Ни разу не токарь,станков нет,но сидел смотрел до конца. Чувствую себя как на сеансе гипноза, причем я пациент и так каждый раз когда вижу твой ролик! Всего тебе хорошего,дерзай дальше!

Идеальная подача материала. Без воды, без музыки. Спасибо!

(Google Translate) Это очень умное использование токарного станка и блестящий пример того, как мыслить нестандартно. Хорошо сделано и спасибо, что поделились. Ваше здоровье Пит'.

You're fast becoming one of my favorite KZfaq channels. The language barrier doesn't seem to lessen the value of your videos. your excellent cinematography helps translate to all languages. Many of us out here do not have a Mill and probably never will. That's why seeing you machine damn near everything on the lathe is a real treat! Thank you! Wakodahatchee Chris

Я уже перестал удивляться твоей изобретательности и смекалке. Просто включаю новое видео и знаю, что будет интересно!

I'm from USA great job , I enjoy seeing simple yet creative ideas that turn out a quality product. God bless

Самодельщик всегда универсал.И если он ещё и изобретатель то он может все. Спасибо за урок.С большим уважением Камчыбек из Кыргызстана.

Поражаюсь твоему мастерству! От твоих видио получаю огромное удовольствие.Спасибо!

Посмотрел твою работу и вспомнил своего отца. Я тогда еще маленький был, во времена всеобщего дефицита в совхозной мастерской на токарном станке, мой папка, изготовил корзинку муфты сцепления для ИЖ49, потом закалил ее. Как показало время, изделие получилось не хуже заводского, мотоцикл ездил многие лета.

А-а-а сверлить на радиаторе старом - это же гениально! Надо брать на вооружение.

I appreciate that you added English subtitles. Dialogue. The way you made this gear is testament to your determination. I reckon you did a fine job of managing the right result without a dividing head. Great that you shared your idea!

Очень уважаю рукастых ,головастых мужиков! Молодец!

Very clever use of an aluminium heatsink as a backing-plate for the drill press! I like it.

Это не примитив - это инженерный выход из положения....Браво!

If I had not seen you do this, I wouldn't have believed it would work. Great job. You are surely one who thinks outside the box. I once made a gear using the old gear as a template on a Cinncinnati Cutter Grinder.

J'ai regardé la vidéo jusqu'au bout, et j'apprécie les "trucs" que vous avez trouvés pour réaliser cette roue dentée. C'est toujours avec des astuces plutôt simples qu'on arrive au bout de nos projets. Et grand merci pour les sous-titres ...

Евгений, поздравляю тебя с юбилейным днём рождения! Желаю позитивного настроения, много сил и энергии, крепкого тела и духа, добиваться всего желаемого! Пусть всегда будет рабочий настрой, великолепный инструмент, лояльные заказчики и отличное качество труда! Пусть к твоей смекалке, к твоему упорству, к твоей целеустремлённости прилагается удача! Здоровья, достатка и счастья твоим близким! Спасибо за познавательное видео!

Это талант. Обходиться малым для получения результата.

Excellent idea for gear cutting for those of us who aren't millionaires. Most times, simpler is better.

Случайно увидел ваше видео, у меня такой же станок, но пока устанавливаю. Знаю, что много операций зависит от комплекта тех же шестерен, но думаю, что этот станок может делать очень многое благодаря таким изобретателям, как вы. Огромное спасибо, очень рад, что на земле Русской ещё есть такие люди

Евгений как всегда восхитил. Сам себе конструктор, технолог, токарь и просто золотый руки, управляемые изобретательным и пытливым мозгом. Спасибо за прекрасные видосы, всегда с интересом ждём новых захватывающих сюжетов👍

Кажущееся сложность метода с лихвой окупается его простотой и экономическим эффектом! БРАВО, МАСТЕР! Браво, Mehamozg!

Impressive job, I am not a machinist, I doubt I would have even tried to make that on a lathe if I had the need. Just shows what can be done if you have the will. Great job, keep up the great works. Lee

Очень хороший и рабочий способ, и в этом видео прекрасно всё: от чертёжной программы до приспособления для фрезеровки, спасибо Евгений, отлично! 👍

Постоянно удивляюсь твоим приспособлениям, но это что-то, такую приспособу придумать... Завтра себе попробую сделать, а может и что-то придумаю усовершенствовать) Спасибо за видео, не переставай удивлять!! 👍👍👍

У вас отличный тандем! Оператор тоже мастер своего дела. Здоровья, удачи всем!

