Quiero agradecer lo oportuno que ha sido encontrarme con este video. Me ha ahorrado, por lo menos, unos 7 meses de ensayo y error. No olvidaré aquel electrodo (NI55 de 1/8" y el amperaje empleado), objeto estrella de esa experiencia. Muchas, pero muchas gracias campeón.

excelente! todavía no puedo creer como me quedé viendo media hora de este vídeo y se me pasó como si nada. Seguí subiendo! felicitaciones

Como aporte de experiencia, al menos para piezas que no estan sometidas cargas; una olla por ejemplo, es soldar un cordon en cada pieza y luego soldar los cordones entre si. Este dato me lopasaron 2 ingenieros en materiales en una charla de soldadura el mi Facultad. saludos

Hola amigo. Te voy a dar unos tips para soldar fundición: Se puede soldar con electrodos de Niquel o hasta con 7018 pero SIEMPRE se debe precalentar. Puede usar una antorcha de oxigas o una fragua...de esa manera la soldadura no se quiebra. Si suelda la fundición estando fría, es segurísimo que se va a romper. No haga cordones mayores a 5 cm y vaya alternandolos; es decir que si debe soldar una gran fisura, hace los primeros 5 cm en un extremo y luego los otros 5 cm en el otro y así sucesivamente. A medida que va terminando cada cordoncito, martilla para quitar la escoria y eliminar tensiones en el metal. Al terminar de soldar, sumerja SIEMPRE la pieza en CAL o póngala en la fragua y la apaga hasta que se enfríe lentamente. De esa manera no se rompe la soldadura. Le dejo un video donde hago ese proceso usando 7018: kzfaq.info/get/bejne/iMiZmdVlyb_KmKM.html Esa es la PARTE 2. Puede buscar la primera parte y ver el video completo. También le recomiendo el siguiente video de ChuckE2009 donde muestra el mismo proceso, usando 7018. Saludos!!! kzfaq.info/get/bejne/gLOlYKVnl76wf30.html

Muy sincero el hombre. Lo felicito

El ángulo del electrodo con respecto a la pieza es fundamental (70°/75°). Para la próxima vez tenelo en cuenta. Gracias por compartir el experimento!

La verdad que tus vídeos están muy buenos. Yo empese hace poco a soldar y a meterme en ese mundo. Y la verdad que me gusta mucho, y tus vídeos son de mucha ayuda. Mucha suerte.

mi estimado, yo cuando tengo que soldar fundicion gris uso dos tipos de soldadura, dependiendo el espesor y la forma en que esta rota la pieza, uso autogena con aporte de bronce(la mas efectiva) asi repare una cepilladora industrial a la que le habian sacado las cuchillas y le dejaron las colisas sueltas..., y sino electrodos, de acero inoxidable o de fundicion limable y en ultima instancia en argentina existen nos electrodos llamados "barroso", excelente elctrodo para ser tirado por un transformador o un inverter, el resto, dejar que enfrie sola la pieza y listo, he soldado morsas barbero y todavia esta en condiciones

Excelente colega y admirable su persistencia, lo felicito desde San Juan, muchas Felicidades en estas fiestas y gracias por enseñarmeeee!!!

Gracias, no sabía, que existían esos electrodos ,para fundición en frío.✌️😎🇲🇽

Gracias genio.. gracias a tu video pude reparar la morsa mía.. tengo una carelli N* 4, se había safado la traba del perno que soldaste vos y se metía para adentro y se trababa.. seguí con más videos así !!!

Un buen video, le comento las piezas a soldar sean de fundicion limable o no limable se deben calentar , soldar y dejar enfriar en cal no es nesesario cal viva cal de hobra sirbe igual o yeso esto es , para que no resiba oxijeno y se enfrie parejo , le recomiendo un cana llamado Brasil Wuelds soldadura en español, es un señor de Brasil ay se sacara algunas dudas con respecto afundicion y otras llerbas un gran saludo y a seguir

hola amigo muy buen video logre desarmar mi prensa gracias a tu vídeo saludos frank desde Venezuela

Gracias por compartir esta ¡¡ excelente !! experiencia.

Muchísimas gracias por tu forma de explicar y mostrar lo que haces 👍👍👏👏👍👍otra ves gracias y saludos

Muy buena explicacion, es como ver una pelicula, gracias!!

