*Para todos aquellos que se hayan animado a hacer su propia mini cnc siguiendo los pasos de este video al igual que yo, les dejo algunos tips, datos y links que seguro les serviran,no tengo ni idea de programacion y muy muy poco sobre electronica asi que me rompi mucho la cabeza investigando la solucion a cada problema que se me presentaba asi que espero ahorrarles ese tiempo jaja: - Un servo es un tipo especial de motor que en lugar de girar y girar como normalmente hacen los motores DC, estos se posicionan en grados, desde 0 hasta 180° asi que para configurar la posicion up y down del eje Z (el lapiz) deberan averiguar que coordenandas necesitan setear en el codigo segun la posicion en la que fijaron el servo y la posicion en la que pusieron el brazo al eje del servo, para evitar dañar el servo, primero probarlo solo con el brazo libre, sin ajustarlo al carril del servo (si el encastre es "pesado" ni siquiera hace falta fijarlo al servo, el propio peso hara que baje, el servo solo se encargará de hacer que suba, esto de paso evita que el eje x pierda pasos por presion excesiva del eje Z), para encontrar los angulos ideales para configurar sus servos usen esta app desde Processing www.taloselectronics.com/blogs/tutoriales/servo-tester-con-arduino-y-processing (seguro les pase como a mi y tengan un error de "no se encuentra la libreria ControlP5", para solucionarlo solo vayan a "Sketch>importar biblioteca>añadir biblioteca" (dentro del mismo Processing) y en la ventana que les aparece escriben "ControlP5" y les aparecera la biblioteca, solo le dan a instalar y listo. Si tambien les sale un error con cc.arduino se debe a que falta la libreria arduino dentro de la carpeta de librerias del processing en Documentos, busquen la libreria en google y peguenla ahi dentro y ya podran usar la interfaz de prueba. -El CNC_Code que usa en el video pueden descargarlo de aqui: www.mediafire.com/file/ftk4f115f15zxrl/CNC_code.ino Obviamente necesitan descargar el IDE de arduino desde la pagina oficial de arduino, ya que es el programa principal para el arduino, con él es que le envian los firmwares al arduino, es el programa que sale en el video con el que él modifica los ° del eje Z. -Y este es el gctrl, la ventanita negra con la que le envia los archivos gcode al cnc: github.com/damellis/gctrl -Es muy probable que les pase que la bandeja o el eje y se muevan en direccion opuesta, en ese caso solo deben intercambiar la posicion en la que conectaron las bobinas (los 2 que pusieron primero los ponen en los 2 de al lado y esos 2 ultimos en los 2 primeros) -Antes de cada impresion deberan posicionar a mano (literalmente a mano) los ejes en el punto de inicio, osea la bandeja bien al fondo y el lapiz bien a la izquierda (x0 y0). -Y por ultimo el dato mas importante, el voltaje, deben alimentar de forma independiente el motor shield, usando las borneras que vienen dedicadas para eso y QUITANDO EL JUMPER PWR, les recomiendo usar un transformador de 7,5v o 9v y no los 5v de una fuente de pc, me rompi la cabeza buscando el motivo por el cual me imprimia todo amontonado o se comportaba de forma loca, leyendo el manual del motorshield lei que originalmente debe alimentarse con una bateria de 9v Ni-Mh (no una comun de 9v), sumado a que en una de las tantas guias que vi para ver porque no imprimia lo que yo queria vi que el hombre usaba 7,5v para su cnc, por lo que decidi probar una fuente de 9v y voila! magicamente empezo a dibujar lo que le enviaba de forma correcta jaja ahora solo me queda ajustar unos parametros del codigo para aprovechar lo mas posible el area de trabajo (35mm x 35mm). Un consejo, si le bajan la velocidad a los motores el trabajo de dibujo tardara un poco mas en completarse pero los motores calentaran un poco menos (como viene por defecto calientan bastante). Tambien les recomiendo presionar el boton de reset que viene soldado al shield luego de cada impresion, ya que el gcrtl bloquea los motores luego de la impresion lo que hace que sigan calentando, mismo sirve para cuando tienen que mover a mano los ejes y estan trabados/bloqueados. Consejo 2: si usan un material duro pero fino para la mesa, en mi caso use un acrilico de 3mm, pueden pegarle por debajo en las esquinas los imanes de neodimio que encontraran al desarmar el laser y asi podran sostener el papel poniendo otros imanes sobre el papel, es mucho mas comodo que los broches negros jaja (si la mesa la hacen con metal directamente usen los imanes obvio). En este link encontraran un paquete que incluye el CNC_code, varios ejemplos en gcode, el propio gctrl (pero en .7z) y los firmwares para que puedan probar los motores y el servo apenas terminen de fabricar la CNC, o conectarlos directo al shield antes de ensamblar para probar que funcionen jaja Espero que la info les sea de ayuda, comenten si les sirvió jaja Saludos!*

