Ну что - как вам первоначальная кривизна стола? Можно было оставлять так, как есть, или нет?

Ух, мой перфекционист ликует)) Верно всё, теперь не только термопередача хорошая будет, но и стекло не лопнет, когда оно само по себе плотно лежит, а не под напряжением прижатия прищепок. Реально круто, но и труда ухнуто ого-го. Вы молодец! Сам хочу теперь такой же стол. Но я и шабрить не умею, и поверплиты нет. Короче мне только мечтать и плакать))

Дмитрий, Красавчик! Если бы в нашей стране все так работали, мы бы тоже на Теслах ездили...

Молодец.Дядька с юмором.И к критике положняково относится.Ну что сказать-уважуха!!!

Пол года назад искал подобное видео, не нашол, а сейчас чисто случайно наткнулся.... Ютуб странная штука...

Не было поверочной плиты и гемороя не было. Появилась и понеслось... P.S. Нужен верстак, на табуретке без спины останешься.

так у вас же выборка под нагреватель не сделана ? или я просмотрел ? есть вариант что её после мехобработки поведёт ёще раз , сам сейчас вопросом стола занимаюсь , хорошо что наткнулся на это видео , про предварительную стабилизацию сам как то не подумал , думаю так же карман выберу и контур вырежу сначала на чпу -потом духовка и плоскость с другой стороны , спасибо за мысль...

Так вы чего добивались-то? Ровности стола или хорошего прилегания для теплопередачи? Если для тепла, то просто намажте термопастой и поставьте на нее стекло. Термопаста как раз и предназначена для решения этих вопросов.

Если уж заморачиваться, может надо было пришабривать именно по используемому стеклу, именно что аморфное, да и бывают не сильно ровные.

ух, заманьячил

мартышкин труд имхо... был у меня люминивы стол изначально плоскость была идеальной(поверочной плиты нет... проверял по зеркалу) сейчас(после пары катушек пластика) его выгнуло дугой и перепады чуть ли не в десятках... вот и думаю что теперь делать... стекло не вариант... индукционный датчик... и он мне нравится... надо металл

Галочки блоков цилиндров камнем выхаркивал чугунные головки от ямз

У меня похожая проблема .... Плита 3*500*450мм марка Д16АТ - провисает где-то на 0,4-0,5мм посередине , меня это нереально выбесило !!!

Скажу как было у меня. Стол кривой как угол дома, печатал на скотче. Сказать, что плевать на кривизну - ничего не сказать, при кривизне скотча в несколько десяток - вообще насрать. Результат, естественно - гов-но. Следующий этап - стекло. Адгезия нулевая, долго прогревать, постоянные отвалы деталей, мат и ругань. Использовать абс-сок, пиво и тп - не вариант, печатаю иногда по 20-25 часов, в маленькой квартире с ребенком, бздище несусветное. Следующий шаг - оргстекло. Збс. Гладкие детали, адгезия иногда черезмерная, особенно когда головка сильно низко по концевику механическому припарковалась (надо оптопару ставить). Из-за избыточной адгезии в ~10% случаев детали с мясом отрывал. Другая проблема - на деталях отпечатки пластинок предыдущих печатей. Фтопку. Сейчас родной стол, наклеил адгезивную пластинку виниловую для принтеров, цена ~6$, печать - бомба, наклейку менять раз в год до страшного состояния и раз в пол года по-нормальному. Адгезия умеренная, поверхность гладкая с легким матом, не зеркало, яма в центре стола не мешает, если печатаю большие плоские детали просто на первых трех слоях даю оверэкструзию, примерно 104% от обычной. В таком случае при печати в низине идет дополнительное заполнение между проходами. На последующих слоях, понятное дело, уже этого не надо, тк все выравнивается линейностью направляющих Х-У. То й таке. При печати хватает геммора и кроме кривизны стола, хотя, если он ровновный, то, конечно, так лучше) Я характеристику линейности своего стола оцениваю как «плохуй», когда «не очень», но, в целом - сойдет))

Если там было д16т,то теперь "Т" ушло.

отдай на фрезеровку и не делай мозги !!