Muchas gracias por compartir tu experiencia. En Uruguay me los vendieron como "fundicion limable". Funcionaron de maravilla. Saludossss

muy bueno genio...muchas gracias por poner los electrodos que usas y el amperaje muy buenos laburos

Gracias por el tutorial amigo. Saludos desde Perú.

hola amigo. yo estoy recién metiéndome en los fierro tus vídeos me han sido de gran ayuda , enseñas super bien y entendible . saludos desde chile

la otra vez soldé una morsa con electrodos de fundición y soldó bien, hice varias pasadas y después sin sacarle al escoria lo metí en ceniza de carbón vegetal y deje que enfrié despacio, después de unas 3 horas le saque la ceniza y le pase el Cepillo, le di unos par de golpes para comprobar y resistió,!! saludos, muy buenos tus vídeos,!!

...FELICITACIONES. Persevera y triunfaras. Reza el dicho. Amigo. Buenisimo e impecable el material. Mi experiencia fue con una plancha de bifes. Sabes..? Luego de ese 1er. intento es lo q me paso la < Fisura > y abandone. Jajaja Me compre otra. Pero es muy bueno todo el laburo q te tomas. Realmente destacable. Un Abrazo Querido Que sigan los EXITOS.

Felicitaciones amigo y gracias por compartir este video , me sirvió mucho la información por qué tengo el mismo problema con la Morza mía .... 👍👍👍👍

Belo trabalho fiz uma solda em uma morsa e ficou muito bom. Um abraço Carlos Lopes

Muchas gracias por compartir los conocimientos. Me sirvió mucho.

Gracias por la explicacion, yo encontré tu video, por que tengo intensiones de soldar una tapa de fundicion sin compromiso mecánico, asi que supongo que con tu explicación podré hacerlo.

Hola amigo muy buenos tus vídeos la marca chem weld también tiene electrodos para soldar fundición en frío, un saludo.

Muy buen vídeo me ayudó a reparar mi book de mi automóvil. Todos me decían q ya estaba q no IVA más!! Gracias máster!!!

Muy buen video , uno siempre aprende y es bueno poder compartir experiencias ! Siempre escuché que la fundición es muy complicada / mañosa para soldar , (hay que calentar las piezas , que dejarla que se enfríe en la fragua ).

Hola muy bueno el video,tampoco soy soldador pero me diste animo para soldar la base de una balanza antigua Gracias

Que lastima que no subís mas videos ! Me pasaba horas viéndolos ! Muy buenos trabajos. Hoy estoy trabajando de la herrería y vos fuiste uno de los que más me enseñó en KZfaq para empezar.

Amigo a me se me rompio la morsa...y por ese motivo..compre mi soldadora...inverter...y mi primera soldadura fue la morsa....y la solde con tres electrodos d fundicion...quedo bien...por ahora funciona de diez..

Existe en argentina un electrodo para soldar todo tipo de materiales acero inoxidable con fundición hierro con acero. Yo los use mucho. Hace años no sueldo más pero su llegó a recordar el contacto te lo paso por que te puede servir mucho. El vendedor vino y nos hizo una muestra soldo diferentes aceros y fundiciones al punto que era imposible desoldarlos a l9s golpes. Si recuerdo te paso el contacto. Vi el video y me hiciste recordar los problemas que tuve soldando fundición. Lastima que en esa época KZfaq no existía. Saludos buen video

Saludos amigo y gracias por compartir,

Excelente video mi hermano 👏👏👏👏

no sólo el 7016 te ayuda, hace pasadas no tan rápidas para el aporte. Y hasta algúna variedad de inoxidable te permite soldar algunas fundiciones. La fuente de poder debe ser inverter y tirar todo tipo de electrodos. Y fijate si te conviene soldar con polaridad directa o inversa saludos

No sabia que se podia soldar la fundicion, buena data amigo, ojala aguante la soldadura, ja, me suscribo!!

Gracias por compartir

Muy bueno los vídeos, me ayuda mucho un saludo desde salta..seguí así Loco 😊

Muy buen video y explicacion...tengo taller en mi caso de autos pero me resuktan muy utiles tus videos...segui asi viejo...!! Gran saludo.

Hola amigo está bueno tú intento pero. Hay varios factores que estás olvidándonos para soldar en hierro fundido tienes que biselar las dos piezas después a la hora de soldar tienes que soldar de de un lado y después para el otro lado y después unir el cordón de soldadura no se puede hacer de una sola pasada a ambas caras por eso es que se craquea Na

Gracias por el aporte.saludos

Interesante. Gracias por compartirlo.

