Закон ома, детка

Соблюдайте ТБ, надевайте защитные очки! Экспериментаторы ещё нужны.

вольфрам ты не расплавил а сжег)) не забывай что при нагреве он очень активно вступает в реакцию с кислородом, попробуй сделать то же самое но в среде инертного газа

Так и нужно. Зачем защищать глаза? Их ведь целых 2. А когда оба глаза перестанут функционировать, государство начнёт выплачивать пенсию по инвалидности.

«Сталевары! Наша сила в плавках!»

Остаётся сделать зверенаклонитель,ой,не тот канал.

я прям переживал за парня !!! ТБ !!! футболка ... без каски ... без очков ... без перчаток ... без огнетушителя ... Дарвин одобряе.

Круть. Используй сварочный трансформатор. Работай в очках. Самая микроскопическая капля расплавленного метала лишит тебя зрения. Круть крутецкая.

Может стоит попробовать собрать установку по типу электродугавой плавки а не мучится с зажимом для тигля?

О да, наконец то!

Не пренебрегайте техникой безопасности. Я вот всегда подобные видео смотрю в маске и защитных очках.

Чувак. Я сейчас объясню, почему ничего не получилось, а также расскажу что делать, чтобы получилось Смотри, нагрев зависит не только от протекающего тока, но и от напряжения, которое падает в тигле. А падение напряжение (аналог напора воды в кране) зависит от сопротивления, которое у тигля небольшое. А значит и напряжение будет падать слабо, значит не получится много мощности преобразовать в нагрев. Чтобы все получилось, нужно сильно понизить напряжение и увеличить ток. Сварочник скорее всего не может опустить напряжение до уровня нескольких вольт, обеспечив высокий ток при этом. Например если ты хочешь получить мощность 1 кВт, нужно чтобы протекал ток 1000 ампер и напряжение падало на 1 вольт. А если в тигле падает 1 вольт при токе 220 А, то получается всего лишь 220 Ватт. Когда ты используешь тонкие электроды, ты нагреваешь именно их, а не тигель, поэтому очень много мощности уходит в пустоту. Для плавки меди из того, что есть, можно собрать электропечь с вольфрамовыми нагревателями, просто подсоединив их параллельно. чтобы предотвратить быстрый износ, в корпусе можно проделать отверстие снизу и подавать туда аргон. Загрузку материала и обслуживание лучше производить также снизу, максимально герметизировав верх печи - так расход аргона будет меньше при лучшей защите от окисления.

Автор браво, всё правильно, умница. Не зря учился в хорошей школе, мне интересно смотреть. Люблю умные слова слушать.

Сегодня у нас получилось : расплавить вольфрам, кирпич, газобетон. К сожалению медь не удалось расплавить))) Тем временем вольфрам : Чего?! ...

Теперь я знаю что сделать с сварочного трансформатора, валяющегося в гараже... 🤔

Вердикт: нет ничего лучше транса из микроволновки, где единственная защита - вводной автомат в счётчике. А это - гейство какое то :)

Ну наконец-то видос вышел 👍

Сделай дугавую печ. Графитовый тигель 1 электрод а траллейбусная сщетка 2 электрод и запитай от сварочника.

Почему забросил генератор водорода ???

Люблю твои видео когда что-то горит, шкварчит и плавится!!!

Даешь больше тока! Люблю эксперименты с электричеством, особенно когда их делает кто-то другой =D

Наконец, купил сварочный аппарат)

Люблю эту рубрику. А ещё очень жду микроволновку ))

Про характерные ожоги мне очень понравилось!!!

Ну явно нужно что то столь же мощное, но с более меньшим напряжением.)

Спасибо, сохраню, дабы интересующимся показывать прохождение тока в цепи.

Ура видос со сварочником !

Лайк как всегда, а видос вечером под пивас гляну)))

А зачем все усложнять. Два графитовых стержня, в газобетоне делаем отверстие в виде тигля и канавки с двух сторон под размер графитовых стержней. Кладем медь в отверстие кирпича, подводим к металлу с двух сторон графитовые стержни и зажигаем дугу, электронная дуга расплавит медь за пару минут, если тигель из кирпича прикрыть сверху таким же кирпичом. Кто за то, что бы он показал данный метод, поддержите лайком.

