Алим привет. Работаю в сфере металлургии , чтобы получить хорошую заготовку без раковин и усадков нужно делать закрытую форму. Самый простой вариант сколотить 2 прямоугольных ящика, смесь использовать глину с песком в соотношении 1-5, в пользу песка. Из одного ящика делаешь саму заготовку которая нужна, потом в верхней делаешь заливную горловину и выпор,(когда будешь заливать в заливочную горловину металл вылезет через второе отверстие выпор) и когда уже зальешь нужно горелкой сверху подогревать усадку небольшую даст но это сверху. После уже охлаждения , отрезаешь летники и будет у тебя идеальная заготовка. Лучше всего в расплавленный алюминий добавить буры будет чище . Вообщем о чем я , чем меньше будет металл соприкасаться с воздухом тем меньше будет воздушных пор, и заготовка будет чистая.

После формовки залейте форму бензином, сожгите и ждите пока пламя не погаснет само! Выйдет вес воздух из песка и этим вы избавитесь от кратеров. И еще совет, добавте немного 5% меди в алюминий и не надо никаких солей флюсов и.т.п

Не знаю зачем я это смотрю, но очень интересно

Молодец! Надо взять на вооружение, для сложных форм попробовать, не осыплются ли воздуховоды. Я уже кучу лет назад начал плавить алюминий, в конце 80-х - начале 90-х работал токарем в АТП, снабжения по алюминиевому кругу не было, но были кучи старых поршней и ломаных агрегатов, которые я плавил в чугунные гильзы от поршней, в цилиндры от гидроусилителей и тонкие заготовки в цилиндры от передних стоек легковушек. Диаметры заготовок получаются самые небольшие от 25 до 32 мм., это стойки, грузовые амортизаторы 35-45 мм. труба кардана уаз 44 мм. жигулей 65 мм. гильза Москвича 82 мм. Газ-53 92 мм, Зил 100 мм. Камаз 120 мм. Маз -130 мм. Очень важно, чтобы форма для заливки была хорошо прогрета, снизу у меня полложен стальной лист 10 или 12 мм. и перед заливкой хорошенько перемешиваешь расплавленный алюминий до донышка, чтобы всплыл шлак, сода и соль хорошо помогает высвободить из металла "газики", если правильно соблюсти всё это, заготовка получается полнотелая, не имеющая пор. С песчаной смесью я не работал, для крупных планшайб к наждакам делал многоразовые стальные разборные формы, с центральным отверстием, если чуточку на конус, то вываливается как слива, для токарки шикарная заготовка).

Молодец мужик.Единственный ютьюбер который сам пробует и допускает ошибки и учиться ими.Удачи Вам и Мир дому.

Алим! Золотой Вы человек! Делитесь своим опытом и несильно реагируете на неадекватов в коментах. Всегда с удовольствием смотрю Ваши видео. Удачи!

Непонятно зачем я все это смотрю, но настолько занимательно , что не оторваться. Никогда подобным не занимался , но после Ваших видео решил начать заливать смолой. очень интересно рассказыааете и показываете. Единственное бывает плохо слышно, о чем Вы говорите. А так, спасибо! Лично меня мотивирует

Привет Алим ! Классная плавка получилась - зачёт 🔥👍

на этой формовочной смеси усадочная раковина конечно меньше НО ЕСТЬ НЮАНС. это скорее плохо чем хорошо, все дело в направлении кристаллизации. металл всегда оседает по направлению из жидкой фазы в застывающую(от большей температуры к меньшей) и из меньшего давления в большее, в металлической банке охлаждение идет более равномерно со всех сторон но давление больше снизу и получается самый плотный металл у стенок и внизу а раковина сверху и в центре в виде рыхлости/пористости. в песчано-глинистой полусухой смеси сама смесь работает теплоизолятором и кристаллизация идет из центра в стороны и наверх по этому раковина на поверхности не большая, но в центре отливки мы увидим рыхлую кристаллическую структуру на подобии плотного снега а возможно и пустоту размером с орех в зависимости от сплава. решение: повысить давление, выровнять градиент температуры. то есть для данного типа смесей необходима литниковая система. хотя бы в виде одного литника высотой не меньше высоты заготовки и диаметром не меньше 1/4 высоты литника. в процессе застывания желательно подогревать зеркало металла сверху горелкой

Здорово ! Всё можно делать если осторожно. Зависит на сколько это дело по душе. Успехов комрад!!!

Формы очень красивые.Буду ждать испытание домкрата.Хорошая вещь.В твоем хозяйстве пригодится

Шикарно вышло. Спасибо за идею.

Для болванок и простых деталей этот способ идеальный, а для более сложных запчастей хорошо идёт смесь гипса, песка и воды, но готовые формочки рекомендуется сначала прогревать, а потом делать стяжки проволокой. Готовые формы перед заливкой тоже закапывают в песок.