Es maravilloso, cositas asi hacen que ames la ingenieria y la tecnologia

lo estaba pensando y me disponia a hacer el codigo ,y este tio esta mas avanzado

Excelente idea. Nada más directo que esta pequeña muestra para entusiasmar a la audiencia, especialmente a los más chicos. Así le van perdiendo el miedo. Muchas veces la gente no se adentra en un tema porque no capta una idea sobre la que tiene desconocimiento total pero este montaje súper sencillo hace las veces del refrán que dice que un gráfico vale más que cien palabras. Felicitaciones.

Hola, quiero contarte que este proyecto no es muy util como cnc, pero si es muy util para hacer PCB. Con un boligrafo permanente podes imprimir sobre placas que despues con un tratamiento harían las pistas para circuitos electronicos. Justamente esas placas son de tamaño reducido. Es muy util.

ostia! estaré esperando esos vídeos para la CNC como agua de mayo. Estoy liado con una pero los motores nema17 de 1,68A 1'8° por paso hacen un ruidazo, que dan miedo a baja velocidad $4 y $5 lo manejo con arduino con GRBL. gracias por tu vídeos!!!!

empecemos de cero como has dicho, sera un entrenamiento para realizar el cnc y la impresora 3d, que bien que haya personas asi que le den conocimiento a los demas y asi contribuir a la evolucion...grande Ferrete!

Excelente. Ya pude hacer la mía. Me faltaba una buena opción para el lápiz. La suya me pareció la mejor opción. La imprimí y funciona óptimamente. Muchas gracias. Pura vida.

This video was exactly what I was looking for! Can you show us how to connect the motors!

tengo todo pero no entendi nada jajjajaja

Si en lugar de papel utilizas una placa virgen de cobre de pcb y un marcador indeleble como lápiz tienes un trazador de pistas CNC, si bien de tamaño pequeño; luego sumergiendo en cloruro férrico el pcb, el cloruro se come el cobre y al rato tienes tu circuito con pistas de cobre al que solo tienes que quitarle el marcador indeleble (por ej con lana de acero), lavar bien y a perforar los agujeros y soldar! Excelente video.

De maravilla, no hace falta explicar mucho, para cualquier persona con conocimiento básicos-intermedios de electrónica y del tema, es más que suficiente ;)

Excelente vídeo amigo, pero proprias hacer uno vídeo solo con la programación paso a paso. ya que quiero hacer una cnc y no soy tan conocedor de programacion

Excelente video,me suscribo,la señal del servo se puede aprovechar para colocar un laser que queme y usarla de gabadora laser.

gracias por este videos no sabes cómo me va ayudar mi primer CNC me salió mal ahora se que con tus vídeos me podré guiar más

Vengo de ver a alguien que ha hecho esto misdmo aunque bastante prolijo, lo tuyo está también bastante bien y con el plus de que me lo has aclarado bastante bien, asi que, muy agradecido,ya me he suscripto y seguire aguardando sobre todo el pyto mayor, muchas gracias, éxitos y saludos.

Muito bom explicado amigo Excelente vídeo o melhor que encontrei no KZfaq

HOLA GENTE ESTE PROYECTO NO ES TAN DIFICIL YA QUE VEO GENTE QUE SE PROCUPA PORQUE NO LO EXPLICO BIEN MIS RECOMENDACIONES SON MIRAOS VARIAS VECES EL VIDEO DESCARGAD LAS IMAGENES MIRAR LOS FOROS Y CON ESO SERA SENCILLO ES MAS HACIENDO ESO YA TENGO UNO EN MI CASA

jajja esta genial!! sera mi mini proyecto del verano .El hisoka del final me convenció para suscribirme xD

Eres una makina tio, te sigo desde hace 2 años aprox y estoy contentisimo lo bien que haces los videos y explica las cosas Gracias. Sigue asi .

