Jak Dobrać Temperaturę Druku? - Zmiana Temperatury w Trakcie Druku Krok po Kroku

Jak Dobrać Temperaturę Druku? - Zmiana Temperatury w Trakcie Druku Krok po Kroku - AKD3D

Рет қаралды 85,205

5 жыл бұрын

➡️ Moje media, kursy, wsparcie: linktr.ee/ArturPetrzak
✅ Zapisz się na kurs projektowania: bit.ly/Kurs_Fusion360
Oglądając ten film poznasz kolejny podstawowy krok kalibracji drukarki 3D. Dowiesz się w jaki sposób dobrać temperaturę druku oraz jak automatycznie zmieniać ją w trakcie druku. Odpowiednio dobrana temperatura pozwala uzyskać mocno połączone warstwy bez śladów przegrzania materiału. Należy pamiętać o tym, że temperaturę dobieramy nie tylko do rodzaju materiału, ale i do prędkości oraz wysokości warstwy z jakimi go drukujemy. W Druku 3D bardzo często musimy iść na różnego rodzaju kompromisy. Nie inaczej jest z doborem optymalnej temperatury druku.
Przydatne materiały:
▸ Akademia Kalibracji Drukarki 3D - AKD3D: bit.ly/AKD-3D
▸ Akademia Druku 3D - AD3D: bit.ly/AD3D
▸ Arkusz kalibracyjny Drukarki 3D: bit.ly/Kalibracja_Drukarki_3D
Cura - Podstawy i wskazówki: bit.ly/CuraPoradnik
IdeaMaker - Podstawy i Wskazówki: bit.ly/IdeaMaker-Poradnik
Wieża pierwsza: bit.ly/2YC89yd
Wieża druga: bit.ly/2YCOXAn
Rozdziały:
0:00 - Wstęp
0:47 - Przygotowanie modelu w IdeaMaker
6:02 - Przygotowanie modelu w Cura
9:39 - Obserwacja zmian temperatury podczas druku
10:10 - Na co zwracać uwagę na wierzy temperatur?
10:38 - Omówienie wierzy z PLA
11:41 - Omówienie wierzy z PETG
12:49 - Dobór temperatury w zależności od zastosowania
13:44 - Ogólny wpływ temperatury na wydruk
14:32 - Wpływ wysokiej temperatury na PETG
16:27 - Dobór temperatury druku dla PETG
16:49 - Podsumowanie sposobu doboru temperatury
17:06 - Zależność temperatury od prędkości druku
17:41 - Dobór temperatury w warunkach idealnych
18:13 - Pułapka dużych różnic prędkości druku //
18:58 - Podsumowanie
19:45 - Zakończenie
#tutorial #3dprinter #lesson

Пікірлер: 74

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Wykorzystywaliście wcześniej wieże temperatur, czy wybieraliście np. środkową wartość z zakresu temperatur i na takiej drukowaliście?

@maciejmatuszek4902 4 жыл бұрын

Zwykle tą środkową

@piotrekp936 3 жыл бұрын

Zastanawiam się nad taką drukarką dla nauki, zabawy. Ale nie o tym w tym komentarzu. Pracowałem kiedyś na wtryskarkach. Metoda trochę podobną do druku 3D. Tam produkując niektòre odlewy część form była cała podgrzewana, część chłodzona, a były też takie że połowa chłodzona, a druga połowa formy grzana. Może warto by popròbować dokładać jakieś chłodzenie czy też wyłączać grzanie stołu. Taka tylko moja sugestia. Pamiętam że zmieniając temperaturę wtrysku danego surowca można było osiągnąć detal giętki, a zwiększając ją można było uzyskać twardszy i bardziej kruchy.

@Osi24 7 ай бұрын

Zawsze wybierałem środkową. Jakie było moje zdziwienie jak się okazało że najładniej wyszedł wydruk poniżej temperatury z zakresu jakie podaje producent filamentu. Dla pet g Esun producent podaje 230-250 stopni. U mnie wyszło najlepiej przy 225 stopniach.

@blackredroll 5 жыл бұрын

Przydałoby się wspomnieć czy i na jaką wartość ustawiać chłodzenie wydruku przy drukowaniu wieży temperatur. Ma to duży wpływ na efekt końcowy, zwłaszcza gdy wieża ma nieduży przekrój i/lub małe elementy, np. te stożki po bokach.

