kzfaq.info/get/bejne/n8CGf6p719epp6M.html

делал бутылкорез по схеме от мастера боброва, с пропиленным болтом, мне для тонких лент надо было, 0,9мм спокойно стабильно всю бутылку (ровную). Ну думаю он легко и широкую нарежет

Пет кеги это вторичная переработка пет бутылок.

@@YouSERGEiTube а ты мыслитель!

привет, какой ширины ленту режешь, у меня 5.5мм получается, но на выходе пруток чуть разворачивается и получается как овальное сечение. в тефлоне застревает. как у тебя с этим?

подтверждаю!!! температура 257-258. стол 60 печать идет на много лучше чем у вас. автор прав что пластик нужно сушить. вспенивание идет прям на выходе из экструдера, если не просушить пластик.

Сопло 1,6мм , ширина ленты 4,5мм , температура нагрева ставлю 225град. и после 4-5метров протяжки ленты (пивная кега) начинают течь излишки пластика . Подскажите что лучше поменять , температуру , скорость протяжки ,ширину ленты или нужно добиваться хорошего результата опытным путём ?

@@user-wx9ys4kr6y здравствуйте. у меня ширина ленты уже 5,2мм 280-290с скорость 15 примерно я в скетче добавил скорость с возможностью до 60. Пруток идет от 1,5 до 1,8 тобишь квадратный, на вид вроде круг но по штангелю квадрат) но печатает принтер хорошо. Вроде все проблемы посути уже разрешил, но вот ПРОБЛЕМА с забиванием сопла пока в процессе. Думаю резьбу нарезать чтоб по ней излишьки выходили. У кого какие идеи??????

Замочить ленту на пару минут в теплой воде перед протяжкой. И тяните её ещё мокрую. Мне помогало

@@zneipas2917 Спасибо. Попробую отпишусь

@@zneipas2917 Ваш совет помог👍 я полностью ленту в контейнер с водой засунул и прям так тянул, пруток весь без обрыва протянулся.

Я выяснил что пруток застревает в основном при в ходе в термобарьер. Там отверстие всего 1.8мм, а диаметр прутка не постоянен и может иметь заусенцы. Для решения данной проблемы я рассверлил отверстие на входе в термобарьер сверлом на 2 миллиметра. За полгода ниодного застревания не случилось. Пару раз сопло забивалось, ну это уж как водится. )))

Целую кегу не распускал. Только по половинке. Думаю что обьема катушки не хватит. Нужно либо второе тело бобины добавлять, либо спайку прутков делать. Позавчера спайщик доделал. Шов получается суперский. Подсоберу в каком то более приличном виде и покажу. Скоро уже.

Zneipas Жду с нетерпением.

Стандартная удобная и показательная модель для калибровки 3d принтера. Своего рода стандарт. Я посмотрев на чужой кубик могу сравнить со своим.

Hello. I used a Vulcan heater and an M6 threaded screw. I drilled a hole with a diameter of 1.7 mm in it. Links to order from China can be found on the forum 3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=37&t=986&sid=7ac7b129a9845028fe18af3175b4e469

@@zneipas2917 Thank you. How it works without filament diameter sensor? It's practical machine?

@@albertglej770 This is not a classic extruder. The tape from the bottle does not melt but only shrinks inside the nozzle. Therefore, the filling of the filament is regulated by the thickness of the tape, and the flow parameter can be adjusted during printing. And yes - this machine has already been repeated by a lot of people. We even came up with several modifications.

@@zneipas2917 OK. Thank you a lot. You safe me before making filament sensor. I'm looking on forum.

По спайке пока тайм-аут. Две недели работал. Стабильного результата нет. Раз хорошо спаиваются. Раз ломаются как макароны. Надо отвлечься и подождать пока голова родит новые идеи. Щас с кегами поработаю, пообдумаю пока спайщик и опять попробую.

@@zneipas2917получилось?

научился?

