Рад помочь.

Спасибо.

Спасибо.

Спасибо

Продемонстрирую в ближайшее время.

@@user-sj7bf1uz6o здравствуйте. мы ждем)

Спасибо.

Спасибо за информацию

UHPC Spezialzement. я покупал в том году по 1700евро за тонну .

@@kander3634 Я тоже в Австрии на него засматривался, ещё до ковида, но возможности купить и привезти менее чем по ~5Евро за кг у меня нет. ДА и какой смысл? Всё равно усадка большая и закладные "поплывут". Вопрос в том - какой размер станины и станка, какие закладные, и как они устанавливаются. В последнем станке из эпоксидного гранита я установил и выставил закладные из 20х110х1000мм стали20 под направляющие. Эти закладные отфрезерованы и далее отшлифованы на плоскошлифовальном, обе за одну установку. Это под рельсы с боков станины подвижного портальника. А так же установил шлифованные полосы 20х30х800 для Т-стола. Все эти закладные я выставлял наверно больше недели внутри опалубки. Если залить бетоном, то усадка скрутит всё это винтом. А залил смесью эпоксидки и кварцевого песка и вышло отлично! Серьёзно шабрил только одну горку, остальные плоскости пришабрил слегка, хотя это не имело особого смысла. Вывел в одну сотку плоскости под направляющие, точнее они так были выставлены до заливки и фактически так и остались, поднялся один край, т.к. там меньше резьбовых шпилек было из-за гофры. Точнее я думаю что он не поднялся, а просто всё равномерно село на 1 сотку, а тот край остался на месте. Опять же из-за гофры внутри = полость = меньше эпоскидной смеси = меньше усадка = получилась горка в 1 сотку, ну почти в 1.5... Из-за влаги в бетоне усадка неизбежна. и она не равномерна. Конечно, если вы планируете и есть возможность серьёзной пост-обработки закладных после усадки бетона, тогда проблем нет. Эпоксидный гранит тоже даёт усадку, но с этим легко бороться, если льёте именно песочную смесь без крупных фракций.

@@covad7686 в том и дело что усадка у этого раствора минимальна , посмотрите пропорции воды и эластомера , замес строго 15 минут , рассшет воды также до граммов , это по сути сухой раствор который на 14минуте замеса превращается в желе который запрешенно вибррировать или усаживать , все большие станки их основы собранны на этом бетоне .

@@kander3634 ​ @kander да, я не спорю, я изучал вопрос очень долго, но усадка всё равно есть, пусть она мала, но не ничтожна. Я опять же говорю о технологии! Я ставлю закладные под рельсы после плоскошлифовальной обработки, мне усадка вообще не нужна, даже эти 2-3%. Если вы ставите закладные и после высыхания раствора имеете возможность обработать их - тогда конечно нет никаких проблем. У меня нет возможности отшлифовать крупную станину на плоскошлифовальном или даже отфрезеровать с хорошей точностью. Более чем 1000х300 вообще нет возможности шлифовать детали. Конечно можно установить, залить бетон и потом махать шабером 3 недели, но мне это не интересно. Проще залить эпоксидно-песочной смесью. Дороже, но лучше, и виброгашение лучше и качество поверхности вообще супер. Я планирую в конце этого года снять серию видео о постройке крупного портального станка для обработки стали, пока готовлюсь - сервы купил, прсматриваюсь к шпинделю, винтам и рельсам. Возможно отливать буду в два этапа - плиту станка с резьбовыми вставками отолью из полимер бетона, мне придётся делать состав из портландцемента - альтернатив нет, или очень дорого. Когда бетонная плита полностью застынет, я выставлю закладные стола, закладные под рельсы на бортах плиты ну и собственно залью эпоксидно-песочной смесью борты и закладные стола. Будет такой себе "бутерброд", ну всё толстое будет, бетонную плиту хочу отлить 300мм толщиной, эпоксидно-песочный слой поверх ней для стола ещё 100мм, и продольные бортики для рельс 150х150мм тоже эпоксидные. Портал сварной из 4х труб 80х80 стенка 8, итого 160х160, облегчённых от краёв к центру, поверх приварить полосы толщиной 20 под рельсы, внутри труб пролить эпоксидно-песочной смесью, после отшлифовать. В плане шпиндель с БТ30 под автосмену с приводом по началу от сервы 2.6кв 2500оборотов, посмотрю если будет хватать, если нет, то возможно поставлю помощнее серву, не хотелось бы слишком тяжелый мотор вешать на Зед, т.к. в плане повесить второй шпиндель горизонтально с приводом от обычного мотора на 1.5кв... и собственно шлифовальный камень в него. Если получится уложиться в одну сотку по всем осям, то будет у меня свой плоскошлиф и фрезер 2 в 1. А вы какого рода оборудование или станок отливали из этого цемента и бетона? Поделитесь опытом, потому что именно этот цемент, ну в простых мешках, без фото, но фирма Тегно - я общался в Инсбруке и рассматривал логистику чтобы приобрести для отливки станин, мне по расчётам вышло довольно дорого, и непонятно что с растаможкой. Очень интересуют вопросы практического использования этого цемента и бетона из него, поделитесь!

