Iberê, faz a churrasqueira de controle remoto 😂😂😂😂😂😂😂😂😂

Iberê, seu teste de torque tem um pequeno erro (que talvez seja desprezível, mas existente). Na medida em que a barra de madeira deixa de estar paralela ao chão, a força exercida pelos pesos não é mais perpendicular à ela. Assim, o torque é menor do que o produto peso*distância, tendo que considerar também o ângulo de inclinação.

Projeto para 2025: um carro completo na impressora 3D.

Iberê, essas engrenagens que vc mostrou são a origem do logotipo da Citroën. O fundador utilizou esse mecanismo em seus motores e ganhou notoriedade pela suavidade que conseguia em seus automóveis 😊

Oi, boa tarde! Sei que há o assessoria de engenheiros, porém seria interessante ensaio como fluência (pois o material é viscoelástico) e o mais importante, o de fadiga, pois o critério preponderante em engrenagens é justamente a fadiga, pois como o motor tem velocidade variável é um critério de falha importante, ótimo vídeo, foi bem criativa a metodologia.

Iberê, existe um canal no KZfaq, em inglês, que fez diversos testes com impressoras 3D, tanto de material, quanto de infill, espessura de parede, etc. Acho que vale a pena dar uma olhada para ver se alguma coisa é aplicável nesse projeto. O canal se chama CNC Kitchen

muito bom ver esses testes e ver na prática a impressora 3d mostrando do q ela é capaz, antigamente muita gente tinha ideias fenomenais mas não tinha como reproduzir, hj em dia quem tem uma impressora 3d literalmente pode imprimir quase tudo oq imaginar!

Só uma correção, no começo do vídeo quando o Iberê ta explicando o torque na lousa ele fala a medida como "quilos por metro" (kg/m) quando o certo é "quilo metro" (kg*m), ou mais técnico "quilograma força metro" (kgf*m = kgfm) 🥵

Iberê, espero que você encontre esse comentário, tem um vídeo de um canal gringo que faz vários testes de resistência simplesmente mudando o ângulo de impressão. O resultado é que dependendo do ângulo, a impressão fica mais forte ou mais fraca por conta das camadas, não sei se da pra você mudar o ângulo por conta do tamanho das peças, mas talvez se imprimir em 45º, suas peças fiquem mais resistentes (Ou não :v)

Imagino esse robô me perseguindo na rua. Parabéns pelo bom trabalho Iberê e equipe

Petrobras patrocina o Manual do Mundo pra sempre, só conteúdo de qualidade. Aprendi sobre torque mais rápido aqui do que no SENAI e olha que meu professor é muito bom bom pra explicar, Iberê merece mais recurso pra ensinar e inspirar os jovens.

Iberê você poderia usar uma dessas engrenagens para fazer de molde e fazer ela com latinhas de refrigerante derretida em forja caseira e fazer elas em alumínio e pode usar alguma liga para deixar mais forte ainda economizando. Bastante e reciclando ao mesmo tempo

Seria top de você criassem um avião para o Iberê voar, e ainda poderia ter collabs com o Aviões e Musica, Aero Por Trás da Aviação. Além de ser algo épico!

Boa noite, Ibere! Adoro esses vídeos sobre mecânica, afinal sou engenheiro mecânico, rs. Uma sugestão: onde ocorreu a falha na peça foi devido ao que chamamos de concentração de tensão (que é o mesmo motivo de romper nas divisão de camadas , pelos vazios internos). Para evitar isso, seria bom adicionar raios na peça (evitar cantos vivos).Adorei o vídeo! Essa geração precisa do Manual do Mundo. Parabéns e continue com o ótimo trabalho. Espero ter ajudado! Sensacional ! amo esse canal !

comecei a cursar engenharia mecânica na federal esse ano graças ao manual do mundo por instigar esse meu lado científico desde criança e assistir esse vídeo e acompanhar esse projeto só me apoiou ainda mais a continuar o curso ❤

