Твоя ПОДДЕРЖКА ВАЖНА как никогда! Поставь свой царский ЛАЙК и забацай КОММЕНТАРИЙ! Обняла ❤ всех неравнодушных! Жду тебя в Телеге t.me/NatashkaPLUS

Волосы! Все эти прелестные кудри-локоны замечательно цепляются за вращающиеся части станка, моментально скальпируя токаря. Срочно под косынку!

Касайся деталь на ходу, информативно и резец не повредишь. В паз лимба заложи кусок плоской пружинки, будет плотно ходить. Заготовку при зажиме покачивай, поймешь когда она встанет прямо по кулачкам, потом затягивай. Один из пазов под ключ на патроне должен быть помечен. Затягивай всегда им потом подтягивай остальные, это для точности и повторяемости. Есть книжка СССР "Справочник молодого токаря"- бестселлер. Научит любого. Успехов!!!

- Мастер! Запорол! -Сколько штук запорол? -11. -Я же тебе 10 заготовок давал?! -А я и образец запорол!

Наташа, при работе не стой напротив вращающейся детали - стой сбоку!

А Гаечка-то подросла. Местами... Это я про опыт.

Наташенька, правильно что работаешь без перчаток! И ещё пожалуйста не оставляй даже слегка свисающих волос. Это ОЧЕНЬ опасно. Волосы не должны свисать . Убирай их под косынку ну или что то подобное.

Недопускайте стружку к своим ногам, прерывайте подачу. (длинная стружка обвивает ногу, токарный патронт цепляет стружку и она в свою очередь срезает плоть) Сделайте крюк для удаления стружки, берегите руки! Придерживайтесь правильному соотношению диаметр заготовки : вылет заготовки.

Все же с ТБ далеко не все в порядке. Прежде всего, волосы надо убирать под головной убор намного более тщательно. А то дело может закончиться снятым скальпом. И стружку лучше бы руками не хватать (но при не вращающемся шпинделе стружкой можно лишь порезаться, не смертельно, при вращающемся может быть намного хуже). Кстати, на счет волос относится и к сверлильному станку, который где-то там мелькал. Незакрепленная заготовка тоже может закончиться намного более печально, чем поломанный резец. Не хотелось бы, чтобы мой комментарий оказался пророческим. А потому ТБ, ТБ и еще раз ТБ! Все остальное -- дело наживное. А вот если в черепе образуется дырка, то тут уже нажить ничего не получится.

3:35 - ПМПСМ в лимб продольной подачи китайцы забыли поставить пружинку, которая должна обеспечивать трение. А винтик - стопорение лимба, когда это необходимо. Рекомендую, пока не найдёте пружинку, застопорьте лимб, отсчёты не с нуля проблем не составляют. 9:45 - Я для выставления резца по центру, зажимаю в патрон качественный машинный метчик М3 и выставляю резец по его острому носику. 13:40 - Блестящая поверхность, которая получается при точении, чаще всего признак слоя ХТО. Синяя стружка это подтверждает. Снимете ещё пару мм и пойдёт матовая сырятина. Вообще, лучше перед обработкой, ржавчину и окалину с заготовки зачистить. Ибо это абразив, который будет внедряться в направляющие суппорта и способствовать их износу. Кстати, при работе шкуркой, тоже закрывайте направляющие. 14:55 - Ноль на касание выставляют при вращении заготовки. 25:45 - Когда меняете пластинку, возьмите за правило кисточкой или воздуходувкой убирать с неё стружку. Иначе, попавшая под пластинку частица металла может привести к её повреждению из-за неплотного прилегания. 27:55 - Латунь бывает двух видов: "сыпучка" и "тянучка". У Вас - "сыпучка". 33:36 - Это не просто шаблон под резцы. Во-первых по нему затачивают резьбовые резцы, и, во-вторых по нему выставляют резец перпендикулярно заготовке. Кучу свёрл разберите по размерам, идеально сделать из деревяшки подставку, расставить их туда и подписать. Ибо копаться в лотках в поисках нужного сверла - озвереешь. 😀

Это какая-то токарная эротика))) в самом хорошем смысле этого слова! Супер!

