У Жеки гараж чистый прям приятно смотреть респект ему, Игорь прям пошел в подполье, не узнать его))

Спасибо тебе за видео Ты один из немногих кто остался на ютубе после отключения монетизации Но видео становятся только лучше

Чтоб измерять высоту линии от маркера, ножку индикатора нужно располагать паралельно плоскости стола. В ином случае всякие синусы и косинусы будут давать погрешность показаний.

Всегда смотреть приятно, спасибо за ваш труд 👍

При таких нивелировках поверхностей важно измерять превышения прямо и обратно, поэтому стоит продумать юстировку уровня, чтобы в нейтральном положении микрометрической головки уровень при установке на те же точки в обратном направлении показывал то же значение с обратным знаком.

Очень красиво, как всегда! Спасибо за видео!

Изготовление высокоточных измерительных инструментов - это новый уровень! Видео выше всяких похвал, и очень интересное получилось! Игорь - стиляга! Хочу такую же шапку!) Фрезер у Олега получится самым высокоточным в стране)

Фраза про сварку - это тизер, судя по стоящему баллону со смесью за спиной :)

Отличная приспособа! Спасибо за видео!

Олег здравствуйте! Ссылочку бы на этот БК движок для бор машины койота!

Очень важно что бы маленькая бульбашка тоже настраивалась . Для точности повторения. И прикасание к площадке было бы в трёх точках не желательно плоскости они очень сильно грешат .

Олег, спасибо за видео и удачи!!

Прям здорово 👍🏻приятно смотреть, слушать, скажем даже внемать 🙂 очень интересно. Тема станков вообще многим мастеровым интересна. На тему нормальный сварки поглядт стартвелд там есть интересная машинка Вега... Не очень дорогая, но возможности очень достойны за такую цену. Для мастерской самое оно

Фрезеровка на токарном, как прямая, так и обратная, всегда выглядит страшно и завораживающе) Олег молодец!

все качественно, и видео снято классно, отличный звук тоже, приятно смотреть)) Спс за такое творчество)

Классно. Хорошее сочетание работ на станках и болтовни)

как всегда интересно, спасибо за хорошее видео! койот там на ютьюб еще не вышел? очень бы хотелось видеть его творчество на этой площадке)

Что бы делал этот мир без таких красивых, умных и творческих людей?

При таком угле измерений рычажной головки нужно вносить поправку на показания, рычаг должен быть параллелен плоскости измерения.

Парни, Вы лучшие. Приятно за вами наблюдать. Спасибо за интересные видео.

Шикарный инструмент.

Осмелюсь порекомендовать канал "Hot chip", практически целиком посвященный станкоремонту. Очень много хороших видео с теорией и практикой.

Пол часика релакса . Спасибо, день будет отличным.

Nice, pretty simple!!! excellent idea.

Олег доброго времени суток! У меня нет слов, ты просто гений, тебе это дано, видео твои всё просто супер, И особенно когда с Игорем Негодой; вы правильные друзья, скажу проще не бросай это дело никогда, да потому что ты и сам без этого не сможешь, это любовь к своему делу и это очень важно для тебя и для людей которые тебя окружают, говорить могу много, огромных тебе успехов в творчестве твоём, здоровско когда есть такие таланты гениальные, удачи тебе человек с большой буквы.🤝✋👍

Отличный выпуск!

Олег, комментирую конечно с дивана, но рычажным индикатором ты намерил невесть что. ножка индикатора должна быть почти параллельна измеряемой поверхности, у тебя же получился почти перпендикуляр!

12:48 микрометрический винт надо установить так, что бы при горизонтальном уровне на шкале был "0". Тогда при измерении будешь точно знать величину неровности. 9:54 не нужно было изготавливать новую деталь, можно было просто прикрутить пластину из пружинистой стали, жёсткость которой можно регулировать её утончением.👍Удачи.

Крутое приспособление. Жду видосы на эту тему.

Круто получилось. Автор молодец!

За бк мотор и интеграцию поставил лайк, про эту тему видел достаточно много но это пожалуй топ среди других интеграций Инструмент зачет

спасибо за видео

well done.....thabnk you from USA...Paul

Инструмент хороший получился...Интересное видео, в прочем как всегда)

Интересный девайс, и хорошие люди на твоём пути.

Genial! Du musst sehr begehrt sein, auf eurem Arbeitsmarkt.

As always, very nice work 👍.

Классный инструмент.

