kzfaq.info/love/aHc-0hG_b2Xc_R__pid2xQ

Oczywiście zdaje sobie sprawę z wszystkiego co napisałeś i wiem o tym, mimo wszystko dziękuję za radę, jednak po szlifowaniu jest o NIEBO lepiej w każdej średnicy, gdy wymagam precyzji stosuje uchwyt ze szczekami niezaleznymi, aczkolwiek zdazyło mi się toczyć w klach, a nawet szlifować ;)

Nie prościej założyć pierścień i chwycić go od środka.

Proszę bardzo, cieszę się że pomogłem 🙂

Zgadzam się, jest prosty i szybki w wykonaniu 🙂

Thank You! 🤩

I have been looking for someone who has made a lathe for more than half a year. Watched many hours of videos, but as you say, this DIY stands out, and far above

You're welcome!

А нельзя было зажать большой подшипник обратным хватом и протачивать изнутри?

@@murataflytunov223 нужно протачивать только на сжатие кулачков, а не на розжатие

я работал и на дип200 и300 чем сильнее зажмёшь тем больше биение от этого не куда не уйдёшь.дисятка это у него уже пиздато. а если не нравится для этого есть 4х кулачковые патроны,на них и выстовляй до сотки.Дибилизм не куда не уходит

@@rik52ert2 что ты несеш людей путаеш .да ты хоть 30 лет на заводе отработай .если развиваться не будеш то и будеш одень.я пришол молодым на завод в 27 лет все старики давай учить как все правильно делать и обломались потомучто мне пришлось их учить как они все не правильно делают и ламают технику и инструмент .так ходили как обосравшись и за советами прибегали .так такой же и ты чем больше зажимщик.есть детали каторые жеформируютс при зажиме например труба со стенкой в 2-3 мм .тогда нужен другой подход зажима.да и вообще ты олень и не путай людей .настоящим мастерам привет и уважение .оленю пака иди мох кушать

Да, молодец, засрал абразивом станок, нужно было накрыть. Десятка эта вылезет скоро, пару раз хорошо зажмет и 5 соток обеспечено, а если другой позиции то может и больше.

Ну я такое делал тоже. Но на убитом станке который для обработки металла не использовался. А так попадание абразива на нормальный патрон и направляющие крайне нежелательны

Zygmunt wybacz za pózną odpowiedz, byłem przekonany że Ci odpowiedziałem, a tera widzę że nie, dziekuję Ci!, tymczasowo używam silnika 1,1kw bo poprzedni muszę zregenerować, miał pewną wadę, ale po naprawie wróci do tokarki, ma moc 2,2kw 1480rpm oczywiście 3f. Pozdrawiam.

Dzięki! :)

Dzięki za radę, aczkolwiek w jaki sposób byś to wykonał skoro uchwyt spasowany jest z zabierakiem na 0? Na zabieraku "bicie" oczywiście 0

​@@mateuszturek5760 jeśli zabierak i otwór centrujący są na 0, bo musiałbyś uchwyt wbijać 5-kilogramowym młotkiem. Włóż coś w szczęki, przetocz a potem zdejmij uchwyt razem z tym detalem i załóż obrócony o 180 stopni, zmierz bicie. U mnie wyszło na to, że sama tarcza zabierakowa ma 2 setne luzu względem uchwytu, co może zaowocować 4 setkami bicia po zdjęciu i założeniu uchwytu. Stąd u mnie nawyk ustawiania uchwytu na czujnik przy każdej jego zmianie :)

@@karoltobys4646 dziękuję za informację :) sprawdzę to kiedyś, narazie mam tylko ten jeden uchwyt więc nie prędko, mam nadzieję że niebawem zakupie 4x125, wtedy zrobię jak piszesz :)

kzfaq.info/love/aHc-0hG_b2Xc_R__pid2xQ

kzfaq.info/love/aHc-0hG_b2Xc_R__pid2xQ

Proszę bardzo :) jeśli miałeś ten sam problem, a pomogłem to cieszę się :)

Oczywiście wrzeciono szlifierskie było by lepszym rozwiazaniem, ale użyłem tego co miałem i u mnie jak widać spisalo się to na medal 😃 mam już malutkie wrzeciono z którego kiedyś wykonam przystawke do tokarki 😉 No i ważne że u Ciebie sam zabieg szlifowania się ostatecznie zakończył sukcesem 🙂 Pozdrawiam 🖐

