CNC Fräser Test | Beschichtete CNC Fräser im Test | Hier fliegen die Späne
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3 жыл бұрынWas bringt eine Beschichtung auf CNC Fräsern? Hier fliegen die Späne!
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@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
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@cnc.technikeraustria6835 3 жыл бұрын
Bin selber in der CNC Branche tätig. Weiss jetzt nicht ob es jemand schon gesagt hat. Unbeschichtete Fräser sind immer schärfer. Die Beschichtung verrundet die Schneidkannte, wenn auch nur im Tausendstel Bereich. Bei unproblematischen Werkstoffen erreicht man mit unbeschichteten oft schönere Flächen. Beschichtungen sind gut für Standzeit, weniger bis keine Aufbauschneiden. Aber eben geht minimal Schärfe verloren.
@cnccorner8628 3 жыл бұрын
Super Video. Habe auch die nicht beschichteten Fräser und habe bis jetzt nur gute Erfahrungen gemacht. Bin auf deine neue Fräse gespannt.
@dernicolas6281 3 жыл бұрын
Wie immer super Inhalt! Freue mich auf Deine neue Fräse und mehr so gute Vergleiche.. :)
@cb-uk7qy 3 жыл бұрын
Bin schon gespannt auf die neue Fräse👍
@takimo2602 3 жыл бұрын
DLC oder ZOX Beschichtungen kann ich empfehlen.. Heute erst in der Firma von unbeschichteten 2/3 Schneidern auf DLC beschichtete Garant Dreischneider umgestiegen. Vorschub X3 bei Gleicher Drehzahl und volle Zustellung 3xD tief, Vollnut. Chef hat sich gefreut über deutlich geringere Laufzeiten :D Material AW6082, AW6060 T66, Aber für Heimanwendung reicht ein schön polierter unbeschichteter Fräser perfekt.
@hc-maschinentechnik8212 3 жыл бұрын
Thomas! Vielen Dank für das erneut tolle Video! Diese Art des Feedbacks ist für uns wirklich super, da wir so unseren Kunden noch besser geeignetes Werkzeug empfehlen können! :) Die Beschichtungen sind in der Tat eher etwas für den industriellen Einsatz. Wir freuen uns schon auf deine nächsten Videos und deine neue Fräsmaschine!
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Vielen Dank für euer Feedback, das erleichtert sicher einigen die Entscheidung.
@martinkuhlwein5525 3 жыл бұрын
Ein geschliffener Fräser ist scharf, wenn jetzt Lack aufbringen würdest (Beschichtung) ist die Schneidkante rund, also bei Stahl sehr gut mit einer Stabielen Maschine, aber Holz, Kunstsoff, Aluminium, ist zu 90% ein Geschliffener Fräser ohne Beschichtung besser. OK je nach Legierung beim Aluminium. Grüsse Martin (Finde deine Videos Super!!)
@thorodinson7739 3 жыл бұрын
Danke fürs lehrreiche Video !
@heikot3761 3 жыл бұрын
Wie immer ein TOP Video mit guten Informationen. Interessant wäre eine Kühlung mittels Luft bei den beschichteten Fräsern, vlt. hilft das.... Freue mich auf die neue Fräse, gutes Gelingen, keine Fails und bleib vor allem gesund....
@19kai85s 3 жыл бұрын
Benutze auch die 6mm 2 Schneider sind echt top :-) und wie immer ein feines Video Auf die neue Fräse bin ich mal gespannt :-) weiter so
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir für dein Feedback 👍🏻
@andreabc9712 3 жыл бұрын
Hallo, find deine Videos echt super 👍. Bestelle jetzt auch immer wieder bei HC die Fräser, eine top Qualität. Ich persönlich würde Servos verbauen, hab jetzt meine DIY Fräse auch auf Servos umgerüstet und bin begeistert.
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Das freut mich! Vielen Dank für dein Feedback und kauf bei HC. Ich habe über Servos nachgedacht, jedoch hatte ich Lust mehr über die Closed Loop zu erfahren. Ein Aufrüsten ist ja immer noch möglich.
@Macwolf3 3 жыл бұрын
hi klasse Vergleich der beiden Fräserarten. schön das du CloseLoopStepper verwendest, mach ich auch bei meinem Eigenbau.
@otmar6217 3 жыл бұрын
Hallo, es ist egal welches Material du fräst. Ein beschichteter Fräser wird nie so sauber fräsen wie ohne Beschichtung. Die Beschichtung baut die Schneide auf und es wird nicht nochmal geschliffen. Dabei geht es vorwiegend um Späne und Wärme Abfuhr um die Standzeit zu verbessern. Drehzahl jedenfalls weniger wie ohne Beschichtung. Top Video mit ehrlicher Meinung !!
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir für das Feedback
@heinzhaupthaar5590 2 жыл бұрын
Da hast du aber etwas falsch herum. Beschichtungen lassen eine (oft ganz wesentlich) höhere Schnittgeschwindigkeit zu und können ihre Stärken bei zu zaghaften Schnittdaten nicht wirklich ausspielen oder ihre positive Wirkung verkehrt sich sogar ins Gegenteil. Weil das Werkzeug dann faktisch missbraucht und oft zu Tode gequält wird. Wer bei beschichteten Werkzeugen die Schnittgeschwindigkeit reduziert - na, da wundert es mich überhaupt nicht das reihenweise negative Erfahrungen gemacht werden. Bei hochwertigen Werkzeugen ist es in der Regel schon gut sich grob an den Angaben der Hersteller zu orientieren. Bei den Angaben ist meist noch ganz gut Luft nach oben. Wenn ich ein hochwertiges Produkt kaufe und dann mit ½ oder sogar ⅓ der empfohlenen Schnittgeschwindigkeit das Material zerreibe brauche ich mich doch nicht zu wundern warum meine Standzeiten und Ergebnisse schlecht sind. Das ist kein seltener Fehler, zu geringe Schnittgeschwindigkeiten sind oft problematischer als zu hohe und können, je nach dem, durchaus auch wesentlich schneller zum Ausfall führen.