Да так индикатором можно измерить не толщину волоса или слоя маркера, а расстояние на которое индикатор зацепился за микропреграду. А затем перескочил ее. Ножка индикатора должна отклоняться вверх-вниз при измерении, а не цеплять борозды на поверхности.

Когда бородачь Игорь видосик выпустит???

На сколько я знаю, там нужно учитывать угол наклона щупа к поверхности🤔

Так толщину не измеряют. Надо, чтобы между рычагом и плоскостью с линией маркера был угол около 90 градусов.

Самые внимательные заметили баллон позади токарного, наверное скоро будем смотреть обзор на полуавтомат)

Спасибо, классный видосик!!!

Да, великолепные видосы на данную тематику Гена Базарко выпускал. Надеюсь у него все хорошо.

@pevcev Олег, на 17:00 спец. мостик не нужен - просто две одинаковых КМД-хи повыше и на них твою приспособу. UPD: вообще любые измерения уровнем правильнее проводить на КМД-хах чтобы исключить погрешности от локальных неровностей. Если будешь переделывать приспособу для уровня, то лучше вышабрить всю нижнюю плоскость и базу выбирать расстоянием между КМД. Вот у Димы тут грамотно про это всё рассказано: kzfaq.info/get/bejne/otKAlq2EzcWwhqM.html

Молодцом!

Классно )

Молодец! Даже реклама на высшем уровне!

An easy way to measure straightness, is a laser pointer mounted on a ruler, and a wall. Draw a dot on the wall and point the laser at it. As you move the ruler, you can use the deviation of the laser to calculate how far from straight the surface is. The further away the wall, the more accurate your measurement. If your room is big enough, you can measure down to subatomic levels :D

токарочка всегда огонь смотреть сам токарь но работаю на производстве 🙂 🙃

Изумительно

Дожно быть три точки опоры(цилиндр и сфера) с заведомо известным расстоянием и перемещать платформу нужно так, чтоб одна из опор вставана на тоже место, где стояла другая опора

You may want to check 'sine' error when using a lever type DTI.

Тонкий намёк по поводу сварки 👍

3:14 "Весит она 40 кг, огромное спасибо Тимуру..." Как-то двусмысленно звучит благодарность.))

Супер канал

Олег, заливай ролики на рутуб не забывай, там уже удобно стало. Я лично уже туда переезжаю

о, классная идея нарезать резьбу на сверлильном. Купил себе пару сверло-фрез (сверло на котором сверху изготовлен метчик). Буду пробовать

вот бы ссылку на этот БК двигатель!

Доброй ночи дорогой автор🤟мне кажется что для таких точностей притирки/шабрения и измерения,должна соблюдаться +- одинаковая температура,и качество измерения столь точных инструментов должна быть прямо пропорциональна старения металла и т.д и т.п,с уважением ваш подписчик

Абсолютно согласен с комментаторами, которые говорят что производить замеры высоты волоса и маркера необходимо при горизонтальном положении лапки индикатора. Иначе значения будут являться неточными на несколько порядков.

Когда увидел как Олег пользуется ИРБ, у меня глаз задёргался

Офигеть заморочился) Такая точность) Олег, а ты не думал принимать заказы на изготовление всяких сложных проектов по твоим компетенциям? И контент был бы постоянно и денежка бы капала

Прикольная вещица )

Для нарезания резьбы в алюминии рекомендую использовать обычное мыло. Подраскисшее.

Мужики, есть тема. Давайте Олегу скинемся на тиг сварку как у Игоря!!!!!!

Привет из Литвы. Олег, если я правильно помню, при измерении данным типом индикатора угол измерительной ножки должен быть около 12 градусов по отношению к поверхности для максимально точных показаний.

Про измерения маркера или нитки (или что это было..). Не забывайте, что "иголка" индикатора, должно быть как можно параллельней к измеримому..

Измерения рычажно зубчатым индикатором не совсем корректные поскольку направление измерения не было перпендикулярно к оси щупа, то есть в данном случае ось щупа должна быть практически параллельно измеряемой поверхности, это правило следует из кинематики индикатора и элементарной тригонометрии...

Ого Игорёк бородой зарос! Давненько не видно от него видосов

Для нарезания резьбы на саерильном: попробуйте опускать шпиндель с метчиком и перед тем как он войдет в заготовку выключать двигатель. По инерции он нарежет пару витков и можно будет раскрутить патрон, и продолжить нарезать воротком

Уровень на три точки ставят. Ну или линию и точку. Опоры это тела качения из подшипников. Застывает все прямо на клей на плите поставленное и выставленное.