Excellent Job! Never let anyone say you can't do that or it can't be done that way, You just proved that gears can be made if you use your imagination other then using traditional methods. Good work.

Здорово, Круто! Думал, я один такой предприимчивый, а вот оказывается наши потомки нисколько не хуже нас! Респект и уважуха!

Я сам не токарь, и вообще имею к этому очень далёкое отношение... Но то что увидел, просмотрев несколько десятков роликов, приводит в восторг! Брат...! Ты просто волшебник!

Каждый раз что-то новое!!! Молодец, Евгений!!!

Excelente solución para los que no tenemos fresadora ni divisor. Saludos desde La Plata, Argentina.

Отдельное спасибо за приятную речь, без шлака.

Хоть я и не токарь, но приятно смотреть на человека, у которого руки растут с правильного места. Подписался. Лайк.

Теперь каждый токарь сможет шестерёнки делать для гитары. Как всегда удивил.

Сколько же выдумки, мастерства, терпения, расчетов потребовалось... Мастер и увлеченный человек!!!

Вы человечек с головой и что немаловажно с руками ( откуда нужно). Спасибо! Преятно просматривать ваш творческий процесс изготовления изделий.

God job sir. Greetings from Portugal 🇵🇹

Огонь,вода,и как Евгений работает и говорит можно смотреть и радоваться, что такое в жизни есть. Здоровья тебе и твоим родным.

Молодец парень! Настоящий спец. своего дела! Жаль таких мало остаётся!

И да.С удовольствием подписываюсь на Ваш канал.И другим рекомендую.Посреди всего шлака,что загадил интернет, такие видео словно глоток свежего воздуха.Спасибо.

Человек который любит своё дело сейчас мало таких молодых талантов

Работа просто великолепная я в восторге

Ты просто супер. Дай бог тебе здоровья. Спасибо твоим родителям

Very impressive. This shows real genius. As you are able to find ways of making what you need when you do not have the "right" tooling or machines. A great example of how we have been able to gradually build stronger, and more accurate machines, starting with nothing. Thanks

Nice ideas!! It gives me ideas for making a spindex style indexing head. Now, my head is full of thoughts of similar projects!! The split nut "clamp" in the tool holder was amazing 👏.

Fantástico que técnica prática para fazer engrenagens sem ter um divisor parabéns, Saudações do Brasil

Exemplo de técnica e criatividade. Parabéns!

Un saludo desde chile joven. Maestro aDios gracias debe darle por sus talentos felicitaciones Dios bendiga grandemente esas manos que son de trabajo

Спасибо за Ваш труд, Евгений! У Вас очень интересные и познавательные видео!

Хороший вариант без лишних дорогостоящих фрезерных станков с делительными головами! Однозначно огромный ЛАЙК за идею.

Спасибо, сейчас очень редко встречаются люди которые умеют что-то делать своими руками.

Всю жизнь считал, что нестандартно мыслю, и нахожу очень часто решения, до которых мало кто додумывается. Так во многом. С годами только развил в себе это умение. Но вот ведь какое дело, ко всему этому, периодически ловлю себя на мысли, что тоже туплю)) Вот где ты был со своим видео полтора года назад? )) Тоже была шестеренка которую нужно было заменить. Кинулся искать, - проблема. Кинулся делать... Та же история.Те не работают, там специалиста нет, у тех заказов столько, что разговоривать не хотят. По итогу один "супер специалист" морочил мне голову три месяца. И после него пришлось доводить напильником.Да и сейчас стараюсь без необходимости не включать эту подачу. А ведь у меня есть станки на которых можно сделать самому.... Это инерционность мышления. Все люди этим страдают. Только у одних сохраняется какая то гибкость ума, а у остальных мозг костенеет. Вот и меня твой ролик не порадовал ( в отношении себя). Сказать что не знал?Знал. Сказать что не мог? Мог, могу.Вопрос : какого хера сам не сделал? Занялись с товарищем станками ЧПУ. В первую очередь для своих нужд. Раньше он делал их на заказ. Говорю - давай себе сделаем, какого хрена, в конце то концов? Ну правда? Он репу почесал...Сделали один. Второй... делаем дальше.Пригласили в гости одного хорошего знакомого. Старый, опытный, на все руки мастер, любые станки, да что угодно. Тоже творит разное у себя. Пришел он... Посмотрел на все... Расстроился. Спрашиваю : "как впечатления?". Отвечает : "неприятно". Сказано было с юмором конечно.Он очень доволен остался. Говорит, что то что считаешь почти фантастикой, или завтрашним днем, увидев как это все легко происходит в реальности,и главное, что это вполне доступно, - приводит в ступор. Понятно, что легкость происходящего всего лишь внешнее впечатление. Это говорит лишь о том, что результат получен хороший, но большим трудов, временем, затратами. Но тем не менее, это возможно. Спасибо за видео. Молодец, что скажешь.Не теряй гибкости) Казалось бы, просто ролик, но он может кому то решить большие проблемы. Всех благ тебе, благодарю.

