Александр Геннадьевич, доброго здоровья! Жёсткость и точность станка очень небольшие. От того и вибрации сильные при резании. Вылет заготовки большой и центром поджимать нужно всегда, особенно на таком не жёстком станке. Главное правило: торцанул, зацентровал, поджал центром, потом всё остальное. И как совет при изготовлении таких колец торцанул, прогнал наружный в чистовую, отрезным канавку проточил не дорезая, просверлил отверстие, дорезал окончательно. Чтобы не было буртика или бобышки на отрезаемых деталях режущую кромку можно заточить со скосом, что бы с права образовалась вершинка. Угол сделать небольшой что бы стружку под резец не затягивало. И в завершение моего эпоса, обороты при работе быстрорезом нужно ставить меньше, при отрезании не более 350 оборотов, а смазки и охлаждения нужно лить больше, если нет постоянной подачи СОЖ, то маслом мазать пожирнее. Да будет гореть и вонять, но резец прослужит дольше не сгорит. В зоне резания температуры очень высокие и кромка перегревается очень быстро. П.с. если пр резании всё дребезжит, то снизить подачу, снизить обороты, проверить настройку резца по центру (можно чуть выше на десяточку, но никак не ниже), закрепить заготовку, подтянуть резец, зафиксировать суппорты. Ой чего-то разумничался, много букв на тыкал.

Не думал что токарное дело такое залипательное. Александру Геннадьевичу спасибо за науку.

очень мне нравится совет что сначала нужно делать эскиз или схему на бумаге, это даёт время на размышление и первичный анализ !

У Наташки такой же?

7:24 не 1,4 мм, а 0,7😮

Ну может же человек! Может же! Может! Не надевать клетчатые панталоны!....

Здравствуйте! 👍 Чего то глядя на это планка оценки станков JET у меня сильно упала. Я ждал чего то совсем не такого. У меня сложилось впечатление что самый дешманский китаец получше будет.