А какой номер ремня

Втулка на корвете сколько раз разваливалась?

Поделитесь своим мнением о станке после использования. Пусть будет как можно больше мнений под роликом от владельцев

Длинные доски строгал на нем длинной более 2х и 3х метров? Как дела обстоят с базировкой доски винтом?

Спасибо за теплые слова. Главная цель - хобби должно стать основным доходом, а уж из этой цели вытекает множество других. Начинал с дешевого комплекта инструмента от Hammer (циркулярка, фрезер, электрорубанок, электролобзик, эксцентриковая шлифмашина, болгарка и дрель) + самый дешевый сварочный инвертор и основной набор ручного инструмента. А изготавливал небольшие прикроватные столики, журнальные столики и книжные полки на металлокаркасе. Самое главная моя ошибка была в том, что я сразу не определился, хочу ли я работать с деревом или с металлом. Совмещать эти две вещи в одной мастерской очень тяжело и затратно. Можно изготавливать различные каркасы из металла, подстолья и пр., а можно уйти в столярку и работать исключительно с деревом . Сейчас сложно посоветовать с чего начать, т.к. из-за цен на материалы и покупательской способности населения хобби так и может остаться просто хобби. Многие уходят от индивидуальных заказов к серийному производству на чпу станках - скорее всего за этим будущее, если речь идет о деньгах. Или нужно быть отличным краснодеревщиком и браться за смелые заказы.

Спасибо

А тут вариантов не так и много в этой ценовой категории. Можно еще SDR - 2200 рассмотреть от Белмаша. А дальше пропасть по цене и сразу идут станки от DeWalt за 140 тыс, либо отдельно рейсмус Makita 2012 NB за 50 рублей + фуганок в такую же цену (например Белмаш j150) , но это уже совсем другая история :)

@@Vasiliy_Golovin на sdr 2200 не пробовали работать? У меня стоит делема между sdr2200 и таким как у вас в обзоре.

Так и не срослось у меня с sdr2200. В итоге сейчас взял отдельно рейсмус и фуганок на чугунных столах, но надеюсь, что когда-нибудь будет возможность затестировать хотя бы недельку. Для выездных/дачных работ все-равно лучше sdr2200 я не могу ничего придумать, конкурентов просто нет по этой цене. Этот тот вариант, который еще хоть как-то может называться мобильным (вес правда уже серьезный) и цена в разумных пределах. Прямые конкуренты: DEWALT D 27300, но цена 150 тыс., Holzstar ADH 260 ( 115 тыс.) и Metabo HC 260 (100 тыс.)

Так там в комплекте запасной же идет.

Доски какой длинны, толщины?

@@EVAQueen-606 строгал по полтора метра дюймовку. Уже по теплу . по жаре уже туалет страгали , там самый длинная была 1.7 метра, станок справился.

раньше одежду в речке стирали, и ничего, чистыми ходили. вопрос в продуктивности и качестве продукта. когда один станок производит за смену 10 изделий и 10% брака, а второй 50 изделий и 5% брака, то владелец второго станка может делать продукции больше, а продавать дешевле. а владелец первого станка, который у него "для всего", будет офигевать, как же можно так дешево продавать изделия, над которыми он днями и ночами неспеша работает

Здравствуйте! Поздравляю с покупкой!) Так часто я точно не смазываю, но и использую станок не каждый день сейчас. Обслуживание у меня заключается в обязательной чистке и продувке после работы и раз в месяц смазываю направляющие стола рейсмуса. При условии использования системы аспирации (стружкоотсоса) не вижу смысла делать это чаще

Здравствуйте. Я бы взял Белмаш, а разницу в стоимости потратил на что-то более полезное.

@@Vasiliy_Golovin спасибо за ответ. И за обзоры

Бороться со ступенькой на таком классе станков просто бесполезно - она будет. Самый быстрый и дешевый вариант - использовать заготовку с запасом 12-14 см, а после рейсмуса просто по 6-7 см с каждой стороны отпилить. Если заготовок много, и они одной толщины, то запускайте их вплотную друг за другом, ступенька будет только на входе у первой и на выходе у последней заготовки.

