Спросили бы раньше я бы рассказал в кратце с парой скринов как это делать!

Зайдите на главную страницу канала в раздел видео и ищите необходимые вам по названию или привью ! Вок к примеру kzfaq.info/get/bejne/ptmTnbCbnpO8cpc.html kzfaq.info/get/bejne/bLZkrNKLq92RpWg.html kzfaq.info/get/bejne/hbuEq5aErb3DiHk.html kzfaq.info/get/bejne/Z66UhdaQ3rOXgGg.html

@@CNCSKILL спасибо!

@@CNCSKILL Эдуард, подскажите можно ли в 3D imachining задать глубину резания по оси Х? (фреза работает боковой поверхностью?

@@natalya2938 можно в ручном режиме отключив ассистент или регулировать макс углом или уровнем обработки!

Спасибо!

Это да но я делаю видео для русскоязычной аудитории которой понятнее на родном языке !

Евгений ковырков Сколько программистов столько и вариантов ))

Да можно было бы использовать 3Д аймашининг для черновой выборки всей детали и после подобрать все чистовыми стратегиями для получения боле качественных поверхностей! Но моя цель была показать как и каким способом можно задавать геометрию и как работать с 2Д аймашем так как деталька простая ! И при такой обработке можно с легкостью контролировать все переходы по режимам резанья и структуре траектории чего нельзя сделать в 3Д аймаше ! Все зависит от геометрии детали и ваших личных предпочтений! Спасибо!

Это SP1 HF1 в SP2 есть баг, в таблице инструментов при создании он не отображается рядом в окне , и в iMachining на вкладке мастера технологий так же не отображается инструмент при выборе и регулировке уровня обработки!

Спасибо! Галочка находится в верху и всегда там была ! Подробнее на скрине : s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/fef522b077cfb4fde684af5a0be028dc.png Вот видео: kzfaq.info/get/bejne/n9l5obN3zc-cnaM.html начинайте смотреть 12 мин 20 сек!

Спасибо огромное ) если честно просто сконцентрировался на видео уроках, и перестал замечать очевидные вещи. Есть еще маленькая проблемка ) Может сможете подсказать . Есть вот такая операция , как на скрине (ссылка снизу) я хотел бы ее реализовать за 1 проход , на 4 оси , стрелкой там наведена траектория. Чтобы в последствии повернуть вашим методом вдоль оси . Если не сложно подскажите . Какие то простые операции , тонны в интернете . А чтото по сложнее тонкости , как сделать 2 переходной , разные глубины и т д , тут уже найти очень тяжело если вообще возможно. Буду рад помощи . hkar.ru/LCP4 hostingkartinok.com/show-image.php?id=50ce513274a2f1613740f37e1922bb9c

Добавляйтесь в скайп vsv20144 там в чате намного удобнее и быстрее общаться и решать такие вопросы чем здесь ! Пока что мне не понятно какой элемент необходимо обработать и какой вид должна иметь траектория в вашем представлении! Спасибо!

через минуту наберу) Спасибо

Art Mart Привет! Я думаю что надо сделать сборку деталей нужным образом вписав их в лист из которого они будут выкраивается и заложить минимальное расстояние между деталями с учетом диаметра фрезы ! К сожалению но в солидкам нет такого инструмента как Нестинг для раскроя и автоматического оптимального расположения деталей ! По этому все прийдется делать в ручную , а при хорошем владении солидом это делается достаточно быстро))

В современных САМ системах инструмент закладывается в программу по факту его наличия либо приобретения , раньше такие УП писали в ручную через макросы но это геморно да и технология уже стара как мир! Проще и быстрее вывести несколько УП под разный диаметр инструмента (это делается за пару минут) и при необходимости в станке просто выбрать нужную УП или заменить на новую УП с нужным диаметром, коррекция в стойке станка делается только на размер который необходимо получить на детали инструментом под который уже написана УП!

Можно сделать быстро и в солиде но я хотел показать разные траектории и возможность их примирения на разной геометрии!

Это приращение в + или - от указанного уровня

Хорошо подметили! На самом деле деталь установлена так что плоскость которая должна прилегать к губкам находится на уровне 2 мм от от них так как под этой поверхностью на губках стояли мерительные плитки по 2 мм, после чего я поднял корректор на 2 мм по Z так как прошлый установ был завязан на поверхности губок ! СК можно было не опускать на 4 мм а делать привязку сразу к поверхности обработки, но в таком случае пришлось бы перепривязывать , а это лишнее движение!

