Разбор #1 лучше всего.

Спасибо! Как технологу производства очень зашло.

Денис, обалденная работа! Один разбор лучше другого. Спасибо за материал и труд. С нетерпением жду следующего разбора.

Вообщем это не разбор, а обзор! Вывод любого производства/бизнеса, это автоматизация/оптимизация и постоянное повышение эффективности! Сделаешь все это станешь лидером отрасли. Это из серии бери больше, кидай дальше. Хочется больше конкретики и примеры с обязательным показателями ДО и ПОСЛЕ!

Полезно и очень интересно. Лайк. Спасибо!!!

Хороший и полезный выпуск. 💪🏻🔥

Восхитительно! Денис благодарю!

Очень хорошие видео...всегда смотрю...

Денис, Ваш обзор стоит-дорогого! Вы как профессионал, знаете толк в своём деле! Огромный респект! Процветания Вашему каналу! Жду новых выпусков!

Добрый вечер! Класс видос

Грамотный директор. Очень вменяемый. Думаю, что на нем только все и держится.

Очень крутое Производство! Молодцы ребята .

Вдобавок к рационализации Дениса на участке крепления скобок: 1. Есть инерционные подвесы для пневматического оборудования. И спиральные шланги. 2. Вместо пневматической дрели лучше использовать просечной пистолет. Причем головку пистолета можно изготовить сложной формы чтобы он не метился, а поставил изнутри детали в угол и отврстие будет там где нужно. 3. Не знаю насколько критичен этот этап в цикличности производства, но если он является бутылочным горлом - тогда есть вариант сделать автоматизированный механизм. Дело рабочего будет только поставить на станину и убрать его дальше.

Очень полезный контент. Люблю производство.

Лайк. Самый интересный разбор. Денис спасибо за разбор.

Очень интересно.

Денис, молодец. Лайк однозначно. Жду продолжения развития канала

Спасибо, Денис!!! Жду каждый выпуск!!! Блокнот,ручка и погнали просматривать!!! По книгам нужен обзор, сделайте ,please:))!!!

По разводке пневмолиний сразу видно что косяк и пневмозаклепочники надо обязательно подвешивать, чтобы работники их руками не тягали.

Очень интересно

Надо посмотреть что они внедрили и результат. Спасибо

хороший выпуск. Интересно, почему компания в планах не рассматривает выход на рынок бытового освещения (к примеру, обычные светодиодные лампы/светильники для дома)?

17:46 шланги как и ручной инструмент должен быть на подвесе. а для сверловки и клепки сделать простой кондуктор. и дело в шляпе. Вообще станок делал это быстрее.

Это не Бородачи... Мужики молодцы. Спасибо за выпуск. Что бы дать рекомендации ,а не штатные правила, одного дня знакомства точно не достаточно. Больше похоже на рекламу компании на канале.

Супер!

Очень интересно, как данная компания переживает пандемию

Круто

Кстати про рабочее место...можно поставить две установки ..со сверлом и ограничителями по высоте..глубине и заданным размерам....и снизу поставить педаль от нажатия ..которой.. будут крутиться сверла...Сделал зарисовку ..но не знаю ..как отправить))

Денис, спасибо за ваши труды! Ваши видео - неоценимы! Продолжайте в том же духе! Лайк однозначно! Только вопрос такой, вы сказали по книжке тайота, когда операцию разбирали на предмет упрощения на минуте 19:14, можете написать, что за пособие?

Денис, видно что вы очень импонируете дао тойота. Книга очень, крутая, многие знают. Есть ли у вас еще книги, которые вы считаете топ литературой, такого же формата? Может скопировать рубрику "книжный червь" как например у Fedoriv. Где он, не просто публикует список, а делает подобие рецензии.

Про спец.одежду вообще бомба..Хорошая идея,после увольнения сотрудника не надо содрать с него спец одежду а просто оставить а это по своему РЕКЛАМА)))))

Огромное спасибо за выпуск. У меня один вопрос, а по какой статистике или по какому исследованию FAROS крупнейший производитель LED светильников?

Денис, хорошее направление развитие канала. актуально. Но вопросы экономического характера раскрываются далеко не полностью. Конкретно в этом выпуске меня интересовал вопрос ценообразования светильников и ее корреляции с себестоимостью. Хочется услышать разбор экономических вопросов с вашей стороны,Денис.