Nie można bo z pierścieniem umocowanym od wewnątrz nic ci to nie da

@@tomaszskawinski993 ale chyba koledze chodziło o to żeby dać pierścień na zewnętrzą stronę szczęk a środek przeszlifować

@@januszstaszak5533 tak wiem o tym i dlatego to nic nie da a nawet będzie gorzej niz przed toczeniem w ten sposób.jesli toczysz środek uchwyt musi być dokręcony do środka,tak jak na tym filmie

Dzięki, no akurat nie z ali tylko z Polskiej strony, aczkolwiek Chiński :)

@@mateuszturek5760 Posów masz na silniku z motoreduktorem sterowany PWM?

Tak, silnik 24v

To super rozwiązanie ;) polecam Ci kupić drugi silnik i zbudować młyn kulowy w którym będziesz mógł mielić opilki ktore masz z tokarki, a następnie zapodam Ci przepis na super mocna farbę z tym pyłem metalowym. Można młotkiem walić A farba się trzyma ;)

@@xtypextyoe2681 Wow serio? Przeprowadzales takie testy czy znasz to od kogoś?

I took out the blocks after turning them and moved them slightly away from the axis, so that the stone did not touch them while grinding, but only the jaws themselves. I moved them more or less the same "by eye", it had no effect, even on possible vibrations, because the revolutions of the lathe spindle were small. The Dremel did not bend in any way, it was 35000rpm and the bottom bracket position was very small so there was no stress, also repeatability was ok, finally there were only a few "hundreds" to be picked up.

@@mateuszturek5760 Thank you for the response. I am now a new follower :)

I'm very pleased 😃

thank you! I encourage you to watch my other films! :)

@@mateuszturek5760 Mate, I intend to! My wife thinks I'm a loony, but its better than Netflix!

Nie są idealne, ale na krótkim wysiegu można im ufać :)

To raczej tłoczysko.

@@lukasgld masz rację. Pozdrawiam

@@micharaczynski Spokojnie można ich używać jako wzorca, widziałem technologię ich produkcji.

Wszelkiego rodzaju siłowniki pneumatyczne (teleskopy, sprężyny gazowe) też znakomicie się nadają.

grazie, saluti dalla Polonia🖐

Nie ... tu się kolego mylisz... rozkręcanie szczęk a ich skręcanie to dwa inne dania tego samego obiadu. Podaną przez ciebie metodą narobiłbyś większych szkód jak przed szlifowaniem. Przy dokręcaniu czegokolwiek w uchwycie występują odwrotne siły na "gwincie ślimacznicy" niź przy odkręcaniu. Pozdrawiam

Если бы они были сделаны из металла, они должны были бы быть точными, но я думаю, что если бы, как я, они не были точными, алюминиевые профили, даже необработанные без механической обработки, были бы очень точными, кроме того, мягкость алюминия компенсирует недостатки, потому что он будет вмятин. давление челюстей, важно, чтобы все они плотно прилегали к спиралям

@@mateuszturek5760 Thank you dear! I didn't understand that it was aluminum!

Of course, the measurement with the dial indicator of the drive plate showed "0". I roll the discs on the machine. Before grinding, the handle was installed correctly, cleaned and tightened with equal force.

First time I’ve seen someone center their Chuck jaws. Enjoyed

szczerze mówiąc ja tez długo się z tym użerałem, a okazało się to "szybką akcją" :)

@@mateuszturek5760 w jednym uchwycie brak bicia w całym zakresie. Niestety w większym ślimak ma za duży luz nie da się łapać precyzyjnie mniejszych średnic niż około 20mm. Dlatego wylądował w obrót oku na frezarce tam rzadko takie się małe elementy robi u mnie.

