MML1830. Понижайка для станка.

Рет қаралды 1,149

Жыл бұрын

Рассказ о том, как я сделал понижающую ступень в приводе шпинделя станка и улучшил эргономику.
Расширение технологических возможностей. Часть 1. • MML1830. Расширение те...
Расширение технологических возможностей. Часть 2. • MML1830. Расширение те...
Расширение технологических возможностей. Часть 3. • MML1830. Расширение те...

Пікірлер: 22

@lodoshnik Жыл бұрын

Подписался на канал , буду ждать вилосиков по модернизации👍

@lodoshnik Жыл бұрын

Уважаемый Владимир. Чтоб не быть голословным, приведу пример: у соседа и к тому же моего друга появился станочек подобно Вашему, так вот, насмотревшись всяких обзоров провели ЭКСПЕРЕМЕНТ:зажали в патрон очень ровнный пруток с вылетом 170 мм, поставили на поперечную подачу магнит с мекрометром иглой на 12 часов,качнули ПБ за дальний левый угол и......ОЧЕНЬ удивились результату.Попробуйте, много времини не займёт поймёте мой пост ниже, с уважением Валерий

@lodoshnik Жыл бұрын

Домкратики нам тоже приходили в голову, но есть одно но.....можете именить ими геометрию станины даже я уверен в этом,потому что винт и монолит вещи абсолютно РАЗНЫЕ.... как бы Вы не пытались закрепить оные ....

@user-ct3xz3wr7t 6 ай бұрын

Асинхронный двигатель с частотником.

@romanbelov2989 Жыл бұрын

Наверное ,для регулировки оборотов, лучше установить двигло 1.1кВт 380В и частотник. Хотя посмотрев обзоры на такие токарники, это не актуально, так как жёсткости ни в бабке, ни в раме нету , станок этот для обработки цветного металла, или мелочи из черняги.

@dva57 Жыл бұрын

Безусловно трехфазный моторчик с частотником было бы просто идеально. Причем достаточно моторчика на 750 Вт. Но моей пенсии не хватит на такой комплект. Поэтому будем извращаться с тем, что есть.

@romanbelov2989 Жыл бұрын

@@dva57 скажите, а почему в стоковом состоянии не оставили, что вас не устроило, зачем вам ,для каких задачь нужны низкие обороты ?

@dva57 Жыл бұрын

@@romanbelov2989 Я уже говорил об этом в предыдущем ролике kzfaq.info/get/bejne/i7J4maV707faoXk.html. При обработке несимметричных деталей, особенно на планшайбе, в результате дисбаланса на больших оборотах возникает сильная вибрация. Поэтому обороты приходится уменьшать. А вместе с оборотами уменьшается и крутящий момент (такова особенность штатного контроллера двигателя шпинделя).

@777dogmat777 Жыл бұрын

Все там нормально с жесткостью, точит отлично.

@lodoshnik Жыл бұрын

Добрый день, после выноса двигателя за станину,можно неспеша занятся усилением станины в районе ПБ. Примеров много , очень удачным(на мой взгляд) вижу бетонированием того места, где стоял моторчик.......

@dva57 Жыл бұрын

Да, есть у меня желание усилить станину под шпиндельной бабкой. И вариант с бетонированием тоже считаю удачным, но очень заморочным (для меня). Для себя я прорабатывал вариант с применением винтовых домкратиков-распорок. Но в ближайшее время заниматься этим не планирую.

@lodoshnik Жыл бұрын

@@dva57 вариант с домкратиками считаю не совсеи равнозначным, по причине нестабильности оных....так как если хоть на чуть чуть перетянуть ,получите перекос станины и в следствии потери точности точения. В случае недотяжки эфект дробления и того же качения. Да и сами посудите:струбцына и куб -мнонлит, это сооовсем разные структуры....ида:Вы уверены,что сможете протянуть домкратики с ОДИНАКОВОЙ силой не изменив геометрию ? Вточить пару тройку закладных и подогнать плиту-опалубку много времини даже при Тщательной подгонки много времини сил и средств не потребуется + литр полтора замесит бетон о ооочень крупным песком...вот только цемент нужен не абы как....

