Так он ведь сделан в Китае, с Метабо и макитой на одном заводе

@@user-sl1ep6mf2m Сделан то в Китае, а вот придуман и сделан в Китае, разница есть. Человек, заметивший оговорочку прав. Я сам заострил на ней внимание.

@@user-ng7rp3vd7y так очень очень может быть что они не только в китае/тайване изготовлены а также и разработаны

Не корректо выразился, уверен имелись ввиду бренды китая, а не страна пр-ва.

Поставь запятую после "других"и все норм,сугубо ваше восприятие слов

К ним трудно придраться, претензии возникают у людей которые не разбираются в станках и технологии работы. Возможно в некоторых странах продавцы не правильно их описывают. Этот тип инстркмента у нас называется portable table saw, либо site table saw. Он предназначен для случаев, когда мастеру вдруг нужен функционал такого станка вне мастерской, а на выезде. Это легко переносимый портативный станок для использования на обьекте. Не один адекватный мастер не пользуется им в мастерской, если это не хобби. Это как сравнивать шуруповерт со сверлильным станком, это разные вещи. Стационарный станок не имеет люфтов, он точный, но его нельзя держать в грузовике и каждый раз тащить по лестнице на обьекте.

@@mepp_rider7221 просто когда то давно, до переноса производства в китай бош действительно был хеви дьюти и профешнл (синяя линия). он был прочный точный надежный. а сейчас это балансирование на грани фола. надписи остались с тех времен (почти 20 летней давности) когда бош конкурировал с алтасом милуоки и хилти. которые сейчас тоже частично в китае, но не опустились до ширпотреба.

@@sashakirpich510 Если честно, никогда не покупал Bosch. У меня есть подобный станок DeWalt для дома. Для работы пользуюсь инструментом DeWalt и Milwaukee не связанным с деревообработкой. Milwaukee тоже не очень, мощность есть, а всего остального нет. Дрели например иногда нажмёшь выключатель и ничего. Отпустишь, нажмёшь ещё раз, всё в порядке. Я говорю про новый инструмент, несколько месяцев лёгкой для него работы и без пыли. DeWalt качество лучше, так что я перехожу на него.

Да особо люфты не напрягают , для серьезного производства эти станки не годятся.

@@user-dr2qv9pp6f ну так она не для производства придумана, а для плотников, для стройки- там спицифика другая- отпилил или напилил заготовок, пошол их колотить... Вобщем не 24/7

@@user-bh2pb8eq7x Согласен .

Jet по круче буднт на много. Я так понимаю.

@@almegaalmega-fq5iu в одной ценовой категории такое же будет если не хуже)))

@@AS-ui3df понятно. Спасибо.

Добрый день! А напишите пожалуйста, как вы её доработали. Спасибо!