Могу только сказать, что на сайте производителя подшипники на 254 и 204 станок идут отдельными позициями, да и корпуса подшипников внешне отличаются, хотя посадочные отверстия похоже одинаковые, но у 204 модели корпус выглядит прям хлипенько. Я вообще думал, что на обеих моделях передний подшипник игольчатый, как и у Jet. Станок мне действительно нравится, ножи установил новые и работаю прям с удовольствием, но насторожил комментарий под ником Елены Коробкиной, что взяли такой же станок, а подающий стол оказался заваленным.

@@Vasiliy_Golovin НУ по крайней мере в случае переделки под роликовый не надо срезать ни чего , и посадочное вала видно через корпус...

Можно будет попробовать воплотить, но только когда родной подшипник отходит свое.

Приветствую. Главный вопрос: вам нужен инструмент для дома или для заработка? Просто все зависит от того нужно ли вам просто прострогать доску для каких-то хозпостроек или планируете столярные изделия продавать. На момент выхода ролика мне хватало этого станка для хобби, но и использовал я его тогда намного реже, чем сейчас. На данный момент у меня отдельно фуганок и отдельно рейсмус, и я понял, что до этого я страдал, хотя на тот момент мне так не казалось и я был доволен, как слон. Если есть возможность, то поищите бюджетные варианты, но отдельные станки: рейсмус (к примеру рейсмус jet JWP-12 или Белмаш P1800) и фуганок. Сейчас много мастерских закрывается и можно найти на сайтах объявлений отличные варианты. На JT-2 фуговать что-то длинное бессмысленно, а вот через рейсмус прогнать можно длинномеры, если доска изначально откалибрована по толщине, но нужны даже не столы дополнительные, а ролики прокатные, которые сейчас тоже стоят совсем не бюджетно.

@@Vasiliy_Golovin да я хотел для дома сделать стол лавочку или буфет какой только для себя, если два станка стоят 100000 то теряется смысл что то делать для себя поэтому и смотрю что то среднее и думаю не разорит ли эксплуатация этого станка , изначально хотел купить рейсмус макита но понял что без фуганка рейсмус бесмылен

@@user-pn8cg4xp3e Я бы все-равно посоветовал сразу взять отдельно рейсмус и фуганок, а не проходить весь путь, что и я. Ширина рейсмуса позволит вам прогонять мебельные щиты в склейке, а со станками 2 в 1 нужно будет калибровать каждую доску отдельно, а далее нудно это дело вышкуривать после склейки щита. И вы же не выбрасываете эти деньги, станки сейчас в цене не теряют и не думаю, что будут, без проблем сможете продать. Прям отговаривать от покупки фуговально-рейсмусового тоже не могу, т.к. я честно рассказал, что на тот момент меня все устраивало и получались довольно сносные изделия. Только Ставр не берите фуговально-рейсмусовый

@@Vasiliy_Golovin я очень извиняюсь за назойливость , но этот станок разово в течении 3 - 4 месяцев летней эксплуатации года на 3-5 хватит? Спасибо

Если мы сейчас говорим про адекватное использование и обслуживание, то конечно хватит. Правила то простые: не снимать за раз больше 1 мм, смазывать направляющие стола рейсмуса, сильно не тянуть болтовые соеденения на столах фуганка, т.к. металл мягкий, но легкий и не ржавеет. На стружкоотсос простенький тоже не поскупитесь- это действительно важно с любым станком. Если не давать больших нагрузок, то выйти из строя могут только подшипники на валу, но они меняются легко, стоят копейки и есть в наличии, как и ножи

Если мне сейчас нужно было бы покупать станок такого типа, то я взял Белмаш.

Здравствуйте. На сайте магазина "Все инструменты" в поисковике введите артикул ремня - RR043A. В Москве есть в наличии 1 шт.