@dva57 Жыл бұрын

@@lodoshnik Я рассуждаю так: Домкратиками Вы всегда сможете откорректировать геометрию станины. При аккуратной настройке по приборам всегда можно добиться нужного результата. А вот с бетоном не все так просто. У него есть такое нехорошее свойство как усадка. Если Вы неправильно выбрали цемент, или он ненадлежащего качества, или неправильно замесили, или еще что-нибудь. Усадка гарантирована. И, в лучшем случае, у Вас образуется зазор между бетоном и металлом станины, что сводит на нет все Ваши старания. А в худшем случае, если бетон крепко прильнет к металлу, Вы получите неслабую деформацию станины и ни чего с этим сделать не сможете. Я так думаю.

@lodoshnik Жыл бұрын

@@dva57kzfaq.info/get/bejne/j9uCetumstGdh6s.html вот аргументированный и полномасштабный ответ человека глубоко в теме с 15 минуты

@lodoshnik Жыл бұрын

@dva57 kzfaq.info/get/bejne/j9uCetumstGdh6s.html вот аргументированный и полномасштабный ответ человека глубоко в теме с 15 минуты

@dva57 Жыл бұрын

Да, я в курсе. Канал Алексея я отслеживаю регулярно. Но многие задачи могут иметь разные решения. Он решил проблему таким образом. Но это не значит, что это единственный вариант решения вопроса.

@MStanislav88 Жыл бұрын

У меня двигатель асинхронник 220в. 1квт потребляемая, 560вт на валу, не знаю какую из них нужно говорить у меня два параметра указаны. Механические 6 скоростей 110 - 1800, перебросом ремня. Так вот никогда не было проблем с моментом, недавно навесы точил из стали 30мм. сверлил 16мм. сверлом отверстия легко. Руками пытаться тормозить патрон это вообще глупость какая то )). Ремни перекидываются за 5 сек. так как крышка на навесах просто как дверца открывается, ослабляется ручкой натяжитель ремня и скидываете его на нужную скорость, реально максимум 10сек на все уходит. Не понимаю зачем вообще нужен частотник настольному станку... если все изначально грамотно реализовано. И трензель есть для изменения направления вращения ходового винта и отключения гитары от шпинделя за ненадобностью с удобной ручкой на 3 позиции сверху станка.

@dva57 Жыл бұрын

Конечно, спору нет, в Вашем случае при переключении на более низкие обороты момент наоборот возрастает. И это здорово! Но по поводу частотника Вы погорячились. С частотником работать на порядок удобнее.

@MStanislav88 Жыл бұрын

@@dva57 Почему с частотником удобнее?

@dva57 Жыл бұрын

@@MStanislav88 Если просто проточить, просверлить, отрезать - тогда да, можно и без частотника обойтись. А если деталь сложная и нужно много раз менять обороты шпинделя. В этом случае частотник намного удобнее. Или вот такой пример: нужно проторцевать деталь диаметром 180 мм. Скорость резания на периферии и ближе к центру будет отличаться в сотни раз. И вот тут частотник позволит Вам поддерживать более менее постоянную скорость резания без остановки шпинделя.

@MStanislav88 Жыл бұрын

@@dva57 Ф 120мм Д16т точил никаких проблем не заметил, на периферии чуть медленнее точите к центру быстрее, снимал 2мм за проход. А нержавейку например на таком диаметре.. ваш станок по жесткости не потянет, все равно будете по два десятка снимать.

@dva57 Жыл бұрын

@@MStanislav88 Боюсь показаться занудой, но мы с Вами говорим о разных вещах. Кроме оборотов шпинделя, подачи и глубины съема за проход есть еще понятие скорость резания, которая зависит от оборотов и диаметра. К примеру на том же диаметре 120 мм при 100 оборотах в минуту скорость резания будет что-то около 37 метров в минуту, а ближе к центру, на диаметре 20 мм при тех же 100 оборотах в минуту скорость резания будет всего около 6 метров в минуту. Что бы сохранить скорость резания 37 метров в минуту на диаметре 20 мм, нужно увеличить скорость вращения шпинделя до 600 оборотов в минуту. То есть, чем ближе к центру тем больше должны быть обороты шпинделя.