@otmar6217 2 жыл бұрын
@@heinzhaupthaar5590 Hallo, da hast Du zweifellos Recht. Was ich damit sagen wollte ist , auf unseren doch sehr "weichen" Hobbymaschienen bringt eine Beschichtung keinen Vorteil. Die Erfahrung zeigt zumindest bei mir, dass unbeschichtete Fräser im mittleren Preissegment eine bessere Oberfläche machen. Sowohl bei der CNC in meinem Fall ein Nachbau der Sorotec CL 0604 als auch bei der manuellen Fräse Optimum BF20. Bei den hier vorgestellten Fräsern ist der Preisunterschied ja nicht so extrem. Trozdem sehe ich keinen Vorteil. Ist aber nur meine bescheidene Meinung :-)
@michael1unknown 2 жыл бұрын
Vielen Dank für die Fräsertipps ! Ich habe den 6mm VHM-Einschneider für ein größeres AlMgMn-Werkstück gekauft. Der ist echt geil !!! Hatte ihn laufen mit 1.5mm Zustellung und 500mm/min Vorschub sowie Kress-Spindel auf max (~20000 upm). Ist super geworden. Demnächst taste ich mich mal mit der Zustellung rauf, da geht deutlich mehr, jedoch wollte ich auf #sicher gehn.
@predatornomad9412 3 жыл бұрын
Ist ja cool! Du bist aus Neu-Ulm :D Da bin ich ja ganz in deiner Nähe :) Super Video!!! Vielen Dank
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Gerne, danke für dein Feedback 👍🏻
@oberender64 3 жыл бұрын
Die Schneidkanten werden sogar verrundet das die Beschichtung überhaupt hält.
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir für das Feedback. 👍🏻
@aquaword4you 3 жыл бұрын
Hallo Thomas, ein super toller und ehrlicher Beitrag, ich persönlich verwende nur Fräser ohne Beschichtung, hatte einmal einen Alu 1Schneider der mir mein Modell total versaut hatte, daher nur noch ohne. Allerdings bin ich beim Alu von 1 Schneider auch auf 3 Schneider umgestiegen und hab auch den Hersteller damit gewechselt, jetzt benutze ich Holex und Gühring Fräser.
@hc-maschinentechnik8212 3 жыл бұрын
Haben wir auch im Sortiment! Da kommt bald auch noch mehr an Auswahl dazu!:) hc-maschinentechnik.de/Schaftfraeser-VHM-Blank-8-mm-z3
@fynnrgb3343 3 жыл бұрын
Die Fräser von HC Maschienen technick sind wirklich echt gut besonders die Alu Fräser bin 100 Prozent zufrieden auch bis einem Vorschub von 3000mm/m bei 5mm Zustellung aber natürlich mit kühlung
@reinhardr8294 3 жыл бұрын
Super Video wieder! Kunststoff habe ich schon mit einem 6mm Einschneider, mit 2000mm Vorschub 5mm Zustellung und 24k Umdrehungen gefräst. War ein bischen lauter aber keine Schrittverluste und auch die Oberflächen waren gut. Bin gespannt auf deine Neue.
@aikibaby1 17 күн бұрын
Kommt auch ganz auf die Fräse an. An meiner DMU 50 fahr ich nenn unbeschichteten 20er Fräser, 3-Zahn, mit 10k umdrehung und 8k Vorschub im Vollschnitt, bei 20mm Zustellung in POM.
@cncschrauber 3 жыл бұрын
Ich Arbeite in einer Kunstoff Firma und Zerspanne dort auch Pom, Bei uns wird Ausschliesslich mit unbeschichtet Fräsern gearbeitet dafür mit Wasser od. Luftkühlung da Pom ist sehr Temperatur empfindlich ist . Schmelzpunkt so um die 200-300° Gr. Hans
@alexandersteinkopf6269 3 жыл бұрын
Also ich bin auch von HC begeistert...hab aber leider immer das glück, das alles ausverkauft ist ..... Das mit den Plänen kostenlos find ich ja mal obercool......Echt Stark von dir...Weiter so...Ich bleibe Fan und werde Patreon..... Daumen Hoch
@hc-maschinentechnik8212 3 жыл бұрын
Danke für das Feedback! Wir arbeiten mit Hochdruck an einer wachsenden Warenverfügbarkeit. Schreib uns gerne, was fehlt und wir melden uns bei dir sobald es wieder verfügbar ist! :)
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danne dir für deine Treue und dein Feedback 👍🏻 ich bin auch nach wie vor sehr zufrieden mit den Fräsern.
@patricksommer6025 3 жыл бұрын
Michael Heyder hat auf seinem Kanal (m hoch 5) mal in einem seiner Videos gesagt, das eine Beschichtung die Schneide immer etwas abrundet und somit der Beschichtete Fräser immer etwas „Stumpfer“ ist als ein Blanker Fräser (der gleich produziert wurde). Aber dennoch mal ein interessanter Test. :)
@peterneumann3359 Жыл бұрын
Hallo Thomas, super Video. Also professioneller Fräser in der Einzelteilfertigung kann ich dir ein paar Tips geben. Bei der von dir gewählten Planfrässtrategie fräst du wechselweise eine Bahn im Gleichlauf und die nächste im Gegenlauf, usw. Das siehst du bei Kunststoffteil am Besten. Im Gleichlauf bekommt die Schneide immer genug Gegendruck. Dagegen im Gegenlauf reißt die Schneide das Material heraus. Bei nicht so steifen Maschinen denke ich das das der Grund ist für ein nicht so schnönes Fräsergebnis.
@KlausMichaelKMS 3 жыл бұрын
Schönes ehrliches Video. Ist ja schon viel geschrieben worden das die Beschichtung die Schneide leicht Abrundet und sie dadurch Stumpfer wird. Bei Werkstoffen wie Stahl wo eine leicht abgerundete Schneide gewünscht wird ist das super. Bei allem was scharfe Schneiden bBraucht (Kunststoff, Holz, Alu) bringt die Beschichtung lediglich mehr Standzeit auf kosten vom Schnittbild. Bei Kunststoff sieht mans richtig schön hier bei Dir. Bei Alu merkt mans erst, wenn mans so übertreibt das der Fräser sich zusetzt, oder das die Späne, Fräser und das Werkstück wärmer werden. Ich bin bisher mit Unbeschichteten auf meinem Hobby level immer besser gefahren (Außer bei CFK, da bringts echt gut was an Standzeit aber selbst dann ist die noch mieß). Die meisten Fräser gehen bei mir nicht wegen der Standzeit kaputt sondern weil ich zu deppert war und irgendwo vorgefahren bin. Und in den meisten Fällen kostet die Beschichtung nen ordentlichen Aufpreis. BTW: Du Tastest so schön mit der Tastplatte an. Es gibt Beschichtungen die sind nicht leitfähig, Da ist dann ganz schnell der Fräser hin, sollte man vorher immer kurz Testen ob der beschichtete Fräser auch funktioniert (don't ask me how I know......) Grüße, Klaus
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Mega Feedback, danke dir dafür. Die Leitfähigkeit habe ich tatsächlich erst getestet :) hab dem auch nicht getraut. Da aber alle gut funktioniert haben, bin ich da nicht drauf eingegangen. Aber gut, dass du das nochmal sagst, also kann es doch passieren.