Like si la quieres hacer pero no tienes ningun material 😭

me sale un error con el código no funciona .. dice tinycnc _cogde:47:error: deg2mm was no declared in this scope

Hola, he encontrado tu video por mera casualidad y me parece muy interesante para que los jóvenes puedan incentivarse ha hacer cosas nuevas. vamos sigue con lo tuyo que se be bueno

Saludos Mr Ferrete, este video se merece un LIKE, gracias x compartir tus conocimientos con nosotros, si hay un Dios en el cielo, hostias q tenes ganado un lugar alla arriba!!!

Hola que codigo utilizo para programar la shield? veo que hay 5 codigos para bajar, gracias

AMIGO PUEDES HACER UNA DE ESTAS PERO CON UN LAPIZ 3D Y HACER UNA MINI IMPRESORA 3D LO QUE ABRIA QUE CAMBIAR ES QUE LA MAQUINA PUEDA IR PARA ARRIBA OSEA EJE Z Y EL CODIGO DEL ARDUINO ESPERO QUE LO HAGAS SALUDOS

Muy buena máquina espero puedas detallar los elementos para poder conseguirlos gracias y sigue con estos vídeos alucinantes .

Genio total. Gracias por compartir. No se si lo lograre pero lo intentare. Yo estoy haciendo un cnc de 2.20mts x 1.60 ancho en madera esta hecha la mesa me falta la parte del paso a paso que nunca hice así que no se que saldrá. Ver estos videos me inspiran a seguir Saludos.

Al arecer el firmware lo alteraron ya que hay varios scketches y ninguno corresponde al del video, o estoy pasando algo or alto.

Lastima que no lo hiciste paso a paso no se entiendo muy bien :/ como por ejemplo lo de la parte negra de la lectora, como pusiste el soporte de no se que :v y demas, si puedes as un tutorial paso a paso plis

IMPRESIONANTE, que barbaro esta buenisimo este video, lo voy a hacer siguiendo el proceso descrito, muchas gracias

Excelente juguete, lo felicito por la creatividad y espero pronto ver el video de la máquina que piensa fabricar. Gracias.

VARON ENSEÑA PASO APASO PS LA PARTE ELECTRONICA MAS SERIA GENIAL

Hola muy buen trabajo y gracias por compartir ... no pude encontrar el codigo en los links que pone pero si en esta pagina por si a alguien le sirve ... www.mediafire.com/folder/ld4kf4bav4k8a/CNC_Machine_project_files

me llega tu estilo y tu pasion por la electronica.......animo ... buen video

Me gustó mucho tu video, no lo veo como un juguete sino como un inicio. Es bueno aprender primero a caminar y despues ya se puede correr o volar, pero la base me parece buenísima. Un abrazo.

Hola espero el vídeo cnc fresado en madera

todo esto lo podia hacer antes de la cuarentena por que tenia un pofesor que tenia todo lo que se nesesita y mas aparte en mi colegio nos dejaban llevarnos partes de computadoras para cualquier cosa incluyendo lo que se nesesita aca

Muy curioso este video, gran trabajo, un saludo.

SOS UN GENIOOOO!!!!! ME ENCANTO TU VIDEO, YA ME ESTOY PONIENDO A HACER UNO EN LO POSIBLE IDENTICO

Es muy util para dibujar circuitos con tinta indeleble para realizar PCB !! gracias por el aporte.

excelente maquina amigo tiene una utilidad muy buena que es hacer circuitos impresos le podrias poner un plumon pemanente fino la placa virgen de cobre coml base y le cargas la imagen del circuito. muy buena la maquina me gusto

Un saludo desde México, el vídeo esta muy bien y creo que como dices esta suficiente como para empezar a ver lo que se puede hacer, hace rato que estaba buscando como hacer una y pues por lo menos ya me has dado una idea de por donde empezar. Estaré esperando los siguientes vídeos para seguir con mi proyecto aunque me agradaría que le dedicaras algo de tiempo a explicar con detalle esa pequeña ya que a muchos (como a mi) nos puede servir. Empezare a comprar las piezas para echar a perder un rato.