У Вас очень интересные видео. Спасибо.

Как ранее писал,для формовки хорошо подходит Жидкое стекло

Алим как всегда интересно и познавательно респект вам

Хороший и качественный способ,это залитие алюминия в формы нагретые с медленным остыванием.Я это делаю на мангале,угли с верху форма и заливаю,жду до полного остывания.Чистота и качество болванок заводское.Желательно алюминий не перегревать!!!И форму нужно обжечь,если это первая заливка в эту форму.

Голос у тебя классный. Колоритный. Узнать легко))

Алим ты молодец хобби воплощаешь в профессиональное мастерство 👍👍👍💪 однозначно!!!!!

Познавательно видео. Вчера закончил свою плавильня, испытал, получилось не плохо. Пор почти нету. Заливал в железную трубу

У всех головные боли с этими порами😃😃😃 Надо свой опыт еще раз как нибудь повторить😉😉

приветствую! какая глина? буду отливать картер раздатки, думал использовать цемент с нефьтью, но ваша смесь для формы дешевле и практичней. спаибо.

Алим респект 😃😃😃по вашым роликам делаю себе тоже такое спасибо большое 😃😃😃 ЛАЙК

Как обычно все четко!!!!!

Тоже смотрю с удовольствием

Залил в консервную банку диаметром 10 см токарь наточил шкив работает лайк

Домкрат если легко крутится можно шуруповёрт использовать, а на счёт выплавки все очень даже супер, тебе я думаю не в космос на нем летать, все супер! Спасибо за видео!

Усадки небыло изза того что в поршнях очень приятный для плавки сплав алюминия. Посоветую в формовочнуюсмесь добавлять обычную шпаклёвку и заливать больше воды чтобы после застывания получить очень хорошую и нежную поверхность формы

Правильно говорите - Хобби, это увлечение которым приятно заниматься :)

Я только начал печку делать, будет на нихроме, надеюсь всё получится!

Этот железнодорожный домкрат должен быть большой грузоподьемностью но примерно чтобы вагон пустой или груженный с одной стороны должен поднять во времена СССР все делалось на совесть добротно и на вечно

Для печи под плавку алюминия хорошо подойдет смесь шамотной глины, дробленого шамотного кирпича и пенопласта, в равных частях смешиваете, немного воды до липкости и трамбуете, у меня в 50л кастрюле это все дело, четыре года работает, есть только поверхносные трещинки, ничего не крошиться, использовать можно сразу после трамбовки на сырую

Поры в алюминие получаются из-за неравномерного остывания(имхо), можно попробовать использовать шамотную глину добавлять для увеличения теплосопротивления формы, так она медленнее будет остывать. Возможно есть смысл сделать условный стальной стакан, который будет наполнен формовочной смесью и утеплён по краям. Можно даже его сделать подвесным. Если есть большие требования к отсутствию раковин, то можно этот стакан не утеплять, а наоборот подогревать горелками по бокам до заливки и периодически после, во время остывания.

Алим мой совет: по поводу пор... чтоб не было пор нужно горму песка делать спецально с прогревом. С низу ставишь сяираль нагрева а потом сыпешь формовочную смесь Перед заливкой прогреваешь всю форму

Здравствуй уважаемый,что бы руками не мешать,возьми миксер для дрели,строительный.Получается равномерная смесь,проверенно.И комбикорм мешать удобно,и вообще полезная штука.Сам часто пользуюсь.

Про усадку! Было бы интересно поставить на форму уровень ну или просто что то ровное и показать с боку в ускоренном режиме как за определённое время садится алюминий с разными добавками

я в студенческие годы был на практике в ремзаводе,и вот немного поработал в литейном цехе,там выливали катки из чугуна ,которые использовались в сельском хозяйстве на посевных работах,когда зерно сеялка посеет,дальше ехал трактор и тащил сцепку из этих катков называется прибивка влаги.я работал там в формовщиком делал формы для этих катков,использовалась формовочная земля ,после смены даже после душа волосы на голове было невозможно отмыть,зашел раз после смены с другом в парикмахерскую ,после стрижки у обеих парикмахерш руки были черные как в саже,они стоят и показывают дуг другу свои руки и понять не могут,в чем дело))))

Очень интересно смотреть👍

Алим, попробуй в расплав кроме соды и соли (или вообще вместо оных), добавить молотый активированный уголь (может пойдет и обычный, древесный), я пробовал, вроде отлилось без пор.. Но только надо немного подождать, чтобы уголь прореагировал с алюминием