Cieszę się że pozbyles się problemu "chociaż" w jednym uchwycie. Jasne że uchwyt z biciem też się przyda 😃

Wrzeciono prawie nie miało wibracji, znikome wręcz. A co do efektu to sam nie wierzyłem 😅 oczywiście ten uchwyt to też chińczyk, co zresztą widać, i przed szlifowaniem też była masakra

Zdaje sobie sprawę z racji tych uwag, aczkolwiek staram się aby to co mam było w miarę uniwersalne, oczywiście zakup bisona mam na uwadze, padło na chińczyka bo nie było funduszy, co do bloków - nie przejmował bym się tym ponieważ to aluminium, przy większej sile nacisku szczęk myślę że wszystkie szczęki "leżały" w spirali w podobny sposób, jest to moje zdanie przy tym konkretnym uchwycie oczywiście, większe zaangażowanie było by przerostem formy nad treścią, inaczej podszedł bym do tego gdybym szlifowal bisona...

szczeki twarde w uchwytach ręcznych Bison są szlifowane fabrycznie i jest to komplet z uchwytem

No i co ci po biciuu nawet 0.05... Mało rzeczy wymaga tego,żeby to bicie było mniejsze

gaz zxc, jak dla mnie mało rzeczy takie bicie wybaczy :)

А нельзя было зажать большой подшипник обратным хватом и протачивать изнутри?

А нельзя было зажать большой подшипник обратным хватом и протачивать изнутри?

@@murataflytunov223 Обратным на разжим не желательно - будет потом зажимать только задней частью кулачков. Нужно наоборот делать проточки на кулачках и зажимать обойму, чтобы кулачки "перекашивало" и снималось больше внутри и тогда при хорошем зажатии кулачки будут работать правильно.

Главное чтобы кубики эти не повылетали))))

Cześć, ja na filmie użyłem kamienia z tlenku glinu, jego wymiary teoretycznie nie są zbyt istotne, ale ja miałem taką myśl aby nie był małej średnicy, bo I prędkość scierania mniejsza, (tym bardziej że wrzeciono pracuje na niskich obrotach dla bezpieczeństwa) więc użyłem średniego. Równoległość nie ma znaczenia, wg mnie wręcz lepiej celowo ustawić go nierownolegle (ja tak zrobilem) niż niechcący przedobrzyć w przeciwna stronę. Oczywiście kamien się zużywa, ale zbiera się po kilka setek na przejazd, a ostatni przejazd to już wogole 0.01mm więc opory żadne

Wiem Robert o tym :) ale i tak bedzie lepiej niż było, bicie było jednym problemem, a drugim ich "odgiecie", szczeki od strony konia były bardziej rozwarte, w konsekwencji materiał trzymany był mocno tylko częścią od strony wrzeciennika

Szkoda gadać tak się nie robi tego powinieneś złapać materiał na zewnętrznych częściach szczęk tuleja a potem przekroczyć je wewnątrz nigdy nie ustawią się szczeki w prawidłowy sposób tak jak to robisz i za chwilę będzie to samo a do szlifowania urzyj chłodzie inaczej zachowuje się kamień a z drugiej strony skąd wiesz że masz równolegle ustawiona szlifiereczke zabawkę jak miał bym się tak bawić to wolę wydać 4 surówki i kupić nowy

Grzegorz Kęder, pierwsza sprawa to fakt że robię to z pasji jako amator, a nie z zawodu więc taka załóżmy "pomylka" ma prawo mi się przydarzyć. Kolejna kwestia to sama teoria wielu osób, że powinno się łapać tuleje po zewnętrznej części, moje zdanie jest takie że jeśli szlifuje się część która ma za zadanie sciskac obrabiany materiał, to przy szlifowaniu szczeki powinny byś również sciskane symulujac sciskanie materiału, a nie rozwierane. "Za chwilę będzie to samo" to się okaże póki co jest bardzo dobrze, i z efektu jestem zadowolony. Jeśli chodzi o chłodziwo to przyznaje Ci absolutną rację, poprostu nie pomyślałem o nim :). Co do rownoleglosci szlifierki - po co? Nawet gdyby kamień ustawiony był idealnie równolegle to i tak "bral" by tylko krawędzią natarcia, czyli "od czoła" A ja oczywiście celowo ustawiłem to pod kątem :). No i co mnie najbardziej zaintrygowało do napisania tak rozległego komentarza - gdybym ja miał tyle pieniążków co być może masz Ty kolego to kupił bym sobie bisona za 1,5tys, bo za "4 stówki" to można sobie kupić tylko takiego chińczyka który prawdopodobnie od zakupu lub po niedługim czasie będzie jak ten na filmie przed szlifowaniem, ps. Prowadzę kanał o tematyce DIY, a nie "Jak kupić" więc taka "zabawa" sprawiła mi dużo przyjemności :) pozdrawiam :)

