Hola Luis Contreras !!! Gracias por tus comentarios, me mataste !!! Ok, Lección aprendida !!! Saludos y te ofrezco disculpas si me excedí !!! 😊 Un abrazo !!! P.D. Pero tu frase va directo a la lista !!!! Saludos !!!

@@ELRAYMAKERSOLDADURA muchas gracias don Ray, seria un honor que la frase estuviera en un video, saludos

Así será Luis !!! Gracias !!!

exacto esa es la frase que debia haber salido en el video

Buen aporte!

Hola buenas tardes aprovechando su experiencia me podría decir a cuánto amperaje puedo soldar varilla delgada es para parrilla de pupitre escolar ya estoy viejo pero quiero hacer cosas por mi ya que es difícil encontrar trabajo por la edad, de antemano gracias y si me puede dar algunos tips mejor, saludos

@@sergioarcia8057 Te felicito Sergio, por tus deseos de crear y trabajar con la soldadura y hierros, es un trabajo muy interesante. No sé a cuantos años le llamas viejo pero la verdadera edad está en la mente 👏 que tengas muchos éxitos.

Hola Omar Santiago, Es tu servidor el que está agradecido con tod@s ustedes por seguir y apoyar el canal !!! No se detengan !!!! Un abrazo hasta Puerto Rico !!!

Hola de nuevo Luis !!! Sí hay frases acertadas y frases desafortunadas, en fin, como dice mi amigo Miky Cortes Aguilar: - Yo soy responsable de mis palabras, más no de lo que los demás entiendan - En fin, demos vuelta a la página y al o que sigue porque queda mucho por hacer !!! Un abrazo Luis hasta San Blas, Nayarit !!!

@@ELRAYMAKERSOLDADURA gracias Ray , estamos al pendiente de lo que sigue saludos

Hola Mariano Flores, Gracias a ti por seguir el canal, Saludos para ti y tod@s en el Sur de Veracruz !!!

Hola Pedro Diaz, Geniales tus palabras !!! Saludos !!!

Hola Juan Carlos Avila, Gracias a ti por seguir el canal y apoyarnos con tus likes !!! Saludos hasta Colombia !!!

Hola Jorge Cassaniti Gracias a ti por seguir el canal Un abrazo también para ti hasta Uruguay !!!

Hola adrianoh2, Gracias a ti por seguir el canal, es grato saber que los vídeos son útiles !!! Saludos hasta BRASIL !!!

Holaaaaaaaaaaaa Carlitos Magaña !!!! Como siempre estás al pie del cañón en el canal, Te lo agradezco !!! Un abrazo para ti hasta Zumpango, Estado de México !!!

Hola Manuel Rosales, Gracias a ti por seguir el canal y por tus likes !!! Saludos para tod@s en Argentina !!!

Holaaaaaaaa Eustreberto !!! Así será Amigo !!! Genial que el vídeo sea útil, Un abrazote Eustreberto !!!!

Hola Jose ., Gracias por tus comentarios, prometo no hacerlo !!! Saludos !!!

Hola Armando Hz, Genial que los vídeos sean útiles !!! Saludos !!!

Hola Israel Flores Ramirez, Entendido y anotado, tomo tu consejo y a otra cosa, Te puedo asegurar que me mantendré como hasta ahora sin importar lo que pase !! Un abrazo Isra !!!!

Heyyyyyyyy FRANK !!!! Genial que estés por aquí en lugar de estar en el mar !!! Un PISCO te caería bien, no mejor una corona bien Fría !!! Saludos hasta LIMA PERÚ !!!

Hola arturo martinez, Gracias por tus comentarios, en efecto el 6013 es complicado para las barras, pero sé de personas que han logrado dominarlo y hacerlo bien incluso con barras, el 6013 es popular no solo con los trabajadores de la construcción sino en general, Hay una salvedad, he visto trabajadores de la construcción soldar varilla corrugada y lo hacen muy bien con el 7018. Saludos !!!

Hola Juan Rafael Echavarría Londoño, Gracias a ti por seguir el canal, Saludos !!!

