how to weld thin square pipe joints 90 degrees precision for beginners

Рет қаралды 2,121,822

KULI WELDING

Жыл бұрын

#welding #weld
how to learn angle welding on thin square pipe plate joints.

Пікірлер: 391

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

This video is not to teach or patronize but just to share experiences. hopefully useful and hopefully healthy friends 🙏

@craigdodson8425 Жыл бұрын

No kidding you don’t know the difference between tube steel and pipe.

@pedjapedja4588 Жыл бұрын

Na koliko ampera se postavlja aparat za ovakve cevi?

@genagoga6185 Жыл бұрын

Ещё большой угол наклона электрода,поэтому на концах были поры.В верхнем остром конце лучше сделать пропил диском двоечкой и варить горизонтом,а не вертикалом.

@mio-gh1wk 24 күн бұрын

@@genagoga6185а что от того что если будут поры или нет, качество сварки изменится или это повличет на что то 😂. Вода потечёт..

@genagoga6185 24 күн бұрын

@@mio-gh1wkтак можно и "винограда "насрать,то же держать будет.

@thardyryll Жыл бұрын

Lots of comment here about whether this method provides sufficient penetration and strength, and how welds must always be continuous. Wrong. In fact the widely practiced, and accepted, method of joining thin sheet metal for auto body repair is a serious of MIG tack welds. I would welcome a test-to-failure demonstration of the strength of the welds shown here compared to the superior methods claimed in the comments. No doubt a precision TIG weld would win, but I suspect that a lot of us have made continuous welds that we think are hugely stronger, but aren’t. The other issue is product application. We make decisions every day as to the appropriate strength of joined materials. That slender piece of wood trim is attached with a tiny, slender nail that is “weak” but provides the necessary strength and appearance; that wall is framed with 16-penny nails fired by a big nailer. No, I sure as hell wouldn’t use the welding method here for an aircraft engine mount, but for a table stand with welds ground smooth for appearance the rod arc welding shown here would be indestructible. Anyone who welds should know the principles of heat, speed, penetration and strength, especially for crucial applications. But to immediately dismiss what is shown here based on theory without empirical proof is bad science.

@gozinta82 10 ай бұрын

Agreed. Many people on here don't know what theyre talking about.

@Acky0078 4 ай бұрын

MIG tacking, not stick tacking. Big difference

@darinclay6838 2 ай бұрын

Those "test-to-failure demonstrations" are done all the time in welding schools, and I'm sure there are plenty on KZfaq. They show conclusively that these welds are weaker. What he does here is fine for something that doesn't bear a load. He's contaminating the puddle with flux again and again. He's heating, cooling, heating, cooling...again and again. You can not get away from physics--the weld will be more brittle than a continuous bead, even if he were to magically get the same penetration. MIG doesn't use flux and thin auto body sheet metal is welded for appearance, not strength. I don't think the MIG comparison works. I admit that I am a terrible welder, so take my comments with a grain of salt.

@thardyryll Ай бұрын

@@darinclay6838 Those are good points, and it sounds like our welding skills are similar. Every time I make a weld that might actually hold two pieces of steel together for a few hours I stare at it in amazement. I have seen those weld test vids but not one that looks at this oddball method specifically.

@user-bu5my3cd3p Жыл бұрын

Не хватает 4-й скорости для просмотра такого пустого контента.Надо же,растянуть минутный видос на 5.44 мин.Респект,и ещё полляма просмотров набрал!Просто Спилберг!!

@user-jp1jq1pc4z Жыл бұрын

Ещё и с двумя огрызками труб, показал бы с большой конструкцией как её крутить вокруг своей оси !!!

@UlexPapov Жыл бұрын

@@user-jp1jq1pc4z Прихватываешь посильнее фиксирующий кусок трубы, чтобы не развалилась вся конструкция и крути вокруг своей оси. Или обходи и подлезай со всех сторон. В чём проблема?

@remont_kvartir_v_samare Жыл бұрын

Уже лям просмотров с хвостиком! Спилберг просто отдыхает!🤣🤣🤣

@2505magdag 11 ай бұрын

@@remont_kvartir_v_samare УЖЕ 1,5 ЛЯМА)))

@user-ur4mn2id4s Ай бұрын

@@user-jp1jq1pc4z да оленевод он, а не сварщик, (учитель блин..)

