Чтобы дешевые инструменты не портились Нужно не покупать дешевые инструменты)

Если мой дед опробует этот метод то в любом случае получится самогон

Посмотрев, понял что я всё-таки куплю новые крепкие отвёртки, чем буду использовать этот метод)

Если говно заморозить, то оно станет твердым, но всё равно не перестанет быть говном. Важна не только твердость, но и упругость, вязкость итд, вернее баланс между тем или иным свойством. По этому и встречаются китайские газовые ключи которые напильником еле царапаются, но при этом ломаются после пары гаек.

Биты приходят в негодность в большей степени не из-за своей дешевизны, а из за несоответствия шурупам.

Такие видео нужно показывать в школе на уроках химии. Много полезной информации и подача лёгкая и интересная, для начинающих.

Огромный респект за дух экспериментатора! :)

теперь грани не слижет, они просто сразу отвалятся XD

Самый полезный комментарий. Есть метод проще и быстрее. Мелко измельчаем графитовые накладки (на конечных остановках троллейбусов/трамваев есть такие на земле). Порошка должно быть столько, что бы ваша режущая часть погружалась в углеродную(графитовую) пыль. Подключаем сварочный аппарат прихватом к гильзе, она должна быть из стали, где размещён порошок, в крепление элетрода, крепим рабочий инструмент. подаём 150+Ампер. Видим покраснение и нагрев инструмента, напильник начинает скользить после таких манипуляций. Дальше можно совершенствовать этот метод. Он доступен каждому.

Дайте кто-нибудь леща автору, кто с ним знаком.За то что без очков пырится на кипящий раствор. А то глаз-алмаз после раствора придется запасной искать

Много лет смотрю этот канал, но данное видео вижу впервые🧐

Смысл видео: Покупаем отвертку за 50 рублей, потом берем отпуск, снимаем помещение для работы, покупаем трансформатор, амперметры, вольтметры, собираем ядренный коллайдер, тратим на это дохуялиард рублей и, если не убьет к херам, отвертка будет что надо....

Только недавно думал про азотирование и как его проводить не в условиях большого комбината. Прям браво. P.S. Разве что добавлю, что азотирование актуально только в сталях легированных элементами, которые способны образовывать нитриды.

я один задумался насколько сильный и стойкий штырь в мастерской после этих опытов стоять будет

Удивляешь талантом и простотой своей. С тобой легко. Спасибо тебе.

Интересный опыт, благодарю Илья,добра!)

для контроля результата было бы неплохо, а скорее даже необходимо, просто закалить биту в том же режиме и тогда уже сравнивать чем отличается просто каленая от азотированной/науглероженной. сдается мне что основное изменение свойств произошло именно из за термо а не хим обработки

Огненное тв топ я на просторах ютуба не видел более прекрасного канала чем Огненное тв.

Для чистоты эксперемента надо было еще подопытные биты нагреть и закалить на воду. Мне кажется, что биты стали хрупкие не из-за насыщения азотом или углеродом, а из-за того что получилась закалка на воду.

Приятный ролик к обеду =)

Эксперементы с очень высоким напряжением с умножителями. ИНТЕРЕСНО посмотреть Ионолет, ионый двигатель, ионный насос, и многое другое

*Пришел не по колокольчику, а по зову сердца)))*

Интересно, не попадалось раньше об этом)) Такое редко бывает!

Наконец-то что интересное и познавательное попало в тренды! Так держать! Я лайк поставил.

Вот он какой сосед с перфом в 6 утра)

Ну воот, так хотелось закалится в новых викингах, а тут про шурупник и отвёртки, облом! 😂😂

Благодарим за ваш труд 👍

Будет хорошей идеей добавить после ЛАТРа понижающий трансформатор, для высокой температуры важен ток, а напряжение выступает в роли пробивной силы по отношению анода к жидкости.

"Kак из дешевого инструмента сделать хороший?"- Hикак!

Илюх, пропилен очень плохо проводит тепло, нужна медь, трубки от кондиционера ...

Видос на глазах появился, лайк сразу

Красавчик, особенно понравился ролик как ты лодку сделал, ваще гангста самодельщик)

Напомню что 220вольт - это та самая помойка, которая стояла у истоков АКИТ - организации активно мешающей свободному заказу из Китая, и которая продолжает лоббировать пошлины.

