento). Pero estas tolerancias se ven afectadas por la impresora y el material que usemos al imprimir, por lo que esas tolerancias puede que no sean suficientes o sean excesivas, de ahí que haya que hacer pruebas de expansión horizontal hasta tener el encaje que necesitemos. Eso se hace en el laminador, sobre los STL, para finalmente obtener el gcode con la expansión horizontal que estemos probando. En resumen, al stl hay que aplicarle la expansión horizontal en el laminador para tener un gcode que encaje perfectamente.
@jorge9363 3 жыл бұрын
Hacer que piezas 3d encajen, excelente video 👌
@edgarhugomirandacruz4713 4 жыл бұрын
hola que buen video, felicidades. Tengo una consulta, para que encajen las piezas, modificaste las piezas en Fusion360 y Cura, fue ahi que me confundi. Es necesario modificar en los dos programas? o solo puedo escoger uno para hacer que encajen las piezas? porque yo estaba pensando en no modificar ninguna medida en fusion360 y hacer la correccion XY en Cura de -0.1mm. Pense que solo con eso bastaba. Espero me haya entendido. Gracias
@jaimediazruiz7100 2 жыл бұрын
gracias amigo mil bendiciones
@miguelh.torresalva8567 2 жыл бұрын
Gracias didactico el video, seguire en linea.
@luissamaniego2908 4 жыл бұрын
Hola. Buen video. Consulta que impresora utilizaste ? O que impresora recomiendas ?
@miguelcardenas6071 4 жыл бұрын
Buenos días , una consulta , eso tiene mucho que ver con las tolerancias del filamento al momento de comprar? O en todo caso , las tolerancias del filamento para que me serviría? Gracias :D , saludos desde Perú
@moises_bl 5 жыл бұрын
Que crack como siempre. Otra cosita que me va a ayudar en los diseños gracias al canal. Saludos y buenas noches! (De día a producir y de noche a frikear... jjjjj)
@govaju3D 5 жыл бұрын
Camino 3D El Rey gracias! “De día a producir y de noche a frikear” Buen lema ese! 😉
@manuelgomezpena8291 Жыл бұрын
Gracias por el video. En el caso de tener un piñon que tiene que encajar en un eje y vemos que la union del eje y el piñon no es justa que expansion deberia de darle positiva o negativa?
@nice3d714 3 жыл бұрын
Buenas! Gracias por el vídeo. Mi duda es: ¿Cómo puedo realizar offsets sobre objetos sólidos? En algunos me deja pero en otros no. Gracias ♥️⚡
@cristianchacon873 3 жыл бұрын
GRACIAS POR TAN BUEN VIDEO
@navi_vlogs Жыл бұрын
gracias me sirvió lo ultimo de cura. no sabía que se podía ajustar esa parte
@Tomemos1Jager Жыл бұрын
Buen video, ¿sabes el equivalente de la expansión horizontal del cura para el Prusa?
@dryant 4 жыл бұрын
Genial Juan!!! Me estaba volviendo loco con muchos diseños descargados de otra gente que a ellos parecia que les encajaba perfectamente y a mi no habia forma de que me entraran! Gracias a tu explicación ahora lo entiendo perfectamente!! Tienes mi Like y mi suscripcion!!
@adrianbender9859 2 жыл бұрын
Excelente video.
@Senshi2007 7 ай бұрын
Se agradece, esto siempro lo realizo en cura, pero necesito la expancion horizontal en Chitubox o mas bien en resina. Gracias
@govaju3D 7 ай бұрын
En resina principalmente vas a tener que controlar los tiempos de exposición que harán que las piezas salgan más o menos gruesas, para esto también hay test en los distintos repositorios :)
@Jaio21 2 жыл бұрын
Excelente Tutorial...
@MrPolo20009 4 жыл бұрын
impecable !
@agustinc8124 4 жыл бұрын
Eres el mejor, estoy aprendiendo un huevo.
@adrianstorino8740 5 жыл бұрын
¡Excelente video! No conocía ese parámetro en Cura. Lo que más me ha interesado es la parte del uso del Fusion 360, ya que estoy tratando de encontrar un buen tutorial y no lo encuentro, aún y el Tinkercad y se me complica mucho... ¿Harás un tutorial de Fusion? Aunque sea para dar los primeros pasos y aprender las funciones básicas. Gracias por tus explicaciones. Saludos desde Buenos Aires
@govaju3D 5 жыл бұрын
Adrian Storino gracias por comentar! Si, estoy en ello haciendo algunos para ir subiendo ya que me lo habéis pedido muchos! Un saludo!
