Bonjour Phil, Tu parles de la possibilité de remplacer la broche par une plus puissante et d'usinage de matériaux tels que les alliages d'alu, laiton, ... Ces machines ont un gros inconvénients. Elles ne disposent pas d'un actuateur de position sur leurs 3 axes (X, Y et Z). Il n'y a donc pas de boucle de contrôle de la position réelle de ces axes. Ce qui fait que la CNC envoie un ordre de déplacement aux différents moteurs de déplacement mais elle n'a pas les moyens de vérifier que le déplacement c'est réellement effectuer. Ce qui fait que si les efforts de coupe sont trop importants par rapport aux possibilités mécaniques de de ces différents moteurs, un décalage s'effectue entre la position réelle de l'outil et sa position théorique sur le modèle 3D. L'usinage comporte alors un décalage que la machine ne peut pas détecter et des défauts d'usinage apparaîtront. C'est la limite de ces ptes machines CNC. Mettre une broche plus puissante, usiner des matériaux plus durs généreront des efforts de coupe plus importants et solliciteront des efforts plus importants sur les déplacements de la broche sur l'un des axes, jusqu'à ce qu'un déplacement ordonné par le calculateur ne puisse pas être correctement effectué et c'est un décalage dimentionnel d'usinage qui se produit et se maintient jusqu'à la fin de l'usinage. C'est à mon sens le problème majeur de ces machines. Il faut donc limiter la dureté des matériaux usinés, limiter les profondeurs de passe et les avances...

Merci Philippe pour cette vidéo montrant que ce n'est pas forcément si simple que cela de s'y mettre même si cela reste accessible avec du temps et de la patience.

Très belle approche, beau résumé ! Merci Philippe pour le travail !

Excellente synthèse et en plus agréable à regarder.

Merci Philippe bonne vidéo j’ai aussi une Cnc et c’est pas si simple mais tellement intéressant bravo 👍👏

On voit que sur l'aluminium la fraise a bourré. On usine JAMAIS l'aluminium à sec ! On lubrifié au pétrole, with Spirit ou équivalent ou lubrifiant classique pour le tournage et fraisage. (J'ai été OHQ en tournage et fraisage). Ça évitera les bavure disgracieuses sur le contour des lettres de ton exemple. Cette petite machine à l'air plutôt performante et rigide. Merci pour les néophytes de les prévenir des difficultés qu'ils vont devoir affronter. Car toi, tu as des bases en usinage et tu en as bavé. Alors un débutant...

Salut Philippe, évidement ça donne envie! merci du partage, bon dimanche, A+.

merci du partage, très bonne conception .Merci

C'est une PASSION !!! Merci à toi

La vidéo est très intéressante, surtout la description du flux CAD-CAM-Machine 👍 Par contre, si elle est bien meilleure qu'une 3018 à 150 balles, c'est pas du tout une machine pour usiner le métal. Impossible avec sa transmission semi-flottante et ses guides non supportés en Y et en Z, sans parler de la structure en profilés 2040 et ses moteurs pas à pas d'imprimante 3D. D'ailleurs le fabricant lui même appelle la machine une graveuse, pas une fraiseuse. Et puisqu'on en parle, CNC c'est un terme générique, comme véhicule, meuble ou aliment. Ici c'est précisément une graveuse numérique en bon français 😉

Merci , je trouve ces informations très utiles

Bonjour Philippe En effet cette dernière version de genmitsu est de très bonne conception Je dis ça part retour d'expérience, j'ai testé aussi, mais pour l'aluminium ça reste une peut léger, on y arrive mais la machine va vieillir prématurément Pour le bois,PVC, "plexiglass" et bien autre matériaux non ferreux c'est une rolls cette machine

Bonjour à toi et encore merci pour tous tes conseils, cela m’a permis sur une machine laser de faire mes preuves, mais là j’ai avec un ami acheté un CNC 6090, on Pete un câble, c’est dommage qu’il t’on pas filé une en test, car à la réception 145 kilos tout est prêt monté, mais ta rien en notice, ni sur le routeur et encore moins sur Masch3. Aucun tuto sur KZfaq en français j’en passe… On est arrivé avec les flèches clavier de faire bouger les axes, mais même avec un programme déjà conçu rien ne bouge ! Je vais essayer Freecad et candle enfin juste pour dire que les machine chinoise sont de très belle qualités, mais franchement pour des amateurs comme nous on est dans le désert. Je n’arrive pas a programmer le VFD, alors si tu as une idée toi le pro je prends bien volontiers amitié Lionel.

Bonjour, merci pour cette vidéo, très intéressant 👍👍👏👏

Merci infiniment monsieur

Pour moi, un des exemples d'utilisation de CNC automatique multiaxes c'est la chaine de JohnnyQ90 qui fabrique des pièces en teflon ou métal pour améliorer des moteurs Toyan et des voitures radiocommandés.

Bravo mr phillipe.

Merci Philippe!