Спасибо за идею, коллега. Желаю тебе достичь своей цели. Да благословит тебя господь

Способ из омна и палок на коленке и при этом рабочий. Спасибо за ваш труд и очень интересное применение радиатора при сверлении.

¡Felicitaciones! Qué gran ingenio el suyo. Tallar un engranaje de ésta forma, sin utilizar la fresadora ni el plato divisor de la misma, y tallarlo a punta de torno, sí que es una proeza metalmecánica, y luego comprobar que funciona. ¡me quito el sombrero ante Ud!

далек я от таких дел , но с удовольствием смотрел ролик , восхищался правильным рукам мастера.

Ждем видео по востановлению токарного...

Very nice work for a simple setup without an indexing head or a mill. For true precision, consider making a second gear with one fewer teeth, then running them against each other with lapping, then polishing compound. This will even out the tooth spacing and depth, perfect the tooth profile, and polish the surface.

Восхищаюсь рационализаторским видением мастера.

До чего же любу, что б оно само занималось своей точностью. Это гениально.

Muito bom, inclusive os furos guias que voçê fez inicialme como módulo inicial da engrenagem, ficaram bem equidistamtes. Também o dispositivo que fixou a engrenagem, utilizando uma porca de rosca cortada, como freio, onde voçê ajustou a altura do corte da freza. Excelente resultado final.

Primitive yet effective, well done sir! Greetings from a fellow machinist in Los Angeles USA!

Золотые руки! Просто аxyенно! Видео смотрится на одном дыхании без перемотки! Спасибо!

Your positive attitude as you apply your experience and skill results in a nice product. I am impressed enough to subscribe. Thank you from Ohio, USA.

Приветствую . Как же у вас все это просто на экране смотреть . Я вот тоже подключился к 380 . Ломаю резцы на ура . Но блин тяжёлая эта тема , но ЗАРАЗНАЯ ))))) В Хорошем смысле этого слова )) металлообработка класс . Жирный лайк 👍

Евгений как всегда СУПЕР-КЛАСС!!! Нет слов, одни положительные эмоции!!! Добра и всего самого!!!

Ohh my.. What a skilled guy , And many thanks for sharing your whole ideas and works Salute to you man .. 👍 Thank You again

Brilliant. All on the lathe. I especially liked the keyway cut, would never have thought of this use for the “Feed”.

Евгений! Это хорошо, что у Вас получилось изготовить шестерню таким способом! Я даже и не знал, что так можно! Безусловно лайк!!!

Просто поразительно, насколько сложные вещи могут быть простыми, когда за станком Мастер с большой буквы

Free float cutting is a cool idea. You have some of the most novel techniques ive seen in a while. 🔥🙌💯

Saludos desde Colombia Latino América!! Gracias por compartir tus ideas!,👍

Здоровья Евгению. Пусть радует нас. Его канал для меня как книга лайфхаков. Шпаргалка и выручалка :) волшебная. Головаааа ☺👍💪

Добрый день, иногда смотрю ваши ролики, и вспоминаю себя в молодые годы, нравилось делать разные приспособления для облегчения работы, для серийных изготовлений деталей, Знаю, что на токарном станке можно сделать практически всё, А вы Евгений молодец, мало того, что можешь сам, так ещё и учишь людей . 👍

До Кулибина был именно такой метод, а Вы его переизобрели👍👍👍👏👏👏 Размечали, правда, без использования "Компаса", а циркулем. Метод был - радиус, пол-радиус, четверть-радиус... Число зубьев у колёс тех времён было, по этой причине, кратно 6. Оттуда происходит и слово "шестерня". Ибо таким способом можно было нормально изготовить колесо минимум с шестью зубьями. Оттуда же и шестидесятеричная система "часомерья" - механического отсчёта времени и "битый час" - 60 минут. И. П. Кулибин, кстати и придумал прототип современной делительной головки с делительными дисками. А также и метод обката с тангентной подачей инструмента. И всё это - при изготовлении часов "яйцо". Где зубчатых колёс, как можно догадаться, - вагон и маленькая тележка и по разметке их было делать-не переделать...