Спасибо огромное

Здравствуйте! Установлены прорезиненные вальцы

Просто на оф сайте ответили что один метал(на входе) а второй резина(на выходе)

Если бы вы не уточнили, то я и не обратил бы внимания. Один вал гладкий прорезиненный, второй- с ребристым покрытием из пластика.

Просто сам ломаю голову в выборе между 204 и 254 моделями

@@user-pl9or6vv7e Если больше будете использовать в качестве фуганка, то 254 будет удобнее, но из-за того, что на этих моделях столы не откидываются при работе рейсмуса, более длинный стол будет сильнее мешать при рейсмусовании. (Короткие заготовки сложнее подавать и вылавливать на выходе) Если бы выбирал между новыми станками, то мне больше подошел бы 254 для моих целей, но я просто на тот момент понимал, что куплю рейсмус отдельно (сейчас уже это сделал).

Здравствуйте. За время использования никаких проблем не возникло, но нужно отдавать себе отчет, что станок бытового класса. Если сравнивать с прямыми конкурентами, то могу рекомендовать к покупке. Для каких целей вы подбираете инструмент?

@@Vasiliy_Golovin можно ваш номер тел. ?

тоже жду станок ,обошелся 36 тыс

​@@user-xn5yj5ct4dдовольны станком?)

В итоге приобрел фуганок warrior w108 и 735 рейсмус от DeWalt на 220В, пока необходимость отпала.

Здравствуйте. 10 мм

Здравствуйте! Находил ролик с завода Белмаш, который расположен именно в Белоруссии и, если судить по нему, то завод действительно имеет полный цикл производства от проектирования до изготовления комплектующих и их последующей сборке, но это касается только части станков Белмаш (к примеру MOGILEV или SDMR-2500 и пр.) Конкретно этот станок - Китай. На сайте производителя в характеристиках указывается страна происхождения.

@@Vasiliy_Golovin сегодня пришел станок, подающий стол дает кривизну по диагонали где то на 1 мм

Вы измеряли по отношению к ножам отклонения? Может просто какой-то из ножей нужно отрегулировать?

@@Vasiliy_Golovin кстати нет , измерял исключительно угольником , приемный стол во всех плоскостях идеален, а подающий по диагонали дал кривизну

@@user-jr6yx5rj1g если действительно у вас фрезеровка некачественная или стол завален, то я бы заморочился и обменял станок. На Ставре заваленный принимающий стол мне доставил много хлопот.

Взял фуганок и рейсмус на 220 В. Россия

@@Vasiliy_Golovin 15 кВт за 550 рублей нынче) и три масяца срок подключения) подавайте заявку в сетевую компанию

Чаще всего совмещение нескольких функций в одном станке приводит к тому, что нужно что-то урезать в характеристиках этого станка. Если мы говорим про совмещение рейсмуса и фуганка, то в большинстве случаев неизбежно страдает ширина рейсмуса. Даже на обычных бытовых рейсмусах ширина начинается от 300мм, а на комби станках рейсмус подгоняют под среднюю ширину стола фугана (150-200 мм). Еще у меня был распиловочно-строгальный Спец СРС-2000, для дачи хороший помощник, но со столяркой он несовместим. Профессиональные комбинированные станки есть (из легких помню Metabo 260hc и DeWalt D27300, а у Jet тяжелая гвардия JPT 260/310/410 и другие), но и ценник там сопоставим с тем, что можно взять отдельно. С Metabo 260hc работали мои знакомые. Главная претензия - большое количество пластиковых деталей, что на надежность точно хорошо не отразится. Еще я хотел именно чугунный фуганок, т.к. чугун отлично поглощает вибрацию, за такими станками очень приятно работать. А вот рейсмуса мне хватает настольного.

