У меня нет 3Д принтера, но я сделала точно так же, только вместо пластика - дерево. В дубовой доске (30мм) просверлила отверстие коронкой на 40мм, потом распилила и получилось так же как и у вас. Только с тем отличием, что я наклеила металлическую пластину (чтоб болт не врезался в дерево) и поставила один (по центру) регулировочный болт. Мне кажется одним удобнее чем двумя. Собственно, там нагрузок нет и один можно. Тут пишут, что "слабое" место у них двигателя..видимо не у всех. У меня не совсем такой (Grand HСC-1650, 5 скоростей), на самой минимальной скорости, я не могу остановить двигатель. Сверлом на 10мм (при сверлении обычного уголка на 3мм) тоже не остановить. Да и с температурой не у всех видимо так. Я много не работала еще, но после 20 минут работы..двигатель еле теплый, что вполне нормально. Правда на Гранде не такой двигатель как у всех китайцев, он там с ребрами для охлаждения. Ну и конечно же с мощностью (кто бы сомневался) приврали..на холостом ходу станок потребляет 260 ватт а при нагрузке 580.

хороший обзор!

Купил аналогичный станок на Али с экспресс-доставкой из России. Доставил курьер до двери. В целом станок понравился. Ожидал худшего. Что сразу скажу. Нет конечного выключателя под ременной крышкой. Нет линейки, как на других подобных станках, для замера глубины сверления (это хорошо, так как передняя часть корпуса ровная, без литого выступа, и это удобно при устранении люфта пиноли стягивающими болтами или внутренней проставкой). Люфт пиноли есть небольшой. В верхнем квадрате оси пиноли то же есть люфт(люфт патрона) по оси вращения. Стойка тонкая, стенка трубы на вид 1мм, диаметром 46 мм., длинной 42 см., залью ее бетоном с армировкой. Хотя думаю вварить во внутрь металлическую полосу установленную ребром к оси станка. Это хаменит практически наружную стяжку трубы приваренной полосой к станине и исключит любой изгиб трубы вперед и назад при сверлении. Залитый бетон не даст смещаться этой полосе внутри трубы. Патрон в комплекте 3-16 мм. Лимбы все бумажные и плохо приклеенные. Точнее не приклеены, а держатся за счет жидкого слоя машинного масла под ними. Посадочное место колонны и сам низ колонны требуют небольшого напилинга для идеальной поверхности прижатия между собой. Фрезеровка на пиноли под шпоночный болт, нормальная. Место крепления столика и его крепежной части то же не идеальны. Надо выровнять обе поверхности и между ними поставить стальное кольцо. В целом же, весь станок надо отмывать от грязи и пыли (от литья чугуна) и все трущиеся поверхности смазать. На шкивах биений нет. На осях сидят хорошо. Но средний шкив без подшипника и его потребовалось разработать, так как плохо крутилась ось. Ну и главное, мотор по мощности такой, что при установке передаточного числа приводными ремнями на средние положения, мотор можно (с трудом) остановить за патрон рукой. Но, когда переставил и натянул ремни на минимальные обороты, то остановить вращение патрона не смог. Двигатель в этом режиме (на холостом ходу) погонял около 10 минут. Двигатель после этого немного нагрелся. Примерно до 30 град. С учетом того, что сверлить отверстия обычно приходится 2-3 минуты, то меня это порадовало. Возможно двигатель менять не придется на более мощный. Практика покажет. У других людей по отзывам двигатели за 15 минут работы на холостом ходу нагревались очень сильно, что нельзя дотронуться рукой. При работе звук от незакрепленного к столу станка напомнил старые советские стиральные машины типа "Рига". Теперь буду дорабатывать перед началом эксплуатации. На Али присмотрел уже подсветку и лазерные диоды с крепежом.

Включайте сразу скорость 1.5, так можно с лёгкими перемотками досмотреть видео до конца.

У меня Прокрафт рейсмус и електростеплер всё работаете отлично.

взял такой же..норм для времянки..

Gostei da furadeira 🙋👍👏👏👏👏Brasil

Россия УАЗы делает, похоже, как раз на таких станках. Тут недавно один подогнали. Новенький...

Спасибо за подробный разбор этого дерьма.

О, как мой калибр 16-550 с такими же передачами с суперпонижайкой, а стоит на тысячу дешевле. Надо было брать прокрафт, один фиг на одном заводе делают. Втулку тоже себе уже замутил из фторопласта, правда влезла так что и поджимать не пришлось. Но идею с двумя болтами возьму на вооружение, надежнее выглядит чем одним по центру, как другие делают. Вопрос! А фланец трубы, который прикручивается к основанию у прокрафта из чугунины сделан? У калибра оказался из люминьки и это огорчило. И кронштейн столика тоже.

Сейчас уже 12,,,стоит ли брать его!? Либо калибр 550..такая же почти хрень

Шпиндель металл?

Придбав це чудо ,готувався задовго .переглянув відео на ютубі ознайомився з його недоліками здавалось що готовий до всього. А от і ні!!! Люфт пінолі ,це щось неймовірне ,стійка -трубка товщиною 1мм . якщо не залити цемент з арматурою гнеться тільки так,натянути ремені неможливо на першій передачі двигун справляеться та буксують ремені (змащував живицею)двигун гріеться через 3 хвилини рукою не торкнешся ,верхня коробка тарабанить (знімав, підклав шмат резини) при навантаженні на сверло починае прогинатись від нижньої підошви. єдине що радує то ціна (купив на розпродажі 69 $) Так що, це ще той конструктор)))))))

Странные люди. Покупают сознательно дешевую, заведомо не качественную вещь, а потом ноют на весь ю тюб какое оно дерьмо.

пользуюсь 2 года слабое место мотор 10-15 минут работы и можно прикуривать заявленной мощности нету прохрень

фига биение на шкавах

Rebiner 1850

Там мотор болтается, а не шкив

эта "ШТУКА" это ПИНОЛЬ....

Долбался с пинолью ..Модель 1950 w. Дерьмо полное . Двигатель по жопе гладить можно . Шкивы были перепутаны . Протачивал и переворачивал. Не советую .

Нудятина несусветная. Недосмотрел 👎👎👎