Я не токарь! Я фрезеровщик по зубам. Стоматолог, это называется! Но, насколько интересно и насколько культурно ведёт уроки Игорь! Такому в Институтах не учат! Игорь! Успехов! Обязательно продолжай о культуре производства! Это - мастерство, которое не купишь и не пропьёшь! Это - талант!

Не все то золото что блестит!😉 Золотом становится то, что сделали золотые руки мастера.

Какое качество всей работы Человека любящего свое хобби!!!! Станок с идеальным блеском, спасибо за такое отношение к технике!!

Спасибо за это, из Канады. И я люблю этот крепкий и захватывающий русский токарный станок . . .

Игорёшка! станок, резцы и прочие оборудование имеют очень важное значение, но твои золотые руки, выше всяких похвал-МОЛОДЕЦ.

От всех перфекционистов огромное спасибо!))

Привет! Я фрезеровщик из Германии, детали делаем чаще всего из "люминия". Должен сказать что некоторые сорта покрытий резцов не терпят работы на "сухую". Вот у меня резцы с золотистым покрытием "zox" на сухую залипают практически сразу и сразу летят, а при хорошем доступе воды выдерживают неимоверные нагрузки. 10000 оборотов шпинделя,2000 форшуб, и фрезой диаметра 10 мм входим на глубину 10 мм и обрабатываем часами. Если резец без брака, работает в таком режиме порядка 8 часов. Видал я на Сименсе множество резцов для токаря самой высшей ценовой категории и видел их в самых жёстких условиях работы, они для атомных электростанций запчасти изготовляли, это было нечто.... ( Одним резцом за 2,5 часа 1,5 тонны стружек нержавейки) Думаю что рано или поздно даже китайские резцы будут много выдерживать как только они научатся химический состав анализировать и повторять известных изготовителей.

Красота! Самые положительные эмоции! Спасибо!

В жизни не видел такой чистой обработки ))) Конечно стоит продолжать в качестве ознакомления!

Игорь пили тест резцов !!! надеюсь я не один такой , кому интересно ?!

Игорь: "вставляет куб в патрон" Я: страшно, очень страшно

Тебя приветствует канал ПРИДОНКИ.....Часто смотрим твои видео,нравится твой подход к делу...,хоть мы и далеки от авиамоделизма, но смотрим твои запуты с большим интересом! Нам по душе подача контента ,рассказы без пафоса и понтов....Смотрим залипая у монитора...))) Удачи тебе и успехов на канале ...,побольше запала и долголетия твоего канала !!!

8:56 твои зрачки, когда увидел, что у Игоря новый видосик на канале))

Юзал алмаз, но еще ссср разлива. Вставка похожая на эльборовую, но алмазная. Эффект такой же. Даже если попробовать полирнуть шкуркой - будет только хуже. Спасибо за видос.

Я не токарь, и токарного станка нет, но очень интересно! Завидую тому, что кто-то может позволить себе работать с металлом на станках в собственных мастерских. Это реально очень интересно)

Excellent travail, Merci pour la traduction en français Bravo

Игорь, несказанно интересны все Ваши видео, поэтому смело выпускайте продолжения. Думаю, что всем подписчикам Ваши идеи показать что-то новенькое будут поддержаны. С замиранием сердца смотрятся всё, что было запилено и что будет дальше...

Здравствуйте. Алмазом работают для зеркал не кончиком, а кромкой, ставя точно кромку перпендикулярно оси и проходом с скоростью длины кромки с минимальным с!емом. зеркало обеспечивается ребром кромки. При Вашем получается громпластинка, а не зеркало. Для таких работ используется подшипники скольжения на шпинделе и большой маховик шпинделя, отрывая редуктор на время точения. Используется инерция раскрученного шпинделя и с центра коснувшись выводят резец наружу с подачей на длину кромки резца, пока шпиндель крутится по инерции и уменьшение скорости шпинделя будет приводить к приближению к постоянства скорости резания. Манипулируя весом отцентрованного (сбалансированного) шпинделя и толщины реза ( нагрузки на шпиндель) можно найти синхронную потерю оборотов.

Бесконечно долго можно смотреть на то, как горит огонь, как течёт вода, и как Игорь точит болванки.

Лайк однозначно, познавательно и полезно. Не хватает новых подшипников, оборотов и самое главное эмульсии для смачивания заготовки и резца. Вот тогда результат будет вообще очень интересный.

Игорь, сделай из куба шарик для шариковой ручки)

Я знаю! Это бронзовая латунь!!!)))

Exelente video. Gracias por la traducción. Отличное видео. Спасибо за перевод.

С приобретением! Интересно было посмотреть!

