Линия по производству пенобетонных блоков от торговой марки GRIVAS.
На видео представлена линия по выпуску пенобетонных блоков конвейерным методом изготовления с автоматической дозировкой компонентов.
В данном видео ролике показан процесс загрузки цемента с цементовоза в силос (склад) цемента и дальнейшей подачи цемента винтовым конвейером с силоса в дозатор. Подача песка осуществляется при помощи ленточного питателя с бункера накопителя на вибросито и дальнейшей подачи просеянного песка по ленточному конвейеру (L -12 м) в бункер дозатор.
Для осуществления автоматической дозировки, все бункеры-дозаторы установлены на тензометрических датчиках, а управление дозировкой компонентов (цемента, песка и воды) осуществляется при помощи весодозирующих контроллеров.
После дозировки, производится загрузка всех компонентов в смеситель для производства пенобетона в последовательности, вода -- цемент -- песок, после чего при помощи пеногенератора в смеситель подается пена в нужном количестве. Когда в смеситель загружены все компоненты, начинается процесс перемешивания. Через 3-4 мин получается готовый пенобетон, который сливается в формы для производства пенобетона.
Металлические борта формы устанавливаются на поддон-вагонетки, которые передвигаются по рельсовым направляющим при помощи электромеханического толкателя или вручную.
После заливки пенобетона, массив из пенобетона или газобетона подается на резательный участок, где производится распиловка пенобетона на блоки при помощи комплекса для резки ячеистых бетонов УРМП-2П (ленточный многопил). Резка массива может быть произведена на блоки с кратность 50 мм.