@marcelolimaneves5991 Жыл бұрын

Obrigado pela dica. Na próxima, mostre a amperagem da máquina.😉

@mckyvr Жыл бұрын

This seems to run a bit contrary to things I was shown when I worked with experienced engineers in a workshop - Use magnet then g clamps or f clamps to hold in place - tack the 2 outside corners then the 2 inside corners and then weld the outside line first then the 2 outside to inside lines then the inside line last

@billymccormick2549 8 ай бұрын

There’s a hundred ways to do it

@darinclay6838 2 ай бұрын

@mckyvr The way you say it is what I was taught long ago--the metal is less likely to warp. I'm not a good welder, but I remember the lesson well, "An ugly, strong weld is way better than a pretty, weak weld, but if you practice, you don't have to choose." This method of doing lots of little tack welds is catching on because the welds look nice, but if you're doing anything that requires strength, you'll be disappointed with the results. The guy making the vid has other work where he does structural welds and does them right, but if you are just doing some ornamental work, then this is fine.

@user-hy2tf2gf5h Жыл бұрын

Muy buen detalle de como soldar una unión con caños finos a 90°. EXCELENTE !!!! Gracias !

@_LyN_85 Жыл бұрын

Вообще-то если так разбираться то так варить нельзя. Так варят. Но деформация метала будет, поэтому швы делают с разных сторон и желательно не полный для снятия напряжения в метеле.

@genagoga6185 Жыл бұрын

@Sergey5870 Жыл бұрын

Интересно получается, что значит угол проварить не полностью? И отопление так варить будешь?))) Автор всё сделал для того, что бы удержать угол.

@St.Eg. Жыл бұрын

По моему даже начинающий сварщик знает, что варить можно: 1 - без поперечной трубы, достаточно иметь магнит и ровную поверхность; 2 - противоположные швы накладываются в противоположном направлении; 3 - перед наложением шва смежного с предыдущим (швы смыкаются концами) нужно отбивать шлак с уже наложенного; 4 - перед наложением швов прихватки делаются сразу со всех сторон

@UlexPapov Жыл бұрын

Что такое "призывники"? Я не сварщик, но интересно.

@St.Eg. Жыл бұрын

@@UlexPapov это опечатка, уже исправлено

@UlexPapov Жыл бұрын

@@St.Eg. Спасибо. Теперь понятно. А то я думал, что это что-то мне незнакомое из терминологии сварщиков :)

@St.Eg. Жыл бұрын

@@UlexPapov 😁

@Ostap-Opanasenko Жыл бұрын

А то, что при сварке применяются краги, а не вязаные перчатки сварщик знает? И почему? А еще, если уж приспичило закреплять помимо магнита и прихваток, есть какой-то инструмент, название начинается на "струб" и заканчивается на "цины", говорят, он доступен не только опытным сварщикам. А еще непонятно, зачем магнит вообще, если соединять допустимо с точностью до 90 градусов? Да я с помощью простого угольника точность в 10 градусов обеспечу на глаз!

@archo0518 Жыл бұрын

I would tack the corners, then weld the outside corner ( the least pull), then the sides starting in to out and finally the inside corner ( this has the most pull).

@fredymoralesfigueroa3284 Жыл бұрын

Cómo se llama esa pieza Para cuadrar

@adrianoalcivez Ай бұрын

@@fredymoralesfigueroa3284escuadra

@bonisvaldobatista4873 7 ай бұрын

Fiou top top... qual a AMPERAGEM que vc usou para fazer essa solda parceiro?

@sergioat2 5 ай бұрын

Y que electrodo uso

@user-go5go6ns5q Жыл бұрын

Всеравно потянуло метал Потомучто в конце ролика не показал как проверил угол.Метал такая вещь нету Трех точек опоры значить ДЕФОРМИРУЕТ

@user-ws9ng6sh5y Жыл бұрын

Конечно, уголком зря не проверил итог, да. Но потянуть не должно было за счёт прихваченной диагонали.

@AntonioPerez-qb4pj Жыл бұрын

Esas escuadras magnéticas son una belleza

@eniodossantos9412 Жыл бұрын

Qual tipo de amperagem ta usando nesse tipo de metalom ,so por curiosidade. Mas ficou muito .