@kayakayaoglu9564 3 ай бұрын
Danke Man ❤
@carloscortes9267 3 жыл бұрын
closed loop stepper für deine Fräse finde ich gut . Habe damals Uncle Phil das auch vorgeschlagen als er die Volksfräse gebaut hatte . Wurde aber scheinbar aus Kostengründen nicht darauf eingegangen . Umso mehr bin ich auf dein Fräsumbau gespannt . 👍
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Ich auch, hab die Motoren schon mal leer laufen lassen. Echt Cool.
@vadimromanzow5976 3 жыл бұрын
Hab auch Fräser von HC Maschinenbau bekommen. Das Set ist gut, aber mal unter uns, wenn man mal den Fräser genauer betrachtet, steht da Sorotec drauf. Die Verpackung mit Beschriftung find ich aber deutlich besser!
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir fürs Feedback. Über Sorotec kann ich nichts sagen leider. Habe keinen Fräser von denen.
@saschametzger8651 3 жыл бұрын
Ich frei mich schon voll auf die neue Fräse. Lass dir zeit und mach alles richtig ist viel wichtiger. Mfg Sascha
@Deamon_34 3 жыл бұрын
Um ein Besseres Schnitbild zu Bekommen würed ich bei Kunststoff empfehlen KSM (KühlSchmirMittel) benutzen da dadurch das Kunstof nicht so schnell scmilzt. Ist aber bei einer Holz unterlage nicht Empfehlens wert wen man diese nicht nur einmal nutzen will. Die Beschichtung der Fräßer ist dafür da die Stadnzeit zu erhöhen. Da diese warscheinlich in der Industrie viel anwendung finde werden diese dort unter Optimalen bedingungen verwendet woduch das Schnitbild wider besser wir da dort KSM zum einsatz kommt da dies auch dafür sorg die Spähne weg zu tranzpotiren. Bei HSS Fräsern ist auch die Empfohlene Drehzahl bei Unbeschichteten 0.35 von der Drehzahl von Beschichteten. Ich vermute das du aber eine VHM (Hartmetal) Fräser verwendet haben. Bei diesen steht nix im Tabellenbuch das man dort andere Schnitdaten bei Beschichtet und Unbeschichtet verwendet.
@logik_iss_da541 3 жыл бұрын
Hallo Thomas, hier ist der Junge aus Berlin der sich deine CNC in grösser nachgebaut hat. Ich probiere mich grade an Topographischen Karten aus, google das mal vielleicht ist das eine coole neue Idee für ein Video für dich. Viele Grüße aus Berlin Noah
@JohnSmith-pn2vl 3 жыл бұрын
sehr interessant! ich glaube man sollte bei solchen Fräsen immer gegenlauffräsen, die neue Maschine wird super spannend!
@jorritbraun4913 3 жыл бұрын
Ich könnte mir Vorstellen, dass das Gegenlauffräsen noch mehr Wärme in das Material einbringt. Normalerweise erzeugt das Gegenlauffräsen mehr reibung, da die Schneide immer tiefer in das Material vordringt, statt wie beim gleichlauffräsen direkt mit vollem Eingriff zu starten
@fehmarnkay1853 3 жыл бұрын
Moin Thomas, wieder ein informatives und kurzweiliges Video. Ja... ich bin zufrieden mit deen Fräser von HC. Zukünftig werde ich jedoch mehr Fräser von Sorotec verwenden und erst dann kann eine realistische Beurteilung stattfinden. Ich habe zwar schon einige von Sorotec aber direkte Vergleiche zwischen den beiden Lieferanten habe ich ehrlich gesagt noch nicht gemacht. Ich bin nach wie vor sehr zufrieden mit der Fräse als solches aber trotzdem kommt in Kürze eine Sorotec ins Haus es wird eine Basic- Line mit allem Pipapo. Was ich mit der "Life-Latitudes-Fräse" mache weiß ich noch nicht denn irgendwie hänge ich an dem Ding. Sollte ich sie öffentlich anbieten dann hoffe ich das es Okay für dich ist. Alles Liebe Gute von der Sonneninsel Fehmarn und bleib gesund mein Bester......Kay
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Moin Kay, danke für dein Feedback. Klar ist das in Ordnung, kannst sie auch gerne als LifeLatitudes Fräse anbieten. Mal gucken ob sich jemand hier findet, der sie gerne hätte.
@fehmarnkay1853 3 жыл бұрын
Danke Thomas, da kannst du sicher sein. Wenn ich nur sehe wieviele Leute das Ding bei mir in Aktion sahen und ganz begeistert waren, dann weiß ich das sie verkauft werden wird. Immer vorausgesetzt das ich mich davon trennen will/kann. Es erkennt ohnehin jeder wer die Fräse im Grundsatz konstruiert hat denn wie du vielleicht noch weißt habe ich Dich mit einem Aufkleber darauf verewigt 😜 und das war bei deiner Hilfestellung auch das mindeste. LG. Kay
@rockithoney 9 ай бұрын
Ich arbeite für einen Hersteller von Fräsern und habe mich genau zu dem Thema letztens mit einem Anwendungstechniker unterhalten. Ergebnis ähnlich. Die Beschichtungen/coatings können bei unseren Alu(profil)fräsen u.ä. getrost vernachlässigt werden. IdR können wir die Vorteile auf unseren Fräsen gar nicht nutzen. Dafür sind sie auch nicht primär gedacht. Viel größeren Augenmerk sollten wir auf die möglichst ideale Spanabfuhr legen, wenn möglich/nötig Schmierung/Druckluft/Absaugung. Die meisten Fräser schroten wir ja eher schlechte Spanabfuhr und damit auch Abführung der Hitze. Wer viel in Leimholz/Mehrschichtplatten arbeitet, sollte noch über die Anschaffung eines Schruppfräsers nachdenken. Die geraden Zweischneider dann "nur" zum Nachschlichten. Erhöht die Standzeit dieser enorm und die groben Arbeiten erledigt der Schruppfräser zuvor, der beim Vorschub auch deutlich härter rangenommen werden kann und 1xD sollte bei Holz gar kein Problem sein. HSS Qualität reicht hier auch auf jeden Fall und damit gar nicht so teuer.
