Kurz und bündig und trotzdem viel Wissen am praktischen Beispiel gezeigt. Danke dafür. Ich werde mich nächste Woche doch mal mit Vimeo beschäftigen. So ein paar Kurse aus deiner Werkstatt machen für mich langsam Sinn.

Ein guter Start in den Tag 😊👍🏼

Gute Idee mit den Kopierringen, universell einsetzbar und auch noch preiswert. 👍

Super Information Dankeschön dafür 🎉tolles Video 🎉🎉

Hallo Heiko,wieder ein tolles Viedeo wie gewohnt von dir.Ich habe auch schon so einiges ausprobiert,besonders mit Oberfräsen.Aber die Idee mit dem Schruppfräser vorzufräsen finde ich super interessant.Das muß ich auch mal ausprobieren.Bei Kleinserien sicher eine extreme zeitersparnis. Viele Grüße Reinhard

Danke Heiko, und alles gute für Deine Hand, das sieht ja heftig aus, scheint aber gut verheilt! Zum Klebeband um den Adapter hätte ich eine einfache Alternative - Schrumpfschlauch. Einfach ein kleines Stück davon über den Adapter, kurz ein Feuerzeug oder Heißluftgebläse dran halten und schon hat man eine stabile Ummantlung um die Kopierhülse. Schrumpfschlauch gibt es als Set oder Meterware für ganz kleines Geld.

Vielen Dank für das Video. ich hab mich bisher immer gefragt, wozu Kopierhülsen gebraucht werden. Vor allem im Vergleich zum Einsatz von Bündigfräsern+Schablone. Wenn ich das richtig verstanden habe, dann haben Kopierhülsen zwei Vorteile: 1) Flexibilität bei der Wahl des Fräsers - auch Fräser ohne Kugellager können nun Schablonen abfahren. 2) Kombination von Schrupp- und Schlichtfräsen um Verbrennungen zu vermeiden.

Hallo Heiko, I have a Sauter-based router table. I have printed a ring which fits into one of the Sauter inlay plates. To mount this ring it is necessary to drill two countersunk holes in the inlay plate. The hole in the ring can take any of the UJK copying rings. This works very well and keeps more dust out of the bottom of the table.

Hey, geniale Idee, das mit den Kunststoffringen! Mit welchem Verfahren und welchem Material hast du die gedruckt?

Ich habe mir für meine Makita rp1110 eine neue Grundplatte aus Pom-c hergestellt um die Porter Cable Kopierringe zu verwenden. Der Adapter von Leigh hat hat einen Versatz zur Grundplatte und bleibt eher mal hängen.

Guten Morgen Heiko, ein sehr gutes Video, ein kleiner Vorschlag für die Trent die Muttern mit Sekundenkleber einkleben dann fallen sie nicht mehr runter.

Super Video Heiko, habe neulich zum ersten Mal mit eigenen großen Dominos/Floating Tenons experimentiert (70x40x25). Für ein Werkbank-Gestell. Das hat erstaunlich gut funktioniert. Ich habe einen 8mm x Spiralnutfräser mit Arbeitslänge 45 mm verwendet und Gesamtlänge 100mm verwendet. Gibt es schon ab 30€. Dann eine kleine Schablone aus Siebdruck gebastelt, die ich mit kleinen Schrauben temporär fixiert habe. Dann mit einem kleinen Kopierring 12 mm die Zapfenlöcher gefräst. Vorher mit einem Forstnerbohrer grob ausbohren, macht das fräsen leichter. Und da man kein Kugellager hat, kann man Schritt für Schritt eintauchen. Und dann die "Dominos" auf der Kreissäge perfekt zugesägt und dann abgerundet. Und erstaunlicherweise haben diese Dominos überall spielfrei gepasst. Ich hatte vorher Schlitz und Zapfen gemacht, aber das war viel aufwendiger und fehlerträchtiger. So kann man einfach alles wie eine stumpfe Verbindung zuschneiden. Ersetzt vielleicht keine Domino XL, aber man ist durch beliebige Schablonen nicht im Format begrenzt. Nur durch die Tauchtiefe /Fräserlänge.

👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Tolles Video und gut erklärt. Vielen Dank dafür. P.S. Gibt es auch passende Kopierringadapter für das Bosch System?