Лайк от меня. Денис, а чего от Вас в итоге хотели то два уважаемых джентельмена в финальной части ролика? Понятого же, что экспертного мнения длинной в последние 15 минут явное не достаточно. Тут надо впрягаться и работать). Интересно посмотреть на расчёты как эффект автоматизации существующих у них бизнес- процессов поможет увеличить выручку в 2 раза с загрузкой на 90% на тех же площадях и на том же оборудовании.

Денис Рогалев, красавчик!

Для светодиодных ламп предпочел бы ставить линейные источники питания с линейным стабилизатором тока+защита входной линии. Импульсники умирают, когда электролиты теряют емкость, у них свой срок службы, не применимы они, где питание электроника работает круглосуточно.

3:57 про срок службы в 5 раз. 50000 и 5000 часов, интересная математика.

В целом - интересно. Но мне кажется, что это общие рекомендации (в разговоре с учредителями). А хочется более детальных. Например, было замечание со стороны Дениса по улучшению системы мотивации, но конкретных действий или названия этой системы не услышал. Да, может это частный случай. А про технику безопасности понравилось) А вот как, например, копировать опыт других? Как к конкурентам пробраться? Как и где найти нужную информацию? Денис, а Вы обсуждаете "за кадром" конкретику?

Денис, спасибо за видео! Такой вопрос: вы не думали про работу консультантом в большой тройке консалтинговых компаний (McKinsey, Bain, BCG)? Все-таки компании имеют огромный опыт отраслевого консалтинга и, несмотря на ваш большой опыт, вы могли бы усилить себя этой базой знаний. Что думаете по этому поводу?

Если бы была информация по загрузке производственных мощностей, было бы интересней давать комментарии и вообще мне кажется от этого много, что зависит при консалтинге. Ситуация с их складом это плохо же?