Bonsoir , pour rappel il faut travailler dans l’autre sens quand vous videz des poches " en avalant"

On voit bien que cela te passionne , moi je ne maîtrise pas du tout l’informatique sinon je crois bien que cela me tenterait bien ne serait-ce que pour faire des pièces pour des réparations diverses.👍👍🇧🇪

Acheté en première CNC, j'ai aucun regret, ca demande effectivement pas mal d'apprentissage et je rajouterais un budget fraise que l'on sous estime parfois .

Bonjour Philippe, une question, sur la 3018, saurais-tu me dire quelle est la distance exacte qui sépare ses deux montants gauche / droite ? Pour savoir de combien de place je disposerais pour faire passer la pièce à usiner dans la machine (sachant bien entendu que la surface d'usinage réelle disponible est de toute façons bien plus réduite). En te remerciant.

Excellente vidéo. Il est bon de rappeler que ces machines demande beaucoup de temps et d'apprentissage et que cet apprentissage se perds sans une utilisation régulière. Bref, ce n'est pas vraiment fait pour le petit bricoleur dilettante et il faut avoir envie de se plonger dedans.

Il serait intéressant de prévoir un capot, en plexi, pour éviter la projection de pailles de matériaux dans les yeux!

A quand un tuto sur freecad et la génération de chemin pour la CNN ;) merci

Bonjour. Je cherche à usiner des petits boitier sur le côté et toute des machine n'ont pas assez de débattement sur l'axe z pour que je puisse le réaliser. Avez-vous une solution svp ? Vous en remerciant .

Bonjour, Cette machine fonctionne- t- elle bien directement sur le réseau electrique 220v-230v AC🇧🇪? ou doit on passer par un transfo? D'avance merci...

merci pour cette video, en fait ce genre de machine n'a pas son directeur de commande, ni son post processeur (genre fanuc, siemens etc.), ni l'interface qui recueille les parcours d'outils, cette une petite machine d'initiation aux particuliers, tres valable dans le cas ou vous êtes en possession de tous les logiciels, merci

Qu'elle est la précision atteinte avec cette machine dans l'aluminium ? Par exemple un alésage de diamètre de 50mm dans une tole de 10mm programmé fait combien au final ? Sur les 2 faces. Ou quel est l'écart en Z d'un bout à l'autre de la table ? Merci.

Ces machines pas chères sont une plaie pour ceux qui veulent découvrir l'usinage; certes pas chères elles sont aussi peu fiable, pas assez précise et les broches sont vraiment trop limite. C'est bien pour les "makers" sur Tiktok qui gravent et découpent des cœurs et les peignent en rose mais pour des choses plus sérieuses (inclusions, assemblages complexes, etc...) ca va plutôt dégouter qu'autre chose. Quand je vois le rendu des bords des découpes et gravures ça fait peur, je ne vois pas comment emboiter des pièces avec précision

Bonjour. Est t'il possible de travailler le cuivre avec cette machine. Super votre chaîne.👍👍👍

les cnc chinoises envoient-elles votre travail en chine par internet? espionnage industriel.

Il me semblerait que la fraiseuse TwoTrees TTC 450 a une surface de travail (nettement) plus grande, pour un peu moins cher (même en 500 w). J'ai trouvé un test (en français) sur youtube plutôt positif.

C’est dla balle cette mini cnc

Impossible avec de l'acier?

Ca à l'air de demander beaucoup de connaissances ! Moi je fais juste de l'impression 3D et j'ai besoin d'un usineur CNC pour la réalisation de moules, en France c'est hors de prix on arrive vite à 800/1000€ pour un petit moule. J'ai trouvé beaucoup moins cher et encore mieux en étranger. Le gros problème c'est que je ne connais pas les limites de cette technologie, surtout sur le diamètre minimal à x profondeur. Je me retrouve donc avec des fichiers impossible à réaliser ou alors ca va enlever plus de matière que prévu dans les angles "arêtes franches qui deviennent arrondies" Je ne sais même pas qu'elle type de fraiseuse il utilise pour avoir une arête la plus franche possible la ou une fraiseuse classique de 1mm va laisser un arrondi inévitable. C'est extremement frustrant !

Si vous n’en voulez plus je suis preneur !

Combien coût il?

un abonée de gagner chaine francaise que je ne conaissait pourtant je suit pa mal de chaine de DIYpas je m abonne direct merci pour es information qui vont bien ma ider pour comencer dans ce nouveau domaine encore merci

Prends des fraise plus courte, a chaque fois tu prends 0.5 ou 1mm de matière alors que ta fraise coupe sur 15-20mm = ce qui est du coup inutile et t’apportes de la souplesse en plus.

Oui, avant d’acheter il faut un minimum se poser la question « est ce que je suis capable de m’en sortir »

Une machine de bricoleur, c'est pour bricoler. Rien de plus.

Dommage que la machine ne serve pas de rasoir ! En effet, il n'est pas très agréable pour le spectateur de se trouver devant une tête hirsute en gros plan et un personnage affecté aux allures de clodo. Cette manière de se présenter ainsi n'est pas du tout respectueuse du public, d'autant plus que l'on s'aperçoit vite à sa façon de parler du trucage publicitaire au trait forcé puisque que ce présentateur déguisé en bricolo possède tous les tics de langage plouc agrémenté à l'huile d'olive des pires bateleurs de BFM.