@unomismo4510 5 ай бұрын

60 amp

@alsoneforallvlog Жыл бұрын

Good work 👍👍

@ricknojosa10 7 ай бұрын

Qual a amperagem?

@douglassolano4977 11 ай бұрын

Grscias ,,gracias ,gracias por enseñarnos ,,,Diós te cuide y proteja siempre

@v.juanhierro4493 Жыл бұрын

Good vídeo, inverter machine? How do you calc amperes? Electrode type?

@zzz-tripleZ Жыл бұрын

Que dimensiones tiene ese estructural cuadrado?

@user-yn4jy6lf9j Жыл бұрын

Как вариант. Но если хотите чем то поделиться, поясните толщину стали, силу тока, марку электрода.

@user-xm4nt3hu4l Жыл бұрын

Толщина 1.5-2мм, 80-100 ампер

@UputstvaOrg Жыл бұрын

That was awesome!

@russiawithoutpolitics8269 11 ай бұрын

Confident welder

@michiel. 7 ай бұрын

This is a joke right? 🤣 this man Cant weld this is a shitty weld you need to weld in 1 pass not like a Bird that shits and shits

@rafemiller6327 Жыл бұрын

Question, What was your welder settings on for this weld?

@marklemist6928 Жыл бұрын

Where it makes sparks.😄

@madii23 Жыл бұрын

Disculpe que electrodo usa?

@stealhty1 Жыл бұрын

Very satisfing to watch,, I use this technique with our MIG welder

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Thanks brother

@sitromaftrachnimov6534 Жыл бұрын

Gracias por la enseñanza

@user-yu8tv5do1g 14 күн бұрын

как всегда в комментах больше и полезней информация !)))

@Fake-moon-landing. Жыл бұрын

Continuous weld, turn the amps down or speed up or both. Don't weld like this latest internet trend, you will not get any penetration. Welds like that on something structural could kill someone. Learn to weld properly.

@dudeb5610 Жыл бұрын

show us then on how to weld properly

@TheMarpalm Жыл бұрын

I think this kind of welding is fine for something decorative- I would use wire if rods kept burning through. I have trouble getting rods started at lower amperage settings.

@kaasmeester5903 Жыл бұрын

@@TheMarpalm With wire I'm having no trouble doing a continuous weld on pipe like this (I'm a self taught crappy welder).

@Fake-moon-landing. Жыл бұрын

@@dudeb5610 There are hundreds of videos on KZfaq on how to weld properly far better than me, but if you want me to show you hop on a bus, I am a coded welder . My point is don't show people how to do something unless you are qualified to do so. Monkey see's, monkey does. If someone copies that style to weld a car for eg that weld will fail and they could kill themselves or someone else. How would you feel if members of your family died because some Burk with a welder bodged his suspension up and crashed into another car on the first bend in the road he came across due to weld failure . You've only got to read all the comments on here. " Thanks excellent job"

@TheMarpalm Жыл бұрын

@@kaasmeester5903 I am the same. Wire seems to be the way to go on thinner stuff like this.

@migueljosevillalobostrinid291 Жыл бұрын

Hola felicidades por el video, tengo una duda es recomendable soldar con varilla gruesa o delgada tubo perfil de 2 milímetros

@MartinLopez-nt9kc Жыл бұрын

Lo "ideal" es que el tamaño del electrodo sea igual o menor que el espesor de la chapa a soldar. Por lo tanto deberías usar electrodo de 2mm. Se puede soldar tranquilamente con uno de 2.5mm, pero requiere de mas experiencia porque necesita mas amperaje y por lo tanto desarrolla mas temperatura pudiendo hacerse "huecos" que luego hay que rellenar.

@YT-User1013 9 ай бұрын

@@MartinLopez-nt9kcexactamento

@Hansi01444 Жыл бұрын

Winkelüberprüfung???? Ich garantiere, dass der sich verzogen hat!

@-okayusa--8419 Ай бұрын

Trotz der angeschweißten Diagonale?