@GuillonPadel 2 жыл бұрын
Muy bueno
@corneliomunoz317 Жыл бұрын
Sus comentarios son mui inportante para que este. Producto se actualise
@SHAREHORIZONS 5 жыл бұрын
Muy interesante y útil! Buen video!
@marcosyyola 5 жыл бұрын
Los tuyos son muy buenos también , felicidades
@govaju3D 5 жыл бұрын
Muchas gracias compañero! 😉
@ernestofavio6735 4 жыл бұрын
Gracias
@mecanizadosgrela7380 Жыл бұрын
Yo hago un rectángulo con un hueco adentro redondo, las medidas externa están dentro de los parámetros del fabricante + - una décima a veces un apoco mas... pero en el agujero, la diferencia es el diámetro de diseño menos el diámetro de la boquilla. será que hay una compensación activa para exteriores y que no está activa para interiores en el códico G. Como ya el conozco la"maña" le sumo este valor a los agujeros antes de crear el stl. y me funciona.
@jorgejavierortiz7059 4 жыл бұрын
Buen dia, apenas estoy comenzando a imprimir en 3D wanhao duplicator 4s, solo que las medidas diseñadas no son las mismas cuando se imprime, podrás apoyarme que podría ser la causa, uso el CAD Inventor
@josemariodoreste672 5 жыл бұрын
Buenas tardes Juan, te agradecería que hiceras algunos vídeos para iniciarnos en el uso de FUSION360. Muchas gracias desde Canarias.
@govaju3D 5 жыл бұрын
JOSE MARIO DORESTE NOBLE estoy en ello, pronto empezare a sacarlos en el canal! 😉
@shrplomo 3 жыл бұрын
Hola, a mi me formaron hilos y por ejemplo en una figura me faltaba un brazo, y en un soporte para mando de ps5, no me salió bien, y también se formaron hilos y no pude hacer la pieza, solo se hizo la parte recta y la curva esa que lleva para soportar el mando no se hizo, quisiera saber por favor cómo puedo solucionar esto, mi impresora es la longer lk4
@nicogarcia1162 3 жыл бұрын
Hola, buen video explicando sobre la correccion del material. Me queda una duda, como haces para determinar el offset que le das a cada pieza? En algunas es un poco mas que en otras, supongo que varia respecto a las dimensiones q va a tener el encastre...por lo tanto seria un porcentaje q aplicas a diferentes medidas. Cual es el tuyo?
@Fabiansx5 2 жыл бұрын
Hola, encontré en internet la siguiente información: "Cuando las piezas impresas en 3D encajen juntas, se recomienda un espacio libre de ~ 0,3 mm para un ajuste holgado y ~ 0,15 mm para un ajuste apretado para garantizar un buen ajuste.", creo que concuerda con los offsets que él utilizó en el video solo que en lugar de utilizar 0.3mm él utiliza 0.25mm.
@Xafiny 5 жыл бұрын
lo ideal es usar una tabla de tolerancias dependiendo de tipo de ajuste que se busca, podéis buscar las tablas de la normativa iso.
@zirkuit 5 жыл бұрын
Muy interesante, gracias por compartir-lo. Lo que mas me sorprendre es lo bien que salen las piezas con PETG en tu impresora, sin hilillos. Te importaría compartir tu perfil de PETG? Gracias anticipadas!
@govaju3D 5 жыл бұрын
Jesus Consuegra muchas gracias! Que impresora usas para decirte más o menos los parámetros? Yo he usado un sistema de extrusion directo, y boquilla de 0,5 mm en CURA, ya me dices e intentamos adaptarlo
@zirkuit 5 жыл бұрын
@@govaju3D Gracias! Tengo problemas en la Prusa i3 PTS con extrusor PTS ONE directo y boquilla de 0.4. He ido tuneando en el CURA el flow hasta el 85% y la retracción hasta 7/30 y he conseguido alguna mejora, pero me siguen saliendo muchos hilillos y se hace como una bolita en la punta del nozzle. La cama a 70°C y el fusor a 240° aunque he probado desde 230 a 250. Y no hay manera de que salgan piezas tan limpias y bien formadas como en la del video... Ah, y el relleno he probado desde 20% al 70%. Imprimo sin problemas en ABS, PLA y ASA. Pero el PETG es una tortura.
@govaju3D 5 жыл бұрын
Jesus Consuegra temperatura bien, yo el flow no lo toco, la retracción la tengo en 0,6 mm y el resto parece correcto, que petg es?
@zirkuit 5 жыл бұрын
@@govaju3D es PETG blanco de Real3D.
@patriciozurita3973 3 жыл бұрын
En este video que pieza se debe manipular en la expansion? la interior o la exterior.?