Hola Marcos Solorzano, Gracias a ti por seguir el canal, jaja, entiendo.... Saludos !!!

Holaaaaaaaaaaaaaa Manuel !!! Yes !!! Y viene lo mejor de lo mejor todavía !!! ;) Saludos Manu !!!!

Hola José Ramírez, Gracias por tus comentarios, Saludos a tod@s en Córdoba, Veracruz !!!

Hola Augusto Arriaga, Gracias a ti por seguir el canal y por tu apoyo !!! Un abrazo !!!

Hola Fernando Cardozo Leon, Gracias por tus comentarios y Bendiciones también para ti y familia !!! Saludos !!!

Hola Jose Antonio Quirós Quesada, Gracias a ti por seguir el canal !!! Saludos !!!

EL RAY - SOLDADURA pura vida hermano

Hola soldadura revestida, Gracias por tus comentarios, GENIAL que los vídeos sean útiles, Saludos !!!

Holaaaaaaa Miky !!!! Gracias BRO !!! , A LA ORDEN !!! Pero como me dijo Bily Alexander Velasquez Martinez, las estoy maltratando mucho, debo tener más cuidado, pero así pequeñas son muy útiles para estas chamabas !!! Saludos Miky !!!

Hola José Manuel Alejandro Corado Delgado, Gracias por tus comentarios, Con referencia a tu petición voy a intentarlo, pero no quisiera meterme en estructuras pesadas, no tener una capacitación formal y hacer ese tipo de trabajos es muy riesgoso, si me lo permites, te sugiero tomar un curso de estructuras y/o soldadura estructural, para que ni tú ni tus posibles trabajos corran riesgo. Bendiciones también para ti y Gracias por seguir el canal !!!

@@ELRAYMAKERSOLDADURA 😞😞😞

Hola hilarion garza, Prometido !!!, Aquí murió el asunto !!! Vuelta a la página que aún hay mucho por hacer !!! Saludos !!!

EL RAY - SOLDADURA Ray, en que estado te ubicas? Yo en Monterrey.

Hola The Whest, Gracias Mil por tus comentarios !!! Saludos !!!

Hola pepitogamez, Genial lo de tu tronzadora !!! Busca tiempo !!! El asunto es que la soldadura luego se vuelve adictiva, hay pocas cosas que se comparan con la emoción que provoca ver tus primeras creaciones !!! Saludos hasta Azcapotzalco, CDMX !!!

Necesito hacer una rampa, compré algunos trozos de perfil de la medida "sepa la bola" y hoy comienzo hacerlos, gracias por responder.

pepitogamez Esas medidas son las mejores !!! Siempre funcionan !!! jajaja, Saludos !!!

Hola bmw mercedez !!! GENIAL !!! Gracias a ti por comentarnos los resultados !!! Saludos !!!

yo también soldó con 6013 Matias y me queda muy bien

Hola Reborujos, Gracias por tus comentarios, NO dudo para nada que lo puedas hacer, y obvio cada quién puedo hacerlo como quiera o pueda, yo solo expongo la manera correcta, que por cierto no inventé yo, ahora te copio lo que ya había mencionado en otro comentario: Aunque se pueda hacer con 6013 se debería hacer como se indica en el vídeo, me explico... Te puedes pasar el alto en un semáforo, el hecho de que lo puedas hacer, no significa que estás haciendo lo correcto. Ahora; la explicación técnica es la siguiente; Dado que las varillas comportan una masa de metal más concentrada y que suelen ser de espesores más grandes, se requiere una aportación de calor suficiente para lograr un correcto baño de fusión, por tanto, mayor corriente; a paridad de diámetro de electrodos y a causa del tipo de revestimiento, el electrodo 6013 tiene mucha menos penetración que un 7018 o que un 6010, y esto es lo que provoca que cueste más trabajo, por otro lado, y siempre culpa del revestimiento, el electrodo 6013 se debe aplicar con una distancia de arco más grande, mientras que con el 7018 y el 6010 puedes aplicar con una distancia de arco muy corta, esto te permite hacer un baño de fusión más profundo y de consecuencia una mejor penetración. Ten en cuenta que la soldadura debe llenar todo el espacio que hay en el bisel, de otro modo, la soldadura no pasaría una prueba destructiva de resistencia y esto con el 6013 no se consigue. Tanto es así, que el electrodo 6013 no se usa para soldaduras estructurales, se usan 6010, 6011 y 7018, debido propio a que se requiere penetración y soldaduras de muy alta calidad, cosa que tampoco consigues con el 6013. Bueno y me vienen en mente muchas otras cosas, pero ya me extendí mucho. Saludos !!!

