Génial !

En voilà un message qui fait bien plaisir. Bonne continuation

merci pour la correction, je me disais bien que d'après les explications données ce n'était pas cohérent 😅 je croyais ne pas avoir compris

De rien et merci

Merci pour ton commentaire. N'hésite pas à t'abonner pour être prévenu dès qu'une nouvelle vidéo sort

@@techniqueindustrie c'est déjà fait depuis la 1ère vidéo :)

Merci pietlocht

Merci Ophélie! La marque SOFREL est plutôt spécialisée en solution HVAC et environnement. J'ai basé mes tutos de par mon expérience sur les automates SIEMENS et VIPA. Siemens étant extrêmement utilisé en europe. Maintenant, si il s'agit juste de capteurs ( humidité, température,....) je peux peut-être te renseigner.

C ça exactement

Il est difficile de répondre à cette question. Généralement, les thermocouples vont servir à mesurer la température ambiante (un four par exemple ). En forge, la température de l'acier peut être montée jusqu'à 1200 degrés ( blanc éclatant ). Si vous sortez de la forge l'acier pour appliquer un thermocouple dessus, l'acier va commencer à refroidir. Le thermocouple aura aussi sa propre inertie et ne sera stable que quelques minutes après. maintenant si vous n'êtes pas à 50 ou 100 degrés près, ça pourrait fonctionner. Par contre, réguler la température ambiante de votre forge en laissant un thermocouple en permanence fonctionnera et sera plus précise.

C'est très vrai ce qui est dit là. Ce qu'on recommande donc pour des essais c'est de maintenir le thermocouple à une température proche mais inférieure à celle attendue ~800°C. En le laissant proche du four ou dans un four labo. Ainsi tu auras une bonne réactivité du thermocouple mais aussi peu de calories échangée. En tout cas méfie toi des pyro qui ne sont pas spécialisé

Salut, désolé de te répondre si tardivement. - Le régulateur est il toujours en demande de chauffe? Si c'est le cas, est ce que ta résistance chauffante est bien dimensionnée ? Un manque de puissance pourrait ne pas te faire atteindre la température voulue sans compter l'isolation, les éventuelles entrées d'air,... Si tu sais me donner la puissance de ta résistance ainsi que le volume de ton four, je pourrais te dire si c'est OK ou pas

@@techniqueindustrie merci pour la réponse .Entre temps je me suis creusé les méninges et je me suis rapproché des notions de fuite de la chaleur ,valeur de la résistance mais que tu viens agreablement me confirmer. Mais surtout tu viens encore d éclairer ma lanterne avec le rapport volume /puissance .Alors justement pourrais tu m indiquer la manière ou la formule qui me permet de faire des calculs afin d atteindre la température désirée. Merci beaucoup pour les efforts que tu fais pour nous aider à savoir plus ...

Pour calculer la puissance de chauffe nécessaire pour chauffer l'air d'une étuve, tu peux utiliser la formule suivante : Puissance de chauffe (en watts)=Masse d’air (en kg)×Capaciteˊ thermique massique de l’air (en J/kg°C)×Variation de tempeˊrature (en °C)×Temps de chauffage (en secondes)Puissance de chauffe (en watts)=Masse d’air (en kg)×Capaciteˊ thermique massique de l’air (en J/kg°C)×Variation de tempeˊrature (en °C)×Temps de chauffage (en secondes) La capacité thermique massique de l'air est d'environ 1005 J/kg°C 1005J/kg°C à pression atmosphérique et à température ambiante. Cependant, ce chiffre peut varier légèrement en fonction de la pression et de l'humidité de l'air. Tu dois connaître la masse d'air à chauffer, la variation de température désirée et la durée de chauffage pour pouvoir réaliser le calcul. Par exemple, si tu as une masse d'air de 10 kg, une variation de température de 50 °C et que vous souhaitez chauffer pendant 3600 secondes (1 heure) : Puissance de chauffe=10 kg × 1005 J/kg°C × 50 °C × 3600 s Puissance de chauffe=18090000 J = 18.09 MJ Pour convertir cette énergie en watts (puissance), divisez par la durée de chauffage en secondes : Puissance de chauffe en watts=18090000 J / 3600 s = 5025 W Ceci est un exemple de calcul. Assure-toi d'utiliser les valeurs spécifiques à ta situation pour obtenir une estimation précise de la puissance de chauffe nécessaire pour ton four. Attention que ce calcul ne tient pas compte de l'isolation et des pertes de chaleur. Dans tous les cas, tu devras quand même légèrement surdimensionner ton système de chauffe. Je supposes que tu as déjà des briques réfractaires dans ton four. N'oublies pas non plus l'aspect sécurité sur ton four. Les fours de ce types ont souvent une sécurité supplémentaire via une deuxième mesure sur un thermocouple indépendant. Si ta consigne est à 1100 degrés, tu peux le régler à 1150 degrés. Si ta régulation principale foire ( contacteur collé, PID qui s'emballe,...) la sécurité coupera l'alimentation via un contacteur de ligne. Je te conseille aussi de travailler avec un contacteur statique au lieu d'un contacteur traditionnel pour ta régulation. Bon amusement!