Чтоб визуально понятно было какая группа траекторий к какому установу детали относится и не надо было потом эту группу искать и выделять для вывода УП!

@@CNCSKILL понял. Я уж испугался, что они должны быть для правильности программ. Буду знать. А вот ещё вопрос. Имею довольно тонкую и маленькую деталь, которую нужно с переворотом делать (что-то наподобие уголка, как в данном уроке, только без стенки: габариты 50*9*3). Как можно средствами SolidCAM приделать ей "крылышки", чтобы по ним базировать при перевороте, чтобы по их нижней плоскости ноль задать? Зажимаю в тисках, но как не мучался с нулём, всё равно получил перепад 0,5 мм на длине 50.

Михаил Юрков Скиньте модель мне на почту vasylev.eduard@yandex.ua я посмотрю и постараюсь вам помочь ))

ttorimo не когда так не пробовал работать всегда работаю с коррекцией на износ но в теории то скорее всего что на разных диаметрах разный корректор, фаска это не особо точный и важный элемент по этому его можно обрабатывать и без коррекции предварительно отключив ее в траектории чтоб не парится)

Спасибо! Скиньте хотя бы скрины того что хотите сделать чтоб это было наглядно видно, а лучше модель или вообще проект с вашими попытками, я посмотрю и возможно тогда подскажу как это сделать !

На какой адрес почты Вам можно отправить? Спасибо за быстрый ответ.

@@sergey-8317 vasylev.eduard@yandex.ua

Отправил.

Ответил))

Учебный процес по разным типам траекторий !

Нет нельзя та как SC работает по другому алгоритму распознавания ! Если бы так было то при создании к примеру доп геометрии вы бы не смогли цепляться за заготовку, а так можете при любом раскладе ! Программы которые так умеют делать из которых я знаю это SprutCAM и TopSolid7 И у них свой алгоритм работы с заготовкой и ее отображением а так же распознаванием ! В 17 версии SC правда появилось что-то похожее но работает только в ручном режиме при выборе нужного перехода программа показывает остаточный материал !

Как то так hkar.ru/PnER

Да, но только в том случае если в коде УП выводится функция G41-42 !

Привет! Как таковых быстрых специальных средств и инструментов для создания заготовок вокруг детали похожими на литье нет! Но зная приблизительно литьевые припуски вы можете создать нужную (похожую) заготовку используя стандартные инструменты вытяжки бобышек и вырезов, а так же фасок и скруглений ! Посмотрите это видео я думаю вам станет понятно как это делается , у меня на эту заготовку ушло 5 -7 мин времени! yadi.sk/d/tDzzzZ02PuRqgQ

@@CNCSKILL Я заготовку создал,рассчитав припуски на поверхности где указано снижение шероховатости и повышение квалитета,меня интересует как дать понять solid cam модель заготовки и что нужно обработать только некоторые поверхности,то есть фрезеровать не из куба.Спасибо за предыдущий ответ.

R N Надо указать вашу заготовку как 3д модель в разделе «Заготовка» как это показано у меня в видео по обработке уголка и после определения остальных разделов ( система координат и деталь) уже подбирать стратегию для обработки нужных элементов детали !

@@CNCSKILL Уже сделал,просто на всех поверхностях повытягивал припуску как вы заготовку вокруг уголка.Спасибо

НЕ знаю не слышал про такие технологии! Если ты создаешь или проектируешь какую то деталь или модель то ты должен это делать так чтоб потом ее можно было легко и без гемора обработать и тогда все будет заебись и не надо придумывать велосипед !

Mach не понимает вашей УП из за постпроцессора. Пишите в интернете пост под мач, найти не сложно, у меня тоже самое было.

@@SANSANICH747 Уважаемый САНСАНЫЧ, может дадите ссылку на постпроцессор для мач3, чтоб минуя арткам можно было в солиде траектории создавать? Спасибо :)))

Мы выводим на Gmilling_3x и мач понимает

Не совсем понял суть вопроса!

@@CNCSKILL суть в том что построение заготовки показано посредством создания 3д модели классическим методом, я думаю месть инструмент который создаёт сразу ограничующий 3д блок.