@@horovodov Все проблемы этой пилы, были заложены на стадии разработки, применения неподходящих материалов и изготовления, немцами разгильдяями. В основном они касаются подъёма пильного узла. На пиле подъём организован вращением стального вала с двухзаходной резьбой, в силуминовом ухе. Ухо находится на крышке редуктора. Там же находятся 4 уха с отверстиями под направляющие вертикального перемещения. И ситуация такая же. направляющие стальные, уши силуминовые. Примерно после года использования, у меня стал плохо работать подъём и спуск узла. Стал заедать при подъёме, а при спуске, наблюдалось неравномерное перемещение.Разобрав, понял, что резьбу в ухе почти съело. И появился небольшой люфт в паре направляющие - отверстия. Заказал крышку и новый вал и направляющие на сервисе Метабо. Надо сказать, что отношение сервиса к клиентам, попросту наплевательское. Ждал заказ почти полтора месяца, хотя крышку редуктора, отдали сразу. После ещё одного года использования, ситуация повторилась. Вот тогда и было принято решение сделать как надо. заказал пару вал в ленточной левой резьбой с шагом 3 из стали 45 и гайку с фланцем из бронзы БРАЖ. В оригинале, резьбовой вал был диаметром 12 мм. Мой же вал - 10 мм. Почему так? Испорченную резьбу я рассверлил диаметром 14. Больше нельзя, так как ухо будет сильно ослаблено. У гайки, внешний диаметр 14. Я вклеил туда её на Поксипол. Фланцем вниз, для поддержки. Аналогично поступил с направляющими. Заказал на сайте, где продаются линейные подшипники и прочее, стальной вал, диаметром 10 мм. С цементированной и полированной поверхностью. Токарь, изготовил 2 гильзы с внутренним 10 мм -скользящая посадка и внешним 13 мм. 4 уха, рассверлил до 13 мм и впрессовал туда гильзы. Гильзы длинные. По одной на сторону. Поменял конические шестерни . Заменил все подшипники в редукторе и двигателе, на подшипники SKF. В планах, поставить втулки из бронзы на ось перемещения пильного узла на углы. Ещё рекомендую приобрести на фирме СМТ, стабилизаторы пильного диска. Очень полезная штуковина. Все изменения, обошлись примерно и 7 штук рублей.

По идеи расстояние замеряется не до полотна , а до зуба.либо на пиле посмотреть толщину полотна и толщину пропила. Толщину пропила делим пополам и при замере учитыать этот размер

Бош- это люксовый китай. Его козыри цена, удобство и наличие запчастей.

@@ValeryFamilia А если глянуть на ценообразование в сравнении с макитой и метабо на большинство позиций - то точно "люксовый", равные по стоимости деволт или милка как правило более ответственно сделаны.

@@hwn2831 , Бош можно брать, если он по цене между китаем и той же Макитой, или вообще по цене китая.

Слава Україні!!!

Ну конечно. Особенно скорости добавляет пляшущий параллельный упор, который нужно выставлять каждый раз с линейкой. И все твои слова работают ровно до той поры, пока ты не начинаешь работать с ценными породами, где лишний проход в 1 мм имеет значение, так как ты именно работаешь, и сделав 250 проходов выбрасываешь 250 мм материала. А на длине в 2 метра и толщине 40 мм это уже хорошая доска по размерам выходит, которую ты просто спилил и сострогал в мешок, потому что наивно полагаешь, что точность на распиловочном не важна.

@@user-wv1bl6yn1y а зачем ты у меня это спрашиваешь? Мои слова Евгению были адресованы? Может уже пора начать думать головой хотя бы немного?

Это строительная пила, замена ручной циркулярки с "паралельным" упором для роспуска досок на стройплощадке. Не более. Но профессионалы работают и на стройке тоже...

Циркулярка с шиной встанет в теже деньги, может дать даже большую точность, но скорость настройки или серийной резки с погрешностью будет намного ниже, ну и удобство некоторое добавляется. Многие столяры пилят с припусками, чтобы потом по месту всё убрать/подогнать шлифовкой.

@@hwn2831 "...скорость СЕРИЙНОЙ..." + "... он же непрофессиональный" = "...и тут весовщик говорит: э-э-э-э-э..."

Термин профессионал означает, что некто с помощью этого может периодически зарабатывать деньги, т.е. в отличие от любительского (хобби) тут что-то поточнее, что-то покрепче. А вот то что он показал за другие деньги назывется - промышленный (industrial), и тут уже совсем другие требования по точности, износу, времени продолжительной работы и т.д. и т.п.

@@hwn2831 ааа ясно. А где можно про это прочесть ?