@@mateuszturek5760 po pierwsze taki mały uchwyt kupisz z bizona patrz od przedstawiciela a nie allegro itp. Jeśli chcesz pokazywać najpierw przeczytaj o tym co chcesz robić i jak powinno się to wykonać prawidłowo nie patrz co piszą ludzie bo jest wiele głupot napisane a ustawienie równolegle to poprostu podstawowe zasady szlifierza przy takich rzeczach nie wiem dlaczego ludzie tak robią wszystko zamiast najpierw się dowiedzieć potem brać się za robotę powiniens sprawdzić bicie wrzeciona na uchwycie przetoczyć wałek w kłach i zmierzyć czy nie ucieka a potem dopiero brać się za uchwyt zamontować tuleje i pierwsze wytoczyć nożem nie jakaś pipidowka tylko solidny gruby aby nie odpychalo go że względu na nie ciągłość materiału potem dopiero szlifować ustawiając równolegle do wytoczenia szczęk

@@mateuszturek5760 a jak pomyślisz to tuleja spowoduje to samo jak byś skręcał szczeki i wiesz że masz sztywno a nie na powierzchniach bocznych szczęki które nigdy nie dotykają materiału

grazie, non ho controllato dopo che la mascella è cambiata, ma mi sembra che nulla sia cambiato

Jakoś nie umiem znaleźć filmiku ani opisu a ciekawi mmie to, bo tez muszę przeszlifować szczęki. lepiej poznać wszystkie metody i wybrać najlepszą .

@@wk160551 Nie trzeba szlifować szczęk, wystarczy przetoczyć wytaczakiem z płytką węglikową.

@@rc36 Będę próbował. Najpierw muszę sprawdzić wrzeciono zabierak i uchwyt . Coś tam mi nie pasuje to stara tokarka Tue 40. Nowej z niej nie zrobię ale coś tam może potoczę. Dzięki za podpowiedź.

@@wk160551 W firmie której pracowałem kilka lat temu przyjechała ekipa do wzorcowania maszyn. Bardzo Starą rumuńska tokarke tak odstawili ze trzymała 1setke na całej długości kosztowało to BardO duże pieniądze ale warto było. Miała iść na zlom zamiast niej firma kupiła już Nowa ale po miesiącu poszła do innych zadań A staruszka wróciła spod chmurki i dostała nowe życie. Lepiej się teraz sprawuje niż wszystkie nowe na hali.

@@rc36 można toczyć ale profesjonalnie się to właśnie szlifuje. Jak np sa wykonywane długie precyzyjne walki? Wstępnie toczone A końcowi szlifowane. Miałem kiedyś nawet taka szlifierke do rozebrania . W pełni mechaniczna szlifierka 150cm pola roboczego na zero dało się na niej obronić element. Tokarska tego powtarzanie nie zrobisz.

"I quickly checked how it really is, and I am positively surprised, the test was not very reliable, although correct, because I used the bearings, of course, first I set the bearing face to 0 and only measured the radial runout, I think it is not very reliable because I could not clamp the jaws with a similar force like blocks used in grinding. I checked the runout on diameters 23, 28, 35, 47 mm above it does not make sense because 47 is on the border of the permissible diameter at this jaw step, on 20 it was 0.00 And below I had nothing. The smallest runout was 0.005, at two diameters around 0.015 and at 47mm 0.03. It is possible that the increase in runout with increasing diameter results from the susceptibility of the bearings to deformation, although I am aware of the imperfection of the Archimedean spiral in the holder."

