Сайт Жеки Мастера tokarka42.ru/ Пытаюсь рассказать как настроить станок токарно-винторезный 1к62 для нарезания метрической резьбы.
Пікірлер: 356
@russiantexno6 жыл бұрын
Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
@user-vh8bp4rf8j3 жыл бұрын
Жека ставь 630 или 800 оборотов и смелей вперед я отработал 45 лет токарем приходилось все резьбы резать вообщем молодец вы
@Maikl19467 жыл бұрын
Всем добрый день! Евгений поделился своими знаниями, ни чего не приукрашивая, как понимал, так рассказал. Я читаю, что таких мастеров самоучек надо поддерживать, а не крыть матом. Спасибо за видео.
@user-dg8hr5yt9o Жыл бұрын
Молодец спасибо,таких мастеров надо ценить,почаще выкладывайте свои знания,оно очень востребовано
@saliykst8 жыл бұрын
Спасибо за предоставленный урок, для начинающего в моем лице, очень ценная и понятная информация.
@user-lj7zg4oq5m7 жыл бұрын
Женя спасибо я вспомнил как я в 18 лет обучался на заводе именно на таком станке 1к62 Спасибо !
@user-pn5to1ym9y2 жыл бұрын
большое спасибо тебе добрый человек, зато что потратил время своей жизни на моё обучение, лукас завёз :)
@user-ye6je1vt2x5 жыл бұрын
Большое спасибо Женя за этот полезный видеоролик. Побольше бы таких видео.
@Resont0018 жыл бұрын
Евгений,тот вал который отвечает за резьбу называется ходовой винт,а тот что за подачу ходовой вал!!!просто ты наверное переволновался на камеру,а так молодец,всё чётко,доступно и доходчиво объяснил без заумных заковырок!!!!!!!молодец!мне понравилось ставлю палец в верх!
@Evgenyi22024 жыл бұрын
Как включить отдельно ходовой вал?
@user-no8vx7xe2p8 жыл бұрын
Женя,ты забыл чуть помазать резьбу и железку наверное взял сталь 3.Вот она и закорявилась.Теперь чуть теории добавлю.На счет маточной гайки.Размыкать можно на тех шагах которые кратны шагу вашего ходового винта.Если шаг 12,то размыкаем на 0.5,1,1.5,2,3,4 и 6.Короче то,что делится без остатка.Далее.На видео ты говоришь подадим резец на 2-2,5 миллиметра для нарезки резьбы.Здесь не нужно гадать сколько подавать.Есть формула,которая справедлива для всех шагов метрической резьбы. 0.86603 умножаем на шаг.Получаем высоту профиля или величину перемещения резца по РАДИУСУ.Все привязываем к номиналу,т.е если проточка меньше номинала,то это тоже учитываем.Ну вроде вот так как-то)))
@russiantexno8 жыл бұрын
+Вадим Лазутин Спасибо, познавательно. Конечно я взял заготовку ст3, первое что попалось. Про шаги знал, про формулу догадывался. Позновательно кстати, но я бы воспользовался справочником токаря для нахождения высоты профиля. Мне так удобней и быстрее. Да и резьбы режу обычно не ответственные поэтому беру примерно, лишь бы калибр прошел.
@user-no8vx7xe2p8 жыл бұрын
+Жека Мастер Жень,я не столько тебе даю информацию,сколько зрителям.Они тож интересуются)))
@russiantexno8 жыл бұрын
Само собой. Да и мне эта информация не лишняя.
@user-yi6jg5pp6e7 жыл бұрын
на любую резьбу минус 3 десятки?