@@Vasiliy_Golovin ну т.е. получается, что мой пример с раздельными бюджетными станками отчасти справедлив. если мне не надо строгать шире 200мм, то покупка комбинированного белмаша за 31к будет куда интереснее покупки отдельно фуганка и рейсмуса, которые из самых бюджетных моделей обойдутся в 45+. качество операций ведь примерно одинаковое будет? плюс экономия места, если это критично. о более дорогих решениях я не говорю, там уже понятно, что это для бизнеса скорее, и там вложенный рубль, ускоряющий работу, будет отбит за счет сокращения трудозатрат

Да, на момент покупки я рассуждал примерно как Вы. Если не обращать внимание на неудобство подачи заготовки в рейсмус из-за верхнего стола фуганка, дополнительное время на перевод станка в разные режимы, урезанные возможности рейсмуса, и понимать, что нельзя насиловать такой станочек большим съемом за раз, то он будет отличным помощником. Я был искренне рад после покупки, особенно после того как долгое время строгал ручным рубанком. Еще сильно помогают в работе на таких станках удлинители стола рейсмуса или принимающие ролики для заготовки. И в запасе нужно всегда иметь приводной ремень и следить за подшипниками - это слабые места.

@@Vasiliy_Golovin теперь у меня точно не очталось вопросов)) максимально подробно, спасибо! надо брать белмаш, в общем-то. как и у вас, сиьуация примерно такая же: пока не знаю, к чему больше дцша лежит: к дереву или к металлу. поьихоньку оба направления осваиваю, и пока от металла больше кайфа, варить очень нравится, хоть и не очень получается)))

Понимаю. Мне тоже интересны разные направления. Самая большая сложность сейчас в обустройстве подходящих помещений. Сначала все работы производил в одном месте, но металл и дерево несовместимы. К примеру, сварил каркас стеллажа, а потом пол дня убираешься, чтобы к дереву приступить. А дальше накапливается: отопление помещения для хранения дерева, вытяжка для работ со сваркой, накрывать все при работе с УШМ и при покраске и так далее. Думаю, что в итоге буду сосредотачиваться на чем-то одном, хотя очень не хочется выбирать.

Да мне бы и в голову не пришло фуговать 3-х метровые доски на фуганке с длиной столов 740 мм. Если хотите получить качественную 3-х метровую заготовку, будьте готовы покупать фуганок со столами в 2 метра

@@Vasiliy_Golovin я без сарказма дружище, на маленьких тоже можно фуговать 3 метровые бруски но не том белмаше который был у меня , потому что стол у него был кривой, потом на твоём рейсмусе ступеньки остаются или нет?

@@user-lw9xy9be3v Я тоже без сарказма. На таком типе станков максимальный размер досок/брусков на мой взгляд 1.5 - 2 метра, которые хоть как-то качественно можно обработать (если для каких то плотницкий работ) и еще короче, если под какие-то столярные цели. Если пытаться что-то длиннее прогонять, то нужно встраивать станок в стол, чтобы увеличить по длине рабочие столы, либо докупать принимающие ролики. А так просто нужно отдавать себе отчет, что это самый начальный уровень станков, а требуют от него почему-то задач, как от промышленного. Ступенька есть, как и на любом рейсмусе, у меня сейчас рейсмус DeWalt 735 и даже на нем есть ступенька, хоть и совсем незначительная.

@@Vasiliy_Golovin понятно, рахмет за развернутый отзыв, тоже думал встроить в стол, у моего белмаша который я продал ступенька на рейсмусе была глубиной 3 мм а длиной 50 мм на обеих концах

@@user-lw9xy9be3v это нормально. Даже на одном станке глубина ступеньки зависит от множества факторов: ширина заготовки, ее длина, сколько за раз вы пытаетесь снять материала, приподнимали ли вы дальний край доски на подаче доски и на выходе и т.д. Может вы обращали внимание, что многие мастера приклеивают с двух сторон заготовки сосновые брусочки перед тем как запустить заготовку в рейсмус, если эта заготовка из ценных пород. Эти приклеенные брусочки и берут на себя удар и ступенька остается на них, а не на изделии, а если работают с сосной, то не заморачиваются и берут доски с запасом , а потом ступень просто отпиливают.