Спасибо.

Уже думаю как сделать.

В Европах на ЧПУ станках по стандартам обязательно должн быть кабинет. Хотел как-то прикупить немецкий станочек -- хоббийный универсал очпушенный, без кабинета не продавали. Не понимал сего правила, пока сам не поработал. Стружку из трусов выковыривать -- удовольствие то ещё!

Китайские, покупал на Алиэкспрес размер 20

Может и сталь, но не желательно

​@@user-sj7bf1uz6oкак чисто сталь этим шпинделем резать нельзя, на оборотах до 1000 он просто встанет и оставит все зубы фрезы в заготовке, для этого нужен восьмиполюсный шпиндель на 6000 оборотов той же мощности, но тогда производительность по цветнине упадёт существенно

Извините не заметил Ваш вопрос. С флэшки.

Нет.

Нет . Зачем . После полимеризации все равно все шабрить

​@@user-sj7bf1uz6o Я имел в виду усадку полимерной массы после ее схватывания, поэтому все пластики со временем немного "ведет". Одни больше, другие - меньше.

Наверное 400

Вообще я не расчитывал на обработку стали.

Скорее всего можно но подачи и съём поменьше будут. Т.е. не всегда целесообразно. Смотря сколько, чего и.т.п.

Мы на куда менее жёстких станках сталь грызли. И этот справится.

На токарном используется две оси. Наверное можно, точнее не могу сказать.

Посмотрите блог Ассоло он делал чпу токарный.

@@user-sj7bf1uz6o понял, спасибо

Надо перепаять провода. Спасибо за подсказку.

Я имел ввиду интернет. Там я ничего не нашел по составу полимербетона

@@user-sj7bf1uz6o А KZfaq это не интернет? :D

В принципе можно. Надо подумать.

На счет температуры я взял с интернета.Малые обороты я применяю только с механическим кромкодержателем. А в основном меньше 15000 оборотов я не работаю. По поводу Мак3, что то слышал только по моему сложно.

@@user-sj7bf1uz6o Если у вас подшипники не керамические то коэффициент расширения у них приличный эта рекомендация от более менее адекватного производителя шпинделей 26 градусов ниже тоже не очень хорошо, для стальных подшипников дает оптимальный натяг! если температура выше то подшипники начинают сильнее греется от чего натяг еще больше и нагрев растёт экспоненциально. А дальше все зависит от того как китайцы установили подшипники. Общался с Китайскими производителями насчет конструкции и типов дуплексных подшипников походу они не вникают в такие детали. Я до сих пор в шоке Китайцы все же такие Китайцы бля, собирают шпинделя на керамике со скользящей посадкой вала на передник и задних подшипниках, это бред вал должен быть зажат на передних подшипниках а на задник скользящею посадку иметь.

Где посмотреть.

@@user-sj7bf1uz6o Мое последнее видео

Я имел ввиду что говорят некоторые в интернете

Чего она не делает? Если речь про коэффициент теплового расширения, то у эпоксидки он невелик, но её в смеси полимербетона всего 20%. А у песка и гранита вообще этот коэффициент ничтожный. Так что это отметаем. А яхты премиум класса, изготовленные из стеклопластика (стеклоткань с эпоксидкой), тоже не защищены от изменения температуры?

А из чего нужно сделать? Профиль 50 на 50 стенка 5мм, все жестко .

@@user-sj7bf1uz6o По логике, тоже бетон. Вы полимербетон используете, это же не только для жесткости, но и для отсутствия вибраций, полной стабильности станка. Значит и основание должно быть такое. Мои мысли такие. Работать то оно и так и так будет. Такие станки, их же из профилей тоже делают. Вы как бы на более высокую ступень шагнули, ну и соответственно ))) А вы добавляете в состав бетона какое либо волокно?

@@KonyuxIvan ты ебу дал!? там чо мовзялей строить?))) станок по цветнине, закладные и плиты из дюрали, шпиндель 2квт

@@KonyuxIvan всю его жесткость хоронит хилый шпиндель.

Сколько стоит не считал. Станок закончил строить не так давно пока делаю кое какие детали для себя. Делаю программы в АртКам 12.Но эта программа не очень хорошая для обработки цветмета. Освоил Солид Воркс , а вот Солид Кам никак не найду.

Есть люди, которые живут ради маржи, а есть, которые для души своей делают инструменты, станки и изделия.

Зачем тебе знать? Ты же тогда совсем на грунт изойдешь кирпичами. Ведь получиться "кто то посмел мимо твоего кармана что то получить" :)))

Просто я не думал показывать все это в ютубе