Дять. Макита в твоих руках в рекламе, потделка.( пластиковые буквы, это отдельная деталь, которая вставлена на пинах в корпус. в оригинале не так.)

Круто теперь пойду чинить инструменты

Просто пушка. Восторг.

Поверхостную закалку вихривыми токами попробуй.

Сталь 3 не калиться, надо брать цементируемуе стали такие как 20х 18ХГТ и т.д.

Просматриваю тврй канал- мужик, ты поражаешь!

Спасибо. Очень познавательное и полезное видео.

У меня есть такая бита, которая заточена до шила)

1 Мин как видос вышел, никто еще не посмотрел, а уже комментов настрочили =)

В качестве тары можно использовать кружку-термос с доработкой. Сверху и снизу с другой стороны делаем отверстие и приварить или припаять переходники на шланг. И получаем электрод с охлаждением.

У меня в гараже собралось много изношенных отверток, пойду собирать лабораторию по технологии металлов.

Спасибо за эксперимент! Интересно, а кромку ножа можно таким образом упрочнить, как думаете?

попробуй насытить азотом титан, должен пожелтеть

Огонь как всегда!

сохраню в библиотеку )), полезная инфа)

Это очень долгий процесс! Чем таким способом обрабатывать дешёвую, лучше покупать дорогую.

Годно, теперь не буду выкидывать инструмент

Как всегда интересно) спасибо

Видео не для тех кто кто не привык думать и улучшать. Пользователи в другую сторону может убить ненароком. Это видео для творческих людей. Для тех кому важна цель не для заработка, а для самосовершенствования. Так держать! Новых идей и возможностей для их осуществления.

220 вольт сатонинская контора! Как и почта России. Всё через жопу.

Сделай отпуск, в металле остались напряжения.

Интересно браво, продолжай в том же духе!

Ну что сказать 🤔ООО вы шарый во всех смыслах 👍🤝

"Чайнизиум" или "мягче говна" наверное бывает напылен на более ужасный сплав.

А зачем так было усложнять? Берëшь графитовый стержень из батарейки, натерешь его в порошок, высыпаешь на металлическую поверхность, биту или отвëртку зажимаешь в электродо держатель на сварочном аппарате, включаешь где-то 50а но там +- километр по обстоятельствам можно подобрать ток, масу естественно к металлическому листу на котором лежит графит, и битой или отвëрткой помешиваешь графит так чтобы была хоть какая-то дуга, ну это даже не дуга, а просто сгарание графита. И буквально минуту по перемешивал и вуаля, бита наполнена углеродом и еë можно калить как хочешь, было даже такое что я при необходимости сверлил гвоздëм, после науглероживания его по этому способу.

Спасибо большое, честно о этом не знал

Главное матчасть! Ст.3 не калится. Можно закалить поверхностный слой, проведя цементацию.

Опять стол загрязнился 😂, а ведь другая сторона тоже грязная. Что делать будешь? Шлифовать?

6:57 Блин, Илья, ну маска / очки то где, такой горячий состав в глаз прилетит, мало не покажется же =( Кстати да, понятно же почему нагрев падает, это же металл. Чем выше нагрев, тем выше сопротивление, выше сопротивление, ниже ток.

Сидел пересматривал старые видео, и тут уведомление. И настроение сразу улучшилось!)

Регулировочные болты гбц на Ниве надо-бы так закалить, такие не купить только делать)

220 вольт днище, дна у которого не видать.

Очень даже интересно👍👍👍

Для расширения кругозора самое то😊

Вау шикарно 👏👍👍

Победа инженерии над здравым смыслом. Лайк однозначно.

Илья, как всегда, чотко и по делу. Хотя...Мало кто это будет делать:(

310в получается не из за конденсатора, а из за выпрямления диодным мостом. 220*√2=310В.

Отличный выпуск! не знал что можно так закаливать сталь

Молодец мужик, УВАЖАЮ

Крутой видос получился!👍 так держать!😎👍

Нужно попробовать)

а мне показался очень интересным метод, хоть его практическая полезность и остается под вопросом

Сразу лайк, потом просмотр!