@@techniqueindustrie J ai parcouru rapidement ta reponse et je conclu que ce que je cherche est là je te tiendrai au courant résultats .merci merci mille fois ...

D'autres vidéos sont en préparation. Nous parlerons de capteurs plus spécifiques prochainement

Top la chaîne, en français en plus j'adore

Merci 😉

Bonjour, Votre logo doit être un modèle 24v pour utiliser led entrées analogiques 0-10v. Le MU500L peut convenir pour transformer le signal de votre PT 100 en tension 0-10v. Attention: vous aller perdre en précision tant au niveau du convertisseur que au niveau du logo. Je partirais plus sur la carte logo 8 AM2 RTD qui permet de connecter directement une pt100 sur le logo. Vous gagnerez en précision.

Si tu dois mesurer un thermocouple qui se trouve à 50 mètres de ton système d'acquisition, il sera préférable de placer un convertisseur thermocouple 4-20mA que de tirer un câble de compensation pour ton thermocouple

Bonjour, il est possible de réduire la taille d'un thermocouple. il faut couper les 2 brins d’alliage à la bonne dimension. Les torsader légèrement au bout et les faire fondre ensemble ( sans ajout de matière ) au chalumeau afin de réaliser une soudure entre les deux métaux. La soudure doit ressembler à une petite boule

Merci pour ton commentaire. Il n'y a pas d'entretien proprement dit à faire sur une pt 100. Sauf si cette dernière est dans un four avec pas mal de cendres et suies qui pourraient venir perturber la précision de la sonde. Mais ce n'est pas proprement dit un entretien de la sonde. Je n'ai malheureusement pas beaucoup de renseignements par rapport à ton installation. De part mon expérience, tu pourrais avoir un défaut sur ta sonde qui pourrait arriver à cause de la dilatation. Causant à une certaine température une rupture de la mesure. Mais c'est extrêmement rare. Généralement, ça va ou ça ne va pas. La qualité du cablage est très importante. Tu as peut être des bornes oxydées, un fil cassé à une jonction qui ferait faux contact. As tu essayé avec une autre sonde? Sur quel système ta sonde est elle raccordée? 2, 3, 4 fils? Voici déjà quelques pistes. Bonne recherche

C'est 3 fils, 2rouges 1 vert raccordés sur le transmetteur. Non j'ai pas changé de sonde. Je me limite Just à enlever le tp100 du ballon d'eau chaude et nettoyer ou l'ouvrir et déconnecter l'alimentation du transmetteur .

Si vous avez, par exemple, une sonde de température ambiante avec une sortie 0-10v et une plage de mesure de la sonde qui est de 0 à 50 degrés. dans votre automate ou sur votre afficheur, vous devrez préciser la plage de mesure de la sonde ( 0-50 ) de manière à ce que le système puisse faire la mise à l'échelle

Si c'est pour une PT100, par exemple, il existe des convertisseurs PT100 vers 0-10v ou vers 4-20mA. Ils sont souvent équipés de DIP switch permettant de régler la plage de mesure voulue. Beaucoup de modèles utilisent aussi un logiciel spécifique à la marque pour la configuration. Voici un lien vers une gamme de produits: www.prelectronics.com/fr/produits/transmetteurs-de-temperature/