@litma1000 3 жыл бұрын
I dont understand in Germany but what You are doing it's very good :)
@Zerspanerkino 3 жыл бұрын
Das Ziel einer Beschichtung ist in erster Linie die Standzeiterhöhung des Werkzeugs. Sie schützt den Schneidstoff vor Reibverschleiß und besonders vor hohen Temperaturen, die z.Bsp. bei der Bearbeitung von Stahl weit über 1000° erreichen können. Zusätzlich macht die Verrundung durch die Beschichtung die Schneidkante etwas stabiler, was vor Ausbrüchen schützt - ebenso in festeren Werkstoffen, wie Stahl. Wie Du schon erwähntest, lohnen sich beschichtete Fräser evtl. bei vielen Stunden Arbeit, wenn man Alu bearbeitet. In Kunststoff oder Holz wird es einfach nur noch schlimmer, wenn der Fräser weiter abstumpft. Ich hab es fast einmal geschafft, mir ein MDF Werkstück mit einem beschichteten Fräser anzuzünden, weil die Hitzeentwicklung so hoch war, daß der Leim im MDF schmolz und mir die Spanut des Fräsers zuklebte. In der gefrästen Nut hinter dem Fräser hatte sich schon Glut zwischen den Spänen gebildet!😖 Bleib bei den unbeschichteten, wenn Du Holz oder Kunststoff schnibbelst. Bei viel Arbeit werden von Schreinern auch gern Fräser mit Wechselklingen benutzt, da ist das Preis/Leistungsverhältnis wohl deutlich besser. Vllt kannst Du Dich ja mal in dieser Richtung umschauen und einen Test machen? Oder einen Shootout zwischen den guten VHM Fräsern aus Deinem Sortiment und billigen aus dem Baumarkt? Ich hatte meinen Zündelfräser damals kurzerhand gegen einen vom gelben Biber getauscht, den hab ich heute noch!😇 Ansonsten weiter so, sind coole, knackige Videos!👌 Gucke ich fast lieber, als die vom Bruder von meinem Vater!😉
@andreasnikolaus5638 3 жыл бұрын
Dein Fazit ist genau richtig, unbeschichtet Schärfer, aber geringere Standzeit da weniger Hitzebeständig. Das, Hitzebeständigkeit, ist dann auch ein weiterer Vorteil. Du kannst in etwa doppelt soviel VC (Drehzahl) fahren. Vorschub pro Zahn bleibt gleich, aber du bist durch die höhere Drehzahl doppelt so schnell. Die höhere Standzeit des beschichteten Fräsers lässt sich nicht so einfach herleiten, man kann aber aus Erfahrung sagen das sie in der Regel 3-5x höher ist. Somit kann man sich den Aufpreis für Beschichtet auch etwas angenehmer rechnen. Kurz um: Doppelt so schnell, hält 4x länger (pauschal) spricht für beschichtet. Bessere Oberfläche, da Schärfer, spricht für unbeschichtet. Dies entspricht auch meiner Erfahrung als CNC Fräser. In Harten und besonderes zähen Materialien, wie Werkzeugstahl oder Edelstahl, ist deine Beobachtungen, sowie das was ich hinsichtlich der Standzeit geschrieben habe, noch viel deutlicher zu beobachten. Was noch für Beschichtung spricht ist, die Anhaftung von Alustaub, direkt hinter der Schneide, beim Alufräsen. Da hilft in der Regel die Beschichtung eine sogenannte Aufbauschneide zu verhindern. Google das Wort "Aufbauschneide" "Voreilender Riss" falls es dir nichts sagt. Ein Buchtipp noch, dieses ist quasi meine Bibel im Beruf als Zerspaner. Dort lässt sich die Teils etwas komplizierter Vorgänge beim zerspanen an Hand von Grafiken besser erklären und verstehen. Auch zB. Warum der Vorschub den wir in die Maschine eingeben, an der Graden vollkommen in Ordnung ist aber an einen kleinen, im Verhältnis zum Durchmesser des Fräsers, Innenradius zuschnell und es Rattermarken oder sogar Fräserbruch gibt. Hier dazu ein Link der an den Grafiken das auch erklärt und gleichzeitig auch eine einfache Berechnung des korrekten Vorschub in diesen speziellen Fall erlaubt. schnittdaten.meusburger.com/vorschub-zirkular-fraesen/ Link zum Fachbuch Grundlagen Zerspanung: www.hoffmann-group.com/DE/de/hom/wissen/handbuch-zerspanung/e/61245/
@madterrordog 3 жыл бұрын
Ick weiß nicht ob du das lesen tust aber du fährst falsche vorschübe für Kunststoffe und Holz und das sind auch nicht die richtigen Fräser für die Materialien. ick weiß von was ick rede Wall ick bin CNC Fachkraft in Holz
@heiderneisauerei4687 3 жыл бұрын
Beschichtete Werkzeuge sind immer weniger scharf als unbeschichtete Werkzeuge. Für mich gilt deshalb die Formel: weiches Material = unbeschichtetes Werkzeug, zähes/ hartes Material = beschichtete Werkzeuge. Genau die Theorie hat dein Video gezeigt :). Schneidenaufbau und verschmelzen des Werkstücks mit dem Fräser ist meiner Meinung nach immer ein Problem der Schnittdaten. Dann lieber mehr fz, bei weichen Materialien fahren und scharfe Fräser nutzen, umso weniger Nacharbeit bleibt.
@Spaky-ro7ku 3 жыл бұрын
Hallo Thomas, Für mich, Super erklärt. Meine Erfahrung sind Ähnlich, das die Beschichteten Fräser zu mehr Grat neigen. Aber mal was anderes, ich habe gesehen das duu bei deinen Spanpratzen hinten Holz als Abstandsstücke unter legst. Warum Versiehst du do Bohrung am ende nicht mit einem Gewinde und Bestückst sie mit Innensechskant-Schrauben ? Das macht die einstellungen auch sehr viel einfacher. Gruß Ronald
@Igabmodellbau 3 жыл бұрын
War die POM-Platte nur an den 4 Ecken fixiert? Je mehr herausgefräst ist desto instabier wird die Platte, ich könnte mir vorstellen dass das eine Rolle spielt.