Блин Игорь ! Какой же ты головастый и рукастый парень !! Елки палки

СОЖ будет?. Станочек просто сказка. Тест не только резечикам))) но и проведенной огромной работе по востановлению и тюнингу станка. Результат на лицо))) Все не зря и нет халтуры реально сделано для себя🖒🖒🖒

Просто офигеть , лично я не видел подобной обработки металлов в домашних условиях .

Сегодня лягу спать пораньше. Я в два часа ночи - смотрю это видео!)))

Можно открывать отдельную рубрику - Токарная эстетика, синяя стружка была первой ласточкой)

давай куб в кубе!!! 100% видос будет миллионник

Класс. Смотрел на одном дыхании )

Все таки токарка завораживает, лайк однозначно.

This is amazing work!

Блин яж аж невольно от монитора всторону отодвигался когда ты куб точил )))

Брат ты крейзи. Смотрю и сердце замирает.

Отлично 👌 Ждём продолжения

Игорь, сделай куб в кубе и разыграй его среди подписчиков. Я думаю все мою идею поддержат. В топ)

Exelente, aunque no entiendo el idioma, las maquinas son universales!! Muy bueno!!

That is a very nice lathe. So smooth and quiet!

Здравствуйте, Игорь! Спасибо за удовольствие смотреть Ваши видео! Совет из личного опыта: Алюминий Д16Т лучше резать с мыльным раствором или нигролом, тонкая чистовая обработка - керосин. Алюминий ВК8 - с керосином или нигролом. При правильно подобранной скорости резания, угле заточки и качестве режущей кромки резца у Вас будет получаться "зеркало", предельное качество которого будет определяться уже биениями и вибрациями шпинделя и суппорта.

Эх, не этому станку и не этой станине давать "зеркальную чистоту". Сколько такого блестящего насмотрелся на заводе (наладчик ЧПУ и авто-полуавтоматов и линий), а на ощупь шероховатость - ногти пилить можно, хоть и блестит.На станках высокой точности направляющих не увидите (всё в защите), кулачки шлифуются ,а не растачиваются, патроны полностью массо-симетричные отбалансированные с центральным пневмоприводом,... Точность позиционирования и обработки от .005 и лучше. Однако термичку до и после, гальванику и шлифовку это не отменяет. Напряжения надо снимать, поверхности смотря что надо по технологии азотировать ,борировать, готовить к закалке, закаливать, отпускать, шлифовать, выхаживать... На сыром металле сверхточность и "блестяшность" не нужна обычно.

Куб в кубе в кубе было бы интересно глянуть.

Душевный резец,алмазный! 💪💪💪

Gracias por tus vídeos, son geniales. Me gustaron los de tu turbina y las modificaciones que le hiciste al mini motor (turbina)... Y la reparación de la turbina de elicoptero...👍👍👍👍👍👍

Токарка интересна. Хочу посмотреть обработку титана. И ещё хочется больше турбореактива. Спасибо тебе бро ;)

Хотелось бы посмотреть обработку титана, материал очень липкий, и вязкий. У меня, один раз, во время обработки, титан загорелся(неправильно выставил скорость вращения) так что интересно посмотреть про титан.

хороший результат, спасибо.

Я залип ) Интесно! Даже не могу, толком, сказать - почему )

Керосин помогает не образовывать наросты (или СОЖ в случае со сталью) и хорошо бы менять подачу на диаметрах или обороты. Торцевание больших диаметров сложная штука, особенно если нужно получить однородную поверхность. И приложи линейку посмотреть выпуклость или вогнутость. Удачи.

Это золото))))

Я совсем недавно заинтересовался токарным делом. В мастерской стоит школьник аки новий, ибо отец не дал ему умереть в своё время. Пользовался старыми резцами с победитовыми напайками. Напаивает отец тоже сам ибо всё для этого есть.. Но вот он заинтересовался этими новыми державками и пластинами для токарного дела. Назаказывали кучу всего на али.. И державки и врезные и проходные и накатки и пластины.. Много парились с маркировками. Теперь ждём посылки. Очень красивая обработка на Вашем видео. Если оно будет так то радые будем с папой оба!!

It’s great to watch. Especially when you make parts for turbojet engines. 🇩🇰🙋🏻‍♂️👩🏻‍🚀⚙️🛠

Обязательно тестируйте пластины и еще желательно рассказывать как пользоваться таблицами по маркировкам пластин, чтоб правильно подбирать под нужный материал. За видео лайк, и я все же думаю, что алмаз не для черновой обработки. Он боится ударов. А для обработки алюминия всеже нужна смазка керосином и чистота приятно удивит и резец дольше прослужит. Удачи Вам)))

Não entendo uma palavra do que você fala mas, gosto muito do seu trabalho.

Красота-то какая, лепота!!!

WOL...GRATULACJE...SUPER ROBOTA....WITAM POZDRAWIAM...MILEGO DNIA!! I PRZYTOLICSZ OD KRAJ BRASIL!!.....super pracy......Korloy jest super insert!!