@Hansi01444 Ай бұрын

Das Problem an der Sache ist, dass man von innen nach außen Schweißt, dass die Wärme nach außen geleitet wird. Hier falsch gezeigt. Zum anderen die Kehlnaht welche für den Verzug verantwortlich ist, da hier das meiste Material vorliegt und viel Wärme speichert. Ich habe Winkel auf dem Schweißtisch gefertigt die festgespannt waren. Auch hier gibt es trotzdem leichten Verzug. Es kommt immer auf das Material an, was man schweißt. Schweißen und komplettabkühlen lassen kann auch zu Verzug führen trotz verspannen. Besser geht das als Viereck aber auch dort kann je nach Größe Verzug auftreten je länger die Seiten werden. Das sieht man ab einer bestimmten Länge wo sich das Material leicht nach innen durchbiegt. Hier hätte er am Ende kontrollieren sollen statt Daumen hoch....ich hätte Wetten können...

@FAUZIAKBAR89 Жыл бұрын

Bnyak cara..tapi sama tujuannya ya bang. Terima ksi bnyak. Sudah ksi pembedaan dari yng lain 👍🤝

@mauricevandelogt7554 Жыл бұрын

I think the title should be: how to weld to look like a beginner.

@b.p.rwebber8098 Жыл бұрын

Or how about. How not to weld for beginners. No matter how thin the steel is.

@user-dw7qo6nd6u 9 ай бұрын

Неплохо для начала. Все начали правильно, поставили мост . Варить надо углом назад тогда будет обратный валик , да и попробуйте основными , от рутиловых шлака много .

@bobbythompson3544 Жыл бұрын

Grind adjoining edges to give the weld more surface to burn to!

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Thanks

@supericard1813 Жыл бұрын

C'est trop beau la soudure quand c'est bien foutu 👍😁

@user-fb7vq6zx7g Жыл бұрын

Спасибо тебе молодец

@robsonbonifaciodasilva9356 Жыл бұрын

Qual amperqgem usa? E qual eletroudo?

@livedupro Жыл бұрын

Nice tutor...🙂👍👍

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Thanks brother 🙏

@eduardosalinas97 Жыл бұрын

Muchas gracias por su enseñanza

@Mr.Bonus-N1 11 ай бұрын

когда искал инфу каким электродом варить , попадалось что до 3 мм метал варится электродом 2-2.5 , а у вас 3 мм , так каким все таки электродом луче и проще варить метал 2.5 мм ? сколько ампер и где + сидит ? можете сказать ?

@demonlegionx5520 2 ай бұрын

Лучше и проще будет полуавтоматом и проволкой 0,8 мм.

@zibi4 5 күн бұрын

Wszystko bardzo dobrze. Lecz przy szlifowaniu musi być osłona na szlifierce👍

@franciscoreis2972 Жыл бұрын

I always imagined I should do it this way😎.

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Thanks brother 🙏

@Hapotecario Жыл бұрын

wow. beautiful work. Thank you for sharing your skills.

@tjguzik Жыл бұрын

are you his colleague, friend or maybe partner?? do you really like what he did?? seriously this is a beautiful job for you?? either you're in love with him or you're blind, and you're definitely ignorant because you can't see the complete fucked up work done by an ignorant with a big ego everyone I know after seeing a fragment of this film asked what kind of child did it, because a grown man was ashamed to show it complete shame and you still say great job... did he give you a blowjob??

@Hapotecario Жыл бұрын

@@tjguzik I tried to do what he did in the video but couldnt. His way looks ok for what I want even if is not up to your pedantic standards. Now, go make your bed and stop being stupid to people.

@andresdastolfo2695 Жыл бұрын

I did not know that charles chaplin in his time had published videos of his secret passion for welding :)

@TK_SolidSnake Жыл бұрын

love this guy pls upload more and continue to share thanks

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

You're welcome

@mitkokolev1510 Жыл бұрын

If it is stainless material ?

@btmad01 Жыл бұрын

good smooth job

@chrisenkil 5 ай бұрын

Ampere??? And 6013 2.5m ??

@user-ed2or3xe7r 18 сағат бұрын

какие электроды использовал ?....и какой ток сварки ?..

@user-so9mv9qj1z Жыл бұрын

Очень крассива и качественно 👍👍👍👆Браво!!!