Наташка привет, как токарь с большим стажем(больше 10 лет), дам только один совет, никогда не стой напротив заготовки. Нужно находиться за резцедержкой как бы по диагонали по отношению к детали, при первом твоём знакомстве тебе очень повезло, заготовка могла вылететь с огромной скорость, ты понимаешь что могло быть😮. Как бы прячся за резцедержкой и все будет хорошо😊. Я кстати работаю на ДИП300. Загугли и посмотри на этого зверя, удачи тебе все получится🖐️👍

Еще один совет ТБ по работе на электро станках: - За станком работать необходимо стоя на деревянном поддоне либо палете, во избежании поражения электрическим током. Изучите Технику Безопасности. Желаю удачи!

Токарник это хорошо, " работать купишь позже, в ларьке под названием " с опытом"))).

1. Направляющую станины надо смазать, прежде чем по ней суппорт гонять. Так же и винт продольной и поперечной подач. 2. Резцы положено выставлять по центру оси шпинделя, а не выше, как у тебя торчало - потому резец и скололся, когда уперся нижней, нерабочей, гранью в снимаемый металл на торце. 3. Хилую ручечку у токарного ключа заменить на более длинную, иначе хорошо не зажать заготовку. 4. Резцедержку лучше поменять на быстросменную, где легко регулировать высоту резца по высоте, без всяких дедовских подкладок. 5. Полезно подумать о защите направляющих станины, пока их не изгваздала стружкой. А железяки на корпус шпинделя лучше не ставить - быстро все исцарапается. Да и эти заготовки на ногу могут упасть, или на ручки станка и их поломать. Используемый резец не слишком подходит для обработки торцов.

я не попала в центр, но это все ерунда... аха ха, скажу как человек который проработал за станком не один год, вот как раз из за того что ты не попала в центр, причем серьезно не попало, заготовку и подорвало, поэтому и ослабило зажим в патроне, всегда когда подрывает заготовку патрон расслабляется, кстати из за этого и стружка горит. идем дальше резец лучше отводить до остановки шпинделя, иначе при остановки шпинделя резец может продолжать движения в металл и просто сломать режущую кромку при полной остановки. касание выставление на ноль делается на вращающейся заготовке, включила обороты и подводишь резец до касания(пойдет немного стружки) и все ставишь ноль и погнала. зря ты стружку руками трогаешь , она очень острая, особенно у нержы, для этого нужен крючок. то что ты назвала разверткой, это зенковка, для съема фасок.

К токарному - фрезер самое то : D Ещё на фрезер и токарный нужны электронные линейки, поворотный стол, делительная головка с задней бабкой, тиски, расточная головка, куча прихватов, оправок под дисковые и всякие прочие фрезы и т. д. очень много всего : D

Наталья, никогда не касайтесь резцом заготовки, если она не вращается. Только при вращающейся заготовке надо касаться. Если коснуться не вращающуюся, то можно сколоть режущую кромку резца. Плюс на статичной заготовке, вы касаетесь не самой близкой точки на поверхности детали и когда заготовка начнет вращаться, может оказаться так, что резец еще металл снимать начнет. В общем- касание только при вращении детали.

Работать на не смазанном станке, это досрочно сдать его в металлолом. Все трущееся поверхности должны быть смазаны маслом. Поработала, убрала стружечку, протёрла тряпочкой и смазала всё что трётся. И так каждый раз. Станок любит масло, не забывай.