@GraF_PaDuLa 3 жыл бұрын
Moin. Pom ist sehr Temperatur empfindlich. Versuche das nochmal mit ein paar Tropfen Wasser oder Schmiermittel. Für Pom muss das Werkzeug Rasiermesser scharf sein. Also am besten unbeschichtet. LG Patrick
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir für den Tipp 👍🏻
@simonvongunten9288 3 жыл бұрын
Die Schneidenverrundung bei beschichteten Fräsern ist definiv grösser als bei unbeschichteten, sprich sie sind nicht so scharf wie unbeschichtete. Die Schärfe/Schneidenverrundung der beschichteten Fräser bleibt aber über die längere Standzeit konstanter.
@TechnoDroge 3 жыл бұрын
Hey geiles Kanal und coole Sachen. Hab fast alle Videos mit CNC von dir geschaut. Hab für dich eine Idee für eine neue Video und zwar es geht um Gewindefräser. Wie man das in Fusion 360 programmiert. Welche Fräser muss genutzt werden. Mich persönlich interessiert 1/4 Gewinde. Ich habe jetzt eine Fräsmaschine aus China bekommen und habe vor mir eine Distroplatte für PC-Kühlung aus Plexiglas zu fräsen. Wäre echt cool wenn du mir weiter helfen könntest.
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir für dein Feedback, das kommt auch noch. Ich weiß aber noch nicht wann.
@juevodahei6100 3 жыл бұрын
Der Beschichtete Fräser ist an der Schneidkante minimal verrundet, wie es oberender64 schon geschrieben hat. Durch die Rundung sind an der Schneide leicht höhere Kräfte notwendig, was zu höherer Temperatur führt und das Aufschmelzen verursacht. Problem ist aber auch von Kunststoff zu Kunststoff unterschiedlich. Problem läst sich auch ganz schnnell durch Minimalschmierung mit Wasser lösen.
@michaelh9119 Жыл бұрын
Hallo, sehr interessant was du uns in den Videos gezeigt hast. Hast du schon mal Multiplexplatten bearbeitet bzw ein Test mit Fräsern gemacht? Ich arbeite viel mit Multiplex und habe bei meinen Projekten oft kleine Teile,arbeite viel mit 1,5mm und 3mm Fräsern von Sorotec,oft Sind die Kanten unschön und franzen mit der Zeit aus.Habe schon viele Werte ausprobiert, denke es liegt auch an den Platten,da sie verleimt sind.
@LifeLatitudes Жыл бұрын
Multiplexplatten gehen hervorragend. Habe ich auch schon in ein oder andere Video gezeigt. Ich habe bisher keinen besseren Fräser gefunden als die von HC.
@android4cg 3 жыл бұрын
Laut meiner Frästabelle müsste die Drehzahl für einen 6mm Fräser bei Kunststoff auf etwa 30k Umdrehungen eingestellt werden. So hoch wird die Spindel vermutlich aber nicht drehen können. Der Vorschub (Einzahn) bei 24k Umdrehungen dann auf etwa 2000 mm/min eingstellt werden. Das sagt zumindest meine Tabelle womit ich bis jetzt aber immer gute Erfahrungen gemacht habe. Also ich denke die Drehzahl müsste eher hoch anstatt runter gestellt werden.
@fynnrgb3343 3 жыл бұрын
ich glaube der Fräser mit der Beschichtung in Kunststoff hat nicht so gut funktioniert dar so Fräser nur für größere fräsen sind bis vielleicht sogar 5000mm/m
@sarolomonaco5156 3 жыл бұрын
ciao ti seguo da parecchio tempo complimenti per i video che fai ma come posso acquistare le frese che fai vedere nei tuoi video io ho la carta di credito master card e non me li fa acquistare come mai
@finn.430 3 жыл бұрын
habe auf deiner amazon wunschliste den falke kreisschneider gesehen. würde dir den kreisschneider von Lets bastel empfehlen. Da der nur 10 euro teurer ist und generell besser.( Es gibt ihn nicht auf amazon) tabs workbench hat ein vergleich zwischen den beiden gemacht.
@johame4394 3 жыл бұрын
Wenn ich mich nicht irre, dient die Beschichtung nur zur Standzeitverlängerung und der spannungsfreien Spanabführung. Hat aber den Nachteil, das die "Haarschärfe" des Fräsers ein wenig darunter leidet. Was aber nach ein Paar Fräsungen beim unbeschichteten auch so sein wird. Denke das das auch die Ursache für die verbrannte Oberfläche ist. Mehr Kontaktfäche = höhere Temperatur
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir für das Feedback, das trifft ja in etwa meine Vermutung
@P.Herrmann 3 жыл бұрын
Das wichtigste beim kunststoff fräsen ist die Vorschau Richtung innenn immer imurreiger und außer gegen Uhrzeigersinn Mache in meiner Firma oft CNC Frästeile und benutzen immer nicht beschichtete Fräser . Fragen immer gern
@hans-mshhiller6937 3 жыл бұрын
Hallo Thomas, wird an der neuen Fräse die y-Achse auch in der Mitte des Tisches verlaufen? Warum? die Spindel ist nicht geschützt. Wäre es nicht besser diese außerhalb der Fräsbereich´s zu legen?
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Moin, dann müsste ich aber zwei spindeln verbauen, Ich denke das wird schon gut gehen. Wenn du nur eine Spindel and der Seite baust ist die Gefahr einer Verkanntung gegeben.
@janoshkronos1882 3 жыл бұрын
auf die neue Fräse freu ich mich schon .... ui ui ui das wird was.
@bergmichel5348 3 жыл бұрын
POM lässt sich doch soooo schön fräsen, hab ich auf meiner noch nicht probiert. Kann nur aus der Arbeit berichten. Da gehts mit 38.000 rpm, 6 meter vorschub und 0,5 mm zustellung Z (5 mm EInschneider), allerdings wieder mit Ethanol-Kühlung
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Kühlung kommt jetzt bei der „Neuen“
@achimholzhauer9876 3 жыл бұрын
Hallo, beschichtete Fräser sind nie so scharf wie unbeschichtete da sonst die Beschichtung wegplatzen würde. Die Beschichtung verrundet die Schneide dann noch zusätzlich. Es liegt an der größeren Reibung.