По поводу "на пресс надо много швеллера": не надо. Только два ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ швеллера - сверху и снизу домкрата будут испытывать усилие "на изгиб" и должны быть толстыми. Вертикальные стойки можете сделать хоть из профильной трубы 20-ки. Она будет работать "на разрыв". А именно на вертикальные стойки надо много материала. Горизонтали вряд ли длине 50 см каждая

Алим,механический домкрат можно использовать как на запресовку,так и на выпресовку,полезно

Я видел что буржуи глиной не пользуются, а пользуются сахаром - растворяют в воде в пульвилизаторе и как ты сбрызгивают песок. Сахар выгорает лишь в месте контакта с расплавом, поэтому сахарной водой надо сбрызгивать не каждый раз. Думаю что глиненая смесь скомкуется и ты не сможешь ее через сито потом протереть, да и глина влагу держит - долго сушить придется. И цинковых изделий надо побольше добавлять - тогда и качество отливки улучшится и поры пропадут. И температуру расплава надо контролировать - если перегревать - появляются поры. Чтобы пор не было совсем надо лить под давлением - т.е. в высокий литник.

Добрый день а соду пищевую можно добавлять?

Ничего себе камень, отличные ножи будут!.

Дружище, попробуй тигель накрывать отдельно, что б максимально ограничить доступ кислорода к расплаву. И поищи флюсы для алюминия...

Salam Aleykum.С большим удовольствием смотрю твои видео Братка!!?

Из крестовин от стиралок тоже не плохо получается, на старых индезитах побольше будет.

Я конечно не берусь учить, но недавно видел видео у человека, тоже занимается литьем алюминия, так вот он делает сплав алюминия и цинка, 5 к 1 (5 алюминия и 1 цинка) , алюминий получается чистый, без пор. Ничего не хочу сказать, но ради эксперимента можно попробовать)

можно использовать этот сплав алюминий для фланцев на диски ??

Ас салам 1алайкум Алим, сегодня работаешь? Мелочь надо сделать, но все токари заняты или не работают.

ARS Pro ты супер дядька

Молодец , хорошо сказано -просто нравится! А ещё и в дело использовать можно!!!

АС. Я первый раз залил в толстостенную трубу расплавленные поршня и мешок алюм банок. Вышло как та болванка в конце видео чистая без пор, но в центре была воронка 2 см в глубину.

Было видео про нанесение жидкого стекла на бетонную стяжку. Какие отзывы после эксплуатации такого покрытия?

Мужик занимается тем что ему нравиться а то что он что то не так делает это его опыт главное ему это в кайф,а самым умным кто много умничит сделайте видео покажите нам как правильно все делать

во влажный песок заливаете, не сушите вообще форму?

по своему опыту плавки скажу что если отливать в закрытую емкость с переливом через верх небольшого количества алюминия выходит с минимальным количеством пор добавляю соль и соду только сыплю ее заранее в расплав тоесть в половину расплавленного алюминия потом сверху еще кидаю лом заметил что лом с нескольких марок тоже дает минимальное количество пор мешаю электроалюминий с деталями от авто и пивными банками

Здравствуйте Алим. Проблема с кратерами как раз из за исползывания соды. 2NaHCO 3 → Na 2 CO 3 + H 2 O + CO 2 это при нагревании. Тоесть сода расподается на воду и углекислый газ. И то и другое создает "пузырьки" в вашем Расплаве.

Нужно делать чтобы не скучать Не важно что главное для души

Хорошо ! Нужно просушить форму при не большой температуре... Сутки - двое..... Тогда и пузыри уйдут... Я занимаюсь литьём свинца ,время от времени... Для водолазных поясов. Так стальную форму разогреваю хорошенько и резко не остужаю ! Даже горелкой верх прогреваю... Усадка меньше. Дуралюминиевую форму тоже грею , но не так сильно... В общем , влага ВРАГ в формочке )

Парень с канала Folk Craft делал виде опо разным сплавам алюминия на своём опыте, очень познавательно.

Хорошее видео !

Что за глина используется ? Та же глина что и для саманного кирпича?

Вернёмся к фрезерному - цепляешь веревкой за низ его - и к одному домкрату потом к другому . ручку вращать через весы. узнаем разницу в усилии - на основании этого можно предполагать разницу в тонаже )

Побольше литья алюминия в формы!

Классное видео шкиф нужен на циркулярку а тут можно набрать самому

Дак лучше разного добавлять алюминия на плавку? Не односортного?

Cool work 👍

Молодчина, все чудненько, а вот поры на болванке это от поршней, видемо от агрессивной среды работы структура металла меняется. Пробуй использовать головки блоков от автомобилей🤓

Нужно прикрывать отливки алюминия или лить в закрытую форму 👏👏👏🖒😃

С жидким стеклом тратится жидкое стекло, песок можно повторно обработать, зато в углекислом газе форма быстро твердеет.