@reflex04 5 жыл бұрын

Łočcieflorek!!! Wielkie dzięki!;)

@kaktusadas622 4 жыл бұрын

Witam poradnik jak najbardziej super łapka poszła w górę

@bazejwolinski5131 5 жыл бұрын

Świetny poradnik:D czekam na retrakcje z niecierpliwością

@edwardedi4184 5 жыл бұрын

Jestem za ;)

@MatmarSpace 5 жыл бұрын

Masz świetny kanał! Sam bym się w coś takiego pobawił gdybym miał tylko na to czas... 😋 Ten kraj potrzebuje takiego youtubera! Tak trzymaj! 😃

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Wielkie dzięki, doceniam to! :D

@MatmarSpace 5 жыл бұрын

@@ArturPetrzak Przy okazji fajnie, że odpisujesz widzom. To bardzo miłe. Wiem z autopsji, że mimo iż trochę czasu to zajmuje, to widownia takie rzeczy docenia. 😉

@niktwazny2626 5 жыл бұрын

Jejku nie ma to jak gdy powiadomienie o premierze przychodzi 25 min po premierze xD

@PabloLOL4 5 жыл бұрын

Hmm pracowałem przy extruderach przemysłowych (rynny i rury z PVC) to prawda że najtrudniej znaleźć kompromis pomiędzy temperaturą, szybkością a i średnicą otworu by zachować odpowiednie ciśnienie, przy czym nie jestem pewny jak działa extruder drukarki i czy ciśnienie ma znaczenie. Szkoda ze nie mam drukarki bo chciałbym spróbować swoich sił hehe.

@jhhffjjft145 5 жыл бұрын

Witam czy mógłbyś zrobić film o silniku próżniowym z rozbiurką na osobne elementy ? Jestem ciekaw jak one współgrają ze sobą

@Qkizzo 5 жыл бұрын

Artur, te stozki sa wyzsze niz numery warstw przy ktorych zmieniasz temperature, przez co polowa stozka drukuje sie z temp np 185, a koncowka stozka z czubkiem juz w temp 190.

@d3adlydozen 5 жыл бұрын

Cześć, może kiedyś pokazać, jak zamontować laser do grawerowania dla Anet A6?

@giver666 4 жыл бұрын

Świetna lekcja drukowania.

@ArturPetrzak 4 жыл бұрын

Dzięki! ;)

@Thedany9417 5 жыл бұрын

Hej pytanie mam czy w anet a8 za pomocą tego programu też mogę sterować temperaturą i ekstruderem ?

@jordanb3322 5 жыл бұрын

Witam. Od jakiegoś czasu oglądam twoje materiały i jestem nimi zachwycony! Intryguje mnie twoje zaangażowanie w to wszystko, co tworzysz. Jestem również ciekaw skąd bierzesz tą całą wiedzę o elektrotechnice itd. Czy uczysz się samodzielnie, stawiając na rozwój osobisty, czy może wiedzę tą wyciągnąłeś ze szkoły, np. technikum elektrotechnicznego, może jakichś studiów (nie znam twojego wieku, więc nie wiem na jakim etapie nauki jesteś 😉) . Tak czy siak podziwiam cię, że chce ci się to wszystko robić. Widać że pasjonujesz się tym i czerpiesz z tego radość. Powodzenia w dalszym rozwijaniu kanału!

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Dzięki ;) Wszystko co tu pokazuję to wiedza praktyczna, którą nabyłem sam. Studia pomogły mi trochę lepiej rozumieć to co robię od strony teoretycznej.

@jordanb3322 5 жыл бұрын

@@ArturPetrzak Dzięki za odpowiedź i gratuluję zaradności 😉

@marseko2355 5 жыл бұрын

Witam, mam pytanie. Jak zmieniam w cura print speed (post processing) zamiast temp. to po zmianie czas wydruku się w ogóle nie zmienia co za tym idzie nie ma żadnej zmiany prędkości wydruku. Co jest nie tak?

@jakubstepien7257 5 жыл бұрын

Fajnie że wcieraj spędziłem 3h na szukani informacji na ten temat.

@skrzypaktt9612 5 жыл бұрын

@jakubstepien7257 5 жыл бұрын

A brakowało mi czemu wypełnienie mi się rozkleja mimo że ścianki wychodzą dobrze.

@Glacjozo 4 жыл бұрын

Możesz podrzucić plik do tej rurki z PET? Nie umiem stworzyć obiektu, który drukarka drukowałaby jako jedna linia na ścianie.

@Zwariowny 5 жыл бұрын

Co prawda nie drukowałem takich wież, po prostu zmieniając temperatury sam doszedłem jakie przy jakich prędkościach i wygląd a wytrzymałość, ale film na 5+ i dla Świeżaka w druku 3D bardzo będzie przydatny na początku. No i przekaz fajny jak zwykle prosto i obrazowo.