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke für dein Feedback. Das bestätigt ja meine Vermutung👍🏻
@tobiasw83 3 жыл бұрын
Denke beschichtete fräser wären für mdf gut dann lassen sie sich vielleicht leichter reinigen und verdecken weniger?!
@vvvvICHvvvv 3 жыл бұрын
Moin, mich würde einmal interessieren wie dein Konstruktionsprozess der neuen Fräse aussieht. Baust du dir die Teile alle selbst in Fusion nach? Und wonach richtet sich die Dimensionierung der Fräse?
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Dazu kommt diese Woche eine kleine Vorstellung als Video.
@vvvvICHvvvv 3 жыл бұрын
@@LifeLatitudes Ich freue mich drauf! Du lieferst einfach unglaublich qualitative Videos.
@danielfuchs1554 3 жыл бұрын
Schade, dass es keine 5mm Zweischneider für Holz gibt :/
@gabrielheil7535 3 жыл бұрын
ist das Buche Leimholz? gib das doch bitte an da es auch beim Holz sehr große unterschiede gibt was die fräsbarkeit angeht (bei Fichte/tanne fliegen mir bei Gravieren immer die Detais um die Ohren). Ich benutze auf Arbeit die Beschiteten Fräser eigentlich nur bei Stahl allerdings treibe ich die Dinger da auch wirklich bis zum maximalen was sie aushalten
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Moin Gabriel, ich gehe auf das Holz ein. Wie in dem Video beschrieben ist es Buche. 👍🏻
@amongruber6257 3 жыл бұрын
Bei Beschichteten Fräsern ist es ähnlich wie bei HM Fräser. Durch die Beschichtung sind die schneiden nicht ganz so scharf wie bei unbeschichteten. Weshalb auch keine HM Fräser für Aluminium verwendet werden da diese im Gegensatz zu Alu Fräsern nicht so scharf sind. Weiß nicht wies bei deiner Fräse ist wegen dem Tisch aus Holz aber bei Stahl etc. sollte man auch Emulsion verwenden da die Fräser bei hoher Temperatur auch nicht mehr so gut schneiden wie wenn sie kühl sind. Vorteil an Beschichteten HSS falls sie stark verschlissen sind kann man die einfach schleifen und man hat einen unbeschichteten HSS Fräser. Aber wie ist das eigentlich bei deiner Fräsmaschine mit den ganzen Teilen aus Holz ist da Emulsion eigentlich möglich?
@DiegoDee 2 жыл бұрын
Ich denke du hast Recht wenn du sagst daß für Hobbyisten die unbeschichteten Fräser i.d.R. ausreichend sind. Mir ist aber noch etwas zum Thema Holzbearbeitung eingefallen bei dem es vermutlich durchaus Sinn macht doch die Beschichteten Fräsen zu wählen: Bei MDF und anderen Werkstoffen die viel Leim und Binde/Füllmittel enthalten. Bei exotischen Harthölzern die von Natur aus relativ Harzhaltig sind (z.B. Palisander). Bei exotischen Hölzern die einen relativ hohen Einlagerungsanteil von Kieselsäure aufweisen. Um welche Hölzer es sich hierbei genau handelt weiß ich nicht mehr auswendig, ich habe aber mal gelesen, daß es Hölzer mit solchen Einlagerungen gibt die bei Sägewerken/Schreinern usw. eher unbeliebt sind weil selbst HM dieser Kieselsäure die in Kristalliner Form im Holz eingebettet ist nicht lange standhält.
@LifeLatitudes 2 жыл бұрын
Danke für dein Feedback, gut beschrieben.
@matthias3354 2 жыл бұрын
Ohne Beschichtung hast weniger Reibung zwischen fräser und Werkstück. Beschichtung macht Sinn, wenn man Stahl fräst und eine längere Standzeit erziehlen möchte.
@ipadize 3 жыл бұрын
7:48 bei den Tabs, warum fährt die CNC kontinuierlich hoch aber beim runterfahren bleibt sie kurz stehen?
@hamann3d 6 ай бұрын
An den Stellen befinden sich die Haltestege, damit das ausgefräste Werkstück noch fixiert ist. Stimmt, bei der Materialeinfahrt nach dem Steg bleibt sie kurz stehen.🤔
@augustgrasl412 Жыл бұрын
Durch die Beschichtung wird die geschliffene Schneide stumpfer! Technisch scharf ist eine Schneide mit einem Schneidradius von 1 Zehntausendstel (0,0001) mm. Wenn man diese Schneide mit 0,0005 mm beschichtet, ergibt das einen Schneidradius von 0,001 mm. Die Beschichtung hat nur dem Zweck, den Abrieb direkt an der Schneide zu verringern und so eine erhöhte Schnittzeit zu erreichen. Es hat beides seine Vor- und Nachteile. Je nach dem, was ich erreichen will. Schöne Fläche oder Schnittleistung. Auch die Glätte der Schneide (Rautiefe des Schliffes) wo derAbfluss des Spanes stattfindet, hat Einfluss hat Einfluss auf das Schneidverhalten.
@antimos7695 2 жыл бұрын
Hallo Frage an den Fräserprofi . Ich möchte bei einem Motorrad von Hand ein Langloch weiter auffräsen. Ist ein D von 20mm und eine Erweiterung von ca 10mm. Welchen Fräser nehme ich am besten für dieses vorhaben. Schon mal vielen Dank für die Antwort
@antimos7695 2 жыл бұрын
Ist Aluminium !
@ipadize 3 жыл бұрын
der Beschichtete Fräser hat nicht so eine Scharfe Schneide, weil durch die Beschichtung ein kleiner Radius an der Schneidkante entsteht. Das erklärt dann auch, warum der Kunststoff bei dem Beschichteten Fräser ein bisschen geschmolzen ist.
@ipadize 3 жыл бұрын
vielleicht solltest du es mal mit einem Torusfräser versuchen zB 6 R 0.2 oder so.
@hansi517 3 жыл бұрын
Die Beschichtung verrundet die Schneide leicht deshalb ist der unbeschichtete eteas schärfer. Dafür hat man mit Beschichtung meist eine höhere Standzeit. Bei einer großen cnc würd ich mal den Vorschub deutlich erhöhen (6-8m/min), hab aber keine ahnung ob deine Maschine das schaffen würde.