@Olmiolli Жыл бұрын
@@user-yi6jg5pp6e минус шаг)) хотя наверное не актуально
@alexyoustas84852 жыл бұрын
Увидел ваше видео и конечно хочу пожелать вам успехов в этом деле я тоже учился на токаря но дело в том что ни разу не работал на кашке хотя знаю только что очень надёжный и теперь устроился на работу и вроде и документы есть но вообще для меня это просто высшая математика спасибо за урок может и буду работать в токарке и подпишусь однозначно
@russia_winner3 жыл бұрын
Купил станок такой же) довёл до ума, теперь учусь))
@user-ib6sb3fh2l6 жыл бұрын
Хорошо рассказываешь, прятно слушать.
@user-jv9fm2bn3r8 жыл бұрын
Женя спасибо за видео. Молодец!
@ts-kontent Жыл бұрын
Благодарю, за видео, очень ценная информация, особенно для меня, так как я слесарь, но по совместительству типо токарь, но за одну зарплату слесаря, а у нас в Туле, на КМЗ принцип в котельной прост: Умеешь на станке хоть что нибудь, значит токарь, а нет значит задвижки таскаеш и устанавливаеш, а они весят весьма не мало. Так что огромное спасибо!
@ussan98297 жыл бұрын
Спасибо за видео, буду учится УДАЧИ
@Ivanich728 жыл бұрын
У меня ТС 75 аналог 1к62, поэтому спасибо за видео!!!
@user-iy6jd4ux5q8 жыл бұрын
Жека, спасибо за видео. всё отлично рассказал.
@user-sj3mu5vh8q4 жыл бұрын
Просто и доступно. Спасибо!
@user-sy2yc8vq5b2 жыл бұрын
браво !!!👍💪👏мастер своего дела ! разложил красиво и доходчиво👍
@user-ck3vj7oh1m4 ай бұрын
Да что он там разложил?
@user-yj6uc2gu8i7 жыл бұрын
Спасибо за видео,всё очень понятно.
@TC1959TR Жыл бұрын
Отличная работа браво!
@MaZaFuKcA4 жыл бұрын
Спасибо тебе большое. Выручил, коротко и ясно. А что касается критиков диванных. Одно я знаю точно. Что не родился ещё токарь который умеет все и чётко. Т. К работа очень разнообразная, тонкостей много. Да и если с 30 летним стажем токаря касячат. Что уж говорить о молодых спецеолистах)
@user-zw9qi6pc8s6 жыл бұрын
В общем без воды-мне понравилось)
@ovsyannikovo5 жыл бұрын
Спасибо за видео. В том числе оно полезно тем что прочитав комментарии можно раздобыть еще чуток полезной информации от более опытных товарищей. Не было бы видео - не было бы ценных комментариев. А шлак нужно уметь отфильтровывать и не обращать внимания ))
@user-zp2te6ec4v3 жыл бұрын
Спасибо большое, специалист 👍👍👍
@user-rn4kd6ct3x7 жыл бұрын
Женя всё нормально не волнуйся всё получается и будет всё лучше. желание есть опыт придёт 30лет тебе не понадобится молодец
@Ivandasvarka3 жыл бұрын
Отлично спасибо👍несколько раз пересмотрю)))
@DAN9I4 жыл бұрын
Красавчик. Всё ясно и понятно
@user-jt2zo9yq7m3 ай бұрын
Я токарь с 50 летним стажем .Очень жаль что обучают таким операциям через интернет это должен знать каждый ученик токаря. Смотрю Ютуб и удивляюсь чего только нет ради этих Гребаных ЛАЙКОВ ДИЗ ЛАЙК ВАМ ВСЕМ
@user-yh4zw4vr1hАй бұрын
Друг, не учат сейчас на токарей. Нет производств с практикой. Вот я купил себе станок, не умею ничегошеньки. Что мне делать? Вот и точу всякую мелочь, не раз переделывая. Да, согласен, что я дурак! Но, дурак то учиться пытается)))
3 жыл бұрын
Apesar de não entendet o idioma. A apresentação ajudou muito o meu entendimento. Parabéns.