В solid verify есть настройки точности модели и инструмента и чем меньше допуск тем точнее отрисовка модели после верификации ! Т.е если допуск будет стоять большой к примеру 0,1 и вы где-то не правильно указали припуск или занизили случайно уровень обработки скажем на -0,05 то этого зареза видно не будет но если допуск будет стоять 0,01 то это зарез проявится оранжевым цветом на модели при проверке так как допуск на сам зарез стоит 0,1 и если он будет превышен то поверхность обработки будет красной! Каждый цвет при проверки отображает допуск на зарез или на остаточный материал! Так же в настройках стратегии на вкладке дополнение есть проверка на зарезы во время вычисления траектории ! Как то так если я правильно понял вопрос, если нет то напишите более подробно ! Спасибо! Скрины: s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/d6a0bcda24a0652e238f644e5deb0544.png s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/7a8a764bc6d9533a7543845035a28cd0.png P.S В solid verify не УП проверяется, а траектория!

Спасибо! Все понял )

Подорвет деталь или нет зависит от того как наваливать а именно какой будет радиальный съем (Ае), у меня пока что таких случаев не было ! На черновой обработке подвод есть но он очень маленький и траектория iMachining его рассчитывает сама подходя к детали на минимально допустимое расстояние так же как и отводы для того чтобы сократить время обработки , для тех кто привык работать с классическими стратегиями послойной обработки где есть достаточно большие подводы может казаться что его нет совсем ! Чтоб понимать как и почему в iMachining осуществляется именно такой подвод/отвод надо по работать с этой стратегией достаточное количество времени и потом вопросов возникать не будет! Что касаемо технологии и последовательности в выборе инструмента то на момент записи видео я видел ее именно так, по этому здесь у же каждый сам решает как ему лучше , я скажу так - сколько программистов столько и решений )) kzfaq.info/get/bejne/n8mejduetafWg6M.html

Посмотри видео по настройке аймашининга и всё проблемы решаться!

Да можно! Время можно видеть как на против каждой траектории ( доступно только в SC16), так и общее время всех выделенных сделав симуляцию ! Чтобы время было более точным необходимо правильно настроить фаил станка указав в нем параметры и хор-ки реального станка! Подробнее на скрине: s8.hostingkartinok.com/uploads/images/2016/10/4375f36f332ff42ca581606f65ab5623.png

спасибо!

Дмитрий Амельченко Что значит свожу фрезу в ноль и не понятно какой рисунок меняется?

Иван Вологдин Это расстояние в милиметрах которое фреза пройдет за минуту !

@@CNCSKILL Спасибо!

vk.com/club_solidcam

Не забывайте себе голову это пост был переименован мной для тестов на вывод инверсной подачи , по итогу получается лажа !

Привет! Причина может быть в не правильном определении 3д модели заготовки и детали или не правильном выборе одной из технологий определения геометрии обработки!

@@CNCSKILL а технологии определения геометрии разные? - где этот раздел или на каком этапе и как они выбираются? Подскажи пожалуйста

igor Man у вас стоит SC2017 ?

Да ,я поставил SC2017.

Ели вы только начинаете осваивать SC то я бы посоветовал вам сделать свою базу данных материалов так как это намного удобнее и практичнее чем искать материал в базе SW и подбирать похожий! Как создать свою базу материалов смотрите в этом видео: kzfaq.info/get/bejne/hsyqlNh_1cfPY2Q.html Но если вы все же хотите пользовать базу SW то вам необходимо будет в любом случае оброщяться к справочнику и подбирать похожий материал по значению предела прочности что не очень удобно!

Serge Finch давайте будем разбираться ! А лучше скиньте мне свой проект на почту vasylev.eduard@yandex.ua или gmail.com ! Я посмотрю и тогда озвучу причину, а возможно это вас даже глюк проекта, но все равно надо смотреть !

Alex M настройку визуализации Solid Verify делали ? как у вас проявляется зарез в виде красного цвета на детали в режиме сравнения модели или выбивает ошибку и список точек в которых происходит зарез ?