Не плохо)

Напомнило, как в детстве "проапргейдил" свой выжигатель так, чтобы на конце жала возникала маленькая, но очень горячая и стабильная искра. И этой искрой я экспериментировал с разными веществами. Обычно испытуемое вещество просто испарялось в месте приложения искры, но, неожиданно интересно вёл себя свинец, который превращался в жёлтый порошок, выделив много белого дыма. Сейчас я, конечно, понимаю, что эксперименты со свинцом - не лучшая идея:D

круто молодец,так держать,кстате я вдохновилься твоей мастерской

👍👍👍 Илюха, сделай горелку для котла отопления работающую на водороде, помоги сохранить леса!!!

У Вас основной нагрев идет не там где нужно. Греются стержни, а не сам тигель. Поэтому и не расплавилась медь. я бы поставил министержень под тигель и под стержень подложил щетку от троллейбуса. А потом обернул бы все пеногазосиликатом. Тогда основной нагрев будет под тиглем, восходящие потоки воздуха будут нагревать сам тигель. Так можно добиться большего нагрева тигля, и при этом не перегревать швеллеры. А вообще, я бы перемотал пару трансформаторов от микроволновки и запараллелил бы вторичную обмотку (по 8 витков на каждом). Тогда можно и тигель использовать в качестве сопротивлений.

Не знаю как тест на плавку, а тест инвертеру вполне зачетный. Выдержал!

Очень интересно! Интересуюсь плавлением тугоплавких веществ!.

Чтобы досмотреть этот ролик пришлось сварочные очки надеть)))

05:44 товарищи обратите внимание ! как не нужно проводить эксперимент , если нет запасных глаз!

Дождались

такие опыты дорогой товарищ -нужно проводить с разрешения соответствующих органов....)

Идея такая массу от сварочного зацепить за более крупный тигель, не закрывать его крышкой, уложить туда медь, в держак зажать графитовый стержень и как при сварке зажечь дугу кыкая графитовым электродом в медь. Когда дуга разгорится держать электрод на расстоянии 3 - 4мм. Такой способ я применяю для отрезания металл конструкции обычным электродом. Сталь стекает на рас. И купи маску хамелион с большим окошком удобная вещь для твоих целей

Круто, продолжай в том же духе!

Нормальный ты чел , добра тебе братан !

У нас на заводе электродуговые печи, это котел-тигель, с поворотной крышей, после загрузки металла, крыша закрывается и через отверстия в ней опускаются грвфитовые столбы(стержни) и вот как раз таким образом плавят сталь. Внутри тигеля

Огня было много значит было весело если было весело значит лайк.

Сможете ли расплавить сталь и чугун , интересует меня очень

5:58 лучше би ты так не заглядывал ато пихнет в глаза

Газовый горн вертикального типа сделайте из шамотного кирпича и инжекционной горелки (расход маленький эффективность высокая). Чертеж популярный в инете есть. Температуру 1200+ С выдает быстро и без проблем. И можно плавить все что душа пожелает)

так или иначе, ток нужно подавать большой, то есть не через графитовые гвоздики, а через массивную сталюку. Она по-любому будет забирать на себя тепло, значит её надо поместить в тепловой кожух, но её средину можно утоньшить на токарном станке, чтобы она не так интенсивно забирала тепло на себя, но была монолитной железякой. Нажимать на контакты надо ещё сильнее, чем давят те две слабые пружинки. Попробуй просто болтами зажать хорошо. Инвертор скорее всего прийдётся убрать и заменить его на самодельный трансформатор на 2 Кило Ватта, так как он не выключается самостоятельно, но поставь рубильник на 10 ампер...16 ампер перед 220в.

Надеюсь понятно, что нагревались имеющие наибольшее сопротивление графитовые вставки/щётки а не тигель. Сними защиту от кз у сварочника, и будет тебе счастье!) Самый простой способ, это найти тонкий проводник(как правило печатный) от положительной клеммы, отрезать его и присоединить к источнику напряжения равного напряжению между клеммами(замерить сначала:)) Для особо танкистов - минус к отрицательной клемме, плюс к проводнику. Подойдёт любой блочек питания на нужное напряжение.