Продал Jet, т.к. хотел взять Белмаш SDR 2200 (привлек трехножевой вал, 2.2 Квт и размеры столов фуганка), но на голову свалился капитальный ремонт двигателя авто, а станок в это время подскочил в цене на 10 тыс. Подумал, что лучше взять временно что-то дешевое и купил по акции Ставр 2-1700, но мне не понравился, решил поменять. И вот на глаза попался б.у. Белмаш JT-2 на Авито. Если бы знал, что так все сложится, то просто оставил бы Jet.

@@Vasiliy_Golovin Понял, спасибо.

Здравствуйте. Помню, что c одной стороны вала игольчатый подшипник в съемном корпусе на винтах, а вот с другой уже не помню - возможно даже просто втулка.

Он уже относительно давно не у меня. С того времени уже приобрёл отдельно фуганок и рейсмус.

Здравствуйте. Мое мнение - нет. Я видел, что кто-то умудряется гонять 6-ти метровые доски, но для этого докупаются принимающие ролики, доска при этом должна быть изначально откалибрована по толщине (если речь идёт про использование рейсмуса). Длинные доски я обрабатываю электрорубанком.

Музыка в момент строгания лишняя, хотел послушать нагрузку в итоге просто картинки

@@PS-jz9bk Учту замечание, но в данном случае отсутствие музыки ничего бы не дало - работает стружкоотсос, который прилично шумит, да и обороты на таких заготовках из мягких пород не просаживаются при съеме в 1 мм.

Ступенька с двух сторон

Приветствую. Уже отвечал на такой же вопрос в ветке комментариев. Бороться со ступенькой на таком классе станков просто бесполезно - она будет. Самый быстрый и дешевый вариант - использовать заготовку с запасом 12-14 см, а после рейсмуса от доски просто по 6-7 см с каждой стороны отпилить. Если заготовок много, и они одной толщины, то запускайте их вплотную друг за другом, ступенька будет только на входе у первой и на выходе у последней заготовки.

Мой ответ может быть неверным, но расскажу, как я обслуживаю. В конце рабочего дня продуваю все от стружки и протираю столы керосином при налипании смолы. Примерно раз в неделю чищу и смазываю подъемный механизм. По подшипникам: относительный доступ к ним появляется под столом фуганка ( в отсеке рейсмуса), если опустить стол рейсмуса. С лицевой стороны станка на строгальном валу видно черный корпус подшипника, но если я не ошибаюсь, то там установлен подшипник закрытого типа и не требует обслуживания, а просто меняется при появлении биения. А вот с тыльной стороны станка как раз и установлен игольчатый подшипник. Запрашивал взрыв-схему у производителя, т.к. в свободном доступе ее нет, но мне так и не прислали. Если мне ответит производитель про второй подшипник и его обслуживание, то я дополню ответ.

@@Vasiliy_Golovin Огромное вам спасибо за ваш ответ

Уже отвечал тут, что был бы только рад посотрудничать с Белмаш, но пока, к сожалению, они мне даже взрыв-схему на этот станок не прислали по запросу.

В идеале мне все-равно придется повышать выделенную мощность на дом (сейчас 7 кВт), т.к. 2 кВт уходит на бойлер, часть на холодильник, часть на насосную станцию, на стиралку, микроволновку и пр., а на мастерскую остается совсем немного. Даже при использовании маломощного стружкоотсоса и любого из станков, сварочный аппарат уже не включить. Спасает пока только то, что работаю один и могу поочередно все включать, да и отопление в доме от твердотопливного котла, а не электро.

Был бы очень даже рад, если заплатили и решили посотрудничать, но в реальности мне даже на запрос не прислали взрыв-схему на этот станок.

Василий, пользуйтесь толкателями, реально страшно смотреть!