No teste realizado foi desprezado um fator muito relevante, a energia cinética, em movimento os resultados são outros

Parabéns Iberê, está sendo muito legal acompanhar essa saga do octobot. Espero que dê tudo certo!! Você merece muito, pela sua dedicação e disposição, não é pra qualquer um!! ❤

Iberê fez tão bem as coisas que mesmo que ele queira elas não quebram sozinhas😂😂😂😂😂

A forma de medir ficou bem didática e adequada para um vídeo. Mas pra acelerar os testes seria mais rápido usar um torquímetro

O projeto é insano, mas os teste para a produção infinitamente maior!😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂....top top top!.....amo o trabalho de VCS!❤❤❤❤

Uma forma de evitar a delaminação é eliminar o efeito de torção nas engrenagens. Isso pode ser feito fazendo buracos no corpo das engrenagens, nas quais pinos de ferro podem ser colocados. Essa abordagem vai diminuir a delaminação e vai ajudar a diminuir o uso de plástico

Q mané humilde o q! tu é um baita pegada ecológica

Sou profissional em manufatura aditiva, sugiro utilizar nylon e preenchimento de engenharia giroide.

vc mesmo ja deu uma idéia para uma nova saga: construindo um carro em impressora 3D ( elétrico )

Pra resolver o problema da delaminação vc pode lixar a parte de trás da engrenagem e colocar resina epóxi pra preencher as colmeias assim ele vai ficar praticamente macisa

Faz infill 100% na transição entre a engrenagem e a tampa. Adicionalmente, pode deixar alguns furos de 1~2mm e atravessar alguns pinos de aço ou prego, para prevenir o cisalhamento entre as camadas.

Manual do Mundo = Puro conhecimento

IBERÊ É O REI DOS RECORDES🤴

quais foram os materiais plásticos? eu nao sabia que poderia fazer tratamento térmico em pecas de plástico, você vai mostrar?

Já podem almoçar galera!!/vídeo top!

A moto tem 1,5kg de torque mas tem que se atentar que isso é direto no eixo, mas a força que vai para tração é bastante múltipla o torque

Eu já tenho certeza que vai ficr top das galáxias... 😆🎉

Parabéns ao Iberê e à Petrobrás. Gostei muito!!! Estou para mecher nesse projeto e fazer algo igual para meu filhote brincar!

Iberê, faz um googol, aquela máquina com 100 engrenagens pra explicar pra gente como funciona essa questão dela usar toda a 'energia' do universo, pra conseguir rodar a ultima engrenagem

E se tentar produzir a engrenagem principal em 2 peças casa uma com um ângulo de produção em 3D diferente com parafusos conectando-as

Esse octobot vai ficar legal demais, to ansioso

Acompanhar essas evoluções é como ver o crescimento de um filho 💙

Iberê, convida o Theo Jansen para assistir quando você for inaugurar seu octobot, acho que ele iria adorar.

Desafio você a fazer um bike de downhill (quadro e guidão) na impressora 3d, testar e se der certo fazer um estimativa de quanto gastou fazendo em comparação a uma na bike de downhill normal.

Assistimos o vídeo pra ver uma experiência com um protótipo de robô e acabamos tendo aula de física e mecânica, essa é a qualidade do Manual do mundo.

Pra corrigir não precisa usar engrenagem. Basta incluir um triângulo fixo (e conectados entre si) em cada ponta da barra horizontal .

Faz um vídeo sobre tratamento térmico pra aumentar a resistência de itens e testa. Não sabia que podia fazer isso em plástico.