Здраствуйте Вобщето это латунь Л-59 а вот куб думаю дюраль Д16.Алюминий не будет зеркальным из за оксидной пленки которая образуется через некоторое время после съема слоя.А чтобы получить зеркало тут нужен метод гальваники.Чтобы небыло нароста нужно с маслом работать.А если простой алюминий поверхность будет мутным...А если дюраль то возможно и будет красивая радуга...

Если ты поставил резец с пластиной для цветмета и ни разу не порезался - значит она уже затупилась :)

Спасибо большое! это было радость для глаза

На работу этого станка можно смотреть вечно! ))

Игорь, ещё хотелось бы посмотреть на пластины и болванки под микроскопом, до и после обработки. Ну ты понял надеюсь.

"Жёлтые породы металла" Я усцался 😀

Acabamento FANTÁSTICO, muito bom!!

"The eye rejoices" Wow! You really like machining metals.

разная чистота поверхности у вас зависит не только от износа деталей станка, но и от неравномерные режимов резания. и это не "зеркало" - риски видно даже отсюда.

Терминатор Т-1000 уже отправился за тобой!))

Мне просто приятно смотреть.

Добрый день , меня зовут Сергей, извеняюсь , (пишу со страницы жени ), работаю сварщиком аргонщиком, на КБ , от КиНап. (Одесса , Украина) смотрю на ваше искусство и хренею, вы можете заменить 5 ато и 6 человек на любом производстве, ( сварщик, фрезеровщик, "хороший токарь " слесарь , ну и инженер ) , мы производим насосы (разного типа) , НМТ , НВТ, НШ, НРП . и. тд. Интересно за вами наблюдать, многие увиденные мансы подсказал нашим ,слесарям . Сам по образованию( Техник - механик по производству автомобилей) , закончил ОАДК ОНПУ в 2008 г, после курсы сварщика, но вы Игорь с каждым видео поражаете все больше и больше, вам бы свое КБ, и НАССА будет отдыхать !!!!

Для алюминия лучше СОЖ использовать. Или керосин.

This is the English comment that you've been looking for

Тестируй дальше! Очень интересно.

Красота!!! ждем тесты резцов!

Это просто какой то магический круг ))).

Интересно все!

Более 20 лет отработал токарем , и всегда нелюбил менять 3 кулочковый на 4 кулочковый и обратно . Так как как не ставил деталь начинала бить . И приходилось растачивать кулочки ( а их было по 6-7 комплектов ) , чтобы лелать детали хорошего качества , и слесаря любили после меня соберать . Я даже мог сказать кто сделал брак устонавливая детали на свой патрон . Обычно вставал на другой станок ( на котором небыло постоянного токаря ) и нанем менял патроны .

superb paint job on lathe!

давай еще красоты!

Вот чем мне нужно обработать пятку кулера для процессора! :)

Класные резцы, покажи ещё на каких нибудь металлах

Понравилось большой респект !

Было бы интересно посмотреть на пятнышко на блинчике если его повозюкать по плите с красочкой, а лучше блинчик о блинчик потереть, можно будет оценить перпендикулярность поперечки и оси передней бабки…

Куб в кубе сделай (Лайк что бы в топ)

Цвет восхитительно

Чистота обалденная ..вот что значит хороший резец

снимите замену подшипников

Чтобы получить зеркало, надо заменить шарикоподшипники на аэростатику, чугуниевую станину - на гранит, использовать линейные и круговые моментные двигатели и т.д. Тогда сможете получить такую поверхность, как на фото справа внизу: ultraprecision.ru/wp-content/uploads/2011/04/3-4.jpg

классный канал) молодец мужик!

Очень познавательно и интересно , лайк подписка ))))

Будет держать долго только не ставь его больше на куб, удары для алмаза смерть. И на алмаз скорость резания очень высокий должен быть. Примерно от 800 до 2000 м/мин. Но такие балванки конечно не стоит тебе раскручивать да еще и в открытом станке )))

Дмитрий Бербраер тут показывал как у него однажды разорвало чугунный патрон на куски. Надеюсь, у вас патрон стальной? :)

Pięknie, wydobyte całe piękno metalu.

наблюдая за такой красотой, частота сердцебиения увеличиватся в разы . Спасибо!

С СОЖ бы попробовать.

Практика это конечно хорошо но и немного теории по обработке металлов не помешает,советую зайти на канал Виктора Леонтьева и вероятно почерпнешь для себя много интересного.

Станок чётко покрашен!!!

Блин чувак твоя токарка супер!!!

и настал следующий день.... и включили свет на планете Земля!!!))))))))))

тебе нужно провести тест сварки трением на большом станке раз давно на маленьком не вышло

Интересно. Надо тестить и другие пластины

Молодец Игорь !