При первом просмотре токарник не замечен, пришлось повторить и максимально сосредоточиться :)

Приветик Наташа наша😊❤ Я не стану писать много пустых слов. Начну по делу. 1)тот резец которым вы работали в кадре не предназначен для такой глубины резания за раз! Поэтому и откололась пластина. Съем надо меньше. Количество проходов больше, особенно это касается всех резцов со сменными пластинами. Напайные резцы наоборот зачастую соответственно. Но есть и исключения..потом подробнее будет понятно с опытом.. 2)Направляющие суппорта ОБЯЗАТЕЛЬНО надо СМАЗАТЬ жидким маслом сразу же перед работой. Помимо тех масленок на суппорте их надо мазать снаружи и вручную!! Для этого очень хорошо иметь рычажную масленку!!😊 Валы и ходовой винт и зубчатую рейку с шестерней продольной подачи также надо СМАЗАТЬ перед работой жидким маслом из масленки!! Низ станины там тоже ходят прижимы направляющих каретки суппорта. Ихтоже обязательно надо СМАЗАТЬ!!! В общем кратко! Мажьте все где ходит суппорт и задняя бабка перед началом работы!!!! После завершения работы всю стружку сметаем щеткой о станка и тщательно вытираем чистой белой хб тряпкой всю стружку и грязное масло с направляющих элементов станины и задней бабки, пеноли задней бабки. Это очень важно! Поскольку стружка попадая между кареткой и станиной вызывает задиры на призмах и это уже вызывает подклинивание суппорта и ускоряет износ станка! Поэтому это в ваших интересах тщательно все мазать и потом убирать за собой станок. Особенно это касается при обработке чугуна.. Крайне не советую вам его точить. Хотя точится он легко. Но жизни станку оно не добавляет Поскольку чугун с маслом очень хороший абразив для трущихся поверхностей станка это крайне нехорошо. 3) нарежь себе подкладок под резцы из обрезков листового металла из своей мусорки. Они там наверняка найдутся подходящие. По ширине державки среднестатистического резца и длине лота в резцедержке. Главное здесь это то что подкладки лучше нарезать из обычной низкоуглеродистой стали. Особых требований к ним нет и они просто должны быть ровными визуально. Это вам очень сильно облегчит установку всех ваших резцов в резцедержку на одной высоте. 4) замерьте высоту резца от подошвы до кромки пластины тем которым торцевали кругляки на видео. И для всех остальных подберите нарезанные пластинки под подошву так чтобы они были строго также под этот размер. Пластинки к каждому резцу храните комплектом. Так будет много быстрее менять резцы в резцедержке. 5)автоподачами не пользуйтесь пока не научитесь точить резцы. Иначе можно переломать кучи резцов и пластин.. Лучше всегда перед тем как включать автоподачу попробовать подать суппорт в нужном направлени руками..если тяжело идут маховики!! Тто нельзя включать автоподачу. Иначе от больших усилий станок может сломать элементы привода автоподач.. 6) резьбы нарезать нужно тогда когда полностью освоите все остальное в совершенстве. Иначе можно не успеть остановить станок и суппорт на автоподаче от ходового винта приедет в патрон. Это очень может плохо кончится для станка. Поэтому резьбы пробовать резать лучше сначала наружние на длинных заготовках кругляках/валах, зажатых зацентрованных с торца и подпертых центром задней бабки. Так будет времени достаточно чтобы успеть выключать и тормозить шпиндель не доезжая до патрона. 7)длинные заготовки , зажатые в патроне более чем 3 диаметра надо сперва зацентровывать с торца центровым сверлом с помощью задней бабки и потом меняя патрон с центровкой в пеноли задней бабки на вращающийся центр поджимать заготовку задней бабкой дополнительно. Иначе щаготовка может накатиться на резец при обработке и вылететь из патрона!! А это допускать нельзя и оно ОЧЕНЬ ОПАСНО!! При работе с массивными деталями нельзя включать большие обороты. Это также очень опасно. Так как деталь весит много и может иметь сильный дисбаланс и ее может вырвать из патрона! 8) если кулачки ослабевают в процессе работы, значит они не приточены и не прошлифованы. Это плохо. Так как они не всей поверхностью губки удерживают деталь.. Это видно по отпечатку от зажима на детали. Если отпечаток неровный значит надо проточить выточеу в торце губок кулачков, вставить туда кольцо от обоймы подшипника. И прошлифовать оправкой с камнем в резцедержке губки кулачков в затянутой в выточках обойме. 9) сделай клин вырежи болгаркой из куска рессоры от легкового авто. Он тебе пригодится чтобы выбивать сверла из конусных переходников морзе!! 10) сделай себе нормальный наждак. Не купи. А именно сделай. С движком трехфазником не менее чем 1.5 киловатта 200мм круг зеленый карбид кремния зернистотсть 60 с одной стороны и алмазная чашка с другой стороны. Все что для этого нужно у тебя в хозяйстве я уверен более чем что имеется. 11) для плашек сделай приспособление в заднюю бабку. Телескопическое. 12) для маетчиков купи резьбонарезной патрон GT-24 с алиэкспресс с головками под разные размеры метчиков. Да дорого.но это тебе спасет руки от побоев по пальцам воротком и метчики от заламывания в отверстии.. Ну и даа.. Фрезерный купила это Молодца!!😊😊😊❤❤🎉 Только он с первого раза будет очень непрост в освоении. Рекомендую пока остановиться на токарном и хорошенько его изучить.