Alguém de uma maquina de corte uma de solda e 400 t de aço a esse homem!!!!! Quando manual do mundo começar a mexer com barras, placas, canos de aço, torno etc esse canal lindo vai ser quase um Mythbusters com orçamento de brasil! Alguma empresa da área poderia fazer a parceria de milhões Mostrar em video o ibere e a equipe aprendendo seria maravilhoso. Sonho! Aguardemos

Ibere olho seus vídeos a muito tempo seus vídeos são muito bons a maioria das coisas q eu apr3ndi foi com vc

Ficou realmente muito forte. Minha moto tem 10,5 kilos de torque. Vamos sempre acompanhando seus projetos.

Boa Ibere. Passa pra gente mais detalhes da impressão: material, parede e preenchimento. Assim podemos ter uma noção de resistência

Nossa, que incrível!!! Me faz pensar que uma moto pode ter diversas partes da engrenagem feitas de plástico, o que deixaria mais barato e pelo jeito tão ou mais resistente quanto. Pena que em um veículo, esse tipo de material aumentaria o perigo contra incêndio e o tamanho das peças, mas pensando que o ser humano é o melhor em solucionar problemas, acredito que isso é um avanço mais que ótimo, está show demais. Parabéns meu bom amigo Iberê e todos da equipe, sou seu fã EVER. Um forte abraço do Vitor

Top demais, tente usar Tritan para a engrenagem, além de ser mais resistente, por ser mais aderível nas camadas, vai ser mais difícil delaminar

Mais um vídeo incrível do Manual do Mundo na hora do almoço.

Eu faço questão de checar todos os dias pra ver se tem vídeo novo, eu gosto de literalmente tudo que vc posta

Utiliza filamento de nylon, que diminui o desgaste das engrenagens

Parado é um resultado em movimento e com toda as estrutura do robô é outra completamente diferente.

Caí de paraquedas nesse projeto. Quem mais?

Gosto muito da didática de mensurar as coisas aplicando a própria unidade de medida na vida real. Acredito que aprender assim é bem mais intuitivo do que simplesmente explicar o significado.

Prende a balança de sustentação em um ponto fixo, como o pilar no teto. Prende no pilar e o peso faz com catraca de carro :)

As engrenagens acho que daria pra fazer de ferro fundido ou alumínio fundido, usa as impressas em 3d para testar e dando certo usa elas mesmo como molde

Ibere faz uma recicladora de filamentos 3d

Mais um vídeo sensacional!!! aproveitando a oportunidade, inverno chegando e eu vi um gringo fazendo um aquecedor ou algo assim com vasos de barro e vela, se possível faz um explicando ,os pqs e se realmente funciona, pq eu fiquei tentado a comprar vasos e fazer esse aquecedor.

6:00 só por essa explicação super didática já merece mil likes!!!!

Vocêê é top Iberêeeeeeeee!!!!!!

Iberê, você é um dos meus youtubers favoritos. Vim aqui pra te falar que meu professor te usa como exemplo nas aulas e mostra algumas páginas do seu livro para ensinar

Excelente vídeo Iberê. Seria interessante também avaliarem o modo de falha em fadiga, em engrenagens esse modo de falha costuma ser o dimensionante.

No caso ai das engrenagens pretas, é aumentar mais as camadas de base, de topo e a largura de contorno. E mantendo a mesma quantidade de infill. Oque da mais resistência a uma peça são essas 3 coisas, base, topo e contorno.

> > Teste incrível, uma aula de física.

Que vídeo incrível, parabéns Iberê. Que orgulho vc deve sentir de ser patrocinado por uma das empresas mais importantes do nosso país que é pública e que representa todos os brasileiros :)

A insistência do Ibere de ir até o final com o teste é a melhor parte.

Iberê, o que você fez em 18:40 é um dos modos de falha de um sistema dinâmico, chamado fadiga, é com esse modo de falha que rompemos um pedaço de arame que é super resistente, porém ao forçar e aliviar ele ciclicamente em um curto período de tempo, ele acaba rompendo. E você fez isso na engrenagem, sendo que estava fazendo um teste estático, somente analisando a resistência a uma força de sentido e módulo fixo

Sensacional, a ideia é maravilhosa. Estou bem curioso.