Конструкция уникальная,молодец !! А на (средней поршивости заводе,где я могу использовать этот точный прибор ?)скажу сразу,за такие идеи у нас платят пять тысяч тенге,это в переводе на пиво семнадцать бутылок.Присылайте пожалуйста больше идей это классно.

Снизу подставку быстросьемную с двумя базовыми поверхностями на удалении 100 мм. Быстро снял и быстро поставил. Пришабривать опорные поверхности нижней пластины наверное было бы правильнее в собраном виде? Вдруг, после сборки винтами её чуть выгнуло? Ради интереса проверьте пятна контакта в собранном виде. Если влияние есть, то может нижнее основание выполнить помассивнее из более толстой пластины? Интересно, тк вскоре собираюсь себе такой же инструмент сделать. А насчёт измерения индикатора - нужно стремиться чтоб его ножка была как можно более параллельна измеряемое поверхности. Иначе возникает так называемый "эффект косинусной ошибки". Для наглядности, при наклоне ножки в 30 градусов к измеряемое поверхности возникает погрешность около + 10%. Вот тут подробно рассказано. kzfaq.info/get/bejne/itCSptKVktPcmaM.html

Коробочку инструменту красивую надобно.

Хорошее начало для измерительной лаборатории.

Олег, измерения нужно было производить с корректировкой. У меня таблица есть. Что бы без корректировки считать, измерительный штифт должен быть повернут и быть более менее параллельным измерительной плоскости. Пусть индикатор остаётся в таком положении. Просто ножку измерительную поверни примерно под 80°. Этот индикатор как ИЧ 10 не работает. Если есть интерес, могу все более подробно описать.

для нарезки резьбы есть специальные головки резьбонарезные с настройкой предохранительной муфты

А ссылочки нет на БК двигатель?

У вас как филиал сколоково👍

Здравствуйте в следующем видео у вас появится сварочный полуавтомат. Веть не просто так вы сказали про ( когда уже у меня появится нормальный сварочный аппарат) да и болон со смесью на заднем фоне стоит

Музыка в роликах у тебя норм, мне по вкусу))

Игорь на зиму утеплился :)

таким индикатором нельзя мерить абсолютные величины так, как ты показал. щуп должен быть максимально близко к 90 градусам к измеряемой поверхности!

КМД нужно класть на 2/9 от краев линейки. Уровень при перевороте должен давать те же показания. Теплые пальцы дают искажения замеров. Одевай перчатки или делай накладки на инструмент.

Олег, какой интересный у вас микрометр для отверстий, никогда такого не видел. Можно подробнее о нем?

Вот эту деталь, не знаю как её назвать, с отверстием которая у вас лопнула и вы переделали, если её передвинуть к центру пузырька то, по-моему, точность увеличится в два раза. Если получится добиться того чтобы одно деление колбы было равно одному делению микрометрической головки, то получится идеальный инструмент для юстировки.

О, я тоже при помощи сверлильного нарезал резьбу)

Очень радует музыкальный вкус Олега 👌

а стекло не ровнее будет, чтобы его использовать для основы под слой маркера? а то так действительно смахивает на погрешность основания из-за того, что пятно контакта шарика (в точке) во много раз меньше, чем канавы от шабера. я бы даже взял для этого блин из старого жесткого диска. вот там точность поверхности должна быть запредельная, т.к. их вроде бы выращивают на центрифугах.

👍👍👍!!!

у меня есть такого типа уровень заводской, там шкала на микрометре именно соответствует величине погрешности, тут микрометр будет выполнять только роль микрметрический подачи, могу фото сделать и на файлообменник залить как он выглядит

сам из дубовки ростовской обл я вас люблю

Хоть тут Игоря увидал

Поддержу лайком и комментом, ещё студент

на канале "Дядько Максим" есть видео по восстановлению плоскошлифовального станки 3Л722В-80 в одной из серий он очень подробно рассказывает про операцию замера геометрии станка

Точность измерений можно повысить без замены нижней основы, просто нужно было пришабриваит не края, а всю плоскость, а величину базы выбирать с помощью двух плиток КМД выставляя нужный размер базы варьируя расстояние между КМДшками

Еще бы один или два подвижных маркера добавить, чтобы отмечать положение пузырька для большего удобства

7:12 струбцина резцедержка резец, ))) Оригинальный способ закрепить