@bunburyman5760 5 жыл бұрын
Mechas gracias por el vídeo
@jorgeecheverria8946 4 жыл бұрын
Hola que tal Pregunto si el clima o ambiente de la habitacion influye en la expansion del material? Buen video, espero respuesta 🙂
@MiguelVargas-cu7gd 3 жыл бұрын
Depende de tu material, busca info acerca de la contracción de los mismos
@internetbandaancha1880 2 жыл бұрын
que programa se usa para diseñar objetos e imprimirlos en la maquina, que software trae la maquina
@franciscor9527 5 жыл бұрын
Hola, buen vídeo instructivo. Pero una cuestión; creo que al aplicar la segunda corrección por software (ya sea simplify3d o cura), lo que haces es hacer toda la pieza 0,1mm más pequeña en todas sus dimensiones, no solo en la zona donde encastra la otra pieza. No crees que esto puede afectar a la tolerancia de la pieza? Normalmente las expansiones del material se dan en la zona interior de los orificios, sobre todo si son pequeños. No crees que es mejor tener esto en cuenta a la hora de diseñar la pieza que quitarle 0,1mm a toda la pieza?
@govaju3D 5 жыл бұрын
Francisco R buenas! Si es mejor no usarlo si lo puedes diseñar con la tolerancias del material además de las estándares de diseño, pero lo expliqué para cuando descargar una pieza y no para cuando diseñas que si es así y conoces los materiales pues corriges y listo. Y si, hace la pieza en x e y mas pequeña pero eso es Justo lo que durante la impresión se hace más grande o más pequeña es decir q el modelo mantendría la dimensión correcta, claro esta, si no te pasas abusando de este parámetro. Yo en ABS que se contrae mucho lo he usado varías veces y todo perfect. Gracias por el comentario!!
@jorgeLH 4 жыл бұрын
Hola! Oye un video genial, me estoy iniciando en la impresion 3d y tengo una duda del video, si l expansion horizontal que tocas es como decirle al programa, hazme la pieza 0,1mm mas pequeña (o grande) para q luego el material se expanda y quede perfect, en el caso de esas dos piezas tienes q ponerle esa tolerancia solo a una de las piezas? O a las dos? Xke si se expanden las dos por igual estaremos en las mismas...? Sorry por la ignorancia! Un saludo
@angel1millon 2 жыл бұрын
Si a las dos piezas le pones -0.1 las dos se retraerán , para estar en "las mismas" tendrías que ponerle a una -0.1 y a otra 0.1entoces no habría cambio. Pero planteas una buena pregunta ,¿Habría que aplicarle la expansión solo a una pieza -0.2 o a las 2 piezas -0.1 a cada una ?
@walterjuandedios4726 2 жыл бұрын
una pregunta en el mio sale los numeros negativos para el horizontal me sale -25 -50 -75 -100 asi eso tambien se configura.
@jaimepujol6884 5 жыл бұрын
Me gusta
@pepoxone 2 жыл бұрын
Un video excelente. Yo diseño con Solidworks y uso Cura. La proporcion de medidas no me coincide para nada, tengo que ponerle 50% de reduccion a los 3 ejes en Cura para conseguir la medida del plano que hago. Es decir, un cuadrado de 50mm. tal cual, en cura, y la impresion sin hacer nada haria 100mm. Reduzco 50% y ya me sale bien ¿Alguien sabe porque es esto? Que y donde deberia ajustar? Gracias!
@armandopolo9127 4 жыл бұрын
Podrías hacer un vídeo de como imprimir correctamente PETG, saludos desde México !!!
@govaju3D 4 жыл бұрын
Me lo apunto! ;) Saludos!
@marcelorojas3924 2 жыл бұрын
BUENAS NOCHES ES BUENO CUANDO ME ENTRGEN LA IMPRESORA HACER UNA PIEZA ASI PARA PARAMETRIZARLA
@ForestowoW 5 жыл бұрын
Buenas una consulta, como puedo hacer para hacer un cilindro que arriba tenga 55 y abajo 47.. ya que no encuentro forma de hacerlo desde ya muchas gracias!