Dzięki, jeśli pytasz bo myślisz o zakupie to ja osobiście odradzam, po pszeszlifowaniu już jest bajka, pytanie na jak długo, poprzednio miałem również chiński i był rewelacyjny, bodajże tokiwa, ale z mojej winy go zniszczylem, ten od początku nie lapal całymi szczękami tylko bardziej z tyłu, bądź stało się tak po krótkim użytkowaniu, myślę że jak przeszlifuje wszystkie stopnie szczęk to będzie ok, kup bisona :)

Ja, viele Leute denken wie Sie, aber auch viele Leute denken, dass die korrektere Methode, die ich angewendet habe, und ich denke, wenn sie ihre Kiefer zusammendrücken, wirken sich ihre Zähne auf die andere Seite der Spirale aus als beim Öffnen, und die Oberfläche wird auf dem Film geschliffen wird zum Komprimieren von Material verwendet

@@mateuszturek5760 Das Argument kann ich verstehen. Sie wollen dadurch eine geringer Ungenauigkeit haben. Als Heimwerke hat man nicht immer die Möglichkeitein wie In der Industrie. Ich habe meine Erfahrung in der Industrie gesammelt. Für die Genauigkeit hätte ich Weichenbacken gedreht oder ein Spannzangenfutter genutzt.

Everything is correct, but it is not a professional machine, I built it myself, so I try to cope without major investments, although Bison's handle would be a good investment

Dziękuję, szczerze mówiąc nie sprawdzałem ale myślę że jest bez zmian, przed szlifowaniem bicie było widoczne gołym okiem podczas dojezdzania nożem np, bicie 0,2 lub większe to straszna udręka, oczywiście polecam przeszlifowac sobie szczęki, daje to rewelacyjny rezultat, a wielkość uchwytu nie ma znaczenia. Pozdrawiam

Regulacja uchwytu to dobry pomysł, ale szczęki przeszlifowane dają lepsze trzymanie detalu i mniejsze bicie na odcinkach mocniej wysuniętych od szczęk. Więc same pozytywy :)

Być może coś robisz źle, prawdopodobnie nie świadomie, lub masz już tak zajechany uchwyt, być może przyczyna jest inna, pewności nie ma, mi to pomoglo wysmienicie, i wielu moim widzom również 😉 zaciskales tak jak ja metalowe klocki? A jak z mocowaniem szlifierki? I jakiej użyłeś? Jak nie będzie sztywna i będziesz zbierał za dużo na przejazd to efekt będzie mizerny

@@mateuszturek5760 Też myślałem że wina uchwytu , ale jak założę drugie szczęki to bicia nie ma

Oczywiście znam ten sposób z innych filmów, ale moje rozwiązanie, jak oczywiście również wielu osób przede mną jest uważam lepsze, opisywałem to w wielu komentarzach, sciskajac takie klocki symuluje się ściskanie materiału przez szczęki, a szlifowane były właśnie powierzchnie sciskajace, gdybym szlifowal powierzchnie rozpierajace to założył bym właśnie pierscien

Póki co jest dobrze, dla mnie zadawalajaco, aczkolwiek tak jak piszesz, nic nie jest na wieki i pewnie i ja będę znów szlifowal po raz kolejny, a może kupię Bizona ;) póki co jestem w trakcie kolejnego projektu ( niebawem nowy film) a poluje też na przecinarke więc nowy uchwyt prędko w moim warsztacie się nie pojawi :)

Proszę poczytać komentarze pod filmem, było to już omawiane

To nie to samo pomyśl logicznie !!!

к сожалению, нет, здесь возникает неточность захвата, в частности, спирали, она китайская, с увеличением диаметра монтируемого материала увеличивается биение, самый большой диаметр для этой степени челюстей, около 50 мм, было 0,03 мм, чуть меньше, около 0,015-0,02.

@@mateuszturek5760 Спасибо за ответ! Я тоже так думал. У моего патрона биение гораздо больше, попробую Ваш метод.

Каких результатов вы достигли?

@@mateuszturek5760 У меня станок сделан в Советском Союзе, для обучения в школах и ремесленных училищах. Железо надёжное и качественное, но биение патрона большое . Попробую губки проточить, как Вы.

@@user-ry1md7dq5k Здравствуйте! Скажите, удалось ли устранить биение при использовании этого метода шлифовки кулачков?

Olá meu amigo, obrigado! Feliz Natal

@@mateuszturek5760 Obrigado meu amigo!

thank you! yes it's a homemade, watch my other films :)

@@mateuszturek5760 im watching your work from Argentina! Nice work dude! Where are you from?