Gracias por la información ray

La fundición gris en este caso,es un hierro con alto porcentaje de carbono a partir de 3,6%. Cuanto mas carbono tiene hay mas probabilidad de formación de grafito, además de un enfriamiento lento. Este tipo de fundición ,funde a temperatura mucho mas baja que el acero, es muy colable y tiene poco rechupe. Por eso es un material muy usado en pequeñas fundiciones, fabricas de morsas, bombas de freno automotrices... etc. Es excelente para mecanizar ya que hace viruta fragil no contínua. El gran problema de soldar la pieza en frío es que se produce un calentamiento local dando transformaciones a nivel de grano, que luego un enfriamiento rápido ( por disipación en pieza fría), favorece la aparición de cementita que es un carburo. Este es muy fragil, además de ser un grano mas fino ya al contraer aparecen fisuras. He soldado fundición bien fiera, de máquinas de panificación con electrodos para acero inoxidable, con buenos resultados. Todas las demás pruebas en frío fueron un rotundo fracaso. Calentando con un soplete oxi gas u oxi acetileno da resultados buenos. TEMAZO..... Eso si las inverter ayudan muchísimo... ya que son de CC.

Gracias por el video muy bueno !!!!

Estuvo muy interesante.

Exelente explicación

El problema acá es que cuando se suelda acero con alto contenido de carbono(fundiciones) con electrodo se tiene que hacer muy lentamente o precalentando la zona a soldar... De esta forma se evita que haya tensiones internas y la pieza quede frágil

Interesante video, la morsa que tengo esta soldada en el cuerpo ,se quebro el cuerpo movil digamos el que queda hacia adelante se quebro donde hace el angulo a 90 grados, una parte bastante grande. yo nunca supe que estaba reparada y doblaba fierros a mazazos ! Mi abuelo la rescato y me conto que la hizo soldar pero ese señor ya fallecio hace años, tambien me conto que la puso en el fuego en una fragua antes de soldarla.

los martillazos en caliente son para que el material no quede en tensión y se acomoden las moléculas del metal, también se usa esta técnica en forja para hacer cuchillos

Muy bueno che, muy util el video! saludos

Felicidades quedo very god

Yo calente la pieza casi al rojo vivo solde y la tape con arena hasta el otro dia . Muy buenos resultados

Muy bueno el vídeo, un comentario a modo de aporte al final 27:55 comentas de reemplazar por una tuerca de acero. No se debe hacer eso en pasó de rosca que están pensados para hacer fuerza ya que se puede clavar el conjunto tornillo-tuerca. Por tal motivo son de 2 materiales una alternativa sería mecanizar la tuerca en latón, pero tengo fe en la solución que le diste al problema de lo contrario recambio del conjunto tornillo-tuerca.

gracias genio por este video me gusto mucho

2020 ... la fabrica barbero unifico las madidas... tipo 1y2 3y4 5678 Y te venden tornillo, tuerca, resorte y chavetas... pero hay que ponerle un buje a la parte movil de la morsa ya que el tornillo es un poco mas fino. Creo con un cañito de plastico, queda bien... es para que no baile... o un buje de bronce y queda pro... Se consigue x mercado lib.

todo depende que tan porosa este la fundicion ..siempre es recomendable precalentar la pieza completa .. y luego yo la pongo en un horno para estabilizar toda la pieza y evitar tensiones AL ENFRIAR por tener partes mas calientes --enseguida apago el horno y la dejo enfriar parejo... por Cierto es un horno fabricado por mi hace mas de 30 años el cual usamos para vulcanizar balatas de frenos .. ..no descarto enfriar con cal eso me lo enseñaron en mis primeras clases. solo aporto experiencias ..saludos . desde CHILE.

hermosa esa morsa

yo solde el cubrevolante del perkins con electrodo comun y quedo bien. lo cale bien y despues lo fui soldando

Una explicación excelente , por favor me dice con que electrodo hizo la última soldadura y que amperaje soldó muchas gracias saludos

Hola amigo, te comento q barbero sigue trabajando de hecho es cliente de dónde yo trabajo y dada a la demanda está fabricando repuestos de morsas viejas ,está en San Francisco Córdoba

Buena tu reparacion de la tuerca de la morsa, repare algunas, tambien unas de las bocas partidas y en realidad el electrodo que mejor resultado me dio fue el 316L, y como segunda opcion te diria que si la reparacion de la tuerca no resiste, compra la tuerca, ya que es una Barbero y Barbero vende las piezas originales como repuesto, saludos!!!

muy buen video, te ganaste un nuevo subs...

hola, llego a este video por lo siguiente, tengo una morsa barbero numero 2, la cual se usa poco y con cuidado, hoy fui a apretar una barilla un poco mas de lo habitual y se giró la tuerca, pense que se habia quebrado algo y no, vino mal de fabrica, se zafa, es decir nunca me paso, porque nunca había apretado mucho, en fin, muchachos, revisen sus morsas al comprarlas, porque les puede pasar lo mismo que a mi, mala cosntrucción, le acabo de escribir a barbero, veremos que responden... actualizaré... si no responden, rellenaré la parte inferior y a ver que pasa... saludos, y gracias por compartir tu experiencia.