Hola Ray ! Gracias por darte el tiempo de responder, solo una cuestión( ejerciendo mi derecho a réplica como lo promuebe el viejito cabeza de algodón ) , hay que diferenciar antes que nada cuál será la finalidad del trabajo, si es parara un trabajo de Herreria ( puertas, ventanas , pasamanos, etc) o para estructura (elementos estructurales de carga ) ahí creo es el punto inicial para una correcta elección del electrodo para una buena soldadura. si es para Herreria no hay problema en usar 6013 para soldar sólidos (varillas lisas) si bien la penetracion es parcial , al usar 6013 para armar un barandal de escalera, que es de sólido de 1/2” , la soldadura estaría cumpliendo perfectamente la función de cargas para la cual está diseñado el trabajo, de la misma manera si es una protección para ventana o puerta (primero cederían los anclajes o la parte media de la protección si es que fuera de puros barrotes ). Este ejemplo poniéndolo en el del semáforo sería como pasarse el semáforo en el 3er destello del verde , está correcto, no hay problema y es aceptable. Pero si usas 6013 para soldar un contraflameo, arriostramiento, contrafuerte , tirantes o tensores para un elemento estructural(que por lo general utilizan varillas lisas para este elemento si es que no lo piden roscado el anclaje ) ahí si estarías pasándote no solo el semáforo en rojo , estarías en sentido de circulación opuesto y con una venda en los ojos cantando Cansiones de José José con botella de de tequila en mano. Y no se me ocurre para qué soldaría varilla corrugada si no es que para hacer un mueble o un elemento decorativo, saludos Ray.

@@HectorSilva iba a poner lo mismo, para trabajos de aprendices y demás se puede utilizar 6013, que es lo que somos nosotros...aprendices y valoramos muchísimo que interactúes con nosotros Ray, gracias por contestar!

Hola Matias !!! Gracias a ti por seguir el canal y por tus likes !!! Saludos !!!

Holaaaaaaaa Alex !!! Gracias por tus palabras de aliento. Lo sé Alex, tu sinceridad y Aportes HAN ENRIQUECIDO Y ESPERO SIGAN ENRIQUECIENDO ÉSTE CANAL, Un abrazote MI ALEX !!!

@@ELRAYMAKERSOLDADURA el mayor de todos los créditos de que tu canal le vaya bien es por tu gran esfuerzo y mil gracias por los consejos del día de hoy, me han sido de gran ayuda, abrazote amigo

Hola mi Luis !!! Como habrás notado procuro responder a los comentarios de tod@s, sean buenos o malos, coincidamos o no, Yo creo que si alguien se toma la molestia de escribirme lo menos que puedo hacer es responder. Por otro lado entiendo a otros canales sino responden, a veces la demanda es mucha y el tiempo apremia, pero estoy seguro que los leen aunque no lo hagan saber. Escribe siempre que quieras, aquí tu voz encontrará ecoooooooooooooooooooooooooooooooooo !!!! Saludos !!!!

@@ELRAYMAKERSOLDADURA saludos y gracias

Hola Braian Diaz, Gracias por tus comentarios, ya hay varios vídeos de TIG inverter y TIG AC/DC/HF en el canal, te dejo los enlaces a las listas de reproducción, te encargo like en todos los vídeos !!!! ;) Saludos !!! kzfaq.info/get/bejne/p8-FaNiDmN-2h4U.html kzfaq.info/get/bejne/l9eWftp03MqnlXk.html kzfaq.info/get/bejne/iLiBgphnqdKUlHU.html

Hola carlos monzon, Sí Carlos, en efecto !!! Creo que nos pasa a la gran mayoría !!! Pero ahora con las indicaciones del vídeo será mucho más fácil !!! Gracias por tus comentarios y Saludos !!!