Настройку не делал. Был и красный цвет и ошибки/точки. Нашел ваше видео на канале о настройке, все настроил и проблема полностью ушла, причем и ошибки тоже ушли, видимо механизм предварительного расчета такой же, как в Solid Verify. Огромное спасибо! А то меня это сильно напрягало и не давало покоя. Буду впредь внимательнее смотреть список видео на канале:)

Александр Иванов На данный момент 2018 SP2 HF4

Operator CAD/CAM а на этом видео?

Александр Иванов 2016

Не надо не чего бояться и ведите себя как обычно. Если это их косяк то пусть исправляют, если не исправят то пусть меняют станок на новый или возвращают деньги согласно с законом о защите прав потребителей!

Я выбираю уровень обработки по опыту работы с тем или иным инструментом и материалом ! Выбор уровня обработки зависит от жесткости станка, типа и качества инструмента, а так же его характеристик, в какой вид оправки зажат (цанга, гидропласт, велдон или термооправка), материала обработки (предел прочности), и так далее! Начните освоение аймаша с 3 -го уровня и смотрите как ведет себя станок и инструмент если фрезеровка проходит нормально и вы видите что можно добавить еще то поднимайте уровень если нет то опускайте либо занижайте угол резания, также можно отключить ассистент и задавать все в ручную то что он подбирал автоматом ! Настроек у аймашининга много и его надо настраивать по каждый станок отдельно!

Хорошо спасибо

В Solid Verify нажми на кнопку как на скрине hkar.ru/10C6U если не сработает то выйди и снова зайди в Solid Verify

@@CNCSKILL Спасибо! работает!

Можно!

@@CNCSKILL Понял. Хорошо. Тогда ещё вопрос: где об этом можно почитать/посмотреть? Пробовал искать информацию в поисковике и на ютубе, "вылезает" в основном арткам...

@@Alex4221908 Не где, так как это особенности технологии обработки! Для этого нужен опыт и понимание процесса!

@@CNCSKILL Понял. Спасибо. Буду дальше "грызть стену", может чего накопаю сам...

Добрый день! С вопросом разобрался самостоятельно. Оказалось всë довольно просто... А вам спасибо за ваши ролики. Очень интересно и познавательно!

Дмитрий Амельченко Видемо вы не правильно открываете ! Если проект сохранен в формате prz то надо открывать его с помощью солидкам который лежит во вкладке инструменты , если же проект сохранен внутри модели солидворкса то тогда им же и надо открывать !

fram Указать центр детали очень просто, а на счет 5х обработки не понял вопроса)

Посмотрите это видео: kzfaq.info/get/bejne/gLSBlK2ExJnZdqc.html

Спасибо большое! Помогло!

У меня на канале есть два видео Файл станка VMID и Предварительная настройка SolidCAM часть 2 посмотрите эти видео я там все рассказываю и показываю !

В плане как с ними работать в SolidCAM и какие траектории выбирать для фрезеровки ?

Да вы правильно поняли. Могу предоставить модель как для меня там есть много нюансов с работой по поверхностям (много сшивки)! Если конечно у вас есть время и желания. Спасибо

@@user-py8zw4gf8y скиньте модель на почту vasylev.eduard@yandex.ru я посмотрю для начала, пригодны ли они для работы в солидкам так как работать с STL форматом крайне тяжело особенно с некачественным, да и вообще с некачественными 3д моделями!

Я не совсем понимаю о каком подменю идет речь но инструмент выбирается при создании траектории обработки либо до нее в талице инструментов, можно так же создать свою базу инструмента которую потом подгружать в любой проект и так же выбирать в нужной траектории ! kzfaq.info/get/bejne/h86GbJCnxtOzcqM.html kzfaq.info/get/bejne/qc6npNxz2rjeeKM.html

@@CNCSKILL не знаю как объяснить, скриншот не прикрепить. У вас в меню слева, где точка ноль устанавливается, станок выбирается, переходы, в переходах к каждому инструменту присваиваются свои операции. А по классике операции идут одна за одной, без обозначения каким инструментом выполняется.

Danil Martashov Это настраивается в установках солидкам!

@@CNCSKILL спасибо

В каком формате выбирали тип сохранения проекта ?