Тебе не контакт с графитом нужен, а дуга, только тогда он светится :)

Можно попробовать сделать индукционный нагрев тигля. Типа залезть в сварочник и подключиться к выходу транса. Но 1) много витков надо в катушке, нерационально, 2) моща может быть всего 1/3 сварочной. Но это все равно до 3 кВт. Можно таки сделать многовитковую катушку, залитую водой. Для охлаждения. Но чтобы было эффективно, все надо делать аккуратно, небольших размеров. А рядом горячий тигель. Неудобно, в общем. Частоту бы поднять, для трубочного индуктора, но для этого лучше искать сварочник на полевиках. Гемор это все, в общем. Можно просто сделать для сварочника низковольтный транс, не трогая частоту. Но при низком напряжении и больших токах переменному ВЧ току очень мешает индуктивность даже 5 см провода. А если выпрямлять этих 500-1000 ампер, нужна куча шоток. И хотя бы по 0,6 В у них будет соотв. мощность охлаждения 300-500 Вт. И монтаж. - 5 см никто не отменял. Низковольтный железный транс всяко проще. Можно переделать несколько микроволновочных, штуки 4-6. У них порядка 1 вольт на виток. И с нагревом графита сильно падает его сопротивление. Трудно согласовывать. Мож., для пуска придется подогревать тигель горелкой.

На этом канале в сотни раз интереснее чем на парах по электротехнике в моем универе

А вы тоже почувствовали этот запах на 2:30?

Я уже давно планирую сделать нечто подобное, только не на базе сварочника, а из перемотанного транса (или два в параллель) от микроволновки. Там при двух-трёх вольтах -- под тысячу ампер. Должно сработать.

Мы верим в тебя! И у тебя обезательно всё получится! Снеми видео про плазменное плавление электродом из графита по таму принципу который я описал в комментарии.

И все-таки индукционный нагреватель нужен. С инверторым сварочником каши не сваришь, так как будет постоянно мешать защита от залипания. Я об этом писал в комментах к какому-то из прошлых видео, теперь ты убедился в этом на собственном опыте. Индукционник собрать не сложно, инструкции в интернете есть, гуглятся без проблем, вроде даже ниже в комментах ссылку давали. Если есть базовые знания в электронике, и паляльник в руке лежит твёрдо, то сделаешь запросто. Это только "диванные эксперты", ничего кроме граненого стакана в руках не державшие, кудахчут что дескать вещь сложная и простому смертному не под силу. Не слушай их, делай) Все равно к этому придешь в конечном итоге.

Все правильно , нужен транс с большими токами на вторичке, можно попробывать сделать из трех тр.ров от микроволновок на вторичке 36кв и соед. посл.

Нужно использовать сварочный трансформатор а не инвертор. У инвертора стоит защита на короткое замыкание или оочень маленькое сопротивление.

Тиглю тока не хватает - ОК. Для этих извращений я бы предложил самопальный транс. И загонять в тигель переменный ток низкого напряжения без выпрямления. У сварочников этой системы выход силового моста на транс обычно идет разъемом. Просто переключил, и все. Антистик(датчик вторичного напряжения) если есть, нужно обмануть. Здесь вроде нету. Здесь я ошибся. Пересчитал ваш тигель как 40х50 мм, стенка 3 мм - получается всего 2 мОм на холодную. Ему бы 1 кА в самый раз. Наверно, лучше переделать на низкое напряжение железный сварочник, он выдает типа 4,5 кВА. Или 2 шт., если с 1 витка слишком большое напряжение. Так можно получить действующий ток в тигле 300-500 А, что по ходу мало: Можно выковырять такой же транс из похожего дохлого сварочника(искать в сервисе), снять вторичную обмотку(первичную оставить) и намотать порядка 1 витка во много параллельных проводов, и чтобы прилегали к 1 обмотке. Здесь сильно играет индуктивность, каждый лишний сантиметр узкого проводника смерти подобен. Ширины вторичного проводника лучше наоборот добиваться максимальной. По моим прикидкам, можно работать на 6-10 В, и получить действующий ток в тигле 300-500 А, от качества монтажа вторичной цепи. Тигель все-таки стоит теплоизолировать, хоть как-нибудь. На горячие тоководы может пойти какая-нить нержавейка, у них бывает теплопроводность от 20 Вь/куб. У железа ок. 50, люминь 210, дюраль Д16 - 120, медь - 400. На опыты лучше брать сварочник подешевле - они рискованные. У нас есть подходящие по 60 уев. Какие-то институтские товарищи разработали самопальную модульную лаб. установку индукционного нагрева, можно сделать по их предложению - но там возни больше, а бабла считай не меньше.

Дуга в жидкостях попрбуй сделать! пламя дуги очень горячая вода будет разлагадся на водород и кислород получится взрывной эксперимент!

Спасибо за видео было интересно. Правильно в конце видео сказано нужно обычный транс!!!. Сам сейчас собираю мощный источник тока со старого сварочного транса мощность его не знаю приобрел амперметр 220 вольт 50 а (СССР) думаю не спалю дом))) еще диоды Д-161-320 буду строить. Ваш канал интересен жду новых видео!!!

