Мини ТПА 6 часть. Режим автомат.
Рет қаралды 2,138
4 жыл бұрынИзготовление простых пресс форм из дюралюминия Д16Т
для ручных литьевых машин и мини ТПА.
Мелкосерийное литье пластика.
Группа в контакте pressforma74
E-mail: UralKite@mail.ru
@wood.x.master 4 жыл бұрын
Отличный станок,можно давать премию лучший тпа ютьюба, моё уважение вам,сам работаю на тпа, хотел бы конечно себе такой станок домой,буду думать над изготовлением нечто подобного
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Спасибо !
@user-gn8gdyj7vdd 4 жыл бұрын
Здорово! Вы Вадим Великий мастер! Ваша голова и руки безценны. В короткий срок сделать такойпродуманный станок! Просто нет слов выразить свой восторг. КРУТО. МОЛОДЕЦ!
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Спасибо
@djan99able 4 жыл бұрын
Бомба! Верх перфекционизма
@78Rey 4 жыл бұрын
Поздравляю с окончанием проекта!
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Спасибо
@user-ss3ws1nj9j 4 жыл бұрын
Шикарная вещь! Молодцы!!!
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Спасибо
@user-kq2wv1vl1y 4 жыл бұрын
Отличный станочек .
@user-ry2lt8ki5b 4 жыл бұрын
Отличный станок
@bultacomax6678 4 жыл бұрын
👍 Отлично получилось
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Спасибо
@deniszabrodin3366 4 жыл бұрын
Круто!
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Спасибо
@KS_Workshop 4 жыл бұрын
Очень круто!
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Спасибо
@CNCSKILL 4 жыл бұрын
Не станок а пушка
@user-rb9zt8uc3m 4 жыл бұрын
Кросавчеги! Оба два. А Вы не думали реализовать электронное управление параметрами впрыска, чтобы была возможность их сохранения? Очень актуально для мелкосерийки при частой смене ассортимента
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Нет, об этом не думал, сначала вообще хотел реализовать все режимы просто на реле, не применяя ПЛК, но после двух первых режимов понял, что лучше применить контроллер
@kurtkobat 4 жыл бұрын
ЛАЙК!!!!!!!! Вы первый кто сказал каким контролером пользуется! Скетч сами писали или скачали? Собрал себе Фрезерный чпу, фрезер активно работает (зарабатывает=)) сейчас на очереди ТПА, но надо сначала рынок в городе проманиторить.
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Скетч сам написал, так как готовый скорее всего не найти
@PioneerMP 4 жыл бұрын
Это восхитительно! Очень уважаю людей способных не просто задумать, а еще воплотить в жизнь такие проекты самостоятельно! Примите и мои поздравления! А какой максимальный размер изделия может получится на таком "мини" ТПА?
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
По размерам не могу сказать, по граммам должно 50 получиться, но это надо попробовать
@industrial4904 4 жыл бұрын
Вот это проект, труда вложено не мало ! Почти полноценный ТПА , аналогичен моделям ДГ, ДБ выпускавшимся в конце 70-х начале 80-х (не хватает только гидроподушки). Рассчитывали ли какое максимальное усилие запирания можно получить на Вашем станке ? Регулировка межштампового расстояния осуществляется при помощи винта на крайней левой неподвижной плите ? Сколько ступеней формования ? Судя по гидравлике всего одна. Предусмотрена ли защита пресс формы (возможность регулирования давления во время защиты формы)? Есть ли регулировка подпора при загрузке ? Предусмотрена ли смазка рычажной системы ? Я не вижу масленок ни на рычажной системе, ни на втулках плит. При постоянной работе через пару дней рычажка заскрипит. На обычных ТПА смазку производят в среднем через 300-500 циклов.
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Усилие не знаю как подсчитать, да с помощью винта, защиты формы пока нет, но скоро поставлю, будет отслеживать выпадание детали, да при загрузке материала противодавление регулируется, смазка осуществляется вручную с помощью масленки
@CNC_craft 4 жыл бұрын
Ай да молодец! Но это уже не мини..полноценный термопласт.
@alexejkorotunov9081 4 жыл бұрын
Очень здорово! Молодцы! У Вас гидравлика обеспечивает впрыск и запирание, а выталкиватель пневматикой?
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Да, все правильно
@alexejkorotunov9081 4 жыл бұрын
@@MrDokadoka А чем реализовали вращение шнека?
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
@@alexejkorotunov9081 Двигатель с редуктором через цепную передачу
@3NikeSid 4 жыл бұрын
А как вы меняете растояние между самой левой платой и платой, после которой идет узел смыкания? Мне немного не понятен принцип механизма. А так проэкт отличный получился)
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Стоит большой вин резьба М60 и контгайка, вот с помощью их
@3NikeSid 4 жыл бұрын
@@MrDokadoka спасибо) а контргайка у вас сидит на правой плате?
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
@@3NikeSid Винт прикручен ко второй плите слева, контргайка на первой слева плите
@3NikeSid 4 жыл бұрын
@@MrDokadoka А на гайке сидит подшибник? Немного не понятно как гайка не уходит на лево при давлении.
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
@@3NikeSid подшипников нет, гайка с бортиком упирается в левую плиту, с другой стороны плиты на гайку навернута контргайка, которая обжимает эту плиту
@KS_Workshop 4 жыл бұрын
А охлаждение на гидросистему делали?
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Пока нет, чуть позже
@KS_Workshop 4 жыл бұрын
@@MrDokadoka у меня сильно греется гидравлика при давлении в 200 и выше, пришлось ставить радиатор , подходит от автомобильной печки, хорошо забирает тепло и хорошая пропускная способность.... Если нюансы появятся , отпишусь:)
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
@@KS_Workshop Пока лью при давлении 40 Атм, за полную смену нагревается до 40-50 градусов, охлаждение двумя вентиляторами, пока зима прокатывает
@user-hs6lj9zt4p 4 жыл бұрын
Александр, приветствую! Как думаете, корпус под контроллер делать, как на этом видео, мне там понравилась часть корпуса в виде темного стекла, интересно, на ТПА это можно делать? И можно это делать на Вашем ТПА? kzfaq.info/get/bejne/faulZ6mnkq20loU.html
@MrDokadoka 4 жыл бұрын
Не могу точно знать, не пробовал
SmashCrush! Arabic
Рет қаралды 39 МЛН
Лаборатория MIP-Portal. Техника
Рет қаралды 52 М.
Здесь Настоящие Люди +
Рет қаралды 5 МЛН
Korotkova
Рет қаралды 471 М.
Борис Трушин
Рет қаралды 1,4 МЛН
Rj Mobile 01
Рет қаралды 16 МЛН