Поставил SolidCAM.2016.SP3.HF2. в SW появились вкладки SC. Но там нет вкладки SC переходы. Через вкладку SC operations создал операцию milling. Но окно с параметрами фрезерования не появилось. Какая версия ПО у Вас установлена. Всю голову уже сломал. Siemens nx10 кажется намного проще)

@@user-jd5nt7nm9v При установке SolidWorks по умолчанию SolidCam в комплекте не идет! SolidWorks и SolidCam это отдельные программы и устанавливаются тоже отдельно , после чего в SolidWorks должен появится как добавление SolidCAM и работать в среде SolidWorks, все на самом деле очень просто! Начиная с SolidWorks 2018 у него уже входит своя собственная САМ система которая называется SolidWorks САМ это бывшая САМ система CAMWorks выкупленная SolidWorks и интегрирована в ее среду что делает программу единой нераздельной средой CAD/CAM, но SolidWorks САМ во многом уступает SolidCam и не пользуется такой популярностью как последний! Приставка Solid не делает эти две программы SolidWorks и SolidCam родственными , но многие из-за этого путаются)) На канале есть видео по настройке SolidCAM , найти эти видео можно на главной странице канала в плейлистах ) На данный момент я работаю SolidWorks 2019 SP3 и SolidCam 2019 SP2 HF3

@@CNCSKILL Спасибо Вам. Вчера до ночи сидел, устанавливал и удалял всевозможные пары Sw и Sc, занятие это не из быстрых. Потом уже посмотрел все Ваши видео и увидел что есть о настройках SC. Сейчас попробую поставить SW 2017 SP5 и SC 2017 SP3 и буду их мучать. Спасибо за развернутый ответ)

Спасибо за внимательность )))))

Duet3D Да, разные ! Это отдельные приложен для SolidWorks !

Да сам добавлял! Это кастомный материал в стоке при установке SC его нет! Как добавлять материалы для аймаша можете посмотреть в этом видео kzfaq.info/get/bejne/hsyqlNh_1cfPY2Q.html !

Этот пост заточен непосредственно под этот станок его + и - и конкретно под мои желания а по этому на вашем возможно работать не будет ! Какая модель вашего станка и в каких версиях солидов вы работаете?

Operator CAD/CAM в 16 солиде,станки древние как мир ,Гф и гдв ,гдв под управлением ФМС 3000 ,просто увидел УП он подойдёт под наши станки ,только шапку переделать и готово ,а так уже неделю лазию толком не могу на них постпроцессор найти

Попробуйте эти посты может что-то подойдет yadi.sk/d/eGk9JCJ53UC3ed Я свой пост делал из стандартного того что есть в базе gMill_Haas_3x.gpp и он бы не подошел еще потому что я работаю в 17х версиях а ваша 16я ругалась бы на файлы будующей версии ! На канале есть серия роликов по работе и правке поста под тот вид который вы видели в этом видео!

Спасибо большое, попробую обязательно и отпишусь и попробую сделать пост ,если получиться то скину)

Вы были правы, на тот пост что вы дали ,16 версия стала ругаться ,поставил 17 и всё гуд, что касаемо поста : пост для ис 800 ,он не подходит, так как шпиндель у станка располагается горизонтально и работает он в G18 если мне память не изменяет (пару раз писал на него программу) , а вот FQRS-400_M-K600 -вот он очень хорошо подходит, только надо мне его отредактировать, убрать точки после координат (гф и гдв без точек понимают что это миллиметры,к примеру 123. и 123 для них это одно и тоже ), посмотрю ваши видео и попробую отредактировать и прогнать на станках ,а то что получиться пришлю вам, спасибо большое. =)

Алекс Ше а на что влияет размер УП? главное что станок отрабатывает правильно и стабильно ! где именно эти точки в подводе либо вдоль прямой не совсем понятно что вы имеете ввиду и вдоль какой именно стенки происходит обработка?

Да вот как-то ваши УП в видео "красивее" выглядят. Да и бред это на обработку 1 поверхности по 100 кадров выдает. Правда Фрезы ставлю абстрактно, вылет, длина режущей части, диаметр только каким сейчас по факту обрабатывается.

Представьте простой кубик. Скажем нужно его торцануть с 2-х сторон. Т.е. фреза снимет по прямой металл с 2-х сторон, скажем по координате Y. Вот почему-то в УП вдоль этой прямой несколько точек выдает Solidcam.

