j'y connais rien, mais la vidéo est tellement bien faite qu'on comprend presque tout

J ai pas mal travaillé sur de la HP, primo la brasure tendre a l étain il y a mieux, ensuite le teflon sur la plomberie oui sur de l huile je n ai jamais vu. Dernier truc avec de l huile a 600 bar, une fuite n est pas toujours visible immédiatement, il peut y avoir un tout petit jet presque invisible mais assez puissant pour te couper net un doigt, avec en prime un empoisonnement du sang car cette huile est nocive. Dernière recommandation, si ton bricolage flanche lors de l utilisation du cric, c est la voiture que tu te prend sur la tronche. Franchement je deconseille aux amateurs qui n ont aucune notion des dangers des circuits HP de bricoler la haute pression

Magnifiquement bien expliqué et illustré. Merci et bravo !

Je vois qu'il y en a qui dramatise ce montage !!! 😄 C'est de l'hydraulique avec une quantité minime d'huile !!! Si quelque chose casse la pression chute instantanément !!!! Certes , le téflon , les copeaux , les remarques sont justifiées . Autrement , belle démonstration et bonnes explications ! 👍👍👍

Très intéressant merci !

Bravo, belle amélioration!

merci c'est précisément ce dont j'avais besoin merci infiniment

Viva! Esta é uma demonstração sobre a mensuração do esforço hidráulico, muito prática muito proveitosa; parabéns!

Bonjour belle vidéo et bien expliquer merci bon courage et merci pour c'est précieux renseignement

C'est pas mal comme bricolage et (surtout) bien expliqué...

top expliquer et illustrer bonne continuation .

Thanks for your amazing video

Tout super! 👍👍

salut ! super vidéo pour modifier un cric pour presse de 15 ton merci encore a toi

Drill close to the chamber, and clean the chips. Then have the jack under pressure and finish drilling by hand horizontally. When you break through the pressure will not let the chips in. 1 little chip will mess up the operation of the jack.

Well done , thanks

l'idée est très bonne mais le risque de manquer son coup est très grand et le risque de casser le tube d'alimentation du manomètre est très réel. ce que j'aurais fait, j'aurais percé directement sous le cylindre et j'aurais taraudé 1/8 NPT, j'aurais installé mes raccords totalement à l'extérieur du cric. Pour protéger mes raccords, j'aurais fabriqué une cale en acier ( ou en aluminium) que j'aurais évidé pour laisser passer les raccords et que j'aurais fixé en permanence à la semelle du cric. installer un manomètre sur un cric en fait un outil fort utile pour soit presser ou étirer. Très bonne initiative

Ton travail est de qualiter allemande

Ma presse hydraulique à pompe engrenage est en dessous de 150 bar dernièrement. Comment la réparer ?

Good job Guy ;oP Bonnes explications :oP

trop fort !!!!

Great Video, i want to do this myself but I don't have access to a shop/all the tools that you used so this will take some serious MacGyver skills

Bravo

Salut belle vidéo, juste les 3 tarauds de nos jours c'est plus d'actualité, tout le monde utilise des tarauds machines. Les vraies presse hydraulique les manomètres sont graduée en tonnes. Sinon belle vidéo et très bien expliqué. Bonne continuation 👍😉

Salut ! Vidéo très cool 😎 j'aurais été un poil plus rassuré de voir des raccord avec une soudure tig acier, c'est un peu plus résistant à l'usure et en utilisation quotidienne. Superbe demo et montage très sympa 😁

Il y a de l'idée. Souvent les crics chinois sont plein de copeaux qui font fuire les joints. j'aurais commencé par démonter le cric pour filtrer l'huile. et faire les usinages et le nettoyage avant de remonter le tout.

thanks

Nikel ton astuce, le dessin aide bien à comprendre 🙂

Parfait mais il faut être doué pour faire ça et bien équipé, mais vraiment bien bravo.

Salut, chaîne et format très intéressants. Pourrait tu faire une video sur les couples de serrages des vis et ecrous moteur. Surtout celles de petites taille. Et aussi une vidéo sur Quoi utiliser et dans quel cas ( graisse cuivré, pâte a joint, graisse silicone, frein filet etc). En te remerciant

How long would you say the entire process took start to finish?

Pourquoi ne pas avoir percé sur le corps de cric ?