Во первых зайди в инетт и найди книгу Справочник молодого токаря....она выскауиывает сразу....удобней смотреть старую книгу в ПДФ .....Там все про резцы..режимы....В общем полистай... А по центру резец удобней ставить по заднему центру в задней бабке. Перед сверлением сначала засверливай центровкой.... ДА и что бы выставить размер надо на ходу самым кончиком коснуться еле-еле заготовки ...отводишь супорт в сторону задней бабки....потом лимб ставишь на ноль и выставляешь нужный размер....И не имей привычку снимать по многу...по сколько у ребя нет охлаждения...да и чище поверхность...при торцовке можно резец ставить под углом и торцевать кончиком. А защитный экран сделай из прутка 5/6 мм Длиной см30/40 на нем нужно закрепить буквой Г стекло....а другом конце делается резьба и вкручиваешь его в поперечный супортгде можно его там вкрутить....короч найди в инете фотки Советских ток.станков и посмотри как там сделано..... К стате о птичках нашел тут пару советских так называемых учебных станков которые стояли в школе и меня в кружке состояние идеальное цена смешная 25/30 тышь руб....БЛИН ставить негде....все локти себе искусал....слюной изошел....обидно до слез...ну негде поставить.. ДА и не имей привычку стружку вытаскивать руками...сделай крючок и прутка 5мм.....длиной см 30 и загни см 5 кончик заточи на конус...и сделай деревяную ручку от напильника а перед ручкой можно сделать щиток Д см10... Ну и в конце видео я выпал в осадок....блин если бы мне такое сокровище подарили я бы просто сошел с ума от счастья......Завидую всеми завидками..пластинки это шаблоны для заточки резцов под каким углом точить резец...

31.30 - то, что звенит - скорее всего Д16Т, дюралюминий. афигенная вещь для поделок! прочный, полируется прекрасно! как-то сделал на работе невысокий подсвечник в стеклянном бокале с ножкой тоже из дюрали, после пришлось делать еще штук 70. в очереди со стаканами стояли все, от грузчиков до ИТР, даже от основной работы освободили. лично я не разделяю восторгов героини ролика - токарный станок штука опасная и требует особого внимания при работе и обучения у классного спеца, уж больно много ньюансов. самому постигать азы канешн можно, но очень осторожно!

Да, кстати, на сверлильных станках тоже запрещено работать в перчатках.

как довести женщину до "эйфории"... прислать кучу инструмента и приспособлений для металлообработки :)))

Сиреневая блузочка с вырезом - просто прекрасна ! Там что-то про токарку рассказывали ещё?)