Agora deu vontade de ver um projeto de uma bicicleta inteira em impressão 3D 😂

Se uma concessionária ver esse vídeo, vão criar carros com peças feitas em impressora 3D

Eu amo seus vídeos Iberê ❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤

É por isso que sou inscrito no Manual do Mundo, conteúdo de qualidade 👏👏👏👏

Tá na hora do manual do mundo começar a postar vídeos de 1 hora em 🔥🔥

só uma sugestão, q pensei. se for fazer um robo aranha, por que não chamar de tipo Artrôn ou Artróbot?

Eu usaria as engrenagens pretas. Usaria um material um pouco melhor. E no ponto de fixação dos eixos imprimiria um disco com dentes na lateral como se fosse uma engrenagem. Aparafusada o disco na engrenagem e além dos parafusos fazerem um contato mecânico entre as peças, as próprias peças também teriam um contato mecânico.

Não sabia que a impressão 3D era tão resistente.

5:05 Uma curiosidade que eu tinha e descobri a pouco tempo que abriu muito minha mente: Na engenharia civil também trabalha com essa "força de rotação". Embora os nomes sejam diferentes, Torque para mecânica e Momento para engenharia civil, os cálculos se aplicam exatamente da mesma forma. E eu sempre achei que eram coisas diferentes pelas nomenclaturas.

6:25, Iberê olhando para o teto. hehehehe, só implicância, parabéns pelo conteúdo.

4:19 fique dando ideia, Iberê 😂

Uma ideia muito legal seria usar o plastico reciclado que ensinaram a fazer, imagino que ficaria bem resistente

As duas pontas do eixo da engrenagem deveriam estar apoiadas. É tipo quando vão soltar os parafusos da roda do caminhão, uma alavanca de meio metro tem força suficiente pra soltar parafuso da roda do maior caminhão do mundo, mas sem apoio para o cotovelo da chave o torque é desperdiçado

esse plástico é absurdamente mais forte do que eu esperava

Em relação a impressão 3D, alguns fatores ajudam a deixar mais forte ainda, como por exemplo nas junções, criar um raio, pra arredondar, assim não fica uma "quina viva". Além do sentido/forma de preenchimento da impressão também.

Apos chegar no modelo perfeito de engrenagens. Faça uma forja (simples), use essas engrenagem como gabarito derreta o metal, coloque no molde, remova as rebarbas e pronto vc mesmo fez suas engrenagens de metal da maneira manual do mundo (mão da massa) 😘😘

Olá Iberê! O Ideal do teste seria com a fixação central da engrenagem menor,dessa forma vc consegue ensaiar o grau de colapso em toda a peça, permitindo que a peça tenha uma pressão distribuída numa área menos concentrada e forçando o eixo central que seria o cenário real de uso.

Eu acho engraçado e gosto muito das "desculpas" do Iberê pra arrebentar tudo que é coisa, como ali na 2a engrenagem, forçando com o braço até arrebentar a peça heheh!! Mas realmente impressiona o torque que ambas aguentaram, a 1a eu pensei que não chegasse nem aos 8kg hehe!! Que projeto legal esse octobot, parece altamente engenhoso e tecnológico, vou acompanhar as cenas dos próximos capítulos como se fosse uma série favorita!! Valeu Iberê, abração pra você, Mari e família MM!! :))

Fui para seu show em Fortaleza sou seu fã não consegui falar quase nada que eu queria, deu um branco kkkk

A barra está inclinada em relação à vertical, logo, tem que decompor para saber exatamente a força a 90° do eixo longitudinal da barra.