Какую вы используете стратегию обработки Контур , Поверхность , Карман ? Какой постпроцессор используете? Какие настройки в самом переходе и какие настройки самой программы !Какая точность траектории в самом переходе и в настройках файла станка ? Приложите скрин траектории и скрин с симке к примеру с подсветкой точек ! Вот пример траектории торцовки стратегия поверхность : hkar.ru/S2dx hkar.ru/S2dy вот и все уп в один кадр не считая подводов и безопасных высот!

Посмотрел ваше УП которое вы прислали и скажу вам что проблема в том что вы не знаете какую правильно использовать стратегию для торцовки поверхностей и выбрали стратегию iMachining которая не предназначена для торцевания а является высокоскоростной черновой выборкой цельными концевыми фрезами, а почему у нее так много кадров долго объяснять , читайте форумы и литературу в месте с просмотрами видео по этой стратегии! Для торцовки используйте как я уже говорил выше Стратегии Поверхность Контур и Карман !

Если вы создаете новый проект для фрезерной обработки, сделайте обмер детали после токарной обработки и по этим размерам создайте новую заготовку, после чего можно сделать сборку этой детали на которой уже определена заготовка с вашим приспособлением, и уже исходя из этого определите новый ноль детали перпендикулярно плоскости обработки! У SC по как что нет такой функции которая бы позволяла сохранять обработанную деталь с заготовкой в одном проекте после чего открывать его в другом и продолжать работать, из моего опыта такую функцию я встречал только в программе TopSolid7 ! Выбор средствами CAD это когда заготовка у вас так вписана в модель что при выборе вы не можете за нее зацепиться и для того чтоб она определилась выбираете эту функцию и выбираете заготовку но уже из дерева построения SW CAD как отдельный элемент !

Так я и понял, - про выбор CAD, но в том и дело, что не позволяет выбирать:кликаю в дереве на "бобышку", например, а толку - ноль.

После того как выбрали нажмите кнопку "Возврат" и только тогда заготовка определится !

спасибо. Лучший вариант, -как понимаю, - строить, не соединяя результаты, заготовку "поверх" детали. Для "сложного" нуля детали предварительно создать эскиз, и потом задаваться по трем точкам. Правильно думаю?

Странно. Выбрал заготовку как выше писал, но инструмент идет по воздуху частично, будто я цилиндром задал.

Чтоб много не расписывать посмотри это видео kzfaq.info/get/bejne/itpdaayCqJrMY3k.html ! У Mastercam нет полноценного CAD тебе нужно будет строить 3д модели в солидворкс и потом импортировать для обработки в мастеркам , а солидкам как приложение встраивается в оболочку солидворкс и получается как бы полноценная CAD/CAM и не надо не чего не куда импортировать все в одной среде !

@@CNCSKILL спасибо, посмотрел, все про меня))) пошел качать солид кам))

Все верно, а отображение времени обработки можно вкл для каждого перехода в настройках солидкам (смотри видео по настройкам), так же время можно посмотреть в Solid Verify после симуляции ! В общем посмотри все мои видео и 99% вопросов отпадут сами собой , там есть ответы почти на все стандартные вопросы !

@@CNCSKILL да!!

Core i7-10700F / ASUS Nvidia GeForce GTX 16160 SUPER / RAM 16 Gb / SSD 256 Gb / HDD 1Tb

Это файл который конвертирует траекторию в управляющий код (УП)

Valera 971 Lav именно файлы Станков или станки для симуляции так как это разные понятия ? Если файлы станков то они есть в базе по умолчанию если мало то найдите видео по редактированию постпроцессора для начинающих там под видео есть ссылка на стандартную базу постов 15й версии, ели же станки для симуляции то на эту тему так же есть видео которое называется станки для MashSim в SolidCAM и там я рассказываю где их брать и как подгрузить !

добавить пиктограмму из настроек панели инструментов! Скорее всего у вас сбой или криво встала программа пи установке !

@@CNCSKILL Переустановил SOLIDWORKS все работает, и вот сейчас опять Turbo 3D HSM и кнопки не работают. Спасибо что ответили.

Просто навожу на поверхность курсор и выбираю так как модель и заготовка это два не зависимых тела !

К сожалению у меня он помечает только заготовку, поэтому я ее спрятал...