1. Резцом нельзя косатся заготовки когда не вращается патрон. 2. Включил вращение патрона, коснулся резцом заготовки а уж потом выставляет на нуль😂

не надо смывать масло, станок в нём купаться должен! Можно заменить рабочим вместо консервации на всех рабочих поверхностях.

Это точно был ролик про СТАНОК? Отдельное СПС оператору за ракурсы !!!

Когда режущий инструмент россыпью режущие кромки взаимно портят друг друга.

Будь, пожалуйста, очень аккуратна с текущей не ломающейся стружкой. Дима Бербраер рассказывал историю о том, как у них на заводе мужику ей бедренную артерию перерезало. Вытек насмерть за минуту. И сделай крюк для снятия стружки намотавшейся. Куда ты пальцами-то ее хватаешь, лишние что ли пальцы?

У нас в школе в 91-м году токарные станки ещё были на уроках труда. Потом в бандитские девяностые кому бы они сдались как кроме того, чтобы сдать их в металлолом. Кто бы знал, что девчонки в 2024-м году начнут интересоваться токарным делом.

в начале все было хорошо,пока Наташа не переодела майку(топик)😂 Ну а если серьезно то,поздравляю с покупкой станка!!!

Затягивая заготовку, надо её пошатывать, чтобы не зажать криво. Если заготовка выдвинута из кулачков более чем на 3 своих диаметра, работать желательно с упором задним центром.)

Когда затягиваешь заготовку, надо на ключе от патрона ручку выдвигать до конца, и затягивать большим рычагом одной рукой, а второй придерживать ключ, только так затянется надёжно, как токарь говорю

Стружка таит в себе опасность, обмотается и сдерёт плоть. Аккуратнее. Работать в тоненькой футболочке с короткими рукавами не сто́ит.

Ноль выставляется по касанию на вращающейся детали. Естественно на малых оборотах ))) Ответственные детали точим с припуском на чистовой проход (посадки под подшипники, например), перед чистовым проходом ещё раз проверяем лимб и точим. В идеале под чистовое точение иметь пластины с более острым углом при вершине. Для увеличения срока службы пластин рекомендуется использовать СОЖ.

волосы надо короче постричь или убрать под шапочку...

Как токарь 4 разряда тебе советую сначала точить базу заготовки аккуратно, что бы потом перевернуть и нормально зажать,а потом уже торцевать

Синяя стружка ещё может быть из-за пластин - чутка не тот угол у вершины кромки. Не надо касаться стоячей заготовки - только в движении по стружке. А зеркальная поверхность в основном на каленой стали - на мягкой зеркала без шлифовки не будет. Детали старайся делать за 1 установку, дабы центра заготовки не сбивать (иначе устанешь потом его ловить). При работе с токаркой работай без перчаток - опасно. СОЖ это весело, но очень грязно и нужно в основном при быстрой работе, либо при сверлении-расточке. Попробуй купить щётку для стружки с деревянной ручкой - поможет ловить заготовки с отверстием при отрезании, да и стружку смахивать с направляющих удобно.

Никогда не косайтесь резцом заготовку которая не вращается. Резец страдает и точности не будет. Для уборки стружки нужно сделать крючок.

Искренне рад за тебя! Удачи тебе, но не забывай о ТБ!