La pression dans un canon d'arme a feu est de 1000 bars... j imagine pas si ya quelque chose qui lache a 600 bars

Perso j'aurais continuellement aspiré les copeaux tout en perçant et ensuite j'aurais utilisé un taraud machine hélicoïdal pour que les copeaux sortent du trou en rentrant le toune-à-gauche

Surprenant que le tuyau cuivre ait tenu alors que les raccords laiton ont fissuré, je pense que ça doit être du cunifer (alliage cuivre-nickel-fer) à la place de cuivre recuit Pourquoi pas percer uniquement en-bas et construire un socle creux pour embase du cric ainsi on peut monter un "gros" raccord à 90° ?

Très bien mais il faudrait faire plus simple...trop de raccord... pourquoi ne pas faire un coude dans le tube en cuivre...?

Je n'ai pas compris l'histoire de la vis de tarage, a quoi elle sert, et le réglage

I don't speak French, but from what I understand you measured the piston rod diameter 1:13 and assumed that it was a piston diameter 13:30. So the piston diameter is larger than the piston rod diameter and the internal cylinder diameter (what you really need for your calculations) is even larger than the piston diameter. Here you can see what the piston rod and piston look like: kzfaq.info/get/bejne/qc5jpJuJurWtl3U.htmlsi=EPIoa7PgG0hK1ryh&t=197

3 tarauds ! Alors que l'on peut en utiliser q'un ! C'est fini le temps des 3 tarauds !

Modifier un équipement sous pression peut-être dangereux. J’espère qu’il ne t’arrivera rien en utilisant ce cric modifié

Mais pourquoi flouter la marque ?!

11200psi = 5 ton 8000psi = 3,57 ton

Ca se voit que vous n'y connaissez rien en "Pression", ou pas grand chose ! Vos assemblages de raccords ne sont vraiment pas conventionnels ! Sur le simple fait que ça se "monte", c'est adapté à votre application ! Ben non en fait ! C'est pour ça que votre raccord en laiton où vous dites que c'est de la m... n'est surtout pas fait pour ces pressions, c'est pour de la plomberie domestique ! Vous avez une bonne étoile qui vous protège et que vous êtes en hydraulique parce qu'en gaz, à 400 bars, lorsqu'il explose, vous avez beau avoir vos lunettes et gants, les projectiles vous arrache la tête ! C'est comme une grenade à fragmentation ! Ensuite, votre raccord "agricole" n'est ni plus ni moins qu'un raccord utilisé en hydraulique. Mais tous les raccords ont des gammes de pression appelé "PN" => Pression Nominale. Cela signifie qu'ils sont conçu pour une pression de fonctionnement avec des coefficients de sécurité adapté à la profession. Cependant, dans votre cas, ce raccord doit être en PN350 voir 500, à vérifier mais donc pas encore adapté à travaillé à 610 bars. En réalité, vous êtes dans la marge de sécurité de fonctionnement du raccord. Ensuite, la partie conique du raccord doit se loger dans une empreinte conique femelle pour avoir une meilleure étanchéité et que l'écrou mobile soit plus vissé. On ne devrait pas voir autant de filet après serrage de votre mamelon (raccord mâle/mâle). Ce qui du coup ne participe pas à sa résistance à la pression et marge de sécurité en moins. Enfin, votre tube utilisé pour les freins, c'est la même chose. J'ai vu que vous avez écrit plus bas dans les commentaires que "normalement il résiste bien à la pression" ! Mais ça ne veut rien dire ! Je viens de calculer sa pression maximum de fonctionnement et j'obtiens 420 bars ! Autant pour des freins ça marche mais pas dans votre cas à 610 bars je vous rappelle. Encore une fois vous êtes dans la marge de sécurité. Et en plus vous faîte un filetage donc amorce de rupture, épaisseur diminuée de 0,4 mm et toujours pour 610 bars ! Le système que vous avez fabriqué fonctionne en pleine zone de fluage, c'est à dire qu'il travaille proche de sa rupture. Il résiste maintenant mais ne tiendra pas dans le temps. Vous êtes vraiment inconscient de ce que vous faîte ! J'utiliserai votre montage à peine pour l'arrosage de mon jardin ! Il faut garder en tête que la pression est un domaine très vaste et qu'on ne peut pas s'improviser dans du bricolage sur des hautes pressions ! Et je suis effaré de voir dans les commentaires que certains vous applaudisse ! Je vous conseille fortement de démonter votre système et d'enlever cette vidéo pour que personne ne le reproduise ! Même si c'est sûrement déjà trop tard !

Ça reste dangereux votre affaire ! Vous utilisez un raccord en L ou en S ? De plus, ce n'est pas une soudure que vous faites mais un collage 😮 et 5 tons n'est pas égal à 5 tonnes ! Danger aussi

nonnn il sorte des cricks souder !!!! comme ca ils son irréparable ci il fo changer les joints bravo pour la soit distante écologie !!!