Moin Heiko, Danke für's Video und die Anregungen 😉 was mich überrascht hat, Du hast im Video gesagt das die neue Mafell bereits mit dem passenden Adapter für die Leigh Hülsen geliefert wird. Das habe ich bisher so noch nicht gelesen 🤔 gleichwohl würde mich das natürlich freuen, denn demnach könnte ich mich schon nach den Hülsen umschauen 😜 Grüße aus Thüringen

Guten Morgen Heiko, da ich bei meiner Bosch eine 17mm Hülse mit dabei hatte, habe ich bis jetzt alles so gebaut, dass ich mit dieser klar komme. Die Hülsen und Adapter könnten günstiger sein, als ein paar passende Hülsen. Ich bin beruhigt, dass auch bei Dir mal eine Macke vom Fräsen ins Werkstück kommt - bei 6:33 😉 Viele Grüße Michael

Die selbstgedruckten Distanzhülsen sind eine super Idee für die von dir erwähnten speziellen Situationen. Frage an dich, lieber Heiko: Wie steht es mit der Arbeitssicherheit bei der Verwendung eines Klebebandes hinsichtlich einer Ablösung des Klebebandes? Welche Risiken bestehen?

Guten Morgen Heiko danke schön ich habe Ales arklert Ich wünsche dir einen schönen Tag bleib gesund grüße dich Waldemar

Hallo. Kannst du mal bei Gelegenheit den Frälslift zeigen, den du eingebaut hast?

😃👍 👍 👍 LG aus dem Kannenbäckerland

Wo bekommt man denn den Adapter für die FS-OF 1400 von Festool her?

Ist das Zubehör von Leigh nur über den deutschen Vertrieb Hacker zu bekommen oder bietet das auch ein anderer Shop an? Hat da jemand Erfahrung?

Interessant. Was ich nie verstanden habe, wieso man mehrere Kopierribge in unterschiedlichen Größen braucht. Ich denke, ich brauche deinen Kurs zur Oberfräse. Ich muß gestehen, ich habe meine handgeführtr Oberfräse bisher nur einmal benutzt. Um an 4 Türseiten für eine Schrsnktür Einschübe zu fräsen für eine Spanplatte. Diese hatte ich auch zum ersten Mal gebeizt. Obwohl die 45 Grad Gehrung wohl nicht genau 45 Grad sind (es sind Rillrn zu sehen) und bei dem Versuch der Führung von oben in der Mitte des 16 mm breiten Brettes ein 6 mm breites langes Loch zu fräsen (die Schranktürseiten waren in einem Schraubstock festgespannt) kannst du dir sicher vorstellen, daß es nicht einfach und recht kipplig war. Außerdem dachte ich noch, das man am Ende die Türteile verdübeln kann. Kann man nicht. Ich musste wieder lernen, das es besser ist, von innen mittels Blechwinkel das ganze zu verschrauben. Ja, die Tür hat einige Fehler. Aber trotzdem bin ich irgendwie auch stolz darauf. Ich hatte die selbst gebaut und es war das erste Mal, dass ich mich an Gehrungen versucht hatte, an Fräsungen, an mehrteiligen Türen und am Beizen, um eine andere Farbe ohne Streichen hin zu bekommen. Das waren bisher meine einzigen Erfahrungen mit der Oberfräse. Seitdem lagert sie mehr ungenutzt in der Werkstatt. Und das hat sie eigentlich nicht verdient.

Mensch Heiko,da hast du dich aber ganz schön verletzt,eine riesige Narbe an der Hand,die wird dich wohl immer an den Unfall erinnern.Pass auf dich auf und sei gegrüßt🙋‍♂

Wenn man einen 3D-Drucker zur Verfügung hat, kann man auch gleich den Adapter für die Porter-Cable-Hülsen und die eigene Fräse selbst drucken, oder auch den Einsatz für den Frästisch. Es ist ein bisschen Tüftelei, bis das genau passt, ist aber eigentlich kein besonders kompliziertes Teil.

das Video ist für mich sehr lehrreich, die Hand sieht allerdings nicht so gut aus!

Heiko, was ist mit deiner linken Hand passiert? Gute Besserung

Guten Abend Heiko Ich habe deine Kommentar angeschaut mit diesen kopihülse Ich habe eine Makita Oberfräse mit Zange 12mm passt das auf meine Oberfräse grüße dich Waldemar

mal gucken, ob der Link im Unterkommentar überlebt, oder ob YT den Kommentar löscht. die Liste der Maschinen, die kompatibel sind...

Ist so ein kopierring quasi ne Art bündigfräser?

promo sm ☝️

Schlitzschraube...?