С такими его объяснениями лучше на вечный. Где я сейчас живу,а это одни из самых богатых мест России,цена установки двери 1000р,ну может уже на 200р дороже.Я в ауте от такой оценки работы,но и в ауте когда этот даун объявляет,что один из компонентов оборудования стоит примерно 50т.р. и это ширпотреб,который игрушка для этого совсем не подходящая.А вот за 250т.р. это уже что-то. Этот недоумок не понтмает,что при курсе 30р/$ чешские форматно-раскроечники для ЛДСП стоили 4т$ =120т.р,станок для сверления многошпинделевый ~ 4т$,итальянские фуганочные и рейсмусовые в тех же ценах.Они при правильном уходе работали по несколуку лет и назывались станками.Но эти маятниковые циркулярки называть станками?

Автор назвал промышленное оборудование профессиональным. Professional и industrial не одно и тоже. Так что это таки домашние станки, для людей которые обладая некоторыми знаниями и навыками (профессионалы) зарабатывают деньги, в отличии от любителей.

@@hwn2831 сложно загнул. А если я профессионал, который зарабатывает с элитеком и зубром на производстве, то это индустриальный инструмент получается?

@@oleggavrilov7083 Не, это получается, что хозяин до последнего будет выдавать работникам ржавое зубило и строить на съэкономленные деньги яхту.

Патамушо потому), потому шо оборудование для серийного производства изделий, которое можно крутить 8 часовую смену нон-стопом стоит маленько других денег.

Вот вот это даже не столько домашний, сколько строительный инструмент который при необходимости можно транспортировать на место произведения работ, и никак не инструмент на мебельном производстве, габариты и масса тех станков делают их не транспортабельными практически. Хотя по факту и на этом можно нормально мебель делать, только аккуратно и не в промышленных масштабах.

Нож для расклинивания надо максимально выдвигать, тогда доска не будет в защиту упираться

если такой рукастый то и денег с шабашек должно хватать на инструмент. Но что то я не видел ни одного мастера с паркеткой в столе. Все эти видео в интернете о том как делают распиловочные из фанеры с наклоном диска на полукольцах - красивая легенда которая с реальностью мало что имеет общего. Заводские варианты неистово бьют по трусам шедеврам рукожопства. В нормальных фирмах не только маркетологи сидят, но и инженеры, и чтобы переплюнуть их ход мысли - нужно возомнить себя богом.

Правописание сначала проанализируй

За 5000 баксов такое возможно, и то вряд-ли.

@@mailtoramil угу если нолик сзади приписать еще...

Скорее всего из-за маленького спроса

Что за модель? Отремонтировали?

Только не сбривай бороду

Лучший коммент. Как мораль всего ролика

Но вроде как макита 2704 ассоциируется как столярная...

@@user-gr2qh3jn9h Ассоциировать можно всё и сколько угодно - но оно не обязательно будет этим являться :)

@@MaximusWolf-77 многие столяры начинали именно с этой пилы (Владимир Жиленко, Максим Козлов), плохих отзывов по ней я не услышал. Понятно что вариор с чугунным столом намного лучше, но и ценник другой.

Все отличие от других подобных торцовок - это возможность не обращать внимание на наличие в пиломатериале гвоздей, возможность распиловки материалов из мягких металлов и композита за счет пониженной скорости вращения пильного диска (ну и сам диск специализированный, конечно). По точности он соответствует подобным же станкам от других известных брендов. Так же есть возможность подстройки точности.

Он будет плюс/минус такой же. Единственное параллельный упор там будет относительно неплохой. Это пилы профессиональные, но СТРОИТЕЛЬНЫЕ, плотницкие, где не важна точность. Данный станок сейчас стоит 76к. Если он нужен для стройки, то можно взять что-то более бюджетное, где точность в +/- миллиметр-два не важна. Я на распиловочном Ryobi каждый день пилю вот уже два года, он до сих пор живой, своих денег стоит точно. Если же нужна пила для столярки, то мне не понятно зачем брать вот это за 76к с коллекторным орущим двигателем, обороты которого ещё и 3200 об/мин, если можно добавить ещё 10к, и взять что-то чугунное с тихим асинхронником на 4200 об/мин, и с параллельным упором проф. уровня.