Прозрачные хуже. Распечатки хрупкие, чем-то напоминает стекло или оргстекло. Тёмные упругие

У меня подобного плана проблемы были на заполнениях когда скорость выше 40 мм/сек поднимал. И тогда когда шестерня фидера сточилась. Я печатаю на 35 мм/сек.

@@zneipas2917 Понял спасибо большое буду экспериментировать

Весь канал посвящен этому. Посмотрите остальные видео. Пролистайте форум по ссылке в описании)))

Если Вы именно о протяжке - не знаю как ПЭТ течет при 225 градусах. У него 230 -245 температура размягчения. При данных температурах уже невозможно тянуть пруток. Он просто обрывается. Если Вы о печати - то скорее всего недостаточно сильно затянуты сопла в нагревателе. Вот и гонит расплавленный пластик сквозь неплотности резьб.

Я про лента - пруток (переработку) нагреватель у меня болванка алюминий 25х27 мм ,сопло латунь с отверстием на выходе 1.6мм . Заход в болванку конус ,примерно 20мм ,у сопла 7 мм . И само сопло с конусным отверстием 7мм - выход 1.6 мм . Сегодня попробую ленту 3мм шириной .

Попробовал 3 мм , МАЛО . НЕ ПОЛНЫЙ ПРУТОК . А про температуру , она может отличаться .т.к датчик стоит сверху нагревателя у меня .буду тянуть с 4мм. И сопло расширю до 1.7мм или 1.8мм . Так как с 1.6 мм пруток только только 1.7 и тоньше до 1.5 , но за счёт расплавленного пластика излишков он в проходе обволакивается им и пруток почти полный . Печатал 110 поток , и наплывов нет на краях , а 140 и 130 как все пишут перебор получается . Пока только с пивными кегями экспериментирую .

Поправил датчик температуры , теперь вроде правильно показывает 250градусов . Ленту оставил 4мм . Пока оставил так . Пруток получается 1.6-1.75мм вполне достаточно для печати . Спасибо, что ответили .

70 градусов делайстол

@@RoMaN88882 спасибо

@@user-pq5lu4ed4i помогло или нет?

@@RoMaN88882 Помогло спасибо Вам большое

Вся кега у меня не входит. Я режу ее на половину и как раз половинка внавал залезает. Если делать станок с укладчикам - тогда кега как раз виток к витку вмещается. Но у меня укладчик сделать руки не доходят .))))

@@zneipas2917 понял, спасибо! А укладчик это колёсико на валу, или прям с электроприводом ?

@@feniks773 Robert Sa в группе телеги делал укладчик из моторчика и двух микриков от мышки. Также Артур показывал скользящий по валу фьюзер. Колесики не работают. Натяжение слишком большое.

А может просушка от 5 часов начинается - рука с феном не отвалится?!

@@vladperez9447 а может, он не о просушке говорил, а об усадке?

С и кубик и полоску печатал с температурой 260 градусов. Сейчас печатается подставка для бритвы. Внешние стенки просто супер. При переходах с место на место тянет сопли.

@@zneipas2917 а у вас директ или болдуин? Просто что будет с трубкой при этой температуре?

Директ. Не знаю что будет с трубкой. Пока, та что установлена внутри горла не подаёт признаков болезни. Если будет нужно - заменю. Запасная есть.

@@zneipas2917 понятно, спс

Охуеть, какой свежий прикол...

Двое суток минимум. При температуре 50 градусов. У меня сушка круглосуточно подключена. Там пара мотков маринуются постоянно. Мощность сушки всего 20 ватт. Поэтому на энергию достаточно пофиг, а сухой филамент есть всегда.

@@zneipas2917 у меня дегидратор 870 ватт))) 3 часа мало, но и день сушить неохота....

@@MerionLambert АБС можно сушить градусах на 80ти а с ПЭТ такое не прокатит. Может поплыть. А меньшая температура - ниже скорость выгоняния влаги из нутрей пластика. Поэтому я себе маломощную, но долгую сушилку сделал.