Hola alberto gonzalez garcia !!! Gracias por tus comentarios !!! Y TU FRASE VA TAMBIÉN DIRECTO A LA LISTA !!!! Un abrazo !!!

Holaaaa Ernesto !!! Tienes toda la razón, ya corregí el texto en la descripción, Gracias por avisarme. Esa frase celebre tiene una historia medio rara, pero ya no vale la pena hacer mención, y en todo caso de nuevo tienes razón !!! GRACIAS MIL ! Aunque no creo ser nada más que un aprendiz con muchas ganas !!! Saludos !!!

@@ELRAYMAKERSOLDADURA ...saludos Ray. Que tengas buenas noches.

Hola Abril Orii, Gracias por tus comentarios, GENIAL QUE EL VÍDEO HAYA SIDO ÚTIL !!! Saludos !!!

Hola Hiram Gama, Gracias a ti por seguir el canal, mmmm, te pido algo, dame unos tres días, en el vídeo del miércoles 20-FEB-2019, tocaremos de lleno ese tema, finalmente encontré una solución GENIAL !!! Gracias por tu paciencia y Saludos !!!

Estoy muy de acuerdo con usted Leonel, el electrodo 6013 es el más idóneo para ese tipo de trabajo por lo que difiero con el señor del vídeo.

en efecto el 6013 es mas afectado por el soplo magnetico debido a su arco suave, pero la penetracion que ofrece el 6010 a nivel estructural es mejor, pero si funciona el 6013 pero estrictamente no al 100, un saludo

Hola roberto garcia, Gracias por tus comentarios y likes !!! Saludos !!!

yo también soldó con 6013 Ricardo y me queda muy bien

Hola Reborujos, Gracias por tus comentarios, NO dudo para nada que lo puedas hacer, y obvio cada quién puedo hacerlo como quiera o pueda, yo solo expongo la manera correcta, que por cierto no inventé yo, ahora te copio lo que ya había mencionado en otro comentario: Aunque se pueda hacer con 6013 se debería hacer como se indica en el vídeo, me explico... Te puedes pasar el alto en un semáforo, el hecho de que lo puedas hacer, no significa que estás haciendo lo correcto. Ahora; la explicación técnica es la siguiente; Dado que las varillas comportan una masa de metal más concentrada y que suelen ser de espesores más grandes, se requiere una aportación de calor suficiente para lograr un correcto baño de fusión, por tanto, mayor corriente; a paridad de diámetro de electrodos y a causa del tipo de revestimiento, el electrodo 6013 tiene mucha menos penetración que un 7018 o que un 6010, y esto es lo que provoca que cueste más trabajo, por otro lado, y siempre culpa del revestimiento, el electrodo 6013 se debe aplicar con una distancia de arco más grande, mientras que con el 7018 y el 6010 puedes aplicar con una distancia de arco muy corta, esto te permite hacer un baño de fusión más profundo y de consecuencia una mejor penetración. Ten en cuenta que la soldadura debe llenar todo el espacio que hay en el bisel, de otro modo, la soldadura no pasaría una prueba destructiva de resistencia y esto con el 6013 no se consigue. Tanto es así, que el electrodo 6013 no se usa para soldaduras estructurales, se usan 6010, 6011 y 7018, debido propio a que se requiere penetración y soldaduras de muy alta calidad, cosa que tampoco consigues con el 6013. Bueno y me vienen en mente muchas otras cosas, pero ya me extendí mucho. Saludos !!!

