Новость от: 22 апреля 2023
Больше интересной информации тут: boosty.to/science_daily
Поддержать канал переводом на карту: 4274 3200 7835 4159 (сбербанк)
канал на Rutube: rutube.ru/channel/24363326/
канал в телеграмм: t.me/science_daily_news
яндекс дзен: zen.yandex.ru/id/5e9e0c329122...
Космический телескоп имени Джеймса Уэбба в настоящее время является самой мощной обсерваторией, работающей в космосе. Чтобы огромное первичное зеркало телескопа поместилось в головном обтекателе ракеты Ариан 5, зеркало Уэбба пришлось сложить, и провести его развертывание уже на орбите. Процесс развертывания основного зеркала Уэбба задействовал в общей сложности 132 привода и занял несколько часов.
Использование гибкого легкого зеркала позволило бы уменьшить размеры и массу космических телескопов и сложность их конструкций, что в конечном итоге снизило бы стоимость запуска космической обсерватории. Инженеры из Института внеземной физики имени Макса Планка (MPE) разработали новый метод производства и формирования высококачественных параболических мембранных зеркал. К настоящему времени команда MPE изготовила прототипы диаметром до 30 см, которые намного тоньше и гибче обычных зеркал. В долгосрочной перспективе этот метод может значительно снизить стоимость изготовления и развёртывания космических телескопов.
Метод использует «химическое осаждение из паровой фазы» (CVD), такая технология обычно используется для нанесения покрытий на материалы. Немецкие специалисты применили эту технологию для осаждения мономерных молекул в вакуумной камере, где они соединяются и образуют полимер. В ходе процесса полимерная мембрана осаждается на поверхность жидкости, которая имеет идеальную параболическую форму, поскольку контейнер с жидкостью постоянно вращается. Когда полимер становится достаточно толстым, сверху наносится отражающее металлическое покрытие, а жидкость удаляется. Это первый случай использования данного процесса для создания параболических мембранных зеркал для астрономии. Метод получился экономически эффективным, и его можно легко масштабировать для получения линз диаметром в несколько метров.
Тонкое и легкое зеркало, созданное с помощью этой технологии, можно легко сложить или свернуть для отправки в космос. Однако вернуть ему идеальную параболическую форму после распаковки будет практически невозможно. Поэтому исследователи также разработали метод контроля формы зеркала, основанный на локальном изменении температуры поверхности зеркала.
Следующими шагами исследовательской группы будут разработка более сложной адаптивной системы контроля формы и создание метровой камеры осаждения. Это позволит увеличить размеры прототипов и даст возможность проверить, насколько хорошо может быть сформирована поверхность зеркала и какие искажения могут выдерживать такие гибкие зеркала.
www.mpe.mpg.de/7940556/news20...