Parallelunterlagen an der Fräsmaschine richtig verwenden

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TechTom

Күн бұрын

Parallelunterlagen richtig verwenden.
Verschiedene Möglichkeiten der Verwendung von Parallelungerlagen beim Fräsen.

Пікірлер: 57

@jsn7123 Жыл бұрын

wieder grossartig, danke! Ich mag Deine Videos einfach, das ist so herrlich unaufgeregt und altmodisch (wohlgemerkt im absolut positiven Sinne gemeint!) vorgetragen.

@michaelkoch2109 Жыл бұрын

Das richtige Spannen ist die eigentliche Kunst! Da muß man oft improvisieren oder man stellt sich Spannmittel selbst her. Das spart Zeit und Aufwand und bringt Geld in die Tasche! Das wichtigste Werkzeug ist das eigene Hirn! 👍👍👍😎 @ Gerd Jaeger So ist es! Dein Verwandter hat recht! Wobei jeder seine eigene Vorgehensweise hat. Viele Wege führen zum Ziel! 👍

@TechTomVideo Жыл бұрын

Genau das versuche ich rüber zu bringen. Ich kann ja nur Anregungen geben und hoffen, dass es den Anstoß zum Weiterdenken gibt.

@drucker03 Жыл бұрын

Ich habe mich ebenfalls gefreut, wieder einmal etwas von dir zu sehen. Ich habe zwar keine Fräse, sondern bearbeite Metall nur an der Drehbank, aber der Trick mit den Blattfedern lässt sich ganz sicher auch in anderen Werkstattsituationen einsetzen.

@menevoho 3 ай бұрын

Auch wieder wunderbar erklärt. Das mit der Blattfeder habe ich vorher noch nie gesehen oder gehört. Wir haben bei uns in der Firma oft das Problem mit dem zusätzlichen Reinigungsaufwand. Da werde ich definitiv mal deinen Tipp weiter geben :)

@gerdjaeger3508 Жыл бұрын

Hallo TechTom, schön, von Dir wieder etwas zu sehen. Das Warten hat sich gelohnt! Tricks und Kniffe beim Spannen sind das A + O. Ein entfernter Bekannter, (Bohrwreksdreher aus der ehem. DDR) sagt immer : "Beim Spannen erkennt man wer`s drauf hat"! Hat mich gefreut! Gruß - Gerd Jäger

@talla83 Жыл бұрын

Sehr gut erklärt 👍 Danke für deine Videos ❤

@6tausender Жыл бұрын

Die Idee mit den Blattfedern ist richtig geil, muss ich auf jeden Fall mal nachbasteln :D

@TechTomVideo Жыл бұрын

Cool. Ja mach das. Ich hab immer zuschnitte rumliegen und biege die hin, wie ichs brauche. Bzw schleif sie niedriger, wenns sein muss. die dürfen auch gern 2-3kg druck aufbauen. dann hast wirklich gar keine Probleme mehr mit den Spänen und kannst mit der Pressluft voll drauf-feuern.

@hobbyeubauer1162 Жыл бұрын

👍wieder sehr gute und ausführliche Erklärung. Hab zwar bis jetzt noch alles am Tisch und im Schraubstock fest bekommen doch den Tip mit dem Federstahl Blech nehm ich mir mit. Glaub der Firma muß ich noch klar machen, dass es einer Kiste mit so schönen gehärteten und geschliffenen Unterlagen bedarf 😆die selbst gefrästen sind schon sehr ramponiert. Grüße 👍

@TechTomVideo Жыл бұрын

absolut. das rechnet sich so schnell. bei mir haben auch nicht mehr alle Unterlagen das aufgedruckte Maß. Ich lass' die Teile bei Bedarf frisch überschleifen.

@norberth7054 9 ай бұрын

Klasse Idee. Top weiter so, ich liebe deine professionalen Videos. Immer gut und für mich gut verständlich. Weiter so.

@ScheunenTecCNC Жыл бұрын

Tolle Tipps, Danke fürs zeigen und weiterhin viel Erfolg

@ulrichdiemel208 Жыл бұрын

Hervorragend erklärt.

@oldcrashpilot7126 Жыл бұрын

Schön mal wieder was von Dir zu hören! Video ist wie immer top! Zusammengerolltes Küchenpapier als Abstandshalter statt der Blattfeder nutze ich bisher.

@TechTomVideo Жыл бұрын

freut mich auch :) für mich hat sich diese Blattfeder-Geschichte bewährt, weil die hält halt alle Späne und auch Kühlwasser aus

@marcoam2610 Жыл бұрын

@@TechTomVideo Top video, vielen dank. Doch wie kommt der Hobbybastler jetzt schnell, kostengünstig, unkompliziert an kleine Mengen Blattfeder-Material, wie ist die genaue Materialbezeichung, Federstahl, Materialnummer…?