@counterhelix14562 жыл бұрын
Все понятно,спасибо,тоже хочу себе такой станок в гараж
@user-kd6on4rk2u2 жыл бұрын
Спасибо большое! Очень поучительно!
@user-pk9cy4qo8r5 жыл бұрын
Я просто поражаюсь сколько у нас хороших обсудителей. которые розделят . твои удачи и печали .А обосрать человека во много-раз больше уж такие умники что и некуда а сам даже никакого видео нету.. да никогда и не стоял за токарным станком а россуждения самого великого умника и доцента ПОЗОР И ПРИЗРЕНИЕ ТАКИМ.....
@user-yi6uo3jl4e3 жыл бұрын
Работал на16к20 на 1к62 не работал. Устроился на работу на этот станок посмотрел и сразу врубился. Спасибо за минуту понял.
@SokolovskiArtem3 жыл бұрын
Красавчик, спасибо большое ☺️☺️
@Vandam842 жыл бұрын
Лайк! спасибо! давно хотел узнать как это делается хоть я не токарь и нет у меня станка
@user-ij6ut1gj1i8 жыл бұрын
Не знаю как на 1к62, но у меня 1к625 ( по идее коробки скоростей одинаковые, ну немного у 625-го выше и органы должны быть те же,. Ну внешне конечно полная копия!), так ручка на коробке скоростей которую ты ставишь в среднее положение (та что вторая от патрона) отвечает за: нормальная правая резьба, увеличенная левая - нормальная левая, увеличенная правая. При нарезке резьбы должна стоять не по середине а до упора по часовой стрелке, хоть на дюймовой, хоть на метрической! Ради эксперимента поставил как ты показал, выставил шаг 1мм . При среднем положении нарезал с шагом 0.5мм! А среднее положение для ходового вала в основном ставлю, чтоб чище проход был. А все остальное все верно...
@gashik3292 жыл бұрын
У меня тоже, поставил как показано, стал мелкую резать, а на право до упора то что надо...
@Stasss1112 жыл бұрын
Именно так. "Мастер" ложанул по полной. Причем на больших диаметрах это можно и не заметить сразу и даже шагомером если резьба кратная и при небольших заглублениях попадет в шаг через виток.
@user-wk4fu1qz4v2 жыл бұрын
Последняя цифра марки ...говорит о диаметре проходимом ...20---400мм...25---500 мм...
@user-fi5rs4ku7g Жыл бұрын
Аналогично. Если выставить как на видео, то режется шаг 1.25. Делится ровно пополам, поэтому переключатель направления резьбы должен стоять не в среднем положение , а в крайнем правом.
@dimarussu31682 жыл бұрын
Молодец ...очень доходчиво...с меня лайк ....
@user-co4rs7ob1t Жыл бұрын
Хороший был станок...лучший из всех на каких работал.Странно что их перестали делать.
@VadimReset10 ай бұрын
16к20 и т.д. пошли после него, улучшенные, ещё более эргономичные, более жёсткие и т.д.
@user-ql1gm4yy9p Жыл бұрын
Отличное видео
@kontenent6 жыл бұрын
станок неплохой.сам работаю на таком 1972г выпуска
@-.76267 ай бұрын
Всё правильно сэр. Есть понятие подъём металла.
@HowItWorks8 жыл бұрын
Хочу такой станок.
@user-xu9kv1ui5d2 ай бұрын
привет спасибо за ролик
@user-zp8uf1uw4i9 ай бұрын
Спасибо за видео было очень поучительно, сам прибрел такой же станок а практики к сожалению нет.