Разбор - разбора. Денис, примите мои поздравления !!! Это очень хороший разбор ситуации и производства. А главное, это первый разбор когда Ваши рекомендации не пропадут. Тогда и я постараюсь - чуть качественнее. Казалось бы - предприятие 5-ть лет, продукция производится, хорошие объёмы, производство с неплохой культурой, загрузка производства 90 процентов, реализация - через сети, то есть проблем с логистикой и реализацией нет. Казалось бы - на пике формы, есть желание развиться, а вот возможностей - как бы рынок не даёт. Тупик и стагнация? Нет! Но, об этом - дальше! Погнали! Разбор - хороший, рекомендации - ценные и в тему. Ну, мне так кажется. Повлиять на судьбу предприятия в лучшую сторону - должен. Однако, опять НЕ СОВСЕМ ВЕРНО. Точнее - даже не так, верно с точки зрения производственника. А чтобы выйти через 5ть лет на запланированные объёмы данные рекомендации, как Вы сами понимаете помогут мало. Первая претензия по разбору - уменьшение толщины материала - повлияет на эксплуатационные качества изделия - будет антиреклама. Сэкономим на копейку - потеряем рупь. По технологии производства - тут вопросов нет, точнее они есть,- к оборудованию раб места и линия конвейера сборки, ТБ производства - осветили эту тему хорошо. Однако, - предприятию 5-ть лет, вышли на максимальные мощности, максимальные объёмы, хочется двигаться дальше! А вот дальше два пути 1. Упокоиться и будет болото с последующим загниванием. (Стратегия - «не проиграть») 2. Пытаться выйти в топ отрасли. (Стратегия - «Выиграть») При подходе, описанном в этом разборе это невозможно - потому как рынок - заполнен, производство загружены на 90 процентов, технология - на высоте, логистика - развита и упёрлась в наполненность рынка. Казалось - бы шансов нет. Однако, они есть и рекомендации будут в бонусе. ИТОГО: Первый разбор, результаты которого МОГУТ быть востребованы и использованы во благо. Но ! Первое,- хотелось бы, всё таки длина ролика - 40-45 минут. У людей КЛИПОВОЕ мышление и восприятие. 55 минут почти - это уже тяжело. Второе, чему, но Вы не освещаете внутреннюю логистику предприятия, а это - важно, особенно при оптимизации. На данном предприятии она судя по всему бункерно-накопительного типа, т.е. участок наполнил бункер, в пересменок погрузчик увёз бункер на следующий участок. Если перевести на конвейерный тип внутренней логистики - производительность в разы повысится, без особого изменения технологии. Но, тут надо смотреть территориально, где и как это возможно. БОНУС ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ. Как я описал выше - на существующем оборудовании и технологии вылезти в топ не получится. Рассмотрим ситуацию глобально. Сейчас, - рынок 50 процентов за китайцами, остальное - выше среднего и премиум сегмент - остальные компании. Через 5-ть лет Китай сильно подорожает и качество увеличится. Потому как средне медиальная з.п. в Китае - 60 000 руб. в России - от 25 000 до 28 000 руб.(на 2018год). А нынешнее поколение китайцев уже не хочет работать по 10 часов за мизерную зарплату. Поэтому Китаю как дешевой фабрике осталось лет 5-8. Отток капитала и высоких технологий будет сдерживаться только запретом вывозы редкоземельных материалов в виде сырья.(политика партии Китая.). Производство будет от туда уходить, не сразу, но будет. Соответственно, бороться надо за нижний и средний сегмент рынка, откуда уйдёт Китай. Потому как конкуренция начнётся за выше-среднего и премиум сегмент. А тут и своих хлопцев хватает. По цене демпинговать не стоит. При работе с сетями типа Леруа Мерлен, вы поняли что это такое. Значит, тут я должен согласится, с Денисом надо уменьшать себестоимость не уменьшая отпускной цены. Рассмотрим ваше изделие, если грубо, то оно состоит из корпуса и электрической и электронной части. К последней - особых вопросов нет, - надёжна и хороша. А значит затык состоит в корпусе изделия. Они у Вас - металлические, а металл - это дорого, это долго и это трудозатратно. Соответственно японские станки простаивают, пока дядя у стола сверлит дырки в корпусах, без кондуктора. Так что ребяты, для счастья вам надо: 1. Переходить на работу с пластиковыми - пластмассовыми корпусами. Самостоятельно или, что даже лучше на пилотной стадии проекта, - по предложению Дениса - на аутсортсе. 2. Нанять дизайнера с технологом для расчёта пластиковых корпусов и технологии по их производству или по аутсортсу отдать эту же функцию, опять же - идея Дениса. 3. Придумать кит наборы, чтобы человек сам мог делать что-то в виде встроенных светильников. Конструкторы то бишь. Других путей достижения поставленных задач с имеющимися условиями я не вижу. P.S. Сам пользуюсь вашей продукцией. Не всегда доволен, но функцию свою выполняют на 5. Желаю успехов и развития!

Просто страшно подумать как этот же процесс организован в тех же азиатских странах. Да, молодцы. Да, производственники, да, хозяйственники. Но как то все кустарно и по наитию. Правильно говорит, все уже придумано. Но технологии стоят хороших денег. Удачи.

Топ

Как по мне, им надо партнериться с проектировщиками и заходить в рынок с проектами, а не просто светильниками.

Денис, человек хотел сказать какая проблема у всех производителей, зачем перебили?? Учитесь дослушать до конца!

расскажите как у Вас сложились отношения с Рыбаковым. Просто он в рэп ударился, глядишь скоро пантомимы пойдут и театр теней. В связи с чем у меня вопрос по бизнесу: Как влияет большое количество денег на адекватность поведения лиц после 50 лет? И возможно заразиться хайпонизмом при длительном общении с портнягоподобными? Надеюсь вам это не грозит) Спасибо за канал! Очень годный контент

Обратите внимание на взгляд при разговоре - его взгляд большую часть времени направлен в сторону, а не на собеседника

Хороший обзор. Компания перспективная, руководители ставят правильные цели, знают что и как делать. Рогалёв здесь лишний.

