там по дефолту есть пост для LinuxCNC.

Здравствуйте. EP-DPTR-M 2.0 - это плата гальванической развязки, ей не требуется прошивка.

Нет необходимости перепрошивать контроллера EP7i92, если он работает с платой EP-DPTR-M 2.0. Плата EP-DPTR-M 2.0 это обновленная версия платы Lpt -dptr 1.03. Прошивка требуется в случаи, если вы используете другой тип периферийной платы. Например: 7i76 или другие, указанные в начале видео.

Да, прошивки идентичны.

уберите этого русофоба

Как правило энкодер не подключается к плате. Обратная связь организуется на стороне драйвер-двигатель. Подключайте контакты PULL\DIR и ALARM.

@@user-bs6is6nw9p спасибо большое.=) Получается к любой плате можно подключить посредством драйвера будь то серводвигатель или шд с энкодером. я просто немного новенький в этой сфере . Матч3 нс студио или линукс/ крафтекс .

@@user-mr7rv3sy7c Да, я уже где то писал, но давайте здесь продублирую. Вы к любой системе можете подключить любой драйвер, который управляется по протоколу PULL\DIR, в том числе и с энкодером и серво. Единственное, на что стоит обратить внимание это максимальная частота импульсов, которую может выдать контроллер. В большинстве случаев это достаточно большое число. К примеру Mach3 на хороших контроллерах (не LPT) может выдавать 200 кHz. А к примеру NC-studio всего 47 kHz. В то же время сам драйвер по тех. характеристикам может воспринять 200kHz (обычный и с энкодером тоже), но по факту я бы ориентировался на число в 150kHz. На что это может повлиять? К примеру на максимальную скорость на станке. К примеру, если у вас деление шага 6400 (т.е. чтобы сделать полный оборот двигателя нужно подать 6400 импульсов на сигнал PULL) и ШВП с шагом 5, то чтобы пройти 1 мм нужно подать 6400\5=1280 импульсов\мм. Таким образом, если вы рассчитsваете на скорость 100 мм\с (6000 мм\мин), то частота будет 1280*100 = 128kHz. Т.е. LinuxCNC и Mach3 справился бы, а вот с NC-Studio 3D вам пришлось бы в чем то себе отказать. Либо в скорости, либо в делении шага.

@@user-bs6is6nw9p Спасибо большое добрый милсдарь=) доходчиво и понятно ,ибо по этой теме почему то вообще нету видео в интернете.всякие обзоры систем но вод совместимисть тех или иных двигателей драйверов и плат отсудствует в общем доступе. еще раз спасибо большое. Всего вам хорошего.

И по поводу энкодера. Обратная связь дает несколько преимуществ. 1. Двигатель с таким драйвером выигрывает по скорости вращения. 2. Если пропуск шагов по каким то причинам меньше чем 1000 импульсов энкодера (четверть оборота вала), то драйвер компенсирует эту утерю как бы "докручивая" двигатель. Если же степень рассогласования превышает 1000, то драйвер уходит в аварию. Если у вас все подключено верно, то в этот момент система ЧПУ уйдет в аварию. Как правило такие ситуацию возникают при ошибке оператора или какой то механической проблеме и тем самым вы защищаете себя от аварий (поломанные фрезы, испорченные заготовки или того хуже, пожар). С ШД с энкодером шанс попасть в такую ситуацию намного меньше.

Здравствуйте, все фрезы здесь mnogofrez.ru/

Эта плата -- Main Board, как я понял, заменяет ЛПТ. В том числе позволяет его сделать как бы "удалённо". Вторая плата это просто один из вариантов контролёров работающих через обычный ЛПТ.

@@DonEstorsky функционал этой платы определяется залитой в фпга прошивкой , прошивки есть разные , в общем случае это аппаратный генератор шагов и аппаратный счётчик энкодеров и так же входы выходы, общение с компьютером происходит раз в сервоцикл через ethernet

@@vovansom на сколько я понимаю, мач или линух цнц, или что там применяют авторы, тоже генерирует управляющие команды непосредственно для двигателей. Получается данная плата забирает на себя функции этих CAM и непосредственно перерабатывает G-код?

@@DonEstorsky нет ,плата занимается только генерацией , интерпретатор g кода остаётся в компьютере , по сути плата это управляемый генератор частоты с подсчётом сгенерированных импульсов

@@vovansom ну то есть они сделали один дополнительный шаг в развитие технологии, но в остальном это остался просто удлинитель ЛПТ-порта. В это же время 3D-принтеры G-код обрабатывают сами.

Добрый день. 3W будет достаточно.

Добрый день. Мы пока не планируем делать платы на подобие 7i76E. Однако, мы планируем делать плату которая подключается к 7i92 по sserial и поддерживает большое количество IO.

GRBL имеет кучу гемора, возможно вы не сталкивались с ним.. Есть ряд проблем, с которыми приходится мириться... или тупо их игнорировать... Медицинский факт такой: либо бюджетный пульт RZNC-0501 либо комп c LinuxCNC + StepMaster/Mesa 7i92. По цене выходит примерно одинаково (если комп старый и Вы не попали на расстаможку).

@@cyloncenturion4528 Проблема то программная, а я говорю про аппаратную сторону. Если быв обратили своё внимание серьёзно -- был бы интерес и проблему давно решили. Более того есть и другие прошивки.

@@DonEstorsky Ну вот первая проблема 328й меги: частота шагов одновременно на 3х осях не может быть выше 15кГц.. со всеми вытекающими ))) да.. есть ещё STM32 и Mega256. Да есть кустомные прошивки по конкретные однотипные задачи.. но они в свободный доступ не попадают.. за исключением разработки 6ти осевого форка GRBL под STM32... но баги один фиг были софта один фиг были перенесены и исправлять их ни кто не будет. На STM32 есть решение: контроллеры XC609 - они же CW40. Там 4 штуки STM32... подключение плат расширения до 92х входов/выходов, пульт handwheel и т.д. Нужно брать именно версию CW - это одношпиндельная версия от 2х до 6ти осей. Контроллеры XC609 - двухшпинельные, больше предназначены под сверловку и раскрой, с 3Д у них тяжко..G64 не поддерживают.. как дела обстоят у CW40 - не знаю, в руках не держал. Купил месу..609й оставил "про запас" - для раскрой сгодится, для 3Д обработки - нет.

@@cyloncenturion4528 Я сейчас гоняю Repetier. Он на Arduino Due. Пока меня устраивает. В качестве шасси RAMPS-FD. Для мелочи типа гравера для плат или 3Д-принтера ставлю родные драйверы. Для серьёзных двигунов подключаю внешние драйверы. 328 (Arduino Uno) уже совсем для детских поделок. STM не использую только потому что уже готовое есть на Due, которое меня пока удовлетворяет. Но суть не в этом. Вопрос задан конкретно авторам ролика. Если бы они взялись, уже давно развили бы серьёзное решение. Смастерили бы интерфейс на той же Java или Python чтоб было привычно любителям Linux CNC или Mach и было бы просто и надёжно. Есть хороший пример в другой области. Есть проект ПО для радиоуправления OpenTX. Коммерческая фирма стала производить на его базе пульты и поддерживать разработчиков. В результате и разработчикам хорошо, и проект развивается, и сторонние потребители получают себе бесплатное ПО с хорошей проработкой, и компания бабло рубит.

а где здесь LPT используется? связь с компом идет по LAN. LPT только разъем для интерфейсной платы, можете заменить его на клемники или припаять, абсолютно ничего не изменится.

mesa - open source

@@PetkoDim no? the firmware yes the hardware no?