@_GoRbINbI4_6 ай бұрын
практика дело наживное, я за 3 недели освоил токарный, в базовом умении, резьба это основа базы, научишься резать резьбу, научишься всему остальному. Даже если брать все операции, для обработки, попробуй изготовить простую шайбу, с рандомными размерами. У тебя будет: Установка заготовки, установка резца, выбор оборотов и подачи, торцовка, проточка на длину, потом переворот заготовки, опять торцовка, центровка, перестановка заготовки, проход на длину, сверловка, отрезание и получение изделия. Главное фаски снять не забудь перед отрезкой)))
@user-zp8uf1uw4i6 ай бұрын
@@_GoRbINbI4_ спасибо большое
@user-ze8zt4mk7e9 ай бұрын
Этот станок как автомат Калашникова!!! После армии учеником токаря на завде начинал работать❤
@user-jk8jq8dt9q6 жыл бұрын
Может и не самое лучшее видео, но я нашел в нем то что не нашел у других. Спасибо.
Спасибо большое за видео! Но переключать ручку вращения шпинделя так жёстко у меня сердце кровью обливается!:))) Сегодня резала М24 шаг 3 ставила 160 об. когда так жестоко пробовала переключить, станок аж подвывает!) 1к62д
@user-vl7zc7cj4c4 жыл бұрын
Первый проход 0,5 мм, затем 3 черновых прохода и 1 чистовой. При нарезке сразу отвод потом реверс, а так молодец
@likeme1557 жыл бұрын
супер с меня подписка
@user-wi4ku1bn9q8 ай бұрын
Спасибо большое
@user-ir5nu2zq2v3 жыл бұрын
Нормально рассказал
@sharashkinplayepta15804 жыл бұрын
Та нормально ты объяснил дядь
@Goraks6 жыл бұрын
Ну прям напали....он не учил, а показывал как делает. Доступно, понятно.основы даны.
@quluakbar35126 жыл бұрын
красавчик
@user-du5xq8fq8r6 жыл бұрын
спасибо
@polisma4 жыл бұрын
Я на таком сейчас резьбу М30х3.5 на длину 460 мм, по 48 штук за смену молочу))))
@polisma Жыл бұрын
@@enstudioru не надо быть таким мудаком как ты) всё просто
@ruberoid2254 жыл бұрын
Я сейчас работаю на таком станке. Все шкалы стерты, либо закрашены... Спасибо за видео! (П.С, у меня всё же 1к62Б - там немного не так)
@user-yx4eg4zg9n Жыл бұрын
Товарищ, та же ситуация, аж до слёз. У меня ещё вода канала, даже все лимбы заржавели.
@user-bf8ho8ny8g6 жыл бұрын
Большое спасибо за информацию , но хотелось бы подробней 1.Какая скорость нарезания? 2.Сколько брать при первом и следующих проходах? 3.Какой угол заточки резца в параллельной плоскости?
@user-tf4yt5nb1q4 жыл бұрын
Разряд только ученический тебе Мастер!
@user-tt5tf7eb7x3 жыл бұрын
Спасибо
@user-iy3qf4hn2c3 жыл бұрын
хорошее видио
@user-of4qc2pm8q8 жыл бұрын
Женя при нарезке резьб резцом шаг которых превышает 2мм необходимо подачу резца на глубину резания осуществлять резцовой малой продольной подачей развернутой на угол 30 град и будет все ок резец чуть не так заправлен за видео спасибо
@user-jv9fm2bn3r8 жыл бұрын
Спасибо за совет. Прямо щас проверил, класс!!!! Век живи век учись!
@avtovasya8 жыл бұрын
+Валерий Косенко так тогда ж угол резьбы изменытся?
@russiantexno8 жыл бұрын
+Валерий Косенко НЕ знаю, я так не режу, Надо попробовать вроде дельный совет.
@Durpella8 жыл бұрын
+Жека Мастер привет, а не хочешь показать тоже самое только про дюймовую резьбу?
@russiantexno8 жыл бұрын
Легко, на следующей недели постараюсь выложить.
@user-et9fu3db6p8 жыл бұрын
интересно
@sernetskiyss8 жыл бұрын
Помню меня учили чтоб было легче для резца и красивей результат немного делать разбежку(немного сдвигать малую продольную подачу)
@russiantexno8 жыл бұрын
+Sergey Sernetskiy Есть такое, я уже писал в комментах, что раскрыть эту бездонную тему в одном видео очень сложно.