Да все ты сделал так.Всё круто.

САЙТ ПОЯВИЛСЯ ?

Передохнул и решил еще разок попробовать. Ждем третьего раза!!! )))

Когда ты сказал о том что нужны графитовые стержни, я уж подумал, вот вот атомный реактор не за горами

Помню мы на физике стержнями карандашными монеты сжигали и сплавляли

Есть сварочные инверторы без защиты от залипания. Надо при выборе смотреть характеристики, можно подобрать подходящий.

Ееее, топчик подкатил!

ТЫ ВОДОРОДНЫЙ РЕЗАК ТО НЕ ЗАБРАСЫВАЙ Я ЖДУ!

Дождались рекламы е×каталог)

Илья а куда ты дел свой трансформатор который сам перематывал

8:30 Через пару минут: АЛЛО, ЭТО ВПЧ-2? ДА! ЧТО У ВАС ТАМ ГОРИТ?

Ух, молодца!

Аккуратней при нагреве графита выделяется угарный газ, проветривай хорошо.

Ништяк!!!!!!!!

а где можно купить такой сварочный аппарат?(трансформаторный)

Попробуй приобрести графитовые электроды,они идут в медной фальге и разных диаметров. Я ими при 500 амперах 50мм-ю сталь как масло резал электродом 10мм. Можно по предназначению попробовать , электрод по тоньше (т.к. аппарат слабоват) в держатель ( только не на всю длину , а как можно короче ниже середины зажать) и дугой расплавить или утопить в медь.

Удачно открыл ютуб, топ видео правда я еще не посмотрел, но знаю что видео топ! упел до 500 просмотров)000)

Все же на много проще. Делается ванна с порошком графитовым, внутрь кусок вольфрама. К порошку ток, а вольфрам плавится. Где-то ещё в старом журнале читал, какой то инженер так наспор плавил вольфрам

Держи комментарий, так как и просил, заслужил)

Сними защиту с сварочного! 👍

Идея хорошая, но я видел немножко другую схему на западном канале. Чел брал пеноблок сверлил в нём отверстие сверху на половину глубины и два небольших отверстия по бокам проходящие в первое. Внутрь закидывал материал для плавки, а в боковые отверстия вставлял длинные графитовые стержни и плавил таким образом. Но да, по-моему всё это работало от перемотанного трансформатора от микроволновки.

У меня плавильная печь сопротивления работает от сварочного инвертора. Плавлю алюминий, латунь. Некоторые инверторы видят залипание при сопротивле меньше примерно 0.8 ома около 2 кВт потребляемой мощности. Мой работает даже при 0.5 ом около 3 кВт. На канале есть несколько видео по работе печи, канал украинский.

Очень интересные видео у тебя! Даже каждый рас смотря переживаю если что-то не получается, как будто это делаю я. Есть такая мысль чем тебе не нравится дуга? Может наоборот стоет попробовать!

Жесть молодец Илюха, графит плавится ето жесть!

Круто лайк

Вольфрамовый электрод не расплавился, а перегорел. Белый дым, это оксид вольфрама. При нагреве от 1000 градусов, вольфрам очень интенсивно окисляется. Поэтому лампы накаливания заполнены аргоном.

по моему надо было поставить без крышки тигель на швеллер, опустить в него графитовый стержень который был бы немного выше верхнего среза тигля ,и вокруг стержня насыпать нужного металла. прижимсаем верхним швеллером торчаций из тигля графитовый стержень и в путь. Получаем мааааленькую печку с дикой температурой.

Как токовыми клещами замерял постоянное напряжение после инверторного сварочного аппарата?

Возьми два стержня и опусти в тигель и росплавиш медь

Илья. Надо сделать трансформатор на 3-4v. Из микроволновой печи. Только там первичная обмотка тонковата и долго не выдержит. Хотя ты сам все знаешь))) Попробуй.

06:57 чёт сначала подумал, что это шишка :3

От испуга чуть со стула не упал в этот момент 9:47

Тигель-тигель, айлю-лю.

Класс!!!

Сделай на следующий раз нормальное вулканическое стекло

Да в принципе всё ок, а вот да, сварочник не тот, но если будет трансформатор, главное в новом здании проводку не сжеч, вместе со зданием😀

Круто лайк тебе !!!!!!

Возьми газовый резак на пропане,запросто всё нагреешь и расплавить вплоть до стали