Первый полезный комент-спасибо!Фреза R1.5 D 8.L42,толщина заготовки 30 мм.Работал на хазяина,поэтому вносить изменения в систему мне бы никто не разрешил.Точно так и с черновой обработкой-сказали делать так и я делал.По своему опыту могу сказать ,что черновая неплохо увеличивает срок жизни фрезы до заточки.Тогда когда фрезеровал без черновой -фреза быстро садится

@@TomRaily У меня рядом заточной цех, точат всё... и в другом конце города другой заточной мастер, я носил и возил им коробку этих фрез - сильно смеялись, и да - есть станок, на котором под увеличением точат такие фрезы, но кому это нафиг надо? Уменьшается конусность и радиус, заточка + замеры - это дороже чем фреза. Ресурс такой фрезы примерно 400-600 часов по ясеню или акации, по дубу больше, по хвойным меньше, с аспирацией тоже больше... а по МДФ, вместе с аспирацией - ресурс наверно 2000 часов... фреза стоит 15-20долларов... за эти 2000часов она стократно или более должна отбиться, проще выкинуть и поставить новую. Ну да Р1.5 Д8 заточить проще, и ресурс у неё гораздо больше... Они тупятся на МДФ из-за плохого удаления стружки, нужна аспирация обязательно. Менять фрезу и дважды фрезеровать то, что можно фрезернуть за один раз это идиотизм, так и скажи... или дай прочитать мой комментарий. Я проектирую и делаю станки более 12 лет, недавно открыл свой канал, выложил что нашел в телефоне и начал снимать специально для ютуб серию про сборку маленького станка. Буду рад взаимной подписке, будут вопросы - задавай...

У меня даже новые фрезы очень быстро садились,о таких сроках службы как ты написал можно было только мечтать.Я так понимаю что маленький срок службы обусловлен не правильными настройками станка.Обороты шпинделя 13000,подача 1800 мм/мин,врезание 1000 мм/мин. Так станок настроил производитель.На оси Z стоит ШВП,X,Y-рейка.Неспеша занялся тоже постройкой ЧПУ.Если не откажиш ,то иногда буду задавать некоторые вопросы по постройке.В виду полученной травмы правой руки, три года назад,пришлось осваивать новую профессию,и вот так я стал ЧПУ-шником .Вся эта тематика очень нравится,тем более что сейчас тема станкоа с чпу у нас сильно развивается.Поэтому и решил заняться постройкой чпу.

@@TomRaily Без проблем, спрашивай - помогу. Обороты на максимум, 13000 этого мало, лучше 18-24! Подачи тоже маленькие, тем более для рейки. Надо 3-4м\мин для 18К оборотов, 4-5м\мин для 24К ну и это зависит от глубин врезания. Это я говорю про чистовую в МДФ фрезой Р0.5... Задача фрезы создавать и удалять стружку из зоны реза, подача должна быть синхронизирована с скоростью движения режущих кромок, и собственно тут уже зависимости от количества лезвий, от крутящего момента, диаметра фрезы... чем больше диаметр фрезы, тем дальше удалены лезвия от оси вращения, соответственно ниже "сила врезания" у лезвий. Я фрезы диаметром 8мм использую только на шпинделях 3кв и сильнее, ну если говорить о стандартных дешевых китайцах с водяным охлаждением... 6мм для шпинделей 2.2кв, 4мм для шпинделей 1.5кв, а шпиндели 0.8кв хорошо работают только по ювелирному воску или в текстолите дорожки резать.... Насколько я понимаю у твоего станка либо слабые моторы, либо плохие драйвера, либо всё это дело работает на низкой частоте, т.е. мало импульсов в секунду, поэтому так настроили станок, чтобы он хоть работал. Ещё конечно может быть проблема в биении вала - индикатор часового типа берёшь и смотришь биения на валу или на фрезе, должно быть менее 0.01мм, лучше менее 5 микрон. Ну и естественно возможно что мало жесткости у оси Z, то есть возможно ось целиком вибрирует. Итого: 1) Фрезы тупятся быстро от вибраций и от мелкой стружки, т.е. надо выполнить шаги описанные выше и поставить аспирацию, если окажется, что бьёт вал шпинделя и бьёт от того, что разболтались посадки подшипников, то надо менять шпиндель. 2) Шаги пропускаются из-за проблем в цепи "мотор-драйвер-питание-плата-софт". Мотор в принципе ни в чём не виноват, если конечно стоит достаточный, чаще всего проблема в драйвере или в питании, ну а выставить максимальную частоту это минутное дело...

Какой по вашему мнению нужно точить?