@davidlopes8846 Жыл бұрын

Y porque cuando soldo en angulo de90 al terminar se tuerse se descuadra o se enchueca

@raulmarulanda8529 Жыл бұрын

Excelente queda reforzado

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Thanks brother 🙏

@jameschew9035 Жыл бұрын

I'm still learning but continuous weld on thin metal? penetration? Burning a hole is what you'd like to prevent ain't it?

@karlhubben8009 Жыл бұрын

Try to pulseweld if your weldingmachine is able to do, this is also possible with stick welding ( if you have the equipment )

@YT-User1013 9 ай бұрын

Yes, this technique he is using is to prevent burn through which will happen if trying to do a continuous bead on thin wall.

@all3592 Жыл бұрын

В смысле как? Берешь полуавтомат и варишь с прихватками. Делов на 2 минуты. А эта парнуха с не проваром, это только для вида.

@user-mo3zg6xg8h 7 ай бұрын

Специалисты, это хорошая техника сварки?

@WeldingFromPeru Жыл бұрын

Excelente demostración

@samueloseaspartidagarcia8086 Жыл бұрын

MUY HECHO EL TRABAJO SOLO FALTA ALGO MUY IMPORTANTE... EL EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL EN EL EQUIPO Y GUATES DE TRABAJO

@gustavotamayo3686 Ай бұрын

Cierto, la guarda del esmeril es importante

@user-xf1xu1sp6b Жыл бұрын

Отличный метод.

@user-xz9en5wj1q 5 ай бұрын

А в чем состоит метод-то?

@Le_morito825 3 ай бұрын

Hola, ¿puedes darme las dimensiones para hacer un ángulo recto redondeado por favor, gracias?

@artsandeducation7716 Жыл бұрын

Nice Work.

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Thanks brother

@rubenrosales3545 Жыл бұрын

Eso no sirve pues el magnetismo de la escuadra no permite soldar con presicion .la escuadra magnetica solo es para puntear despues ay que sacarla .

@b.p.rwebber8098 Жыл бұрын

That magnet is ok to make tacks but even then it can be a pain because well the electrode is steel. I've just started using magnets, really good for keeping angle true but can be a pain when the electrode sticks to the workpiece when trying to tack.

@SD_Alias Жыл бұрын

Why do you make single spots instead of one bead?

@gozinta82 10 ай бұрын

doing one bead causes metal to get hotter which will result in burn through. Spot/tack welding allows a thick bead as long as you do it while the bead is still hot.

@YT-User1013 9 ай бұрын

Because this is thin wall steel, it WILL burn through regardless of which amps you are using.

@user-lz4kc6dh8j Жыл бұрын

Hi if we want Make Square we have to weld Four sides???

@billymccormick2549 8 ай бұрын

Uh…….huh?????

@billymccormick2549 8 ай бұрын

You have to make it square when you tack it. Before the welding. That’s why he put the brace there to keep it from distorting/warping

@VLADeleZ_FOma Жыл бұрын

Ты так год варить будешь, а зажимы в твоей стране не продают?🤗😆

@nardaoeletronica Жыл бұрын

Excellent job.

@josesobrinho1029 Жыл бұрын

Ótimo

@wheelsone6180 5 ай бұрын

Thanks for sharing. I believe that is 16g steel, what electrode are you using here? Thanks

@billymccormick2549 8 ай бұрын

Cheers. I agree but it n site we all know everyone is in a hurry and for that weld to do it nicely like this isn’t always possible. Has anyone else ever worked as a welder for a company and your supervisor doesn’t know anything about metal and where you should weld and where a weld would actually weaken the structure not add to its strength. Or they want you welding over paint and grease and shit. I put up with it for a year then my pride returned and I went to a proper shop again. Lol. Maintenance welding for a Ready Mix Plant is pure hell.

@DuniaFolding Жыл бұрын

Joss 🙏🙏 Salam sehat dan sukses selalu ya bos 🙏🙏🙏salam pemula ilmu bermanfaat bos 🙏🙏

@j3darteemmadeira Жыл бұрын

Muito bom

@juanmanuelmino2140 Жыл бұрын

Tengo esta escuadra magnética, la mas grande. Y el problema que tengo es que tiene tanta fuerza el imán que no queda la soldadura, tengo que hacer 2 o 3 puntos y después sacarla porque es como que el caño rechaza el material de aporte por el imán.