Наташка, всё, что ты знала про ТБ до покупки токарного станка, это другое ТБ ! С токарником надо быть очень аккуратным, ни каких длинных волос и рукавов! Лучше перепроверить затяжку заготовки в патроне, чем в процессе работы понять, что она не зажата с достаточным усилием и наличие ключа в патроне перед запуском (у вас вродь "самовыпрыгайка" ))) И перед пуском двигателя, лучше рукой прокрутить патрон на полный оборот и убедиться, что резец не въедет в патрон или заготовку, что кулачок патрона ни за что не цепляет, если торчит из патрона и т.д.! По крайней мере пока опыта нет, лучше перестраховываться. А я до сих пор прокручиваю патрон с заготовкой, рукой, перед пуском, от греха... ПС И ещё очень важно, при запуске станка, на больших оборотах, особенно когда заготовка короткая и может улететь, а не просто упасть, держи голову в стороне от плоскости вращения заготовки! Опять-же, на всякий случай! Чем дальше заготовка торчит из патрона, чем дальше от патрона зона резания, тем меньше съём за один проход, в плоть до подпором задней бабкой, если заготовка торчит более чем на 5 диаметром и ещё куча нюансов.. смотри больше видео по обработке на токарнике и не торопить с решениями, лучше перестраховаться. ПСС Ну и токарь тебе достался, по отзывам... просто фейспалм О_о

Привет Натали!!! Спасибо за интересное видео. Ждём продолжения. Удачи и не болеть.

Наташа! Тебе надо сделать деревянный трап перед станком. Во-первых, по стружке не будешь топтаться, а, во-вторых, будет удобнее работать по высоте.

Сиски огонь🔥🔥🔥 Извините за промоту 😁

Рекомендую сразу изготовить тумбочку, с секторными поворотными полками. Изображений в интернете полно, заодно и потренируешся точить.Ну и еще правило затягивай заготовку всегда нулевым сателлитом. Так будет меньше биение заготовки. Кругляков горячекатанных идеально круглых не бывает в природе. Поэтому сначала протачиваешь и торцуешь "как чисто" один конец заготовки формируя на нем базу, затем проточенным концом зажимаешь в кулачки и уже с этой установки точишь деталь. или проточив начисто базу начинаешь мерять от нее все размеры, но в этом случае нужно так построить техпроцесс чтобы не снимать деталь с патрона до ее отрезания.

Удивительная девушка! И сверлит и сваривает и токарит и ещё фрезеровать собирается. Да ещё и машины ремонтирует! Супер! Молодчинка! 👍 🌸

Наташа, смотри: 7:30 резец у тебя проходной, а не подрезной... углы резания совершенно иные... Да, так делают токаря, но сам факт... Автоподача позволяет получить необходимый размер с нужной шероховатостью... 11:36 что-то движется медленно - это не про мех обработку. У каждой операции есть свои режимы, всё зависит от того, что ты хочешь получить... 11:53 пожалуйста, не торцуй так проходным резцом, ты натягиваешь металл и затираешь, угол надо выставлять больше, у тебя же грань пластинки практически трётся о торец. фаску снимать есть неск вариантов - самый сложный - вручную 2 подачами сразу (продольной и поперечной). Более простой - купи резец с пластинкой под нужный угол и срезай... 30:35 не переходники, а втулки с конусом морзе... Переходная втулка КМ1/КМ5 например. 31:36 это зенковки (фаски снимать) 33:01 Глубиномер, а не глубомер :)

Там под лимбом плоская пружина быть должна, она натяг при его врашении должна давать.

Наверное уже писали, но не стойте напротив вращающиеся заготовки, можете получить в лоб, легко, учитывая состоявшуюся незатяжку. Держитесь правее левой вертикальной плоскости резцедержателя. И купите крюк для стружки, не трогайте ее руками. Это уже точно было

Приветствую! 👍👍👍 Столько радости. ) От души поздравляю.

высоту центра в резцедержке , нужно померить вместе в пластинами и запомнить это значение, и ставить все резцы по центру, особенно отрезной - самый капризный резец. и крутить все отверстия не нужно, патрон самоцентрирующийся, крутить нужно только ноль,

Установите подачу СОЖ и будет Вам счастье. Во первых: не будет так греться оснастка и прослужит в разы дольше, а качество реза - лучше. Во вторых: за раз можно будет больше снимать металла, что даст выигрыш во времени.

Удачи во всех начинаниях.