Muy bueno, haré uno así para ver como me va, aunque mi meta es hacer un cortador láser, haber si por ahí te haces un vídeo que hable de los tipos de láser para cortar y si es que se puede hacer de manera casera.

wow ,jamás me habría imaginado hacer algo así ,gran video , tienes un subscriptor nuevo, adelante amigo

saludos barbitas genial tu proyecto y bueno como los demás opinan queremos un vídeo mas detallado para poder hacer uno mismo en especial con mi hijo me gustaría que aprenda esos proyectos en ves de solo jugar vieojuegos saludos de Lima Peru

Excelente a la espera para el próximo proyecto de la CNC.

muy bueno.espero que podamos realizar el que va a servir para la madera y el plástico. un abrazo desde Córdoba Argentina

estoy deseando el próximo proyecto y mi mujer esta deseando que me desaga de todos los trastos que tengo guardados en una habitación 😂😂😂 buen juguete y espero el proximo pronto, tengo ganas de empezar a desmontar cosas

Waou increíble.te acabas de ganar un suscriptor nuevo

pero qe tal jugetito qe grande maestro esperare los proximos videos qe salgan es usted un genio

Jajajaja eres un crack !!!! Que disparate de proyecto pero que imaginación lo dicho el boss.

Felicitaciones Ferrete... sumas un subscriptor más... saludos de Chile...

Hola Es un proyecto exelente y estoy haciendolo, ya lo tengo casi listo......podrias porfavor hacer un video simple mostrandolo o uno mas complejo mostrando paso a paso...... la verdad muchos de nosotros no tenemos los recursos como para hacer la fresadora grande que haces ahora

Enhorabuena. Muy buen video. Estoy deseoso de ver el video para la CNC

Estupendo el proyecto ese. Sera un jugetito, pero que bien funciona

Esta genial para iniciar en este mundo lo malo es que no soy bueno programando en arduino asi que el motivo de este mensaje es para conocer si es posible que me proporcione el codigo de arduino. Muchas gracias y siga así ;)

Desde la Argentina un abrazo, mira aunque no lo paresca me parece muy piola para hacer PCB's con Fibra indeleble o permanente de una cara y tambien como trabajos practicos para el cole att olaf albrecht

DESDE URUGUAY ME GUSTA EL VIDEO ...

Muy interesante . Felicidades. Me gustaria que hicieras un video sobre la fabricacion de un objeto cualquiera en tu impresora de 3d que se ve detras de ti que imagino que es con la que has hecho la carcasa de la pantalla de tablet reciclada. Gracias

Lo veo y no lo creo...increíble ...!!!

Muy buen Canal, desde NY te deseo mucha suerte.

Excelente gracias por compartir saludos me suscribo y felicitaciones por la gran calidad

Gracias Brooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo

Esta bien, asi mismo se comienza para algo mucho mejor de gran utilidad

El proyecto es muy bueno y para un tornero fresador como yo.. hace la boca agua, un saludo y sigue asi!! me gustaría contactar contigo por privado, por favor.

¿podrías hacer este mismo vídeo pero para los que no saben del tema, es decir explicando detalladamente cada paso? buen vídeo like y nuevo sub

excelente vídeo, saludos desde Colombia

Muy buen video y muy uen trabajo Ferrete, felicitaciones. Saludos desde Venezuela!

Estupendo video , estare pendiente

Amigo de todos los videos que eh mirado en KZfaq sobre temas de ingenio para crear algo con reciclaje pueadas hacer un aparato que posiblemente su costo original sea grande en el mercado. A lo que voy es que eres el mejor. Como decimos aca en mi tierra Mexico. Eres una verga, con eso te ganaste una chupadita, no mames me exita tu ingenio...etc. jajaja...(ser un Genio, Maestro en lo que agas, Inteligente...etc...) eso dicho es vulgar pero en el buen sentido de la palabra en mi tierra Mexico eso se le dice cuando alguien queda sorprendido de la inteligencia de una persona, es como tenerte o darte Respeto y confianza...y esto ultimo mencionado creeme que aca no es algo que se practica amigo eso se gana y a pulso (respeto, confianza) enfin sigue asi amigo. Un consejo amigo NO AGAS CASO A TODA CRITICA O PEDIR DE NADIE EL ECHO DE MOSTRAR LO QUE REALIZAS ES SOLO ESO MOSTRAR Y NO ENSEÑAR LOS TRUCOS NOMAS HACI POR BUENA PERSONA., EL QUE DECE APRENDERLO TENDRA QUE AYUDAR CON ALGO A TU BENEFICIO PROPIO NADA ES GRATIS YA AMIGO. REALIZA ESTOS TUTORIALES PASO POR PASO A UN COSTO BAJO. PARA ENGANCHAR AL INTEREZADO. no es igual el que enseñes a un cabron tarugo a cobrar dinero para el por el sudor del trabajo de otro...enfin solo es mi opinion cada uno hace lo que le placa mejor. Saludos amigo

muy buen tutorial !! saludos desde Perú.