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Dzięki za feedback! :D

@marcinm6134 2 ай бұрын

Mega fajnie zrobiłeś te poradniki, dzisiaj ogarnąłem dzięki jednemu, że mój extruder wyciska za mało filamentu :D Masz jeszcze w planie zrobić poradnik z Linear Advance? W excelu miałeś zamiar ale już sporo czasu minęło ;) Pozdro

@ArturPetrzak 2 ай бұрын

Dzięki, nie zanosi się aktualnie.

@weczisTV 3 жыл бұрын

Jak uzyskales taki czas ponizej godziny? odpalam ten plik i od razu mam 2.5h przyspieszam do 60ms i nadal mam prawie 2h... grubosc standardowo zostaje 0.2mm wiem ze jest duzo zmiennych (mam endera 3 dosc mocno zmodowanego na raspberrypi)

@piotrek76piotrek 5 жыл бұрын

Dobry poradnik (jak zresztą wszystkie Twoje), a jak to samo zrobić w Slic3er PE ?

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Dzięki ;) Nie wiem, nie korzystam z tego programu.

@kamilbiberstein910 3 жыл бұрын

Jakim cudem to jest drukowane bez podporów?

@nordyk2 2 жыл бұрын

Powiedzcie mi z jakiego programu powinienem korzystać, chce zrobić jakieś breloczki - coś tego typu, chce też drukować elementy do modeli samolotów skala 1:48 1:32 i do ciężarówek 1:10 - potrzebuje jakiś intuicyjny. Próbowałem z

@itepei 4 жыл бұрын

Wykonałem ten test dokładnie jak demonstrowałeś w filmie. Jestem początkujący w druku 3D i nie wszytsko wychodzi. Musze jednak powiedzieć, że wieża temeratur od pierwszej do ostatniej warstwy wygląda praktycznie tak samo... Różnice są minimalne, żadnych zwisających niktek, przetopień, spłaszczeń, no nic!.. Jak więc tę temperaturę dobrać?

@DariuszFly 3 жыл бұрын

Czy jest sens aby cały czas stół był nagrzany do temperatury początkowej ? W trakcie drukowania można by go "lekko ostudzić" a wydruk i tak by się nie odkleił.

@nordyk2 2 жыл бұрын

U mnie było tak ender 3 pro, 20 minut drukowało bardzo ładnie PLA na 200C, potem extruder zaczynał przeskakiwać z dyszy nic nie szło... Hmmm dokrecilem docisk filamentu na extruderze i zwiększyłem temp hotendu na 240 C i druk wychodzi jak że szkła

@andrewswiderski8811 5 жыл бұрын

U mnie na 185-190st.C ekstruder (oryginalny Endera-3) zaczyna przeskakiwać przy PLA.

@Zwariowny 5 жыл бұрын

może przytkana dysza lub ślizga na radełku

@mbstudiopl Жыл бұрын

wgrałem sobie do CURy jakiś plugin, który sam generuje automatycznie takie wieże i rózne rzeczy kalibracyjne :) POLECAM

@gman_1140 5 жыл бұрын

Czy Ideamaker jest dobry na Creality ender 3, czy lepszy będzie Cura?

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Wszystko zależy od tego jakie parametry druku dobierzesz.

@gman_1140 5 жыл бұрын

aha 😐

@iMarek767 Жыл бұрын

Witam, przy próbie druku wież ich środkowe części podpór przęseł "podnoszą się" do góry. Głowica po kilku warstwach trafia w taki "zadzior" i odrywa wydruk. Wspominasz od tym na filmie @10:35. Co mam zmodyfikować przy wydruku?

@ArturPetrzak Жыл бұрын

Możesz ustawić większy Z-hop, albo poprawić chłodzenie.

@iMarek767 Жыл бұрын

@@ArturPetrzak Jedyny raz, kiedy podpory i przęsło wydrukowało się poprawnie, to sytuacja, kiedy podczas drukowania podpór miałem wyłączone nawiewy. Wtedy dalej podnosiły się końce podpór, ale były miękkie i głowica je "prasowała". Podczas tworzenia przęsła chłodzenie włączyłem i przęsło wydrukowało się poprawnie. Z kolei, podczas wydruku podpór z chłodzeniem, "zadziory" również się pojawiają, ale chłodzenie je utwardza i głowica w nie trafia przy kolejnych przebiegach i całość zostaje zniszczona. *** Co wobec tego rozumiesz przez "poprawić chłodzenie"? *** *** Czy wiesz i możesz podpowiedzieć, co i jak należy ustawić, żeby końce podpór się nie podnosiły? *** "Z-hop" - dzięki, ok, ustawię. Widziałem kilka filmów o drukowaniu podpór, ale nikt nie wspomniał o tym ustawieniu. Tak, jakby ustawianie Z-hopów czy też innych dodatkowych parametrów nie było potrzebne, dlatego szukałem przyczyny powstawania "zadziorów" w innych, standardowych ustawieniach. Wszystkim wieże drukowały się jak z obrazka, tylko nitki zostawały. A u mnie nitek prawie brak, ale przy włączonych wentylatorach, po kilku przejściach głowica niszczy wydruk zaczepiając o "zadziory" na podporach. Jedynie Ty wspomniałeś o samoistnym podnoszeniu końców podpór, ale niestety nie rozwinąłeś tematu. Wiem, że w Cura jest sekcja obsługi drukowania "Enable Bridge Settings", planuję ją włączyć i zobaczyć jak to zmieni sytuację. *** A czy w programie IdeaMaker też jest taka opcja? *** W sumie nie widziałem filmu o podporach, retrakcji, wieżach itp. na którym autor omawiał tego typu ("zadziory") problemy. Może warto taki film zrobić dla zainteresowanych? Dziękuję za podpowiedź i proszę o odpowiedzi na te nowe pytania, pozdrawiam