Шикарнейшее видео. Спасибо большое. Всех Вам благ.

Поздравляю с первой стружкой)

ну поехали: 1)Ручка вращения , по оси Z, со временем разработается. не переживай! 2)Заготовку с необработанным торцом вообще желательно торцевать аккуратно( бывают что торцы хлыстов подкалены с завода отлички), 1мм для торцвания многовато взяла, делай по 0.5 мм. По картинке увидел что пластина с радиусом 0.4 если не ошибаюсь, (на упаковке пластин в шифре последние 2 цифры означают радиус режущей кромки пластины). 0.4 пластина идет как предчистовая, и ей торцевать 1мм не выгодно. 3) Более точно определить сколько пластин надо подложить под державку , Необходимо установить пиноль, и развернуть резцодержатель так, чтобы кончик пластины чуть не соприкосался с кончиком пиноля(т.е. задней бабки). когда всё сделаешь, то и пипки при торцевании не будет.

Умница💐, ждëм продолжения💯💯

Чтобы определить высоту центра инструмента, я использую полоску прокладки. удерживайте планку вертикально и передайте инструмент, чтобы удерживать ее, прокладка должна располагаться вертикально. Если верхняя часть прокладки находится вперед, инструмент необходимо опустить, а нижнюю часть переднего инструмента необходимо поднять.

Теперь есть смысл ознакомиться с ранним творчеством Дмитрия Бербраера, он хорошо про токарку для начинающих рассказывал.

Такой чистый станок не был некогда Он в шоке, не затроил бы с испугу

Хорошо бы найти наставника, токаря инструментального, макетного цеха, придумать СОЖ и оборудование для заточки сверел и резцов т,е корунд и алмазная чашка

Странно, что об этом еще не написали другие комментаторы. Советую смотреть канал Виктора Леонтьева - обучение токарному делу. Я от станочной металлообработки далёк, но всё равно его видео были для меня интересны и информативны. Не знаю насчет энциклопедической точности его уроков, но подход у него явно основательный. Кстати, сразу совет, основанный на роликах В. Леонтьева - маховики подач (особенно продольной) крутить не за торчащий рычажок, а за сам маховик. Так получается точнее контролировать движение и плавность хода. За счет этого, возможно, получится двигать поперечную подачу без рывков

Мои поздравления 🎉

Обожаю тебя и твой канал, очень сильно жду следующий ролик продолжай в том же духе у тебя это отлично получается

Море позитива😍😘👍🙏

Тема сисяк не раскрыта))😊

Да Наташа. Зря ты станок обезжиривала. Глядишь и суппорт бы не стопорил. Вообще-то станок надо всегда держать в смазки.

Спасибо за видео!!! Класс!!! 👍👍👍

блин смотрю на это все так охота свою мастерскую с такими же приколюхами))) очень рад за тебя))

Есть частотные преобразователи, которые из 220 делают 380. Стоят дорого, но не дороже выделения 380В, как мне кажется))) Удачи в начтнаниях металлообработки!

Установи центр на заднюю бабку для обработки длинных заготовок

Отлично получилось, молодец. Поздравляю с обновкой (фрезер). Подписчику респект за подарки.

Для центрирования кончика резца любой токарь заводит себе конус, выточенный из валика на этом же самом станке. Перед работой зажимаем конус в кулачках, резцедержку подводим к конусу, и выставляем каждый резец по кончику конуса, подкладывая пластинки. Нюанс - отрезные резцы (если мне память не отшибло) выставляем ниже оси вращения. А для ликбеза прелагаю канал одесского токаря - Дмитрий Бербраер. Но старые его видео, сейчас он в столярку и огородничество ударился Добавлю для интуитивного понимания куда крутить лимб - на поперечной подаче, если ты накрутила херову тучу болтов (а ты это сделала) просто стоит такая же правая резьба - выкручиваешь лимб - болт вылезает на тебя, закручиваешь - от тебя, это довольно быстро навык вырабатывается

Да что же это?? Почему я не смотрю на токарный станок? 😫

0 выставлять на вращающейся заготовке, при касании

Много ли надо современной девушке для счастья?! Нет, всего лишь токарный станок😂😂😂

Отличное видео, всё правильно говоришь, молодец. Будем ждать новых интересных совершений.