Возможно у вас что то не так с настройками солида если разные тела не могут выбираться отдельно друг от друга! А вы пробовали поворачивать модель под разными углами и выбирать поверхность? Посмотрите эти настройки у вас так или нет hkar.ru/UJ8e hkar.ru/UJ8f

Да настройки слегка отличались, мне как раз это было нужно узнать, спасибо большое!

Такое еще бывает из-за импортированных моделей ! Те настройки которые я показал помогли в решении вашего вопроса?

у меня 2018. тоже ничего не понятно пока что. Поставлю 2016 как у автора.

Что вы имеете в виду под заменой оси Y ?

Как я знаю в арткаме отсутствует четвертая ось, и приходится заменять шаговый двигатель оси Y шаговым двигателем четвертой оси. Тем самым деталь как бы разворачиваем деталь на оси X.

@@user-tx4so4rq5c Для работы в солидкам с 4-й осью нужен пост настроенный либо под расположение оси А вдоль оси Y либо вдоль оси X

Извините если неграмотные вопросы!!! В голове станка предусмотрен Выход "А" и соответственно имеется 4 ось. Я так понимаю недостаточно только моих умений :( . Верно?@@CNCSKILL

Скорее всего мы просто друг друга не поймем)) Покажите какую деталь вы хотите сделать и сразу будет видно и понятно какая программа для этого лучше подойдет и какой станок нужен 3х или 4х ))

Скинь мне свою 3D модель на эту почту vasylev.eduard@yandex.ua я посмотрю и скажу что можно сделать !

Контур более гибок к настройкам (подводы отводы переходы) чем аймаш финиш ! И его проще контролировать (коррекция, отступ, начало, конец, смещение) ! И траектория получается красивее ;) и мне с ним удобнее работать !

Андрей Беларусь grbl ардуино это система чпу управления станком или спец софт для его отладки и калибровки ?

@@CNCSKILL это чпу станок под управлением платы ардуино uno, в которую болa залита прошивка grbl 9.0

@@user-ix3pk3kq8n попробуйте gMilling_3x

@@CNCSKILL ок

Вы не правильно делаете! Для того чтобы открыть проект надо сперва открыть SolidWorks а потом в нем уже с помощью Solidcam открывать проект так как сам SolidCAM это приложение интегрированное в графическую среду SolidWorks и отдельно без него не работает! У меня есть на канале 2 видео по предварительной настройке SolidCAM и много других видео где я показываю как открывать проекты и в каком формате лучше сохранять проекты !

Anton Homenko Потому что так деталь получится качественнее и все траектории пилятся плавно и тихо а еще потому что на тот момент обработку этой детали я видел именно так как в видео ))! Посмотрите еще видео где я пилю эту деталь на станке kzfaq.info/get/bejne/n8mejduetafWg6M.html ))

я не спорю что так можно) и все будет хорошо. Технология это вообще очень штука своеобразная. Просто я бы например в первом установе после торцевой фрезы, на пока еще жесткой детали прорезал бы сразу радиусной фрезой пазы которы Вы делали в 3 установке. Но у меня ни чертежа нет и я вашей оснасти не знаю и инструментов) так просто мнения

Возможно у вас стоит не солидкам а солидворкскам kzfaq.info/get/bejne/itpdaayCqJrMY3k.html вот видео посмотрите !

Александр Валентинович вы имеете в виду карту наладки ?

Тех процесс обработки детали с маршрутными и операционными картами.Где расписаны операции с указанием инструмента,режимов резания, подача и т д.Как на заводе,есть на каждую деталь ,как обрабатывать,на чем и чем.Я вижу есть в программе вкладка тех процесс.

Есть необходимость в их изготовлении. Приходится делать в ручную,думал может в этой программе можно автоматизировать это дело.С солидом работаю, солид кам не пробовал.

Я не использовал и не изучал вопрос по составлению тех процесса и карт наладок так как сам являюсь программистом-наладчиком-оператором и комп у меня стоит непосредственно возле станков и я могу в любой момент посмотреть что где и как ! НО данные инструменты в программе есть и карта наладки с выводом режимов и параметров инструмента и тех процес с указанием в ним оборудования и прочих моментов!

Спасибо.А какой версии у вас Солид Воркс стоит?Хочу обновится с 14 на более новый только чтоб полный пакет был.

Сделать самому, где-то найти на форумах или купить ))