Давно так затачиваю сверла. И именно для металла. Пользуюсь при сверлении тонколистового металла и при высверливании точечной сварки. По дереву работают замечательно.

Хорошее сверлышко получилось, лайк :)

Мало крупных планов, для технопорно это очень важно!

Кроме некоторого количества практики необходимы хотя бы поверхностные знания об устройстве режущего инструмента: поверхности передняя и задняя, кромка режущая, вспомогательная и поперечная, затыловка и прочая фигня... Тонкостей много. А самое главное - получилось и работает! Желаю новых успехов!

спасибо огромное!

Хорошо заточил

Если срезать центр, получится идеальная фреза для долбёжного приспособления.

Олежа переточить сверло по дереву из сверла по металлу каждый может! Ты ка давай переточи сверло по дереву в сверло по металлу ;)

Фрезер классный )))

Также затачиваю, но болгаркой, мне удобней болгаркой на низких оборотах, кружок диаметром 80 мелкозернистый тонкий. Кстати сверла по дереву очень похожи на сверла для высверливания точечьной сварки.

первые пару минут думал, что я на канале Игоря) голоса у вас похожие

Ламинирование на фанере вероятно положительно повлиял на результат! 🤔 Но это не никоим образом не умаляет ни качество самоделки, ни работу над его изготовлением! 👍👍👍👍👏👏👏👏

если точить часто, можно дополнить точило приспособами как у Виктора Леонтьева. У него есть примеры заточки таких свёрл

Вот использовать в качестве фрезы сверла тем более собственной заточки очень опасно. Особенно если на фрезере не регулируются обороты. Более того, хвостовик должен точно соответствовать цанге, никаких 7.9 или 8.1 при цанге 8. У бытовых сверел хвостовик имеет закалку 40 примерно. У фрезы порядка 50-55. Это к тому, что сверло мягче и легче заминается и заусенцы на хвостовике сверла от использования его в патроне или еще где не позволят его зажать в цанге. Балансировка сверла также трудна, особенно самозаточного. Итог - умершие раньше времени подшипники, которые могут утянуть за собой посадочные места в пластиковых корпусах кромочников.

Сверлом с такой заточкой можно также сверлить отверстия в очень тонком листовом материале без деформации, производить цекование, создавая опорные поверхности для крепежных винтов. Можно также переточить сверло в полноценную фрезу с возможностью фрезерования боковыми поверхностями.

я для жести так затачиваю. заодно и дерево хорошо сверлят.

Можно заснять виды около гаража, снаружи, и звук ветра, типа воскресенье - никого.А на 3:50 минуте) добавить: далее камера ведет по дверям и слышен этот звук еле -еле приближается, где-то идет процесс, жизнь!

Это по дсп так хорошо работает, так как материал пористый и рыхлый. По мдф и твердому дереву- такое сверло будет прижигать- ленточка очень широкая, а ближе к хвостовику её вообще нет. Нужно будет сошлифовывать боковину сверла, и делать ленточку, и расширять спирали для выброса стружки, иначе будет гореть, и стружка, и сверло.

Отличие фрезы от сверла - в назначении. Сверло используется именно для сверления отверстий, стружкоотводящие каналы в нём сделаны так, чтобы одновновременно обеспечивать максимально эффективное отведение стружки и центрировать сверло в отверстии, не давая ему расширять входную часть отверстия из-за случайных отклонений при работе в ручных дрелях или при сверлении непостоянных по плотности материалов. Фреза же (спиральная), имеет заточку, на кромке стружкоотводящих каналов, что позволяет ей резать параллельно поверхности, создавая пазы. Обычно, фрезам не хватает стружкоотведения для глубокого сверления. В фрезерах иногда применяются свёрла у которых диаметр режущей части, несколько больше диаметра стружкоотводящих каналов, дабы уменьшить возможные сколы при сверлении ламинированных материалов, здесь центрирование и компенсацию отклонений обеспечивает сама конструкция фрезера и высокие обороты шпинделя.

не показана оборотная сторона отверстия! если сверло не качественно заточено и контакт нижней плоскости с основанием не плотный(главное!!!), на обратной стороне появляются сколы. видос нужный! молодец!

вообще свёрла по дереву не покупаю, не вижу никакого смысла, всегда перетачиваю обычные по металлу

Р6М5 специальная сталь, ну очень специальная - дешевый заменитель Р18 )

А с обратной стороны, как на счёт сколов?(я понимаю, что для шкантов это не важно )

А как заточить бур sds+,для сверления композитных конструкций(гкл+металлопрофиль+деревянный брусок).?

Похоже затачиваю свёрла, только высверливаю я ими точки контактной сварки.

судя по отверстиями. у переточенного центр смещен. соответственно диаметр больше. нужен кондуктор для заточки

Посмотрите заточки разных сверел на канале Виктора Леонтьева

Купил сверла по дереву для станка а оно не сверлит, нужно изменить угол заточки?

Интересно. Игорь Негода это не вы?

Олег а можете дать ссылку или артикул именно на фирменное сверло ?

Олег, а где алмазный диск покупал?

Олег, добавьте скорости заточному, диски сотруться.

Свёрла по металу изготавливают с набором из двух сталей по средству сварки трением,20-25 мм р6м5 и остальное ст45 или что-то подобное.... Так что ге факт что вы не отрезали весь быстрорез.

Не увидел смысла перетачивать сверла по металлу если есть уже заточенные под это. Они дешевле так как используется менее легированная сталь.

Алмаз это конечно хорошо, но когда я только начинал работать то мы обходились отрезным кругом поставленным на маленький наждак......

В воскресенье грех работать

Не употребляй слово "Пытаемся" ты как специалист сливаешься на глазах

+++++++++

Сверла, фрезы, люди, кони... Если это было фрезерование, то пожалуй, можно дырки отверстиями не называть.

Фокусировки вообще нет