@user-yr1cm1kw6f2 жыл бұрын
Ну и токаря пошли Одно слово Ох Смотреть начали с70 года Так что все видим Большое спосиьо Шаг действительно 12 Вы правы
@user-gy6qb8tj9t4 жыл бұрын
Мужик спасибо тебе огромное👍🏻 лучшее видео что я видел. Если не трудно сделай видос в ближайшее время как нарезать резьбу на прутке 2.5 метра , диаметром 36мм по 750 мм резьбы с двух сторон🤣
@russiantexno4 жыл бұрын
Привет. Думаю что скоро не сниму. Хотя бы по тому что у меня нет такого прутка. Задача вполне решаема. Вот еще бы знать сколько штук. Как бы я решил эту задачу если например не большая партия (до 50-100 шт). Тут сама переустановка такого длинного прутка сложна. Поэтому делал бы все за один установ. 1. Зажал бы в патрон на нужный вылет, 2. забил бы клин в обратной стороне шпинделя , что бы меньше болтало, 3. зацентровал - поджал центром- проточил в нужный размер, а это до 0,5 мм в минусе. 4. Нарезал бы резьбу резцом. Все. Еще смотря от состояния станка и опыта токаря можно поправить резьбу плашкой. Но я бы не стал, у меня бы все получилось после резца.
@user-gy6qb8tj9t4 жыл бұрын
@@russiantexno Жека ты мастер👍🏻 партия для тебя небольшая 60 штук , была.... Наш не-мастер плашками херачит даже не протачивая , к слову 4 плашки изговнякал и три брака (прутка испохабил )
@russiantexno4 жыл бұрын
@@user-gy6qb8tj9t В данном случаи плашкой в разы дольше получится 750 мм это не шутки, да и М36 многовато для массового изготовления плашкой. А сколько вы за один пруток берете чисто за работу? Надо 1000 р за работу брать Итого 60 тр + стоимость металла. Я бы взялся за такую работу. Если все таки режете плашкой посторайся найти плашку из быстрореза (р6м5, HSS и прочие), а не 9ХС. Работа пойдет веселей, но плашку все равно надо обильно поливать водой.
@user-gy6qb8tj9t4 жыл бұрын
@@russiantexno я не токарь )))) автомеханик , жизнь в карантине заставила за токарный станок встать у себя в посёлке.... в город не пускают на работу😱 работаем на дядю , на совесть работаем за пруток по 1000 тенге обещал оплатить , посмотрим. Пока станок осваивал на 12мм прутках резьбу с двух сторон нарезал плашкой , норм получается по 80-90 прутков за день . Оплата 5000тенге день. Сегодня попробовал 36 пруток , точкануть и резьбу нарезать плашкой 🤣 целый квест был..... ни конуса нет , ни сверла конусного это писец какой-то был. )))) Да и плашка после нашего недотокаря перегретая ..... нарезал резьба на твёрдую тройку с плюсом )))) зато станок масло увидел😂😂😂 станок почистил и смазал этим придуркам.
@user-yu3kk1os1y8 жыл бұрын
резец надо т5к10 и обороты 200 и с кислотой тогда и резьба будет чистой и красивой
@user-nh5pg1kw5t Жыл бұрын
Если колибровать леркой надо смазывать свиным салом, лучшей смазки нет по многолетнему опыту. Резьба хоть и не блестит, но и не рваная. На втором заходе я начинаю продольными салазками подавать 0,05мм. Чтоб резать одной стороной резца. А углубляюсь на глазок судя по профилю резьбы. Внутренний диаметр резьбы равен D минус 1,1 шага.
@user-bs9yv2it6r5 жыл бұрын
.....42 года назад на таких работал, та там все внятно написано, помниться, станок, ляля, до сих пор вспоминаю, когда один дед, низя, низя, пришлось послать и пока он нервно курил, всю эту проблему решить....