Судя по стужке, это не латунь, а бронза! Фаски можно снимать несколькими способами! Если нужна фаска внутри, для ролика можно использовать поперечный супорт (поворотный). И лучше расточной отогнутый, или упорный! Трудно пояснять в комментариях. Сам являюсь токарем 5 разряда! Хотел бы помочь советом такой классной девчонке позитивной😊

Блин, ну нельзя таким резцом столько снимать поперечной подачей. Не предназначен он для этого)) Им надо работать продольной. А если надо торцануть заготовку, то надо снимать по минимуму, от касания.

Помню молодой подошёл к токарнику, как тряслись руки, потом после обработки простейших действий ничего не сломалось-эйфория (тогда мы этого слова знали знали). Наташа это затягивает, но нужно время , не бросай!!!

сначала покупка токарного станка, а потом и фрезерный придется купить.

Ребята,токаря, поддержите нашу Гаечку советами кто что знает!

Начало положено , теперь только точить, чем больше тем лучше будет получаться , всё приходит с опытом. Это как твой опыт со сваркой. Наташа всё получится, главное верить в себя, удачи маленький токарёнок!!!

Умница Наташка, а подписчики которые заделали такой подарок ваще молодцы, тебе для первого развития в самый раз.

Хороший у Наташки станок! :)

Закручивать патрон нужно только через одно отверстие под ключ. Не обязательно все три отверстия крутить.

Ты молодец,желаю творческих успехов.

Для начала говорю как токарь с 10летним стажем, для работ с этими пластинами бери не больше 1.5 мм, дальше ресурс пластины сильно уменьшаеться, чем меньше берешь тем лучше 1мм прям смело не бойся. Во вторых сделай себе деревянную ручку с длинным крючком, можно из электрода сделать. В третих касайся заготовку всегда на вращающемся шпинделе, так будет точнее. В четвертых у тебя всегда будет биение заготовки, что на торец что по диаметру, даже свежепроточенную только заного переустановленную в патрон. Сейчас уже додумались и есть резцы со сменными пластинами, бери их, а то замучаешься резцы с напайками затачивать и перетачивать. 1ое правило токаря, прежде чем обработать заготовку, торцуй, а потом только обрабатывай диаметры. Всегда смазывай станину по окончанию работ, а то шаберить полный мрак, да и ржаветь не будет.

да херня эти детские станки, лучше купить \ижа\ после капиталки. и ставят кулачки-1й номер с низа, против верхней гайки патрона. штудируй литературу или форумы

Натусик токарь пекарь😂 я первый

пора свою полноценную мастерскую строить! 💪👍

Урра Наташка снова с нами! Я правда соскучился. ❤😊

Наталья, смотреть за вашей работой одно удовольствие. Вы большая молодец!!!

направляющие ВСЕГДА должны быть в масле, если нет автоматической подачи масла. Это даст плавности хода и точности.

Наташа, несколько моментов. 1. Скачай книгу Оглоблина А.Н. "токарное дело" - бессмертная классика... 2. Заготовку лучше всего подпирать центром ЗБ, зацентровалась, подперла и точи на здоровье. 3. Станок маленький и легкий, старайся по мм снимать с диаметра, станку легче резать будет. 4. Теперь фрезер в пару к токарнику нужен - сможешь делать абсолютно все.

Наташа! Ты умница! Успехов в токарке!!!!

Another informative video. A very useful tool for your workshop and good demonstration.

В первые минуты токарного станка вообще не видел....смотрел на (.)спасибо(.)...лайк