@@zneipas2917 есть видео о сушилке? Или на каком принципе сделана?

@@MerionLambert 3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=7&t=986&start=270#p51723

Иван Трофимов дело в том что тут пруток ппотягивается после сопла, а в принтере пруток толкается в сопло. Техническая невозможность

Филамент имеет механическую жесткость, его можно толкать в экструдер, создавая давление. Полоска от бутылки имеет не ровную форму, не имеет жесткости, невозможно затолкать её в экструдер.

ребята, ознакомтесь - kzfaq.info/get/bejne/d9N6rdSVppneg5s.html

5 мм судя по всему маловато. Распечатаю проставку на 6мм. Попробую с ней нарезать и вытянуть. Лента шершавая только на стыках. Я показал только стык. Обратная сторона прутка гладкая.

случайно не смоделировали 6 мм проставку?) если не сложно выложите 5-6 мм, если есть. с уважением

Есть. Вечером добавлю в репозиторий.

прив, ты не забыл?)))

Мне ещё работать пару часов. Сегодня выложу.))

Лежат у меня две катушки ABS по 400 метров. Даже заправлять не хочется. Воняет, от стола отскакивает, теоретически небезопасен для здоровья. С алкоголем выделяет. Износостойкость низкая. Человек живет в Ирландии - говорит в наличии пластика или нет или дорогой. Приходится тащить из Китая, долго. Кег пивных пластиковых тоже нет. Бутылок полно. Думаете я разработку веду от того что у меня денег нет или пластик не достать? Мне просто интересно. Думаю в мире есть люди у кого нет денег или возможности пластик купить. Вот для них это полезно будет. Также забываете о тех людях которые плетением из бутылок занимаются. Забываете о радиолюбителях которые этот станок из многолетнего хлама лежащего в шкафу за вечер сделают. Забываете о тех людях которые проводят время не с пивом перед сериалами, после бессмысленной работы, а изучают чужой опыт, учатся, в гаражах ковыряются, заимствуют идеи для собственных разработок. И что означает серьезно заниматься добычей пластика? Если у вас бизнес, линия, заказы, клиенты, сроки, выбраковка - то надо быть идиотом чтобы кроить что-то из бутылок. Если вы печатаете что-то для хобби раз, два в неделю - почему нет то? И так уже всю Россию загадили, хоть с пользой мусор переработать. Знакомый работает на мусоровозе. На свалки таскает кубы мусора. Говорит что этих кег выкидывается огромное количество. Не лучше ли хоть чем-то природе помочь?

@@zneipas2917 мне, например, импонирует сама идея: надо что-то напечатать - насобирал бутылок, накрутил пластика и напечатал, есть в этом что-то из второй серии фильма Назад в будущее, безотходное производство, стильно, модно, молодежно. Предлагаю назвать станок Грета, пускай хоть здесь эта Грета Туборг ревльнуб пользу принесет

@@KKKOMODOR Станок пусть уж остается Петпулом. А вот роликовый бутылкорез так и быть пусть будет Гретой !!! )))) Сейчас тестирую третью версию Грэты. Она будет чуть повыше, чтобы можно было используя усиленные проставки резать ленту до 13мм шириной. У нее будет посадочное место под подшипники с продольными шлицами. В момент первой посадки подшипников шлицы будут зализываться обеспечивая плотную посадку. Если тест пройдет нормально - выложу модель в хранилище.

Некорректно сравнивать с ABS. Ближе всего PETG, который сейчас стоит 1500 рублей за 400 метров - 3.75 за метр. С одной кеги экономия 260 рублей. Плюс эта кега не поехала на свалку. Всякие шестерёнки, корпуса и прочие технические детали напечатанные из переработанного ПЭТ пластика будут служить годами. Такая переработка целесообразна и экономически и экологически.

у нас отработанные кеги в пивнушках стоят 30 рублей штука, была одна пивнушка, так они бесплатно их отдавали, жаль она закрылась, но по городу поискать можно думаю найти кто бесплатно раздает