@ALFA506 жыл бұрын
что могу сказать молодец паринь но есть одно но вопервых канавку не сделал для отвода ресца это минус не успеешь отвести резцу амбо будет 2 резец надо было трошки притупить наждаком самый кончик тогда резьбу рвать не будет и когда режишь смазать каплей масла 3 зачем попровлять леркой резьбу если режишь её резцом заглубись ещё на пару десяток и гайка пойдёт 4 включения резьбового винта на один оборот это метрические резьбы до конца до упора дюймовые резьбы там ещё есть питчевые и модульные резьбы но они редко встречаются а так всё класс я тоже в 86 году так наченал не один резец сломал
@ALFA506 жыл бұрын
да ещё забыл написать первое углубления резцом 0.5мм потом можно и 1мм дать в зависимости от шага резьбы какой шах резьбы столько резцом и прорезать добовлять по лимбу допустим шах 2.5мм вот по 0.5 по 1 мм добовлять проходить пока по лимбу не прорежите на глубину 2.5 мм желательно трошки прослабить тоесть на глубину 2.7 прорезать а дюймовые резьбы (трубные их в народе кличут) 14 и 11 ниток прорезать 1.5 мм можно для быстрого 1.7 мм да ещё одно ленточные резьбы шах6 резать по наруже 1 или 2 десятка довать на небольших оборотах и масслом смазывать слегка
@user-ck3vj7oh1m4 ай бұрын
Плашкой нежелательно, бывает шаг станка и плашки немного расходятся и можно испортить!🖐️
@user-up6em9yx1r7 жыл бұрын
жека,ты не сказал ещё одну вещь,про шестерни гитары,я всё делал как ты рассказываешь,но резьба получалась х... пойми какая,оказалось шестерни гитары были поставлены наоборот,не знаю кто и зачем,так купил,поменял местами,резьба нарезалась,правда шаг 1.5 только попробовал,ещё 2 нужен.Но у меня ещё вопрос,у тебя на видео ручка на 4.50 по времени ролика,влево повернуть надо,а почему когда я её ставлю посередине,не крутится резьбовой вал? Так и должно?
@user-uu6lq9io5q5 жыл бұрын
Кашка- обалденный станок, как электрик вам говорю. Там то электрики и нету.
@user-uu6lq9io5q5 жыл бұрын
А вот 1 А 670. вот это полный пиздец. Хорошо что тридумали теристорные преобразователи для эксковаторов.
@user-rx9jm1ve7v4 жыл бұрын
Для новичка сложновато понять. Я мало что понял. Ну идея конечно хорошая.
@ivanivan-de4en3 жыл бұрын
Здравствуйте ! Как вы вычисляете глубину врезания резца дюймовой , метрической и прочих резьб ? Спасибо !
@user-tu8mw6jp1e2 жыл бұрын
Основы нарезки ясны. Пробуем. Спасибо за видео.
@leonidtarasov40937 жыл бұрын
Какую скорость поставил вначале? спасибо тебе кстати ,я методом тыка пробовал два дня,пока не посмотрел,а скорость то скажи)
@user-fm9px9ow9n Жыл бұрын
Маточная гайка связывает жестко обороты шпинделя с подачей каретки. Это как раз необходимио для нарезания резьбы. Видио хорошее. Просто этот момент прозвучал не очень ясно...
@slayerok11467 жыл бұрын
Труба 32мм толщина стенки 1.5мм можно ли нарезать резьбу (внутр и внешн)и соеденить между собой, нагрузки практически никакой испытывать не будет?
@user-xp7hc5rp9h7 жыл бұрын
конечно же лучше всего смазывать салом ! оно вне конкуренции ! на втором месте всё таки , растительное масло . а угол резьбового резца вместо 60 ° , желательно заточить немного острее , порядка 59 или даже 58° .