@TechTomVideo Жыл бұрын

@@marcoam2610 ich habs von ebay. Gibts in meterstücken. Materialbezeichnung weiss ich auch nicht. Das hieß Federstahlband, wenn ichs richtig weiß

@heini6888 11 ай бұрын

Fühlerlehrenband

@rockybalboa879 Жыл бұрын

Bruder wieder einmal ein super Video. Vielen Dank. Mach weiter so. Grüße aus Köln

@haudegen49 Жыл бұрын

👍👍👍👍👍👏👏👏👏 Super erklärt!

@heini6888 11 ай бұрын

Ich nutze Weck - Gummis. Funktioniert auch gut

@TechTomVideo 11 ай бұрын

ja die werden halt irgendwann so komisch Schlonzig bei Bohrwasserkontakt

@darkodragojevic9554 Жыл бұрын

Vielen Dank auch von mir. Top Videos von dir. LG

@svenno91 Жыл бұрын

Tolles Video, vielen Dank! Bei uns in der Firma muss man sich mit Passfedern als Unterlagen behelfen... ;-)

@TechTomVideo Жыл бұрын

Auha... Kauf dir nen unterlagensatz. Gruß von mir ..

@SiggiEichhorn Жыл бұрын

Pfiffig, die Idee mit den Blattfedern! Wieder ein interessantes Video!

@joerg3936 Жыл бұрын

Danke 🙏

@mumhuber Жыл бұрын

👍👍👍

@pirminkogleck4056 Жыл бұрын

hey Tom ! erstmal Frohe weihnachten ! und danke für deine videos ! für mich als Hobby Maschinist immer wertvoll! ich wollte dich etwas fragen , und zwar ich besitze einen Emco schraubstock, ich glaube er wurde bei der Fb2 dazu verkauft und ich habe damit einige probleme, er ist scheinbar nicht sehr präzise gefertig und es sind die statische backe und die führungen nicht parallel bzw rechtwinklig zueinander! auch kippen die führugen um 3 bis 4 hundertstel mm nach unten ab . nun meine frage: lohnt es sich solch einen schraubstock beim fachmann überschleifen zu lassen? und falls ja wie viel muss man dafür ungefähr Blechen ? ich bin ziemlich verzweifelt da ich so keine pralellen werkstücke anfertigen kann. falls du mir eventuell einen guten schraubstock im segment bis 400 eur empfehlen kannst wäre ich sir ansonsten auch dankbar. Gruß Pirmin aus wien

@TechTomVideo 10 ай бұрын

oh ganz übersehen, sorry :( wenn du die Führungen überschleifen lässt, kanns halt sein, dass der bewegte Backen kippelt. ich weiß nicht, ob das so ne gute Idee ist. Lieber die Führungsbahnen auflegen und die Standfläche vom Schraubstock unten überschleifen lassen.

@pirminkogleck4056 10 ай бұрын

@@TechTomVideo ich habe ihn verkauft😊 und stattdessen einen Vevor billig Dings als Übergang bis ich mir was von Holex leisten kann. Trotzdem danke für die Antwort

@TechTomVideo 10 ай бұрын

@@pirminkogleck4056 ja sorry, da war ich wohl zu langsam :(

@pirminkogleck4056 10 ай бұрын

ach was, das passt schon..man kann ja nicht jedemhelfen

@TechTomVideo 10 ай бұрын

@@pirminkogleck4056 ja gut das stimmt schon.

@4d.paint-magic14 2 ай бұрын

top

@_domlnlk_ Жыл бұрын

wäre das nur immer so schön sauber .... **g** 🙂

@TechTomVideo Жыл бұрын

Das liegt ja an dir

@karlrenhofer4407 Жыл бұрын

Du kannst es wirklich noch aus dem FF

@raganveit9451 2 ай бұрын

Wenn ich das Werkstück nicht festschlage und die Seiten sind nicht genau 90° kippt mir das Werkstück auf einer seite ab . Außer man hat Niederzugsbacken .

@TechTomVideo 2 ай бұрын

kommt n bissl auf deinen Schraubstock an.

@raganveit9451 2 ай бұрын

@@TechTomVideo Ich habe mit gressel allmatic und einigen anderen gearbeitet aber egal aber jeder darf seine meinung haben .was weiß ich schon nach 50 berufs jahren .

@TechTomVideo 2 ай бұрын

@@raganveit9451 naja, das ist ja jetzt keine Meinung. Wenn du mit Hämmern besser klar kommst, ist das ok, mir macht das zu viele kratzer an der seite. Klar beim Rohteil spannen ist das vielleicht ok, aber darum gehts ja hier nicht. Ausserdem kommts da eh noch nicht drauf an, weil ja noch alles unbearbeitet ist. Ich schaue, dass ich in der ersten spannung 5 seiten fertig bekomme und dann spanne ich um. Und da wird dann nicht gehämmert. Ist vielleicht auch ein Unterschied im Anspruch an die Optik. Deshalb habe ich auch keine geriffelten, sondern feingeschliffene Backen. Es ist eben ein etwas anderes arbeiten.