Ibere e equipe do manual do mundo, quero tentar ajudar com uma lista de parâmetros e tratamentos para buscar aumentar a resistência da impressão 3D. Eu considero que o toque deve ser medido pelo ponto mais fraco do sistema, por regra de segurança, quando o elo mais fraco se soltar, o sistema para. Tente replicar a tração de toque simulando o projeto final de conexão das peças em tamanho real replicando o movimento real o mais próximo possível. Provavelmente o eixo ou o contato dele com menor parte plástica em área irá causar o colapso, então reforce essas áreas onde o contato tem mais pressão (muita força em pouca area). Isso pode ser feito com infill sólido em determinado local e octagonal em partes que podem ser menos resistentes, afinal, o peso também importa para a resistência do sistema. Existe um tratamento de cozir em sal bem fino as partes em 3d num forno que mantém a temperatura média bem estável. Isso une melhor as camadas plásticas da impressão e também da um acabamento na superfície, que se torna muito mais dura que o interior, que ainda é flexível, e o acabamento é proporcional ao tamanho do grão de sal. Tem referências dos testes no KZfaq. Sei que há muita folga de parâmetros no sistema, mas na hora da prática, pode haver colapso por algo menor e que não foi calculado, então, como costumo dizer que o reforço é o que torna gambiarra momentânea uma solução técnica de alta duração. Se está acessível fazer algo para obter um melhor resultado, ou ao menos melhorar os testes, pq não, né?

Oi Iberê, parabéns pelo vídeo e o canal. Sempre vejo seus vídeos. Da forma que vc explicou, passa a ideia que o torque é a força aplicacada na ponta de uma alavanca. Mas o torque é o produto vetorial entre a força aplicada e o comprimento do braço da alavanca. No seu caso, em que a força e o braço de alavanca formam 90 graus, vc pode multiplicar direto a força pelo tamanho do braço e obter o torque. Se, por exemplo, vc aplicasse a força de 1 N na posição 0.5 m do braço, note que o torque já vai ter um valor diferente da força aplicada. Sds.

Eu sou instrutor de robótica e impressão 3D. Nas oficinas comento que o fio do filamento de petg suporta o meu peso. E se a impressão que feita com qualidade a peça também terá essa propriedade

Muito legal. Melhor canal brasileiro.

ibere, usou plastico PLA ou ABS? como funciona o tratamento termico da peça? seria interessante um vídeo explicando. também apoio um vídeo imprimindo uma bicicleta completa

Oi ibere seus vídeos são muito bons mesmo

A Petrobrás enfrenta bastante desafios mesmo 😏

Iberê, eu te desafio a fazer uma torre ou uma construção de palitos de dente!

Injetar plástico reciclado num molde aceleraria a fabricação das peças. Ferramentas de marcenaria também servem para trabalhar nas peças. Criadores de conteúdo do próprio KZfaq fazem isso: Dave Hakkens (agora sob o nome de @OneArmyVideos); e Matt e Johnny, irmãos que apresentam o canal @BrothersMake

Ibere, usa um modelo em 3d pra fazer um molde de fundição de areia arrumar uma forja e faz a engrenagem de ferro ou alumínio fundido e depois faz o acabamento com. Um esmeril e uma micro retifica

Oi Iberê, ouvi comentários que a impressão com material de garrafa pet é mais resistente do que com o refil normal para impressão. Fazer moldes de isopor derretido em acetona talvez seja bom também. Testes podem ser feito com peças menores para evitar gastos de material. Um abraço do João aki de Londrina, perto no Shopping Boulevard!

Três coisas legais pra testar depois: (1) imprimir em PETG ao invés de PLA (2) usar infill gyroid e (3) imprimir em duas partes: uma só a engrenagem, e a outra só o suporte da madeira. Modela a engrenagem com furos pra conseguir prender o suporte da madeira com parafusos e porcas. Aí dá pra fazer as duas partes ou com materiais diferentes -- por exemplo, dá pra fazer a parte que fica em cima de madeira se quiser, essa é fácil cortar até na tico-tico! -- ou até mesmo com configurações de infill diferentes. Além disso, múltiplos parafusos vão segurar melhor que só a adesão entre camadas.