Я не могу, меня клинит на тему животных. Сейчас помогаю знакомым восстанавливать жеребёнка, который родился зимой на конезаводе был списан из-за рахита. Вот в такой непростой недуг вышла нехватка дневного света в период активного роста. Но, я предлагала использовать на конюшне ртутные лампы дневного света и УФ лампы, потому что в домашних условиях мной был воспроизведён эксперимент наших ученых в котором животные под такими лампами не заболевали рахитом, обладали более высокой сопротивляемостью к болезням и лучшими приростами массы. В качестве подопытных были выбраны цыплята, которые действительно, находясь под специальными лампами примерно на 50% больше набрали массы, чем их сородичи из контрольной группы. Но на конюшне мою инициативу осадили, сказав, что лошади встают на дыбы и высота потолка не позволяет вешать светильники так, чтобы животное не ударилось о них, а если животное разобьет светильник, то может отравиться и получить повреждения. И ещё установка люминисцентных светильников на большей высоте, чем прописано в паспортах изделий, делает их не эффективными. Но светодиоды с необходимым спектром свечения могут быть установлены таким образом, что и мешаться не будут и мощность, а так же эффективность, будет выше, чем у старых люминесцентных ламп. И под новым типом заменителя дневного света могут быть уменьшены потери при доращивание бройлера, например. И просто животноводство, возможно, смогло бы стать более эффективным. А ещё можно было бы выращивать качественными, не только продуктивных, но и рабочих и спортивных животных. Заняться бы исследованием темы и внедрении в случае успеха.

Мне кажется если сравнивать 0,5 мм толщину металла и 0,35 это 2 разных по жесткости. 0,35 слишком жидкий и качество его как составная продукции значительно снизится, даже при ребрах. Вдумайтесь в само значение 0,35. Если применяют 0,5 мм, то приобретать металл можно с минусовым допуском, а это 0,47-0,48 мм, только так. Видео интересное, "зачет". Про кредит, рассматривал европейский кредит, действительно процент значительно низкий, подтверждаю слова Дениса, что это лучший выбор, в пользу экспансии.

Интересно как в этой компании организована экономическая безопасность, понятно что много тонкостей и всё же 300 человек, каждый по чуть-чуть вынесет теже диоды, а убытки колоссальные.

Денис умничает :)))

У меня своё производство металлической мебели . Всем производственникам настоятельно рекомендую внедрять систему Цех=Успех Прям - настоятельно! Производительность просто взлетает!!!

Не знаю как реагировать. Мы тоже производители светодиодных светильников. И то как тут люди обсуждают дополнение ”ритейла” уличными и промышленными...это разные тех процессы. Причём корпуса уличных светильников , показанные в ролике, производит другая компания. Специфика в других вещах...оптимизация в этой отросли делается совсем по другому и в других моментах.

1. Хорошее, но обычное предприятие. Если убрать автоматическую линию, то на этом весь хайтек и заканчивается; 2. Дао тойота это не только всякие карточки и канбан, это производство точно в срок и минимизация перепроизводства. Вопрос СГП не раскрыт; 3. На фоне дорогой линии, рабочий 18:20 выглядит печально; 4. Сборочный участок. Сборочных карт нет; Вообще много чего нет там; 5. КК на предприятии вообще не раскрыт. Либо он есть, но по видео выглядит что его нет; 5. Автоматизация может и увеличить себестоимость при не правильном внедрении; 6. Блоки есть, но что-бы их найти нужен крутой соурсинг специалист, знающий где искать; 7. Быть по себестоимости на уровне Китайцев? Производительность одного Китайца в разы выше отечественного работника, это менталитет! Зарплаты и соц. обеспечение в 2019г в Китае выше чем в РФ, но производительность и роботизация выше. Уровень специалистов выше. Контроль за расходами выше; Удачи!

Кто в России занимается производством им нужно памятники ставить на красной площади,состояние преддефольтное в бизнесе,что далеко ходить за 2 не полных месяца с офисного здания съехала 19 компаний,закрыли офисы уволили сотрудников,увезли компьютеры а часть вообще не смогли оплатить аренду и имущество фирмы опечатали за неуплату платежей 19 компаний это не 1-2 это 19 компаний.надо реально смотреть на вещи ,снять розовые очки,если компания не связанная с гос.деньгами все плохо.все циклично одно вытекает из этого то в следствии того то в итоге картина репина'приплыли",проект русский воск-наглядный пример ,есть производство есть продукт есть персонал есть действия-нет продаж и так во многих отраслях.заводы встали и говорят денег нет мы вам должны ну заберите вон продукцией,денег нет и не будет в ближайшее время точно.