Hola Ray ! Gracias por darte el tiempo de responder, solo una cuestión( ejerciendo mi derecho a réplica como lo promuebe el viejito cabeza de algodón ) , hay que diferenciar antes que nada cuál será la finalidad del trabajo, si es parara un trabajo de Herreria ( puertas, ventanas , pasamanos, etc) o para estructura (elementos estructurales de carga ) ahí creo es el punto inicial para una correcta elección del electrodo para una buena soldadura. si es para Herreria no hay problema en usar 6013 para soldar sólidos (varillas lisas) si bien la penetracion es parcial , al usar 6013 para armar un barandal de escalera, que es de sólido de 1/2” , la soldadura estaría cumpliendo perfectamente la función de cargas para la cual está diseñado el trabajo, de la misma manera si es una protección para ventana o puerta (primero cederían los anclajes o la parte media de la protección si es que fuera de puros barrotes ). Este ejemplo poniéndolo en el del semáforo sería como pasarse el semáforo en el 3er destello del verde , está correcto, no hay problema y es aceptable. Pero si usas 6013 para soldar un contraflameo, arriostramiento, contrafuerte , tirantes o tensores para un elemento estructural(que por lo general utilizan varillas lisas para este elemento si es que no lo piden roscado el anclaje ) ahí si estarías pasándote no solo el semáforo en rojo , estarías en sentido de circulación opuesto y con una venda en los ojos cantando Cansiones de José José con botella de de tequila en mano. Y no se me ocurre para qué soldaría varilla corrugada si no es que para hacer un mueble o un elemento decorativo, saludos Ray.

Hola Reborujos, Muy buena tu explicación !!! He visto que en determinadas construcciones se suelda la varilla corrugada, sobre todo a tope para prolongar la línea, en YT hay varios vídeos al respecto. Saludos y Gracias !!!

Gracias espero haberme ganado un saludo en uno de tus vídeos ! , fíjate que eso de soldar varilla corrugada para concreto armado es lo peor que se puede hacer, te explico , cuando diseñamos una losa , columna, trabe o cualquier elemento de carga de concreto armado este se diseña a una carga específica según el uso que se tiene proyectado darle,(cargas vivas +cargas muertas +cargas de seguridad ) pero siempre debemos hacer que la estructura si llega a fallar saber como avisarle al usuario de que está excediendo las capacidades del elemento estructural y que no se desplome al instante , si no que te de tiempo de reaccionar . En la construcción se utiliza un parámetro llamado módulo de young (módulo de elasticidad ) que nos dice a determina fuerza aplicada cuanto se puede deforma el material, el concreto y el acero tienen diferentes módulos, este parámetro nos ayuda a conocer en qué cargas el material se completará elástico( qué lo cargas y al descargarlo volverá a su estado normal ) su punto maximo ( fluencia ) donde si lo rebasamos el material Pasa a un estado plástico donde las deformaciones ya son permanentes y por último su punto de ruptura, cuando se diseña con varilla corrugada se espesifica que tipo de acero es , generalmente es a36 salvo en casos muy especiales que se necesite algo muy específico, lo correcto según todas las normas e instituciones como el ACI, ASTM y todos sus genéricos( por ello todas las fabricantes de varilla hacen pruebas de laboratorio a sus productos , ahí tengo unos vídeos si quieres de los mando con todo gusto ) , nos marcan que el acero de refuerzo es el primero que debe de fallar en una construcción de concreto armado. IMAGINATE : Estas en tu sala un sábado viendo una pelea de box y miras tú techo y no notas nada , pero al día siguiente decides colocar tu estudio y biblioteca personar en el segundo piso sobre lo que es la sala , el miércoles te sientas a ver un partido de tenis y notas que en el centro de la losa se ve holgada, ese es el acero trabajando (dentro del límite elástico del concreto ) si lo quitas volverás a ver tu losa normal pero si continúas cargando esa deformación seguirá creciendo. Si nosotros soldamos la varilla corrugada el límite eslatico sube pero el area de la deformación plástica se acorta y en lugar de una falla gradual se vuelve una falla súbita que son las más peligrosas Tomando el mismo ejemplo de la sala , si en lugar de traslapar o roscar ,soldas las varillas las características mecánicas del material cambian, la varilla se hace más acerada, entonces tú cargarías el mismo peso y no notarías el trabajo que hace el acero de refuerzo pero en cuanto sobrepases ese límite colapsa de forma brusca , debido a que ahora el concreto colapsaría primero que el acero, e ahí el por qué el acero de refuerzo en el concreto no se debe soldar. Jajaja sé que esto no va con tus vídeos pero es algo que todos debemos de saber , saludos ray ! Si quieres platicar más de estos temas agrégame a fb y con gusto os aventamos unas buenas pláticas. Aún que estos temas me hagan recordar lo desvelos en la uní jajaajaj