Buen trabajo señor,mis respetos por éstos tipos trabajo originales nivel Dios,he disfrutado mucho🙏💓

В очередной раз убеждаюсь в том ,что ТВС самые универсальные станки И конечно в ПРАВИЛЬНЫХ РУКАХ! МОЛОДЧИНА!

Евгений здравствуйте,всегда думал как можно это сделать на токарном станке..а вот оказывается как!!!👍👍👍

Usted es un maestro!! Muy buenas ideas nos deja. Un saludo desde Río Gallegos Santa Cruz Argentina

Tu lenguaje me parece Ruso... eres : "El rey del Engranaje ". Soluciones prácticas !! Éso es lo bueno !!! Desde Argentina, un abrazo 🔥🔥

Спасибо взято на вооружение. для самодельщиков нормально, сделаю приспособу себе только закреплю на фрезерной приставке так думаю по высоте регулировать проще, и пожёстче конструкция думаю будет.

Все понравилось! Умница! Вместо "Компаса", просто фотим/сканируем исходную шестерню, ну а дальше все как у Вас! Крутой мастер!!!Лайк

Не знал, что на токарном станке можно делать шестерни. БРАВО !!!

Я очарован твоим мастерством и смекалкой. Удачи тебе мастер.

Лёгкий обморок классическим технологам обеспечен! 👍👍👍

Приветствую, всех благ и ништяков!!!))) Способ просто жуть, но рабочий... результат важнее сопромата! Спасибо за разверстку понимания токарно-фрезерного дела!))))

Спасибо. Возьму на заметку . Такого способа я еще не видел.

Я не токарь, но год работал нач. мехцеха на шахте. Процесс работы токаря завораживает. Я твой подписчик, спасибо за интеные видео.

¡Excelente idea para el que no tiene una fresadora...! Отличная идея для тех, у кого нет фрезерного станка...!

Конечно же видео очень полезное!!! Спасибо Женя!!!

Wykonać poprawnie koło zębate bez podzielnicy i frezarki jest bardzo trudno, jednak możliwe, co zaobserwowaliśmy. Gratuluję i serdecznie pozdrawiam 😀.

Parabéns pela excelente aula. Você provou que, é possível fazer uma peça sofisticada com poucos recursos. Obrigado amigo!

мне кажется можно чуть проще: также разметить места под зубья но ближе к центру вращения шестерни, и не просверливать их полностью, а лишь чуть чуть "нажевить лунки", также чуть доработать держатель шестерни: в стороне к которой прилегают лунки сделать углубление куда поместить пружину с шариком, который бы входил в зацепление с "лунками " в шестерне. В результате чего шестерню на держателе можно было поворачивать "щелчками" на необходимый угол и точно проходить фрезой. Конечно нужен будет прижимной винт на держателе, чтобы плотно притягивать шестерню. Надеюсь написал понятно, излагаю мысли я так себе)

Супер! Под приспособление для заготовки шестерни, так и напрашивается регулируемый упор в районе оси для заготовки

Многое из Ваших видео для меня не новинка , но всегда радуюсь , что есть на свете такие люди как Вы . А видео я бы назвал , Подчти голыми руками . В реалиях на заводе эта деталь делалась бы на трех станках и уж точно при помощи делительной головки .

50 ЛЕТ РАБОТАЮ ТОКАРЕМ! УВАЖАЮ МУЖИКА!!!

Спасибо за опыт,много интересного для себя почерпнул.

Евгений, благодарю вас за интересные идеи. Заострение зуба произошло из-за более глубокой, на несколько соток, при финишном проходе. При данном методе измерения ожидаемая погрешность. Делительная окружность сместилась к центру, это применяется при корегировании шестерен. Дробление можно устранить уменьшением зазора в зацеплении. К тому-же в станке при обкатке исправятся погрешности обработки. Буду думать над усовершенствованием вашей идеи.

Nicely done. My old eyes and hands can't center punch that accurately.

Всегда интересно, изобретательно, коротко и ясно, здоровья тебе, удивляй нас всех и далее!