este proyecto esta fenomenal Ojalá y pudieras detallardo

A la espera de tu promesa, Gracias

Que no se dice u v!!¡!! Q bárbaro estos gallegos.... Se dice v corta!!!, X otro lado y más allá de eso buen video

que chulo con muchas ganas de ver la mas grande y si te apuras le pones un extrusor y algunas cositas mas y 3d printer jaja. me suscribo a tu canal me encantan muchos de tus vídeos. un saludo

Este juguetito estaría perfecto para imprimir pequeñas placas las que suelo utilizar :-)

Muy chulo el proyecto!! Podrías publicar los archivos stl de las pieza impresas, sobre todo de la que sujeta el bolígrafo y mueve el servo. Gracias y saludos.

saludos desde Argentina

Me enganchaste se ve muy bueno el tema ..exito

encantado te aprender el nuevo proyecto de CNC...saludos

felicidades artista.

Por el tamaño, está perfecto para mi negocio de chapas de identificación de mascotas. Se le podría colocar un dremel para marcarlas.

mucha gracias me agrado mucho el video

Te comento que este proyecto me interesa y lo voy a tratar de hacer

Heeey vale tio esta genial para proyecto escolar espero tengas mas artilugios como ese . O seria bueno luces del tipo led pero giratorias saludos

Gente, les recomiendo una cosa, tambien pueden reciclar impresoras marca EPSON las impresoras marca epson traen motores paso a paso grandes, (algunos modelos) yo e conseguido 4 motores nema 17 que son los que se usan y valen algo de 34 dolares cada uno

Ush re pro, uno de los mejores proyectos... exelente. 👍

la verdad que me encanto tu proyecto pero la parte que te saltaste fue la mas importante la unión de los materiales con cilicon y de donde sacaste o como conseguir el otro chasis lo que te permite manejar los moteres paso a paso me encanto la verdad muy bueno solo eso me quedo en duda

Llego tarde al video. Jajaja!!! Te paso mi idea para hacer un cnc y posiblemente un torno paralelo con el mismo principio. Los motores que se usan en aeromodelismo giran a muy gran velocidad y tienen bastante fuerza. Si se les adapta un mini drill para colocarles mechas, creo que el trabajo quedaría muy limpio dada la velocidad del mismo, quitaría el material casi de inmediato. Y si haces girar una madera con el mismo motor, y un motor paso a paso recorriendo el largo de la madrea, mas un servomotor que daria la profundidad, se podrían hacer algunas piezas de decoración, y si sirve con metal, hasta piezas como ejes, etc… espero que te guste esta idea y seria lindo ver si podes plasmar mi idea en un proyecto. Estos motores y su velocidad me sorprenden. Tengo pensado mas adelante intentarlo. Pero si puedes hacerlo y que los demas vean como queda. Creo que seria interesante. Ya que no vi hasta ahora un mini torno paralelo cnc. Y creo que seria interesante para muchos. Saludos...

Soy nuevo en tu canal, y me encantó el video. Gracias.

Sr. Ferrete, me he mirado todos los enlaces y he encontrado algunos codigos para arduino con nombres: TinyCNC Keypad, gcode y shapes y todos son diferentes a los que muestras en la pantalla. Échame un cable y por favor estarái genial que hicieras un tutorial completo de este proyecto aunque sé que era solo de prueba. Gracias de antemano y un saludo

me suscribo porque me interesa tu cnc que tienes pensado hacer temas que llaman la atencion jejej gg buena suerte desde mexico

buen vídeo y buena explicación y buen trabajo

joder que me he quedado con la boca abierta.........me suscribo......

sr ferrete un saludo me a gustado mucho el video

Excelente tu idea. Y me gustaría aprender mas sobre este tema. siempre me gusto la robotica. pero no consegui lugar para aprender. no consigo los otros videos tuyos

Este sirve para iniciar a mi hija en la robótica... ya tiene 7 años... y el tiempo se pasa rapidísimo... xD

es una maquina increible gracias por el video

lo importante es practicar el tamaño se adapta a las necesidades,