@einfachkuchen5953 3 жыл бұрын
Wir verwenden in betieb für Kunststoff soweit es geht unbeschichtete hss fräser die das echt gut machen
@Readmetxt-lq2go 3 жыл бұрын
Was sind das für Linearführungen? 15, 20 oder 25mm Ich wollte heute noch die Teile für meine Fräse kaufen und will nichts zu schwaches bestellen
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
HGR 20 sind das
@Readmetxt-lq2go 3 жыл бұрын
@@LifeLatitudes Danke
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Ich habe mir diese bestellt: amzn.to/33YBKpz Da hast du gleich alles zusammen.
@hardys-werkstatt 3 жыл бұрын
Wo finde ich die Lampen, die du nach deiner Ansage im Video verlinkt hast???
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Ach mist... sorry, kommt gleich. Gib mir ein paar Minuten
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Sind jetzt verlinkt oben :-)
@hardys-werkstatt 3 жыл бұрын
@@LifeLatitudes vielen Dank für deine Mühe.
@quelixfenzer5108 3 жыл бұрын
Ich empfehle statt mit der drehzahl runter zu gehen mit dem Vorschub hochzugehen. Ich habe eine weniger stabile Fräse und mit hoher drehzahl ist man hörbar weiter weg von der resonanten Frequenz des Rahmens, was zu stärkeren Vibrationen führt. Ich vermute im Plastik hätte eine Drehzahl von 20k rpm mit einem Vorschub von ~2500mm/min gut funktioniert. Die Belastung ist zwar theoretisch höher, aber Die Vibrationen können auf so hohen Frequenzen schlechter Resonanzen bilden
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Interessante Sichtweise. Werde ich ausprobieren 👍🏻 Danke für dein Feedback.
@holgerwagener6595 3 жыл бұрын
Ich empfehle dir die App MechTab von Werder, mit der kann man sich einfach die Drehzahlen und Vorschübe berechnen. Für deinen beschichteten 6er Fräser würde ich eine Schnittgeschwindigkeit von 450 m/min und einen Vorschub von 0,07-0,1 mm je Schneide verwenden. Zu den beschichteten Fräsern muss man wissen das dort nicht nur eine Lage sondern knapp 100 Lagen Beschichtung aufgetragen sind. Dies dient nur der Erhöhung der Standzeit. Wichtiger als eine Beschichtung ist das der Fräser poliert ist.
@holgerwagener6595 3 жыл бұрын
Frage sind die Fräser aus aus Hochleistungsschnellarbeitsstahl (HSS) oder aus Vollhartmetall (VHM)
@bjornbambus8859 3 жыл бұрын
Bei Kunstoff sind Fräser mit Beschichtung nicht optimal, da die Beschichtung die Fräser ein klein bisschen weniger scharf macht. Das die Beschichtung Aufbauschneiden entgegenwirkt stimmt für die Bearbeitung von Stahl, bei Aluminium ist das nicht der Fall.
@heinzhaupthaar5590 2 жыл бұрын
Wie kommst du denn zu der Bahauptung? Beschichtung wie ZOX oder DLC haben einen ziemlich deutlichen Effekt und sind in vielen Bereichen mittlerweile eigentlich Standard. Gerade was Spanabfuhr und Verschleiß durch Aufbauschneidenbildung/Adhäsion angeht sind die Vorteile eigentlich schwer zu übersehen. Falls du damit meintest dass eine für die Anwendung gänzlich ungeeignete Beschichtung, zB. TiN + Aluminium, für die Anwendung in der Tat ungeeignet ist - ja, dass ist erwartungsgemäß der Fall. Nicht jede Beschichtung ist für jeden Werkstoff geeignet, dazu kommt noch dass ein Werkzeug mit ungeeigneter Beschichtung normalerweise auch eine untaugliche Geometrie für den betriebenen Missbrauch hat. Es lohnt normalerweise nicht am Werkzeug selbst zu sparen und "Allround-Werkzeug" gibt es in der Zerspanung nicht so wirklich. Wer Werkzeug weit außerhalb des eigentlichen Verwendungszwecks drangsaliert tut sich damit normalerweise keinen Gefallen und spart auch kein Geld, ganz im Gegenteil.
@bjornbambus8859 2 жыл бұрын
@@heinzhaupthaar5590 , ich bezog mich auf die Fräser in dem Video.
@heinzhaupthaar5590 2 жыл бұрын
@@bjornbambus8859 Das ist laut Hersteller eine CrN Beschichtung, ziemlich ähnlich einer Zirkoniumoxid Beschichtung und somit eigentlich eine sehr gute Wahl für Aluminium/NE, besonders wenn das Material übel klebrig ist. Hat sich nicht ohne Grund für Kupferbearbeitung am Markt etabliert. Er sagte doch selbst zu Fräsern mit dieser Beschichtung - Späne sahen aus wie poliert. Ist immer schlecht von der Optik auf die Beschichtung zu schließen, das führt oft in die irre weil die Farbe etc. von wesentlich mehr abhängt als nur dem Material. Hätte zB. auf den ersten Blick vermutet das es eine DLC Beschichtung ist, die kenne ich in ähnlicher Optik von Garant während ich CrN/CrSiN eher in Silbern/Silber-grauer Farbe kenne. Oder hast du die verwendeten Fräser selbst ausgiebig getestet und sie fallen tatsächlich komplett aus dem Rahmen? Wäre ziemlich seltsam, aber das muss ja nichts heißen...
@bjornbambus8859 2 жыл бұрын
@@heinzhaupthaar5590, Das mag alles stimmen. Ist in dem Video aber detailliert nicht erklärt worden. Bei 0815 Fräsern kann man jedoch behaupten das unbschichtete, am besren mit polierter Spannut und richtiger Geometrie für Aluminium besser geeignet sind als beschichtete die eigentlich für Stähle vorgesehen sind. Was anderes wollte ich nicht sagen.
@bjornbambus8859 2 жыл бұрын
Im Video ist doch auch klar zu erkennen das die Oberfläche mit dem unbeschichteten Fräser besser ist. Beim Holz das gleiche. Das bestätigt doch das was ich sage. Warum versuchen sie mich zu überzeugen das das nicht so sei?
@carlos_dox 3 жыл бұрын
Beide Male ist das schlechtere Fräsbild aus der Kameraperspektive rechts. Ist dort etwas minimal anders an der Maschine (Linearführungen, Steifigkeit, Winkeltreue )? Anders gefragt: Was passiert wenn du den Test wiederholst und den beschichteten Fräser links einspannst ?
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Interessante Sichtweise, ist aber egal wo ich fräse. Habe schon einiges danach gefertigt und der Verdacht hat sich wie viele hier auch Schreiben bestätigt.