Thanks! From Poland

Спасибо за предложение, но вы не правы, во-первых, я поставил безопасность на первое место, во-вторых, это были не «кирпичи», а небольшие кусочки АЛЮМИНИЯ, очень легкие, в-третьих, из-за мягкости алюминия они не могли выпасть, потому что челюсти были даже в они не вмятины, и в-четвертых, я использовал такую ​​низкую скорость вращения шпинделя, что выпавший кирпич не убивал бы муху, потому что он бы много раз вылетал :)

Es wäre nicht der gleiche Effekt, lesen Sie die Kommentare, es wurde bereits diskutiert, die Blöcke zwischen den Backen machen sie bewegungsunfähig, simulieren das Klemmen des Materials

Oczywiście że nie, po ponownym zamontowaniu uchwytu "na pałe" bicie jest maks 0.03mm (Przed szlifowaniem było 0.09), a jak ustawiam podczas montażu na czujnik to da się zrobić "na 0"

pas encore ... mais je peux car je vais construire une guitare pour ça :)

@@mateuszturek5760 Tu pourras faire une vidéo?merci mon ami bon dimanche

bien sûr je vais partager le film, je ne fabrique pas encore la guitare, je travaille toujours sur le cheval et le blocus

Myślę że mogło to wyniknąć z naprezenia samego czujnika, moze coś było pod kulka na walku, a może wałek nie jest idealny, takie moje przypuszczenia, i na logikę musiało być 0.000 ;)

@@mateuszturek5760 Nigdy nie jest 0.000 :D Tym bardziej na logikę :D

@@erd3458oczywiście w przypadku uchwytu samonastawnego masz rację że nigdy nie jest 0,000, jednak w moim przypadku było bliżej 0,00 niż 0,01, z pewnością też nie było 0,000 ;)

Co masz na myśli poprzez "dynamicznie"? Bez wytoczenia ich, trzeba by je najpierw zeszlifowac, gdyż wchodzą w światło szlifowanej srednicy

@@mateuszturek5760 w sensie nie można by tego zrobić obracając uchwyt ręką powoli? Rozumiem że te klocki są tylko po to żeby uchwyt się nie rozkręcił?

@@MrMusicaffair tak klocki są po to, aby na nich zacisnąć szczęki, a co do obracania uchwytu ręką... teoretycznie powinno się udać, jednak ja bym nie próbował gdyż z pewnością nie uzyska się w ten sposób płynnego i równomiernego obrotu. No i pytanie dlaczego nie napędzić wrzeciona mechanicznie?, czyli poprostu włączając tokarkę? Nie ma w tym nic niebezpiecznego gdyż używa się niskich obrotów

@@mateuszturek5760 ok, dziękuję za odpowiedź, spróbuje bo mam jedną szczęke z innego szlifu i ma inne wymiary. Jeszcze dwa pytania mi się nasuwają: 1. Jakie obroty najlepiej użyć i czy przeciwne do obrotów szlifierki? 2. Czy czoło szczęki szlifujesz tak samo i czy jak szczęka jest znacznie wyższa to najpierw zgrubne toczenie/grubszy szlif?

@@MrMusicaffair 1. Nie wiem jakie były by najlepsze, ale polecam niskie, ja użyłem może około 200-300/m, dokładnie nie pamiętam, dzięki temu wszystko jest bezpieczne i "wystarczajace". 2. Czoło podobnie, lepiej jest ustawić szlifierkę poprzecznie do osi wrzeciona tokarki, tak aby kamień tarł boczna powierzchnia, jak w przypadku szlifowania szczek od wewnątrz

Heh... "w pierwszej kolejności" należało by zapytać czy nie było tak zrobione, tarcza zabierakowa, (To ta "powierzchnia mocowania uchwytu") wykonana na 0 ("bicie" 0.00mm)...

@@mateuszturek5760 większość tu entuzjastycznie komentujących nie ma pojęcia co to jest flansza zabieraka... podobnie jak nie ma pojęcia o podstawowym brakujacym ogniowe w tym instruktażu który winien rozpocząć się właśnie od pokazania skrawania powierzchni tarczy. 😀ale dobrze jest intencje były właściwe.

Wtedy jeszcze nie miałem suwmiarki traserskiej, a ta która używałem i tak była już marna, od dawna używam już odpowiedniej