И как обычно лайк тебе...

Ассаламу алайкум Амин! Попробуй место морского песка белый мелкий песок она хорошо уплотненяется и глину гончарную посмотреть что получиться. ..

Может стоило тазик с формой ставить на печку, пока там плавится алюминий? Просто чтобы форма немного нагрелась и меньше была разница температур. Кстати, насчёт болванки "из всего подряд" - редкий случай, чтобы сплав КН был лучше какого-то более-менее предсказуемого сплава :D

я Вам скажу, противно не только мешать, но и смотреть как мешают, тоже мурашки побежали xD

Не видел предыдущего видео. Но сейчас у тебя ал. проволока применяется. Может есть разница в свойствах при литье силумина и алюминия. Я к сожалению не знаю какая.👍. Успехов

в плане усадки добавление цам или силумина решает вопрос. сам давно уже забил на чистый алюминий, геморрой с него, всё делаю с подмесом автозапчастишек

Меньше усадка из-за температурного режима и как внизу писали надо приспособу для раскрутки металла что бы воздух выходил

Обалденный коннтент

Здравствуйте блин пожалуйста напишите какую соду добавляете я ваш подписчик.🤝👍

Ты сам логические должен понимать сколько он выдержит,а потом слушать.☝☝☝👍👍👍🙋

Да все можно плавить, я собираю банки из под пива, энергетиков, всего только чего можно и плавлю, отличные заготовки получаются.

попробуй добавить серебро в свое время мы кремний разбавляли в алюминии лили поршня авиамодельные крепкие поршня были серебро шло как растворитель и много его не над серебро было с контактов а сейчас можно попробовать припой серебрянку холодильщиков

Может от качества глины пористость зависит ? Красная глина огнеупорная . в производстве кирпичей на кирпичных заводах используется ..и белая глина..

Поры воздушные получаются? Или вкрапления шлака?

Вот и у меня поры постоянно появляются! Кстати, ты какую соду используешь? обычную?

А вы изготавливаете заготовки из алюминия? Мне нужно отлить 330диаметр ,стенка25,глубина120мм

Чтобы усадочная раковина была меньше, нужно греть тару, в которую заливаешь. В этом случае кристаллизация будет белее ровной. Сода и соль на усадку ни как не влияет. Шлак нужен для очищения металла от вредных примесей ( не металлических), предотвращает окисление открытой поверхности металла и удерживает тепло. Шлак желательно иметь жидкий, но что посоветовать в качестве шлакаобразующего, не подскажу (должно быть что-то, у чего t° плавления близко к t° плавления Al.

Наоборот глины больше не надо. Очень важный параметр для песчаных формовочных смесей - газопроницаемость. Чтобы влага, которая могла задержаться в смеси могла испариться из неё через поры. Чем больше глины, тем ниже газопроницаемость, тем выше шанс, что отливка будет пористая. Но и слишком мало глины тоже не хорошо - металл может пролиться не по форме, если поры будут слишком большие. Удачи!👍👍👍

ЗдРАвия бРАт 🖐️✊👍

Желаю удачи

Уже не первый канал про литьё алюминия смотрю... И похоже, что только у меня одного нет ни токарного станка, ни горна с тиглем. ;)

Такие болванки продают в Махачкале. На Ирчи. В нулевом ряду. Примерно 300 рублей за килограмм

И к тому же этим интересно заниматься (ц) - это самое главное

а если пробовать в разогретый угольный тигель ??? пробовал ??

мы на производстве чугуна для формы применяем глиносодержащий песок бентопорошок и немного древесной тырсы для улучшенной газопроводимости и графитовый разделитель

Свежая глина и песок первые пару тройку раз дают хуже результат чем после многократного использования. Гораздо лучше получается после много кратного использования. Связано это с тем что в смеси выгорают примеси дающие газ, который попадает в жидкий алюминий. Сам частично подмешиваю в смесь свежую глину и песок.

Глина у тебя уже с песком, так что да, больше сыпь. Чтоб быстрей остывало, можно в дно формы охладитель внедрить, просто пластину металлическую. Чугун можно голяком и прям на него лить, можно под слоем песка 2-4 см, тогда и тот же алюминий можно. Если хочешь качества, лучше перемешивай расплав разных алюминиев. Ещё можно дать отстоятся, чтоб плёнки осели, отстой при минимальной температуре. Температуру можно померить термопарой с прибором TM-902C, на алиэкспрессе рублей 300 стоит. Но поры всёравно будут, без продувки от них никуда не деться

🤔🤨🧐 молодец мужик круто 👍👍🤝

Салам Алим я сам работаю литейном цеху надо попробовать твой смесь чугун стал👍👍👍