en arena esta birn o tambien en ceniza !!! tanbien es bueno calentar las partes a soldar con un soplete comun anten e aplicar el electro!!!

impeca loco arriba 💪👍😃

Muy bueno y didáctico quizás faltó una prueba precalentando la pieza

Capo totallll

Las soldaduras en material de fundición,la pieza debe mantener calor es lo mejor. No hacerlo sobre mesa de hierro,se pierde calor, mejor utilizar ladrillos,arenas o materiales que conserven el calor funciona mejor.

Gracias ídolo !!!

Buenas de Uruguay la fundición se puede soldar con soldadora autogena con aros de pistón viejos eso hace muchos años me lo enseñaron en los talleres de la empresa cutcsa de transporte colectivo

Donde yo aprendí a soldar a la fundición la calentamos primero y la volvía al fuego saludos cordiales

Muy bueno el vídeo che , si no te enojas y te molesta en el caso de la pieza de la morza primero lo pones en posición le das una pintada de adelante y de atrás a si te queda en perfecta posición y después lo biselas

che que buenos videos, me encanto, saludos

Hace un tiempo, me regalaron una morsa con el mismo problema; no era de calidad , pero en su momento era lo que había.- No sé nada de soldar fundición, compré electrodos para fundición: resultado , un asco; no sabía que había que precalentar la pieza.-Si lo enviaba a un taller, el precio desbordaba mi bolsillo; no digo que era caro, aprecio los trabajos de los demás, solo que no estaba a mi alcance .-Conclusión; la abandoné por " fierro" , compré una nueva.- Muy buen video , bien explicado.- saludos.-

Me puse a leer los comentarios y hay muy pocos rescatables.Me doy cuenta que realmente hay muchas personas que no tienen idea de soldadura al arco ..El unico electrodo que te sirve es un niquel 99 , un electrodo barato es muy rigido.Ademas hay que tener en cuenta que ambas piezas a soldar son diferentes así es que el proceso es diferente.No tendrias ningun problema si calentaras la pieza a soldar al rojo y solo con 60 amperes ; el resultado es optimo y rapido ; no mas de 10 minutos.Hasta pronto amigo.

parcero no compre electrodos de mala calidad ,compre estos consumibles a empresas como lincoln soldaduras,esab,west arco etc ,verificar el material en esta ocasion fundicion consultar el manual de soldaduras,o metalurgia para saber cuanto porcentaje de cada componente quimico tiene el metal.consultar los diferentes tipos de electrodos para fundicion ,asegurese de limpiar bien la pieza ,hacer un un bisel dependiento del grososr o espesor de la pieza,tratar de usar el menor amperaje posible ,dar pequeños golpes para aliviar tension en la pieza enfriar en arena o cal no usar oscilacion al momento de aplicar la soldadura ,aplicar pequeños cordones ,aplicar el primer cordon y dejar reposar unos minutos sucecivamente aplicar el resto del cordones y dejando reposar ,no se te ovide usar los adecuados amperajes si el electrodo debe usar corriente AC,CC,EP.CCEN BUENA SUERTE

Fundición en frío se debe hacer cordones máximo de 4 cm de longitud sin oscilación, luego martillar para liberar tensiones y entre cordones que no supere los 60 grados centigrados

mira yo no lo se todo pero lo que yo e aprendido hay muchas clase de fundicion algunos se sueldan facil y otros no tanto para mi hay que calentar toda la piesa o gran parte para que se enfrie toda la piesa entera junta y no solamente la soldadura y despues cubrila con algo puede ser cal senisa arena esto se hace para que la soldadura no tire y se ronpa donde se une con la piesa y a veses dan buenos resultado los electrodos de acero inoxidables saludos

Las piezas a soldar de fundición o fierro vaciado , primero se deben precalentar así no se te quiebra, y luego se deja enfriar en arena de la que se usa para sanblasear o en cal