В совсем старых книгах рекомендовалось, нагреть деталь до красна и макнуть в сургуч и так несколько раз. В советских журналах деталь помещали в керосин и нагревали в индукторе. Есть еще методика с графитовым порошком. На лист железа насыпается слой графита, деталь подключается к другому электроду и водится по порошку, так чтобы железки не касались. Железо науглероживается. Ток постоянный. Есть еще электроискровое легирование. Там вообще можно наносить, все что проводит ток. Я наносил на железо, медь, алюминий, твердые сплавы.

Крутое и полезное видео

Отлично показан способ увеличения износостойкости поверхности условной детали к трению, однако, что касательно инструмента - покупать дешевый себе же дороже

Попробуй выжить из кинескопа телевизора радиацию! Как это сделать ? Я подумал и мне кажется что можно разбить небольшое окошко спереди и запечатать его чем-нибудь что хорошо пропускает излучение и откачать оттуда воздух и к этому окошку прислонить дозиметр и посмотреть что он покажет, может есть ещё проще и лучше вариант если знаете то пишите комментарий с доработкой под моим. (Зачем я предложил откачать воздух оттуда ? Если я все правильно понимаю то чтобы нить накала не перегорела.)

А почему бы не изменить метод охлаждения? Сделать от ёмкости 2 отвода (сверху и снизу). Присоединить к ним шланг через помпу и опустить змеевик в холодную воду, или направить в радиатор с кулером. И гонять не воду, а сам электролит. Заодно и принудительное перемешивание получится. В топ, пожалуйста, чтобы увидел.

Отличный эксперимент. Замечание по охлаждению электролита. Надо было делать наоборот - помпой качать электролит и трубу-теплообмениик пропускать через холодную воду. Так электролит будет постоянно перемешиваться и температура будет стабильна. Кроме того в большой емкости с водой можно уложить кратно больше трубы теплообменника.

можно попробовать нитроцементацию в расплаве. Но надо долго выдерживать (десятки минут - часы), чтоб упрочняющие компоненты диффузией проникли на нужную глубину. А ещё с помощью вакуумной камеры можно попробовать в тлеющем разряде насыщать

Инструменты от Makita самые охрененные вещи, долго служат, довольно мощные, износостойкие, но стоит своих денег

Биты и отвертки после проворота можно подточить дремелем, если бита не была сломана, а только немного слизалась, проблем с подточкой не возникает, сломаную заточить сложнее, тк угол не всегда получается выдержать. Получается конечно не как новая, но в гаражных условиях если лень ехать за новой или магаз закрыт - такой способ выручает.

Мужик, ты крут !! )

Только что пересматривал видео про кусачки из фикспрайса)

Даже ещё не смотря-лайк

Отвези все Полуляху на закалку)) Он укрепляет все виды стали до состояния инструментальной стали. Главное верить!

Лайк тебе Илья сразу не глядя!

Лучше недокалить, чем перекалить) А так метод надо взять на заметку 😏 Просто не всегда получается сделать поверхностную закалку, в муфиле, угольном или газовом горне😄

Класс!!!!!!

15:31 , а я то думал что можно( спасибо за совет , лайк!

Как эксперимент для опыта - годно, лайк подписка, а вот на практике я бы покупал биты каких нибудь хороших производителей (одна нормальная бита прослужит как 5 дешевых) и обязательно использовал механизм трещотки на шуруповерте)

Илья, было бы интересно посмотреть на структуру среза стали под микроскопом после разного времени обработки и в разных растворах. Проявить ее поможет шлифовка торца и обработка в азотной кислоте

Илья ты лучший!)

С первых минут вспомнил занятия по металловедению.) Сразу проскочила мысль, что насыщение стали углеродом приведет к излишней хрупкости и дела все равно не будет. Может с отвертками такая штука и пройдет, но с битами, у которых и так грани часто ломаются, фокус не пройдет. Особенно четко, это можно увидеть на очень дешевых битах. На битах средней цены и дорогих, сталь и так нормальная. А вообще, дешевле купить одну хорошую биту, чем покупать дешевые, но регулярно. У меня битка есть, которой уже лет 7, так я ее никак не могу ушатать, хотя попытки были)

Илья, после диодного моста напряжение не увеличивается, просто в вольтметр при измерении переменного напряжения показывает действующее значение, а не амплитудное, а после выпрямления измеряется как раз амплитудное значение

о новый видосик круто лайк моментально