@raganveit9451 2 ай бұрын

Ist gut ich bin gelernter universal fräser und gelernter dreher und nebenbei noch seit 30 jahren industrie meister metall ich weiß was ich weiß .ansonsten wünsche ich ihnen noch einen schönen tag .

@TechTomVideo 2 ай бұрын

@@raganveit9451 ok, dann muss ich wohl deutlicher werden. es hilft überhaupt nichts, mir hier deine festgefahrene Sicht, die du seit 40-50 Jahren hast, zu präsentieren. Was hilft es denn, in einer Diskussion zu hoffen, dass der Hinweis auf 50 Jahre Erfahrung, beeindrucken würden? Normalerweise argumentiert man mit Details, Zahlen oder sonstetwas Handfestem. Aber dieses "Vertrau mir, ich mach das seit 50 Jahren, aber warum weiß ich auch nicht" - ist gar keine gute Basis. Wenn das Werkstück nach Zeichnung I.O. ist, ist es ein gültiger Versuch. Können wir uns vielleicht darauf einigen? Oder ist das auch schon zu fortschrittlich gedacht?

@verbranntenetzhaut Жыл бұрын

Für dieses Video wäre es anschaulich wenn du das Negativ Beispiel zeigen würdest :)

@TechTomVideo Жыл бұрын

wozu?

@verbranntenetzhaut Жыл бұрын

@@TechTomVideo Es würde einen vorher nachher Effekt kreieren und visuell interessant sein Das Video ist sauber und klar und spricht Leute die sich auskennen bestimmt gut an, ich habe den Kanal nur durch Zufall angeklickt, weil ich solche Handwerks Maschinen Videos cool finde

@wolfgangwerany4642 Жыл бұрын

Ich lerne nicht aus. Immer etwas Neues. Danke

@Dagonius. Жыл бұрын

Ein paar Anmerkungen von mir, einem erfahrenen Feinwerkmechaniker: Die Blattfeder-Methode kenne ich, es gefällt mir aber nicht, "lose" Bleche in meinem Bearbeitungsraum zu haben. Ich benutze hauptsächlich Parallel-Leisten, die kleine flache Neodym-Magnete beherbergen und so, an den Schraubstock-Backen angelegt bleiben. Die Magnete sind nur so stark, dass das Magnetfeld nur in die Schraubstock-Backen eindringt und selbst bei 2,5mm Parallel-Leisten-Dicke bleiben keine z.B. Ferromagnetischen Späne nach der Bearbeitung hängen. Zudem, wenn ich dickere Parallel-Leisten verwende, habe ich niemals das Problem, dass die Leisten stehenbleiben wenn ich den Schraubstock öffne, da ich grundsätzlich nass fahre und die Kappilar-Eigenschaft bzw. Adhäsion der Flüssigkeit verhindert dies. Bloß das Abblasen mit Druckluft kann bewirken, dass die dickeren Parallel-Leisten sich von den Backen lösen, wenn man zu sehr Gas gibt, oder die Parallel-Leisten Beschädigungen an einer, den Backen zugewandten, (oberen-)Kante aufweisen. Klopfen: - Ausschließlich mit rückschlag-freiem Schon-Hammer. - Bauteile immer so tief wie möglich spannen. - Kein Rohteil bei Erst-Seiten Bearbeitung klopfen - Vor allem nicht bei dünneren, oder längeren Teilen, da Spannungen generiert werden, die dann nach dem Öffnen des Schraubstocks ein Verwerfen des Bauteils bewirken. > Nicht unterschätzen! - Klopfen bei Zweit_Seiten Bearbeitung ist Bauteil-abhängig, aber Maßgeblich für Maßgenauigkeit (vor allem in diesem Fall in Z) sowie für Winkligkeit und Parallelität, da die Lose Schraubstock-Backe immer ein leichtes Anheben des Bauteils bewirkt, welches durch Klopfen minimiert wird. Zusätzlich verhindert das Klopfen ein eventuelles Verrutschen oder sogar herrausrutschen der Leisten während der Bearbeitung, durch Vibrationen. - Klopfen im Ideal-Fall allmählich und !während! dem Spannen ausführen, bis die Parallel-Leisten (vertikal) geklemmt werden und sich nicht mehr per Hand bewegen lassen. - Beim Klopfen sollte man das Bauteil mit den Fingern berühren, da minimale Positions-Veränderungen spürbar sind und es klar wird, wann und ob das Bauteil ausreichend ordentlich sitzt. Es gibt noch viel mehr zu beachten und vielleicht möchte jemand etwas ergänzen, aber von mir wars das erstmal. Viel Spaß und alles Gute! Haut rein!😘

@TechTomVideo Жыл бұрын

Das ist exakt die Lehrmeinung. Stellt sich raus, dass das alles nicht nötig ist. Aber wenn du dich auf die art wohler fühlst, dann ist das dein Weg.

@Dagonius. Жыл бұрын

@@TechTomVideo Lehrmeinung hin oder her: Nur das Ergebnis zählt.

@TechTomVideo Жыл бұрын

@@Dagonius. genau