@unomismo4510 Жыл бұрын

claro porque son solo para hacer puntos sino te desvía el arco

@cenizasfenix Жыл бұрын

@@unomismo4510 Wow! cosas que ni se imagina uno, pero tienen sentido! 🤔

@XEROXXNS Жыл бұрын

depende mucho del peso del material, si es para union de tubos delgados y poco pesados es mejor usar los imanes mas pequeños, Otro punto, es que el iman jala la soldadura, Pero si tienes buena calidad electrica, es mas sencillo de controlar ese incoveniente, saludos.

@alejandrourbano2770 Жыл бұрын

Tengo el mismo problema.!!!😁

@hectorandresparedescofre9182 Жыл бұрын

Muchas gracias por el video… 🎉

@emnchanel457 Жыл бұрын

Kawatnya pake merk apa om

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Merek nk bang

@rossel-2448 Жыл бұрын

А где советы по электродам?? И силе тока??

@seglite5305 Жыл бұрын

Cómo se llama el electrodo para soldar perfiles delgados?

@sitromaftrachnimov6534 Жыл бұрын

Puedes usar 3/32 en 6013

@mv-eq1uy Жыл бұрын

Protección?

@antoniosantillano2777 Жыл бұрын

A ver si entendí. Osea que aconsejas soldar un PTR cal 14 punto tras punto? En el cal 14 me los aviento corridos los cordones🙄

@brianpatino4123 Жыл бұрын

Carnal, el PTR es Perfil Tubular Redondo, y en el video creo no es redondo 😅

@joseluismunoz2825 Жыл бұрын

@@brianpatino4123 pensé q era perfil tubo rectangular

@lokillo81 3 ай бұрын

Cuanto de amperaje sueldas, soldé con 40 y hice hueco :(

@MrDeadSam Жыл бұрын

Beautiful

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Thanks brother

@markabellar4152 Жыл бұрын

i spot like this.i dont do full weld cause the wire of my holder will get hot easily

@morrissolomon3644 2 ай бұрын

What is the angle length.??

@romilsonsoares1199 Жыл бұрын

Top

@user-ot9gn1uz2t Жыл бұрын

Обычно я так и варю, только я не сварщик.

@thanks_cap624 11 ай бұрын

Диаметр электрода 2, какая фирма сварки?

@ademmohammed5950 Жыл бұрын

thank you 😀

@kuliwelding7056 Жыл бұрын

Your welcome 🙏

@madhukarpokala9284 7 ай бұрын

Rod किती mm चा आहे?

@kuliwelding7056 7 ай бұрын

2,6 mm brother

@juliocesarosunaleon1658 9 ай бұрын

una observacion, no hay que soldar con guantes de algodon es peligroso mejor usar los adecuados.

@filmsoundno Жыл бұрын

This is not how you weld. You need to keep the pool liquid to get proper penetration and to keep the weld air tight. There isn't a welder in the world that would do it like this.

@b.p.rwebber8098 Жыл бұрын

Well my friend there are and they're posting on you tube, so lerners who don't know better think it's all good to weld and then grind of what weld there is and leave a weakened section of very thin steel. Might be 1.2.. but after that spotty job and then grind it of might be lucky if there's 0.8mm of steel left on that tacked section.

@filmsoundno Жыл бұрын

@@b.p.rwebber8098 that's true. Good welds don't need grinding. They're like art. I've seen stick welds so beautiful it made my mouth water. Merry Christmas☺️🎄

@designer-construktion 4 күн бұрын

Без фаски, да еще после зачистки сварочный шов в фольгу преврвщается...

@matiasnahuel 6 ай бұрын

No es mejor hacer costura que puntadas?

@danieltrombeli6610 8 ай бұрын

Maravilha

@Hanwseirusi Жыл бұрын

Столько просмотров вы что угол сварить не можете?????

@indrafast3115 Жыл бұрын

Itu pake api berapa kalo boleh tau?

@franciscoperamoscastillo8470 Жыл бұрын

si no sabes molar como vas a saber soldar no debes clavar la mola al perfil porque cuando lo pintas se ve todas las marcas de la mola llevo 44 años soldando y creo que te falta experiencia