Hazle pruebas de esfuerzo a tu soldadura y verás el resultado

Hola Raul Rodriguez, Gracias a ti por seguir el canal !!! Saludos !!!

A la orden Cesar !!! Saludos !!!

HEYYYYYYYYYYYYYY RAY !!!! Gracias por tu apoyo AQUí Y "ALLá" !!! Un abrazo BRO !!! Oye tocayo deberías mandarme algún vídeo para promocionar tu canal, yo aprendo mucho sobre trabajar la lámina contigo !!! Saludos !!!

@@ELRAYMAKERSOLDADURA claro para mí sería un gran apoyo 🙏 te lo envío por este medio tocayo?

Ray, puedes enviarme un link al correo: eltallerderay@gmail.com o bien puedes subirlo a la comunidad: facebook.com/groups/elraymx/ por este medio no se como sería... o mándame el link por aquí. Pero en algún comentario nuevo porque los anteriores se me ven quedando y no los checo. Saludos !!!

Hola Pablo Guillermo, Gracias por tus comentarios, TU FRASE ME ENCANTÓ Y YA ESTÁ EN LA LISTA !!! Ahora, creo que el comentario acerca de que el sabio calla más en referencia a mi posible desatinada frase inicial, Pero de algo puedes estar seguro, siempre que dentro de mi ignorancia vea algo que está mal LO DIRÉ, NO VOY A CALLAR !!! Así que mientras ustedes sigan apoyando el canal tu servidor seguirá aportando tanto como le sea posible. Un abrazo Pablo y de nuevo GRACIAS !!!

Holaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa Isaac !!!! Gracias Bro !!! Saludos !!!!

Hola Jose Luis Rodriguez Saludos también para ti !!!

Hola Construcciones Ideales, Gracias por tus comentarios, Saludos !!!

Mi Bro ZHORYZ D., Gracias por tus comentarios, aprecio que resulte entretenido el canal y que tod@s participen ojalá lo hagan con mayor frecuencia !!! Saludos !!!

Hola Jorge Romani, Gracias a ti por seguir el canal y por tus likes !!! Prepara ambas varillas con una ranura de cerca un 1/4' ensamblas y aplicas 6010 de 3/32 con unos 90 amps más o menos, tienes que tener en cuenta la diferencia a causa de la ranura para que no te falle la medida en caso de que debas instalar o soldar otros componentes, Saludos !!!

Heyyyyy Mario !!!! ESA NO LA CONOCÍA !!!! GENIAL, ANOTADA EN LA LISTA PARA CUANDO SE OFREZCA ;) !!!! Un abrazo y GRACIAS !!!

Exactamente lo iba a mencionar, yo soy principiante en esto, pero me di cuenta que al utilizar la escuadra magnética batallaba bastante para lograr una soldadura buena, al final descubrí la razón y desde entonces procuro no usarla o solo para puntear en un inicio. Saludos.

Punto para el chicho

Holaaa Waldir !!! Electrodo 6011 de 1/8, a unos 115 - 120 amperes, no olvides preparar correctamente las varillas. Saludos !!

Hola La Banca de Tolomei, Gracias por tus comentarios, Con respecto a tu pregunta: Sí, de hecho por ejemplo si usan 7018 el material de aporte en combinación con el material base le dan a la estructura digamos una cierta flexibilidad, los largueros no deberían ser completamente rígidos. Saludos !!!