@gadestec 5 жыл бұрын
con "solevar" o "loft", según el idioma
@dionitamayo3446 Жыл бұрын
hola ,haber si me puedes ayudar me descargue tu pieza y el resultado fue -pieza encaja en pieza justa -cilindro en cilindro sobrado pero rectángulo en rectángulo no entra , como lo soluciono en ajuste e mi x1 con cura gracias
5 жыл бұрын
Muy instructivo Juan 😃👍 Ajustar la expansión horizontal es un poco quebradero de cabeza (dependiendo de la marca, tipo de material e impresora), a nosotros nos costó ajustar la expansión horizontal en nuestras piezas de Grammazzle para que encajasen realmente como un puzle (no como un Lego). #HazQueTodoEncaje
@victorjaguarnemesis 3 жыл бұрын
Puedes corregir que un cilindro vertical se imprima bien? Mi problema es que la altura la imprime perfectamente pero la circunferencia sale 0.3 más pequeña de lo que debería, un cubo lo imprime bien de cualquier tamaño, es una impresora delta flsun QQ-S
@hugoluconi5241 2 жыл бұрын
Disculpa mis desconocimientos, para descargar la programación de la pieza, buscar en la descripción. A donde busco la descripción ?? Disculpa la molestia.
@samueldavidgalvisravelo9124 2 жыл бұрын
por que estableces tolerancias diferentes dentro de la misma pieza? osea en uno restas 0.25 en el otro 0.15 y en el otro 0.20
@emma_kha 5 жыл бұрын
para las pruebas haces un recorte de la piezas y solo imprimes el area que quieres probar con 3 o 5mm de grosor
@juliocoq777 5 жыл бұрын
👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@felushblanco9240 Жыл бұрын
Cuando haces los circulos, haces un offset hacia adentro de 0.2mm, y el circulo te queda de 14,6mm. Debería quedarte en 14,8mm, ya que el valor inicial era de 15mm. Por que te aparece 14,6mm?
@tecnoculebras702 5 жыл бұрын
UY UY que subidito estas tu desde que has salido en la TV, jejeje es broma tío eres un crack buen vídeo un abrazo
@govaju3D 5 жыл бұрын
jajajajaj muchas gracias, un abrazo compañero!
@cesarramos8884 4 жыл бұрын
Cortito y al pie, futbolísticamente hablando. 😋👏👏👏👏👏👏👏
@theblack_1385 Жыл бұрын
lamentablemente encontre tu video despues de mandar hacer una impresion de 24 horas y que las piezas no ensamblaran como lo tenia en mente xd, pero mira, ya no me volvera a pasar de tener que lijar mas xd
@GOBI5PHTSHP 5 жыл бұрын
Unos cursitos de fusion lo petarian!
@canvas3digital391 3 жыл бұрын
Esa duda no me dejaba dormir en las noches 😅... ahora podré morir en paz
@albertoleyvaarcas2582 Жыл бұрын
Pero por qué necesito ponerle -0,4mm, es algo que no entiendes una burrada, pero esto es solo cuando lo diseño yo, en el programa pongo que se haga un agujero de 5 mm y se hace minúsculo, no de 5mm
@govaju3D Жыл бұрын
En el diseño que tu haces también tienes que meterle tolerancias, quizás sea por eso
@EDGARBASTO25 5 жыл бұрын
QUE DESPERDICIO DE PLASTICO YO HAGO LAS PUEBAS CON PIEZAS DE MEDIO CENTIMETRO PARA HACER ESAS CORRECIONES DEL LA EXPANCION HORZONTAL Y HAGO QUE SEA DE 2MM DE ALTO A 3 MM MAXIMO PARA DESPERDICIAR LA MENOR CANTIDAD DE PLASTICO. COMO SUFRO CON CADA DESPERDICIO ESE PLASTICO ES MUY CARO PARA DESPERDICIARLO. Y ESO QUE YO COMPRO LA PORQUERIA MAS BARATA QUE ENCUENTRO EN MERCADOLIBRE, MARCA PAJARITO Y SE ME HACE MUY CARO.
@LaCuevaDelRetrogamer 5 жыл бұрын
Un vídeo de 15 minutos para explicar qué es el horizontal expansion? Se agradece la intención, pero podrías haber explicado muchas más cosas en 15 minutos. El vídeo empieza en el 11:25 y acaba en 13:10
@profeargentino1460 5 жыл бұрын
no seas SOBERBIO...también explica como diseñar piezas que encastren. Seria bueno ver algún vídeo tuyo...para comprobar como "se enseña"...pero no tenes ninguno!!!
@titoxvh8 4 жыл бұрын
Si pones el vídeo en el 0:25 dice: "para todos aquellos que seáis nuevos". Si no eres nuevo y has seguido viendo el vídeo sobre algo que sabías... xD
@franciscoporras8864 4 жыл бұрын
Para mí, con muchas ganas de aprender Fusion 360 pero sin saber por donde meterle mano, los primeros 10 minutos han sido alucinantes y, si además, en los siguientes he aprendido sobre la expansion horizontal (que no tenia no idea de qué era) pues un 10 para Govaju. MUCHAS GRACIAS por el video.
@liados6072 2 жыл бұрын
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