Hola yo he visto soldar la fundición en caliente y en frío, en caliente cuando son piezas chicas q las podes agarrar y meterlas en cal viva, arena o ceniza para q enfrie despacio y se precalienta antes de soldar para q no tenga cambios de temperatura brusco q es lo q quiebra la fundición, y para la soldadura en frío (de piezas q no se pueden sacar para enfriar en cal) se va soldando pero con cordones pequeños de no más de 1 centímetro, esto es para q no levante mucha temperatura, no tiene q levantar mas de 250 o 300 grados ,siempre hay q evitar los cambios bruscos de temperatura q es lo quiebra la fundición, si se puede precalentar y enfriar en cal mejor y si no armarse de paciencia y hacer cordones pequeños y dejar enfriar

mi viejo tiene la misma, hace poco le cambie el resorte que se quebro y le redibuje las mordazas que estaban casi lisas... hace banda de años que la tiene, se la re bancan las barbero, le doy murra como un enfermo jaja

26:42 deberias rociarle un poco de pintura a esa belleza de prensa tirale una de esas pinturas hibridas que traen anticorrosivo y son esmalte a la vez y puedes conseguir de casi cualquier color.

nunca probe como para saber si es cierto pero me dijeron que la fundicion se suelda muy bien con electrodos de acero inoxidable envueltos en alambre de cobre como si fuera un espiral y dicen que eso lo hace muy maquinable

Yo sabía que el electrodo 6010 sirve para soldar varilla corrugado o fierro vaciado, saludos 🖐️

yo tuve el mismo problema!! fui a una chacarita o desguesadero y conseguí la tuerca, después yo le hice la forma para que entre en la morsa.!! o un tornero te haga la rosca y listo, no hace falta que la tuerca sea de fundición si o si

Antes de puntear coloca entre las piezas un trozo de electrodo q puedas tomarlo con el porta electrodo y correra tu soldadura y la otra es q puedes fundir dos electrodos jumtos pero uno no debe tener insulacion

El golpeo de la soldadura es para que se mezcle atómicamente la soldadura aplicada con el material base

un consejo ...calentar las piezas de fundicion antes de soldar , con un soplete calentar maso a 400 grados a ojo y soldar en caliente , asi las moleculas se alinean mejor , antes de calentar , linpiar bien con cepillo y luego calentar

Hola amigo. Yo la piesa a soldar de fundicion. Lo sueldo con electrodo de fundicion limable. Caliento primero la piesa. Y la sueldo y cuando termino de soldar la tapo con cal. Para q no lo agarre el aire. Xq la fundicion es jodida de soldar. Y cuando se enfria se parte. X eso se tapa con cal

amigos lo recomendado para soldar fundición gris, es recomendable electrodos de Niquel 100, previo a los pasos hay que preparar las superficies con chaflanes o juntas en V o en U, precalentar las superficies y hacer cordones cortos para no calentar demasiado el resto del material, hacer las soldaduras con varias pases y dejar enfriar lo mas lento posible.

Hola muy bueno el video, t comento mí papá antes soldada con la soldadora trifásica y con electrodo 7016. Lo q el hacía es soldar la pieza con un cordón sin quitar la escoria lo dejaba enfriar enterrado en ceniza, luego repetía la operación. Vos podrías intentar pero con la Inverter?

Hola. Buen trabajo. Ya pasó un año. Qué tal fue el resultado. Es importante tu experiencia. La cuestión de soldar fundición es todo un tema. Saludos y espero que haya funcionado.

Compañero lepaso un dato importante, el electrdo q usted esta usando se llama basico los cuales cuestan arrancar su arco electrico para ello hay q darle un toque de calor pongalo en el horno electrico de su cocina a unos 100 grados durante unos 10 minutos despues me cuenta... segundo dato la pieda q usted esta soldando de 10mm de espezor necesita de un amperaje de 100 a 115 en posision de plano despues me cuenta como le fue un abrazo desde uruguay

El fierro fundido o ^^cast iron^^ no es fâcil de soldar , lo primero , la temperatura no debe exceder los 58 grados centîgrados .

entre capa y capa de relleno esperar ,dejar enfriar y volver a rellenar !! asi evito las grietas en mi experiencia !!!

En mi experiencia soldando tenes que poner la maquina en polaridad inversa creo que es, o sea porta electrodo al positivo y masa al negativo con un electrodo 7016 punta naranja 2.5 me gusta mas. Es decir los electrones van del menos al mas entonces al tener el porta electrodo al positivo se te va a fundir mas facil y va a ser mas facil y con maquina inverter

A mi también se me quebró el mío mire unos vídeos en you Tube que me enseñaron mucho como primero limpiar muy bien la pieza y luego precalentarla antes de soldar y por último meter la pieza en arena de preferencia cíclica para que se enfríe lentamente y así evitar que se quiebre hace 2 años que lo hice y hasta hoy no se ha vuelto a quebrar

hola yo no solde mucho fundicion pero lo que te paso con las fisuras es por el aire que circula hacete un cajon cerrado para soldarlo y que no corra aire y tambien precalentar la pieza