@poajewo1126 5 жыл бұрын

Ja mam pytanie czy wudrukujesz syrenę elektryczną bo są

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Raczej nie.

@graftechkrakow5995 6 ай бұрын

A ja mam takie pytanie, czy przy kalibracji powinno się zaczynać od niskiej temperatury i stopniowo ją podnosić, czy raczej w drugą stronę.

@ArturPetrzak 6 ай бұрын

Obojętnie, potencjalnie hotend nagrzewać się będzie szybciej niż chłodzić, dlatego lepiej w górę, ale nie jest to reguła.

@karpiemocnejrolki3835 4 жыл бұрын

Może ktoś dać info z jakiego darmowego programu korzystacie. Chodzi mi o projektowanie obiektów 3D w plikach STL itp... Taki żeby był kompatybilny z Ender 3 i Curą. Tinke.... jest słaby 😏Dziękuję za Odpowiedź.

@homegardencompletecarehome2182 4 жыл бұрын

Pobaw sie Fusion 360 jest darmowy do uzytku niekomercyjnego. Wg mnie najbardziej intuicyjny i ma latwy interface.

@TheAsidus 3 жыл бұрын

DesignSpark Mechanical jest super intuicyjny.

@eliotale8939 5 жыл бұрын

fajne linki w opisie :0

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Czegoś zapomniałem dodać? :)

@eliotale8939 5 жыл бұрын

@@ArturPetrzak Teraz jest ok. przy pierwszym oglądaniu opis był pusty.

@Ciqita84 3 ай бұрын

Witam Mam Pytanie dotyczące czasu wydruku. Jestem początkujący i zastanawia mnie czy ja mam coś źle ustawione w drukarce czy tak po prostu jest. Chodzi o to, że czas wydruku pokazuje mi np 6h, a rzeczywiście drukuje się 9h. Dziękuję z góry za odpowiedz.

@ArturPetrzak 3 ай бұрын

Hej, jeśli chodzi o czas wydruku pokazywany przez slicer, to często to zależy od akceleracji, bo on bierze te wartości pod uwagę do wykonania obliczeń. Jeżeli Twoja drukarka ma maksymalne przyspieszenia i prędkości niższe, niż te ustawione w programie, to wydruk będzie produkowany wolniej w rzeczywistości, niż w symulacji programu. Stąd różnice. Oprócz tego, należy pamiętać, że to nadal przybliżenia i różnice będą występowały. Pozdrawiam

@Ciqita84 3 ай бұрын

@@ArturPetrzak Dzięki za szybką odpowiedz, mam jeszcze jedno pytanie. Czy możesz mi podać jakieś forum, gdzie mogę porozmawiać o drukach i ustawieniach związanych z drukiem 3D

@nyder1331 Жыл бұрын

14:27 czy własnie sobie wbiłeś PETG w palec w tym momencie bo sie czerwona kropka pojawiła na nim

@ArturPetrzak Жыл бұрын

Jest możliwe, że przy łamaniu tak się wydarzyło :V

@No._.name519. 3 жыл бұрын

ej ale ty niewysłałeś linku

@FufsowyFufs 5 жыл бұрын

Ogólnie fajny poradnik, lecz brakowało mi twojej opinii/analizy tych wież. Czegoś typu: "Gdybym miał dobierać temperaturę na podstawie analizy tych wież wybrałbym x stopni dla PLA i y dla PETu". Ale oczywiście poradnik zapisuję na później. Dzięki!

@ArturPetrzak 5 жыл бұрын

Mam w zwyczaju dawać wędkę, a nie rybę i staram się zachęcać do własnych przemyśleń. Aczkolwiek mogłem trochę więcej o tym powiedzieć, no ale jakoś już tak wyszło :V