@Vladimir_Kotov5 жыл бұрын
Без комментариев....
@user-zf1xj3pt5c8 жыл бұрын
Евгений полчаса видео ниочём потом, Вы же сами сказали там нарисованно , а без щильдиков смогёте разобратса на 1к62?
@user-jm8ye9tr5f8 жыл бұрын
Жека спасибо за видео! давно искал нечто подобное. Хотелось бы подробнее остановиться на барабане и танцев со всякими увеличенными шагами. Ведь для метрической там отведена не только 4-я строка.
@Shedevrika4 ай бұрын
Огромное спасибо! Всё четко и понятно. Молодчина, очень помог. Но у меня один вопрос: При выборе шага резьбы, я выдвигаю барабан, чтобы выставить стрелку, в нужный мне ряд, а барабан почему-то вращается вместе со школой. Это поломка станка или я что-то не правильно делаю?
@user-jk6fr6gu4w2 жыл бұрын
Хорошо, что извинился, а то я бы раскритиковал его как токаря!
@vbloshenko8 жыл бұрын
Перед нарезкой заготовку смазать надо, так резьба буде красивше.
@russiantexno8 жыл бұрын
+Volodymyr Bloshenko Салом обычно смазываю если штучное производство, сейчас почему то не смазал, наверное волнение сказалось.
@user-qp7el1fr1y2 жыл бұрын
Здравствуйте брат подскажите пожалуйста как включаеть гитара шаг 2. Там 4 стрелка он верх должен быть
@cifracity79926 жыл бұрын
Можете новачку подробний про барабан розказати ,а то не як інформації неможу знайти , відео ,як для новочку дуже доходчіво , за відео дуже велике спасіба завтра піду пробувати різати резьбю.
@avtovasya8 жыл бұрын
Женя 40 ниток на дюйм как выставить?
@mrSurmin8 жыл бұрын
Жека, а ты по образованию похоже программист? Чувствуется физмат база.
@russiantexno8 жыл бұрын
+Юрий Сурмин Нет я не программист, я по образования техник.
@2REANIMATOR8 жыл бұрын
Я в 90-х годах, когда ходил на картинг (клуб такой был) и мне было около 15 лет - на станке ТВ-4 лучше резал резьбу чем на этом видео..
@Majo-km2ig5 жыл бұрын
interezante el video lastima que no esta en español es dificil sutraduccion
@user-vc1dv5jd8j6 жыл бұрын
подскажите мне .станок 1к625 все установки произвожу по видео шаг получается другой потом поворота барабана подач вынимаю и совмещаю( резьба нужна 1.5)1.5 задвигаю на место включаю станок произвожу нарезку шаг другой .путем поворота барабана там четыре подачи подбираю шаг .подскажите что не так .на видео при установке шага цифры находятся сверху
@foma96494 жыл бұрын
Жека привет! Я видео обязательно посмотрю,но сейчас мне нужно узнать можно ли не разбирая вытащить этот набор,то есть я могу все резать,но в торопях искал резьбу,и он у меня заклинил,теперь только крутится,а перекинуть никак? Понимаешь о чем я? Я в теории не очень,как что по научному называется не знаю,хотя стаж большой😁но вот этот барабан,когда резьбу перекидываешь,на вилках сидит,или штивтах,так вот он заклинил,пытались вырвать,сломали всю пластмассину.
@user-gx9bc9le1f2 жыл бұрын
Женя скажи пожалуста почему когда я сааллю шаг полтора он режет один дватц пять и ствлю один звать он режет 1 2%
@user-ib3sc1wq2v2 жыл бұрын
Это все замечательно, но как у аффтара получился шаг 2,5 без перевода верхней второй справа ручки в положение Г "Нормальный шаг правый"?
@gunsnemec82016 жыл бұрын
Профиль резьбы какой-то тонкий получается, что может послужить причиной?