@karstenrade8493 3 жыл бұрын
Würde mich mal freuen wenn wir mal unsere fräsen vergleichen 🤓
@hansrudolfstuder2909 2 жыл бұрын
Versucht nicht mit einem Fräser welcher zuvor Holz gesehen hat, Kunsstoff zu fräsen. Die Beschichtung eines Fräsers soll vorwiegend die Standzeit erhöhen und ist der Verbesserung der Gratbildung eher abträglich. Es soll jedoch Beschichtungen geben, welche die Schärfe der Schneikante verbessern sollen. Diese sind jedoch kaum im Hobbybereich angesidelt. Kann deine Fräserquelle nicht vollumfänglich gut heissen. Grund: keine günstigen Fingerfräser bis dm3, Planfräser erst ab 16er Schaft. Tipp: verwende für Fräser kliner 3mm die Zoll-Schaft Variante. weshalb? Preislich sehr interressant! Ich möcht keine Werbung machen und stelle deshalb keinen Link hinten an.
@hanspeterspring5312 3 жыл бұрын
Durch die Beschichtung wird die Mikrostruktur "gerundet", die Schneidwirkung wird schlechter zudem ist die Wärmeableitung verringet.
@Jens361 3 жыл бұрын
Nach meinem Wissen verlieren Fräser durch das beschichten etwas an Schärfe. Das würde die erhöhte Temperatur erklären.
@giuliobuccini208 2 жыл бұрын
This make no sense to me: to get the same chip-load the single flute should run at doubled rpm... Anyway, even if this was possible, you end with doubled surface-speed too. This cause the tip entering too fast into the material and melting or "destroying" it. Single-flute cutters are used because: 1. are almost impossible to clog, 2. the tip is more robust and allows high surface speed (i.e. on iron and steel/tool-steel) With a 6mm single flute at 20,000 rpm you are for sure above the recommended SFM for Delrin/POM with no coolant (around 200 ft/min). Do your math. Increment the chip-load instead.
@udos.2987 3 жыл бұрын
Statt Fusion360 wäre vielleicht FreeCAD besser. Das ist wirklich kostenlos bei voller Funktion.
@superdau 3 жыл бұрын
Ich verwende auch FreeCAD und es reicht für alles aus, was ich machen will (bisher grade mal ein bisschen mehr als 2,5D Fräsen). Aber von "voller Funktion" kann man nicht unbedingt sprechen. Ein komplexeres Projekt aus mehreren Teilen zusammen zu bauen, ist nicht grade intuitiv. Für 3D-Oberflächen muss man beinahe sofort eins reine Mesh-Design gehen, weil es parametrisierte Kurven/Oberflächen nicht gibt. Die CAM Funktionen sind auch eher eingeschränkt (vor allem wenn es um echtes 3D geht). Ich muss aber sagen, dass sich grade in letzter Zeit sehr viel bei FreeCAD tut und es zahlt sich auf alle Fälle aus, sich damit vertraut zu machen.
@machiningmule5525 3 жыл бұрын
Die schlechtere oberfläche beim beschichteten fräser hat damit zu tun ,dass man für kunststoff extrem scharfe werkzeuge braucht. Jedoch bildet sich bei dem beschichtungsprozess eine schneidkantenverrundung was den fräser ungeeignet macht um kunststoff zu fräsen. Da man in kunststoff und holz keine vorteile der beschichtuhg hat rate ich einen unbeschichteten fräser zu benutzen da man auch keine unterschiede in der standzeit sehen wird. Ich benutze auf dem bearbeitungszentrum immer einen beschichteten schruppfräser und einen unbeschichteten fräser zum schlichten für die beste oberflächenqualität dies jedoch nur bei buntmetallen
@maxb.5649 3 жыл бұрын
13:45 das kommt mir wie Musik vor. Klingt aber eher schlecht für einen Fräsvorgang
@steffelsnake79 3 жыл бұрын
Beschichtete Fräser halten viel länger als unbeschichtete. Wir stellen solche Werkzeuge her.
@johannsand2025 3 жыл бұрын
Lifelatitudes
@mazb9945 3 жыл бұрын
Hi, wenn die Beschichteten jetzt noch zu bestellen wären.... HC hat scheinbar Engpässe.... Schade
@hc-maschinentechnik8212 3 жыл бұрын
Schreib uns gerne, was du brauchst - dann melden wir uns bei dir mit der Lieferzeit! :)
@michaelschecker2716 3 жыл бұрын
Die Fräser sind "sehr" günstig..... Aus meiner Sicht (Handwerksmeister 45 Jahre Fräsen) sind es Hobbyfräser. Billig gefertigt ... Fräser die ich im Beruf verwende fangen bei 60€ (6mm) an. Aber du kannst dir selbst helfen. Kaufe dir einen www.amazon.de/DMT-Dia-Sharp-Mini-Hone-Kit-Schärfer/dp/B000S5SD9M/ Benutze ihn wie eine Feile mit der du an die scharfe gratige Außenkante deiner Fräser ein kleinen Radius anfeilen willst. Es geht ! Mit diesem kleinen Trick werden die Fräser besser als ihr Preis vermuten lässt. Ich bestelle mir meine HighSpeedFräser gleich mit 0,1mm Radius ...>75€ (6mm). Klingt teuer, ist es nicht weil die auf Profimaschinen den Preis mit Fräsqualität und Ausdauer wett machen. Die grußeligen Fasern auf der Oberfläche kommen (nur) von der "günstigen" Fertigung der Fräser. Die Drehzahlen waren OK. Vorschub 0,04mm je Zahn. Frästiefe nur so tief wie es deine Maschine kann. Die finde ich gut gelungen und deine Fräsergebnisse können sich sehen lassen. Schau dir den Grat halt mal bei wem mit einem guten Mikroskop an. Sofort wird alles klar. Das deine Oberfläche streifig ist liegt daran das deine Spindel nicht perfekt 90° ausgerichtet ist. Guck mal da kzfaq.info/get/bejne/qrtoasaKt9bdcWw.html kzfaq.info/get/bejne/i5Zni8Jh1NWbZKM.html Deine Erkenntnis das bei einfachen Fräsern deren Beschichtung (nur) ein Eyecatcher ist.... STIMMT Weiter so Mike
@LifeLatitudes 3 жыл бұрын
Danke dir für das Feedback. Interessanter input 👍🏻
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