который в желтом надо худеть

Очень познавательно но долго

Работаю в сфере светодиодного освещения уже более 4 лет и точно вам могу сказать что в лидерах рынка эта компания не будет по крайней мере в ближайшие лет 10

Мы у этой компании купили 1000 светильников. В первый год работы умерли все. Они прислали нам на замену запчасти, мы трахались и перепаивали всё своими силами. Говно они делают. Смысл там был в том (я не очень разбираюсь), что чип (типа дроссель) был рассчитан на меньшую мощность, чем положено. И такое они продают. Рогалёв, #разберись

Друзья я понимаю, что "бережливое производство" - это один из производственного хайпа нашего времени. Но зачем его применять везде? Пример: встречался сегодня со знакомым врачом. Он сказал, что : "Мир катится к чертям." И это связанно с тем, что Врачей начали учить, как лечить людей, "маркетологи" по книге Дао Тойота. Не буду в тонкостях рассказывать, как это происходит, но после этого рассказа мой мир не будет прежним. Ау СТРАНА, ПРАВИТЕЛЬСТВО!!!: Есть золотое правило, дал наряд контролируй: Новичка - по шагам, Бригадира по этапам, Мастера по задачам, Начальника по целям. Как так получилось, и кто недоглядел, что маркетологи, которые после проведенного тренинга в "СБЕРбанке" попали в больницу для учебы врачей "Якудза-спагети" и "Канбан"????

Ресурс в 10 раз выше!!!!

Зачем музыка на фоне, когда люди говорят? Слушаешь умных людей, а в ушах один тынц-тынц

про инноватику сказано "у нас" и давно: за инновационную идею принёсшую предприятию прибыль 20% экономического эффекта идёт на предприятие, 20% мастеру смены, 20% инноватору, 20% на бригаду и 20% на всех кто был физически на рабочем месте "в момент инсайта". если вам не нравится Сталин, то хотя бы Хазина читайте (я смотрю) кстати, японцы просто и бесхитростно перевели себе методички сталинской эпохи и не только...

50% брака на китайском контейнере? Ребята, дайте сюрвейеру 400 бакинских рублей, он за два дня заставит китайцев понизить процент до 5

Очень похоже на формат Трансформатора. Нативная реклама за деньги. Надеюсь я ошибаюсь.

120 тонн металла в месяц, при толщине 0,5 это куева хуча светильников.

По моему Денис вообще не вдупляет что происходит, "нельзя быть специалистом во всех направлениях!!!!!" Опущенные глаза, взгляд в сторону, уху уху угу угу угу - Это первый признак безразличия к собеседнику и тому, что он толкует! P.S. У меня мать психолог со стажем

Добрый вечер.по светильникам нужна низкая цена,в B2G отсчёт тендеров и светильники нужно поставить самые дешёвые, также и в B2B не важно сгорят они через 1 месяц или 2 важна цена,слово качество вообще никак не влияет,проблема этого завода-нет продаж,300 человек нужно содержать, уронить цену на уровень Китая им не выгодно они не могут ниже 20% падать,прогноз закрытие производства и консервация,директора говорят об увеличении производств но сбыта нет.цена высокая.замкнутый круг-нельзя снизить цену,нет роста продаж.пусть увеличат объем производства и приблизят свой конец.не хватит денег для работы.увы но 80% производств в РФ встают и когсервируются, выплачивают з.п сотрудникам и увольняют.светильники это не яйцо и молоко каждый день не покупают.

Производство наукоемкое, толщина металла играет в себестоимости незначительно роль... Спустя 20 минут - попробуйте поиграть с толщиной металла..

120Лм/Вт - это очень устаревшие светодиоды.. но дешевые. Фарос не один из крупнейших заводов - обычный региональный заводик. Светильники производятся не только в Китае, но на китайских платах, из китайских светодиодов, с китайскими блоками питания, китайской оптики.

Что это за бред? Кто вы, люди которые наставили лайков за это видео? Какой это разбор? Минус в карму за такую халтуру.

Денис почему вы не говорите правду им что им п....?вы же понимаете что увеличение производства это ускорение для закрытия.

ПРИПОЙ на плате...это тоже что шерсть на голове у тех. директора! не знает элементарных тех. терминов..!!!! позор..

Топ

Топ

Топ

Топ

Топ

Топ